カテゴリー別製品一覧

加工技術

NEW 株式会社 飯塚製作所
冷間鍛造 切削 自動車部品 試作開発から量産まで
【冷間鍛造 切削 自動車部品 試作開発から量産まで】

素材 鉄
業界 自動車(自動車部品)
特徴 プレス加工と切削加工による重要保安部品の加工部の1例です。

弊社は自動車部品製造、冷間鍛造製造のプロフェッショナルです。
複雑な形状でも心配いりません! ご安心ください。
NEW 株式会社 太陽塗装
産業用ロボット アルミ砂型鋳造 アルミ金型鋳造 グラビティ 部品塗装
【産業用ロボット アルミ砂型鋳造 アルミ金型鋳造 グラビティ 部品塗装 】

産業ロボット業界向けの部品アームです。

【材質】 アルミ金型鋳造(グラビティ)
【膜厚】 80μ
【用途】 産業用ロボット部品
【ロット】100個 /月
【処理】 アクリルウレタン塗装  マスキング有
【品質】 Aランク(弊社規定)・ゴミブツ許容範囲
(夾雑物測定図標:0.2以下指定)
【サイズ】 600X200X150 /mm
【納期】 3日間
【工程】 受入検査→脱脂処理→乾燥→マスキング→下塗り→乾燥→
サンディング→仕上げげ塗装→乾燥→ マスキング除去→
塗装バリ除去→梱包→出荷
【特徴】 精密ロボット部品の為、加工面のキズ、打コンはNG。
      受入から納品まで厳重な注意が必要。
      徹底した管理と、複雑なマスキングの境界線の塗装バリは細心の
      注意をはらいます。


株式会社太陽塗装は、愛知県西尾市にあるスプレー塗装の会社です。

【得意領域】 サイズ : 手のひらサイズ~みかん箱サイズ
        ロット : 1個~1000個
        多品種 : 塗装ラインの色変え作業回数は毎日 10回~15回 !!
        マスキング: 複雑形状や複数個所もお任せください!

*上記よりもワークサイズが大きいものや、10,000個以上のロット数については ご相談ください。 
 また、特急品や短納期の対応も行っております!!

特に、医療医薬機器・産業用ロボット関連部品・航空機関連部品・自動車用開発部品や試作 
お任せください!

また、ホームページにも多品種の製品について
詳しくご説明していますので、ぜひご覧くださいませ。
〈下の『詳細はこちら』をクリックして頂くとホームページに移動します。〉


NEW 株式会社 アリック・ティ・シー
AP-EXμ(アペックスミュー)フリクション低減 Ex.SCM420(浸炭焼入れ品) ※同志社大学との共同特許取得
表面改質処理(表面処理)で、フリクションの大幅な削減を実現しながら、耐焼付き性向上(油膜保持)、耐磨耗性向上、ネジリ強度などの機能特性を向上させます。
最大の特徴は、表面が、プラトー面(ナノディンプル)を形成させることにより、フリクション低減・油膜保持を可能にしています。

※※2010年7月 同志社大学との共同特許取得※※

☆☆☆最新号2018年6月号 Mr.Bike(ミスターバイク)BG[モーターマガジン社] Kで作るオールドレーサープロジェクトで紹介されています。

2016年10月号 カスタム125 [(株)造形社] シグナスX ぶっちゃけエンジン話 で紹介されました。

2017年6月号 モトモト[(株)造形社] レストア&カスタム術 で紹介されました。

2017年7月号 2018年1月号 3月号  Mr.Bike(ミスターバイク) BG [モーターマガジン社] Kでつくるオールドレーサープロジェクトで紹介されました。
 






 
NEW 株式会社 豊島技研
消耗品の高寿命化 ダイカストピン 冷却(ジェットクール) 溶損防止 表面処理
アルミダイカストピン用のTD処理になります。
ポイント
 ・ピンに冷却を入れることによりTD処理の耐久性が上がり長寿命化につながった。
 ・冷却穴の中にもコーティングができるので応力腐食割れも低減することが可能
  です。

・サイズ:Φ20×H100
・ロッド:1個~100個
・処理期間:通常7日
  ※短納期可能・詳細はお問い合わせください。

また、弊社では、アルミダイカストメーカー業界など、様々な製品の加工を行っています。
TD処理をご用命の際は、豊島技研までお問い合わせ下さい
NEW 株式会社 イナテック
砂型鋳造品~自動車の駆動部品
アルミ材の砂型鋳造と仕上の切削加工を社内一貫で行います。
写真の製品は、自動車の駆動部品です。


