カテゴリー別製品一覧

加工技術

有限会社 米山金型製作所
超硬 VM40 HRA90 への穴あけ加工(Φ0.4mm×3.5㎜ 貫通)
超硬への穴あけ加工

被削材  :超硬 VM40 HRA90
使用工具 :Φ0.4㎜×3.5㎜ 貫通

このサンプルは、2017年6月21日(水)から23日(金)まで
東京ビッグサイトで開催されます、

『医療機器 開発・製造展 MEDIX』(日本ものづくりワールド2017 内)に、
出展 展示致します。
多田プラスチック工業 株式会社
加飾 射出成形(樹脂) + ホットスタンプ、射出成形(樹脂) + 3Dグラビア印刷
①加飾品(ホットスタンプ、シルク印刷、メッキなど)に対応しています
 例) 冷蔵庫ドアーキャップ(ABS + ホットスタンプ)
 例) 自動車部品(ABS + 3Dグラビア印刷)
 例) アウターハンドル(ABS + 塗装)
②その他加飾
 ①塗装
 ②パット印刷
 ③水転写
 ④特殊3D印刷
 ⑤真空蒸着
 ⑥スパッタリング
 ⑦熱転写
 ⑧3Dグラビア印刷
hakkai 株式会社
自動車メーター ボビン 精密プラスチック成形 精密金型製作 PBT
成形材料:PBT

自動車のアナログメーターの指針動作用のボビンです。

長年、安定した品質で月産200万個以上を供給しています。
自動化するならhakkai製品を是非一度お試しください。

- hakkai株式会社 -
株式会社 中田製作所
【 硬質アルマイト処理 材質A5052(a5052) 産業用ロボットのアルミ精密部品 】
【 硬質アルマイト処理 材質A5052(a5052) 産業用ロボットのアルミ精密部品 】


【材質】
A5052(a5052)

【業界・使用用途】
産業用ロボット業界
産業用ロボットのアルミ精密部品

【材寸】
厚み21㎜×幅84㎜×長さ107㎜

【加工】
マシニングセンタ


【特徴】

こちらの製品は、材質A5052(a5052)の
産業用ロボットのアルミ精密部品です。

製品の表面が黄色っぽくなっているのがお分かり頂けますでしょうか?
本製品の表面には、硬質アルマイト処理を施しております。

この製品の厚み21㎜の部分に±0.01、
また上面から底面まで16㎜±0.01の精度が入っております。

硬質アルマイト処理を行うと、寸法が変わってしまいますので
加工する際にはアルマイトののり代を見込んで加工を行っております。

中田製作所では、精度の厳しいアルミの加工を得意としております。

アルミ精密部品加工は、ぜひ中田製作所にお問合せ下さい!

特に、自動車用開発部品、 液晶製造部品、産業用ロボット部品、
半導体製造装置部品はぜひお任せください。

また、ホームページにもアルミ精密加工技術やアルミ精密部品について
詳しくご説明していますので、ぜひご覧ください。
(下の「詳細はこちらを」クリックして頂くとホームページに飛びます。)

株式会社中田製作所
〒581-0851 大阪府八尾市上尾町5丁目1-15
TEL072-996-8621 FAX072-922-8291
E-mail:info@nakata-ss.co.jp
HP:http://www.nakata-ss.co.jp/

担当:まどりん 2017年5月18日(木)  天気☀
富士電子工業 株式会社
歯車 自動車 産業機器 
富士電子工業社内設備で焼入れ加工致しましたギア(歯車)のサンプル写真です。

歯車の歯面に沿って色が変わっている部分が、焼入れ加工されている部分です。
弊社の高周波焼入れでは、歯車の歯先や歯底に沿って加工することが出来ます(輪郭焼入)。
また、歯底にも十分で均一な硬化層を得ることが出来、高周波焼入独自の表面硬化特性と低歪を実現します。

浸炭しているものを高周波化することで、大幅なリードタイム削減、品質向上が見込めます。

お問い合わせは、富士電子工業営業部まで。
TEL:072-991-1361
多田プラスチック工業株式会社
PP(タルク含有) ウォーニング(WG)ケース 射出成形
自動車部品 PP(タルク含有) ウォーニング(WG)ケース 射出成形
多田プラスチック工業株式会社
金属代替(アルミダイカスト製品・鋳鉄製品を樹脂で軽量化)
アルミダイカスト製品を樹脂化で軽量化
(燃費効率アップの為、軽量化に取り組み1/2を達成)
 また、製品強度確保の為材料メーカーとの素材開発により
 アルミダイカストからの置き換えを実現(PA66ベース) 
※強度については製品形状により異なる為、お客様との承認作業を実施。
※鋳鉄製品を樹脂化で軽量化
 鋳鉄品をガラス入り樹脂化(PP)する実績もあります。
株式会社 竹中機械製作所
アルミ加工+3D
自動二輪パーツ部品

【材質】A5052
【材寸】Φ80x700からの削り出し加工

高精度のアルミ加工もお任せ下さい。

株式会社 竹中機械製作所
http://takenaka-kikai.co.jp
📞043-259-2609
📠043-250-2074
担当 高橋秀和
株式会社 フジカ工業
エバーライトモラン#730 プレス 打ち抜き(ビク抜き)加工品
エバーライトモラン#730 プレス 打ち抜き(ビク抜き)加工品

材料 発泡エチレン・プロピレンゴム(EPDM)

用途 防水、気密、断熱、防音材など

加工方法 プレスによる打ち抜き

説明 形を作るための刃がセットされた板を抜き型と呼びます。
    その抜き型の上にゴム板を乗せ、プレスすると画像上の形が出来
    上がります。クッキーの型抜きと似ています。この抜き型はビク型
    (トムソン型)とも呼ばれることから、ビク抜きと呼ぶこともあります。

    エバーライトモランは(株)ブリヂストンが開発した半独立気泡発泡体で
    す。耐候性、耐薬品性に優れたEPDMから出来ています。
    
    柔軟な為、凹凸面に追随しやすく、潰すことにより安定した水シール性、
    エアシール性を発揮します。約10~30倍の発泡倍率があります。
    
    ホームページでもスポンジ(発泡体)、ゴム、プラスチックの詳しいご説明
    をご覧いただけますので、ぜひお越しください。

株式会社 フジカ工業
〒334-0013 埼玉県川口市南鳩ヶ谷7丁目6-9
TEL 048-283-2251 FAX 048-285-2722
E-mail info@fujika-kogyo.co.jp
URL http://www.fujika-kogyo.co.jp
株式会社 クレール
治具部品の製作 【企業ワード: 神奈川 川崎 アルミ アルミ押し出し 切削 マシニング 絞り スケルトン】
【治具部品の製作承ります!】

治具を製作する際に、
こんなことでお困りではないですが?

「部品製作で相談したい!」

「すべての部品製作まで手が回らない!」

「密に連絡が取れる協力会社が欲しい!」


社内での金型製作・プレス量産・マシニング加工の際に自社治具を製作しており、
治具製作の立場に立ったご協力ができます!


何かお役に立てることがあれば、ぜひお気軽にご連絡お願い致します!!


********************************************************************************
【さまざまな業種に対応できる、部品加工のプロフェッショナル】
 株式会社クレール(CLAIRE CO.,LTD)

金型製作(絞りも可能)からプレス量産、組み立てまで自社で行っており、
アルミ・アルミ押し出し材のマシニングによる切削加工が特に得意としております!
何かお役に立てることがあれば、お気軽にご相談願います!

TEL:044-244-5231 FAX:044-299-3958
E-MAIL:y-shimizu@clr.co.jp (営業・清水まで)
URL:http://www.clr.co.jp

株式会社 タケパーツファクトリー
SKD11 ●ストレート部なし 加工治具自社設計・製作 全工程NC旋盤加工 キズ・ダコン無し NC旋盤加工 深ボーリング穴加工 センターコア 形状加工 短納期
自動車開発試作用の部品です。治具自社設計製作!
全行程NC旋盤加工です!
その他の材質でも対応可能です!
内径にボーリング穴Φ18、深さ69
【公差】±0.03
・サイズ Φ100 L=90 
【形状加工のため、ストレート部が無くチャッキングが難しく自社作製治具にて加 工】 
・ロット 3個~
・製作期間;2日

また弊社では、航空機業界など、様々な加工にチャレンジしております。
試作加工をご用命の際は、タケパーツファクトリーまでお問い合わせください。
株式会社ジェイアンドシー
ワイヤ 研磨 短納期 NC加工センター
【材質】DC53
【納期】全4pcs9日間納品
【公差】0+0.003
【仕上げ】▽▽▽G
有限会社 米山金型製作所
V溝ヘール加工 Ni-Pメッキ 単結晶ダイヤモンドバイト使用 ピッチ25μm 深さ24μm
V溝ヘール加工