■各種試作品・小ロット品のモデリング・精密砂型鋳造・切削加工■

1.アルミ、マグネシウムの精密砂型鋳造 及び 木型製作
  対応材質 AC2A、AC2B、AC4C、ADC12、AZ91D
2.同時5軸MCを使った総削り加工、素形材加工
  対応材質 アルミ、マグネシウム、鉄、ステンレス
3.3Dデジタイザーによるリバースエンジニアリング、 
  立会い鋳造によるアルミ、マグネシウムのオリジナル合金材の製作など。
4.受入CADフォーマット CATIA Parasolid DXF IGES STEP STL

NEW 株式会社 中田製作所
材質A5052(a5052) 凹凸形状 ピン入れ 産業用ロボット製造装置関連のアルミ精密部品
【 材質A5052(a5052) 凹凸形状 ピン入れ 産業用ロボット製造装置関連のアルミ精密部品 】

【材質】
A5052(a5052)

【業界・使用用途】
産業用ロボット製造装置関連業界
産業用ロボット製造装置関連のアルミの精密部品

【材寸】
厚さ10㎜×幅14㎜×長さ94㎜

【加工】
マシニングセンタ


【特徴】
こちらの製品は、材質A5052(a5052)の
産業用ロボット製造装置関連のアルミ精密部品です。

本製品は写真でご覧のとおり、等間隔で凹凸を作っております。
実は裏側にも凹凸があり、複雑な形状をしております。

このような製品を作成する場合は、
歪みが生じないように部材の保持を
行うことが大切になってきます。

また、写真にもあるようにこの製品には
ピンが挿入されていますが、当社ではピン以外にも
ヘリサート、エンザートの挿入、ピンやブッシュの圧入等も
対応させていただくことが可能です!
ご要望がありましたらお気軽にご相談ください。

アルミの精密加工部品は中田製作所にお問合せ下さい!

特に、自動車用開発部品、光学機器部品、半導体製造装置関連部品、
産業用ロボット部品はぜひお任せください。

また、ホームページにもアルミ精密加工技術やアルミ精密部品について
詳しくご説明していますので、ぜひご覧ください。
(下の『詳細はこちら』をクリックして頂くとホームページに飛びます。)

株式会社中田製作所
〒581-0851 大阪府八尾市上尾町5丁目1-15
TEL072-996-8621 FAX072-922-8291
E-mail:info@nakata-ss.co.jp
HP:http://www.nakata-ss.co.jp/
担当:まどりん 2018年4月6日(金)  天気☁
NEW 株式会社 飯塚製作所
冷間鍛造 切削 自動車部品  試作開発から量産まで
【冷間鍛造 切削 自動車部品 試作開発から量産まで】

素材 鉄
業界 自動車(自動車部品)
特徴 プレス加工と切削加工による重要保安部品の加工部の1例です。

弊社は自動車部品製造、冷間鍛造製造のプロフェッショナルです。
複雑な形状でも心配いりません! ご安心ください。
株式会社 イナテック
砂型鋳造品~自動車の駆動部品
アルミ材の砂型鋳造と仕上の切削加工を社内一貫で行います。
写真の製品は、自動車の駆動部品です。


■各種試作品・小ロット品のモデリング・精密砂型鋳造・切削加工■

1.アルミ、マグネシウムの精密砂型鋳造 及び 木型製作
  対応材質 AC2A、AC2B、AC4C、ADC12、AZ91D
2.同時5軸MCを使った総削り加工、素形材加工
  対応材質 アルミ、マグネシウム、鉄、ステンレス
3.3Dデジタイザーによるリバースエンジニアリング、 
  立会い鋳造によるアルミ、マグネシウムのオリジナル合金材の製作など。
4.受入CADフォーマット CATIA Parasolid DXF IGES STEP STL

株式会社 飯塚製作所
冷間鍛造  切削 穴あり 自動車部品 試作開発から量産まで
【冷間鍛造 切削 自動車部品 試作開発から量産まで】

素材 鉄
業界 自動車(自動車部品)
特徴 プレス加工と切削加工による重要保安部品の加工部の1例です。

弊社は自動車部品製造、冷間鍛造製造のプロフェッショナルです。
複雑な形状でも心配いりません! ご安心ください。
株式会社 中田製作所
材質A5052(a5052) 細溝加工 産業用ロボット製造装置関連のアルミ精密部品
【材質A5052(a5052) 細溝加工 産業用ロボット製造装置関連のアルミ精密部品】

【材質】
A5052(a5052)

【業界・使用用途】
産業用ロボット製造装置関連業界
産業用ロボット製造装置関連のアルミの精密部品

【材寸】
厚さ10㎜×幅160㎜×長さ178㎜

【加工】
マシニングセンタ

【特徴】
こちらの製品は、材質A5052(a5052)の
産業用ロボット製造装置関連のアルミ精密部品です。

こちらの製品は写真でご覧のとおり
上面から幅2㎜深さ2㎜の細溝を切削しております。
また、その溝の中にΦ2㎜の穴をあけています。

今回の製品のように溝を掘る場合は
一般的に、小径のエンドミルで切削を往復して行います。
そのため溝を掘るだけでも加工時間が長くなってしまうことがあります。
しかし、当社では、最適な切削条件を過去の実績やノウハウから導き出し、
早速での加工を実現します!