ピッチ25μm 深さ24μm

被削材 :Ni-Pメッキ
使用工具 :単結晶ダイヤモンドバイト

このサンプルは、2017年6月21日(水)から23日(金)まで
東京ビッグサイトで開催されます、

『医療機器 開発・製造展 MEDIX』(日本ものづくりワールド2017 内)に、
出展 展示致します。
多田プラスチック工業 株式会社
金属代替(アルミダイカスト製品・鋳鉄製品を樹脂で軽量化)
アルミダイカスト製品を樹脂化で軽量化
(燃費効率アップの為、軽量化に取り組み1/2を達成)
 また、製品強度確保の為材料メーカーとの素材開発により
 アルミダイカストからの置き換えを実現(PA66ベース)
 例1 電動自転車のモーター部品ハウジング
 例2 パワートレイン関連部品(PCU(コンデンサー・リアクトル)) ハウジング
※強度については製品形状により異なる為、お客様との承認作業を実施。
※鋳鉄製品を樹脂化で軽量化
 鋳鉄品をガラス入り樹脂化(PP)する実績もあります
hakkai 株式会社
成形 成型 精密金型 携帯電話部品 PBT 
品名:コネクタ
用途:電子基盤同士を直接、電気的・機械的に結合する
目的で使用します。
製品に開いている各穴または溝に、接点用の端子が圧入されます。

精度ものならhakkaiにお任せ。
3次元設計とマシニングセンター、ワイヤーカット、放電加工機などの高精度金型による
精密プラスチック部品を製作します。

200台以上の成形機群が、社外不良ゼロ体制のもと月間1億個の製品供給体制を作り上げています。
品質の安定は貴社にとっても、必ず、お役に立てます。
精密成形、精密金型のことはhakkaiにお任せください。
梅原モデル 株式会社
滝澤鉄工所製 、CNC旋盤を導入しました。 樹脂 旋盤加工
樹脂 旋盤加工 プラスチック 群馬県 太田市 



『滝澤鉄工所製 CNC旋盤』を新たに導入いたしました。

汎用旋盤+数値制御機能によりテーパ、円弧、溝、ネジ切り等を安定した精度で加工可能です。

削り出しはもちろん追加工にも対応いたします!

試作のことならどんなことでも、お気軽にお問い合わせください。
お待ちしております!!



お問い合わせは、ものづくり総合支援企業の梅原モデル㈱ 営業部まで。

TEL 0276-37-5700
FAX 0276-37-5702
MAIL sales@umehara-m.co.jp
株式会社 中田製作所
材質A1050 純アルミ シール面加工 産業用ロボットのアルミ精密部品
【材質A1050 純アルミ シール面加工 産業用ロボットのアルミ精密部品】


【材質】
材質A5052(a5052)

【業界・使用用途】
産業用ロボット業界
産業用ロボットのアルミ精密部品

【材寸】
厚さ20㎜×幅370㎜x長さ710㎜


【加工】
マシニングセンタ


【特徴】
こちらの製品は、材質A1050の
産業用ロボットのアルミ精密部品です。

今回の製品は、材質A1050(純アルミ)を使用している為、非常に加工が難しいです。
なぜ、難しいかというと純アルミとよばれる1000系のアルミは
やわらかい性質で加工の際に、歪が発生しやすいです。
しかし、当社独自のノウハウで歪みなく
平行度・平面度ともに0.05の精度を維持しております。

また、こちらの製品はシール面加工を施しております。
シール面加工はエンドミルによる機械加工では円を描くように切削していくため、
円弧状の切削痕が残り、その切削による節目から気体が入り込んで真空状態を保てなくなります。
よって、エンドミルでの加工後に円弧状の切削による節目が消えるまで、
シール面の磨きを行う必要があります!

アルミ精密部品加工は、ぜひ中田製作所にお問合せ下さい!

特に、自動車用開発部品、 液晶製造部品、産業用ロボット部品、
半導体製造装置部品はぜひお任せください。

また、ホームページにもアルミ精密加工技術やアルミ精密部品について
詳しくご説明していますので、ぜひご覧ください
(下の詳細はこちらをクリックして頂くとホームページに飛びます。)

HPがリニューアル致しました!!
ぜひ、ご覧くださいませ♡

株式会社中田製作所 〒581-0851 大阪府八尾市上尾町5丁目1-15
TEL072-996-8621 FAX072-922-8291
E-mail:info@nakata-ss.co.jp
HP:http://www.nakata-ss.co.jp/

担当:さきちゃん 2017年5月17日(水)  天気☀
株式会社 イナック
同時5軸加工 アルミ切削加工
【加工】 5軸マシニングセンタ
【品名】 家電・OA部品(試作)

・複雑な多面加工+高い寸法精度を要求される切削加工部品に対応!
・同時5軸リニア駆動のマシニングセンタ(DMG森精機製)にて加工実施

・材質:A5052

まずはお問い合わせを!!

E-mail: toiawase@kk-inac.com
Tel: 0564-27-1855
株式会社ジェイアンドシー
短納期/TYPE C Shell/SUS316L
材質:SUS304-O SUS316L(高防錆力)

用途:PC、スマートフォン、タブレットなどのポート

メリット:
弊社は絞り加工で製品を製作しておる(一体成型間隙無し)、
他の作り方に比べて、メリットが下記の通り:
①高硬度(絞り加工した後の硬さはHV400になる)
②きれいな外観
③より速いデータ転送

そして、弊社は順送型で生産を行われている。
①一式金型で成形する(ブランク→多数絞り工程→穴抜け)、フランジをカット、バレル研磨で外観処理(バリと微小な絞りキズを無くすこと)
②高生産能力(現状SPM70、 SPM200狙い)

超短納期是非JANDCへ!!!
www.parts-hayai.co.jp
株式会社 藤原製作所
PP 切削 マシニング 一体加工
☆PP 切削 マシニング 一体加工☆


PP材料で切削加工しました。

PPは、分割接着出来ませんので、一体切削加工になるのですが、今回の加工は、六面全部の加工となり、かなり苦労しました。

加工する順番を、シュミレーションし、品物が加工途中で飛んでしまわないか、ビビりは最小に抑えられるか、検討に検討を重ね、なんとか満足のいく仕上がりに完成しました。


~~~~~お気軽にいつでもご連絡下さいませ。~~~~~~~~
〒572-0077
大阪府寝屋川市点野4-1-45
株式会社 藤原製作所
TEL:072-801-0801
FAX:072-801-0802
Email:info@fujiwara-seisakusyo.co.jp
HP:http://www.fujiwara-seisakusyo.co.jp/index.html
~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~
hakkai 株式会社
精密プラスチック成形 精密金型 リレー部品 ケース 薄肉成形 反り変形
製品の反り変形が、組立てに影響を及ぼさない様に成形出来る。
薄肉製品の為、ウエルド強度を意識した成形条件で成形出来る。
最適な金型造りが自社で出来る。

精密プラスチック成形、金型製作はhakkaiへお任せ下さい。

- hakkai株式会社 -
株式会社 中田製作所
材質A5052(a5052) アスペクト比30以上 深穴加工 表面粗さ▽▽▽ 液晶製造装置のアルミ精密部品
【材質A5052(a5052) アスペクト比30以上 深穴加工 表面粗さ▽▽▽ 液晶製造装置のアルミ精密部品】


【材質】
材質A5052(a5052)

【業界・使用用途】
液晶製造装置業界
液晶製造装置のアルミ精密部品

【材寸】
厚さ63㎜×幅145㎜x長さ545㎜

【加工】
マシニングセンタ

【特徴】
こちらの製品は、材質A5052(a5052)の
液晶製造装置のアルミ精密部品です。

今回の製品の特長は深穴加工です!
厚み63㎜に対してφ2の穴を250ヶあけております。
アスペクト比が30を超えており、精度を維持する事が難しいです。

また表面がドームのようになっており、表面粗さを▽▽▽の精度を保持し
滑らかに仕上がっております。

当社は今回ご紹介いたしました製品のような
「深穴加工」を得意としております!
ぜひ、お気軽にお問い合わせください♪

当社の液晶製造装置関連の部品は
今回ご紹介した比較的小さなものから
最大1000×1700ミリ㎜の大型プレートまで幅広く加工をいたします!

アルミ精密部品加工は、ぜひ中田製作所にお問合せ下さい!

特に、自動車用開発部品、 液晶製造部品、産業用ロボット部品、
半導体製造装置部品はぜひお任せください。

また、ホームページにもアルミ精密加工技術やアルミ精密部品について
詳しくご説明していますので、ぜひご覧ください
(下の詳細はこちらをクリックして頂くとホームページに飛びます。)

HPがリニューアル致しました!!
ぜひ、ご覧くださいませ♡

株式会社中田製作所 〒581-0851 大阪府八尾市上尾町5丁目1-15
TEL072-996-8621 FAX072-922-8291
E-mail:info@nakata-ss.co.jp
HP:http://www.nakata-ss.co.jp/

担当:さきちゃん 2017年5月25日(木)  天気☂
株式会社 ナガエ
優れたダイカスト技術+企画・開発から納品。デザインを含めた高い開発力
【日本と、ベトナム工場と連携しダイカスト製品を一貫生産】

(1)ダイカスト製品の高い企画力と生産力
企画・デザイン専門のスタッフを擁し、設計・開発部門とチームを組んで仕事をしております。
お客さまの商品戦略において、企画・開発・デザイン・設計面からサポートできる体制を整えております。

(2)鋳造から品質管理まで一貫管理でコストの低減に
ダイカスト鋳造から、各種機械加工、めっき、塗装、組立や品質管理(検査)まで、一貫管理が可能。これにより、お客さまの管理工数削減でコスト面での低減につなげます。

(3)鋳造から加工まで社内ラインで生産
鋳造から加工まで社内ラインで製品の生産を行っています。
小ロット生産にも柔軟に対応でき、100,000ヶ/月以上の大ロット品にも対応可能です。

(4)創業60年、ダイカストの生産開始から47年の様々な業界(自動車、建築、弱電、通信、医療・介護、計量・計測等、美術工芸品、生活雑貨、他多数)とのお取引を経験しており、品質管理面など即時対応が可能です。

(5)ベトナム工場との連携生産
2014年3月より、ベトナム工場が操業開始いたしました。
日本の本社と連携し、日本品質の製品を生産いたします。
hakkai 株式会社
精密プラスチック成形 マイクロスイッチ プランジャー 【ロングライフ金型】
材質:PBT

キャビ間の寸法バラツキを最小限に抑えることで、自動組立機の稼働率を向上。
金型ライフも長く、安定した品質で部品供給いたします。

精密プラスチック部品でお困りの方は、hakkaiへお任せ下さい。

- hakkai株式会社 -
株式会社 中田製作所
【 直角度0.01 穴径寸法±0.02 材質A7075(a7075) 産業用ロボットのアルミ精密部品 】
【 直角度0.01 穴径寸法±0.02 材質A7075(a7075) 産業用ロボットのアルミ精密部品 】


【材質】
A7075(a7075)

【業界・使用用途】
産業用ロボット業界
産業用ロボットのアルミ精密部品

【材寸】
厚さ50㎜×幅80㎜×長さ120㎜

【加工】
マシニングセンタ


【特徴】
こちらの製品は、材質A7075(a7075)の
産業用ロボットのアルミ精密部品です。

本製品の中央にあいている穴は、直径Φ55㎜±0.02です。

このΦ55㎜±0.02の穴の軸と手前の側面に
直角度0.01が入っております。

この製品は、厚さが50㎜あるため直角度0.01という
公差を出すのが難しいです。

一見、簡単そうな製品だなぁ~と思われがちのこの製品ですが、
実は、とても手間をかけた逸品となっております!

アルミでお困りの際は、是非当社までお問い合わせください!

特に、自動車用開発部品、 電子機器部品、半導体製造装置関連部品、
産業用ロボット部品はぜひお任せください。

また、ホームページにもアルミ精密加工技術やアルミ精密部品について
詳しくご説明していますので、ぜひご覧ください。
(下の「詳細はこちらを」クリックして頂くとホームページに飛びます。)

株式会社中田製作所
〒581-0851 大阪府八尾市上尾町5丁目1-15
TEL072-996-8621 FAX072-922-8291
E-mail:info@nakata-ss.co.jp
HP:http://www.nakata-ss.co.jp/

担当:まどりん 2017年5月12日(金)  天気☀
富士電子工業 株式会社
高周波焼入れ ギア 歯車 大阪 八尾市
【弊社加工工場設備ご案内】

富士電子工業加工工場にあります、小型浸漬焼入れ機です。
こちらの焼入れ機では主に、歯車(ギア)やローラー,ベアリングレースなどを加工しております。
最大で直径0.65mのものまで、この設備にて加工が可能です。
これより大型の製品は、弊社工場内の大型浸漬焼入れ機にて加工しております。

浸漬噴射焼入れにて焼入れしている写真も掲載しておりますのでご覧くださいませ。

お問い合わせは富士電子まで。
大阪府八尾市老原6-71
Tel:072-991-1361
株式会社 中田製作所
寸法精度±0.01 平行度0.02 材質A5052(a5052) 電子機器のアルミ精密部品 一個からでも対応致します!
【材質A5052(a5052) 平行度0.02 電子機器のアルミ精密部品 
一個からでも対応致します! 】

【材質】
A5052(a5052)

【業界・使用用途】
電子機器業界
電子機器のアルミ精密部品

【材寸】
厚さ25㎜×幅40㎜×長さ45㎜

【加工】
縦型マシニングセンタ

【特徴】
こちらの製品は、材質A5052(a5052)の
電子機器のアルミ精密部品です。

本製品の側面には、
20㎜×35㎜の貫通穴が明いています。

また、製品の厚さ25㎜に±0.01の精度が入っております。

さらに、上面と上面の中央にある段落ちの部分に
平行度0.02の精度です。。

アルミ精密部品加工は、ぜひ中田製作所にお問合せ下さい!

特に、自動車用開発部品、 液晶製造部品、産業用ロボット部品、
半導体製造装置部品はぜひお任せください。

また、ホームページにもアルミ精密加工技術やアルミ精密部品について
詳しくご説明していますので、ぜひご覧ください
(下の詳細はこちらをクリックして頂くとホームページに飛びます。)

HPがリニューアル致しました!!
ぜひ、ご覧くださいませ♡

株式会社中田製作所 〒581-0851 大阪府八尾市上尾町5丁目1-15
TEL072-996-8621 FAX072-922-8291
E-mail:info@nakata-ss.co.jp
HP:http://www.nakata-ss.co.jp/

担当:さきちゃん 2017年5月11日(木)  天気☀
富士電子工業 株式会社
富士電子工業 クランクシャフト R焼き フィレット 高周波焼入れ
富士電子工業が焼入したクランクシャフトのサンプル写真です。
弊社が自信を持っておすすめ出来る、R焼き(フィレット部焼き)のパターンが確認出来ます。
この焼入れ方案により、クランクシャフトの軽量化、強度向上に貢献致します。

クランクシャフト焼入れは、エロテルム方式と呼ばれる独特な焼入れ方案を採用しております。
これにより、歪の制御や、均一な硬化層を可能にします。


お問い合わせは、富士電子工業営業部まで。
大阪府八尾市老原6-71
TEL:072-991-1361
株式会社 タケパーツファクトリー
高精度 偏芯加工 【偏芯量3㎜】 同軸度0.005 公差±0.01 リリースカム【ワンチャッキング】 複合旋盤加工 短納期 
産業機械業界向けのカムという製品です。短納期で対応しました!
偏芯量3ミリ公差±0.01を同軸度0.005で複合旋盤で加工を施しています。
材質はS45Cです。
・サイズ:Φ73XΦ60 L=40
・ロット:10個~
・製作期間:3日

また弊社では、半導体業界など、様々な加工を行っています。
複合旋盤加工をご用命の際は、タケパーツファクトリーまでお問い合わせください。
株式会社 ナンゴー
金属加工【S45C】【SS400】特徴 旋盤 フライス
【S45C】
S45Cは比重を7.8にもつ機械構造用の炭素鉄鋼材としては
最もポピュラーなものと言えます。
熱処理により、得られる機械的性質も向上するため
用途に広がりが出てきます。
一般的には焼入れ、焼き戻し、焼きならし等とした上で使われます。
とくに強度が必要な場合に選択される鋼材で
軸やピンなど、研削加工においてもよく加工されます。
価格も高すぎず、市場にもよく流通している炭素鋼なため
汎用性が高く、特別な性質が必要でないケースでは
とりあえずS45Cを使われているということが多いようです。

<切削性>
フライス、旋盤ともに良好です
<焼入れ>
高周波焼入れ HRC50~60程度、真空焼入れHRC45程度
<応力除去>
焼鈍処理により内部応力を軽減させ、加工時を反りを抑えます
<調質・非調質>
焼入れ・焼き戻しをして硬度を入れる調質と、調質しなくても調質材と同等の硬度(HRC25)を持つ非調質鋼があります。
<被削性>
良好
<溶接性>
溶接する際には低音割れを防ぐために予熱後熱が必要です。
<ミガキ材・精度>
丸材でh8~10程度、平材でh12~13程度です。
<硬度>
生材ならHRC12程度です。


【SS400】
SS材のうち、SS400は最も使用頻度の高い材料とされます。
SS400は、引っ張り強さが400~510N/mm2のものを言います。
SS400には炭素が入っていないので熱処理しても硬化しません。


【S45CとSS400の違い】
S45Cは機械構造用炭素鋼、
SS400は一般構造用圧延鋼材と呼ばれる鉄鋼材料です。
同じ鉄ですが、成分や強度の規定が異なります。