アルミ精密部品加工は、ぜひ中田製作所にお問合せ下さい!
特に、自動車用開発部品・産業用ロボット関連部品
半導体製造装置関連部品・光学機器部品・包装機械用部品は
お任せください!

また、ホームページにもアルミ精密加工技術やアルミ精密部品について
詳しくご説明していますので、ぜひご覧ください。
(下の『詳細はこちら』をクリックして頂くとホームページに飛びます。)

株式会社中田製作所
〒581-0851 大阪府八尾市上尾町5丁目1-15
TEL:072-996-8621 FAX072-922-8291
E-mail:info@nakata-ss.co.jp
HP:http://www.nakata-ss.co.jp/
担当:まどりん 2018年6月14日(木)  天気☀
株式会社 豊島技研
ダイカスト 袋穴・止まり穴・エアポケット・箱形状部分 複雑形状 表面処理
アルミダイカストメーカー業界向けの入子ピンのコーティングです。
SKD61材でTD処理を施しています。
PVD処理では難しい複雑形状・影になる形状でも処理できます。
耐溶損・耐カジリ・メンテナンス性に優れています。

・サイズ:50×30×200
・ロット:1~50個
・製作期間:7日

また、弊社では、アルミダイカストメーカー業界など、様々な製品の加工を行っています。
TD処理をご用命の際は、豊島技研までお問い合わせ下さい。
株式会社 アリック・ティ・シー
WPC処理®(加工)微粒子ショットピーニング・精密ショットピーニング
WPC処理®(加工)微粒子ショットピーニング

・二輪(バイク)・四輪(自動車)部品の強度・フリクション低減・耐摩耗性などを向上させ、試作~量産まで対応致します。特に、GEAR・シャフトにおいては、レース部品から機械部品など幅広い業界にて実績がございます。

・コーティングメーカーとの複合処理により、金型寿命が30%アップ致します。


・工具・金型:プラスチック金型(離型性向上・摺動性向上)・プレス・冷間鍛造金型(耐摩耗性・摺動性・クラック対策など)への処理で耐久性が向上致します。

友鉄工業株式会社
ダイカストホルダー エジェクターボックス
ダイカストホルダー エジェクターボックス(可動側の裏に取り付けるスペーサー)
材質:FCD500
重量:600kg
株式会社 飯塚製作所
冷間鍛造 切削 自動車部品 試作開発から量産まで
冷間鍛造 切削 自動車部品 試作開発から量産まで】
素材 鉄
業界 自動車(自動車部品)
特徴 プレス加工と切削加工による重要保安部品の加工部の1例です。

弊社は自動車部品製造、冷間鍛造製造のプロフェッショナルです。
複雑な形状でも心配いりません! ご安心ください。
株式会社鬼頭精器製作所
押さえベアリング S45C
【押さえベアリング S45C】

【業界・使用用途】

自動車関連(試作)業界

工作機械

生産設備

【特徴】
全長φ105×20

内径(段付き)
  φ62H8
  φ52

  φ80 0~+0.030
  φ75
  φ65
  φ63 0~+0.10となっております。

両端面面相度▽▽▽で仕上がっております。

また、段付きの座面も▽▽~▽▽▽で仕上げてあります。

材料手配から最終検査までの加工は社内で一貫して行っております。(焼入、ネジ研除く)

高精度スピンドル、高精度シャフト、高精度軸)
工作機械、専用機械、マシニングセンター、旋盤等の主軸、スピンドルは、数十年の実績があります。
熱処理歪も考えて、加工を進めて行きます。
内径テーパー研磨、外径テーパー研磨にも対応致します。
また、組立後の内径研磨加工等にも対応しています。

*回転数・・・・2000~50000回転
*振れ精度・・・あくまでゼロ狙いですが、図面、客先要求に対応致します。
*外径公差・・・0.001
*内径公差・・・0.001
*同軸度・・・・・0.001
*真円度・・・・0.001

(機械部品の幾何学精度保証)
精密開会部品加工は、得意とするところです。
削り出し、木型鋳造、鋳鋼、ダイキャスト、ロフトワックス、その他
真空ポンプ、コンプレッサー、車輛、工作機械、専用設備、専用機械、農耕機械、建築機械等
あらゆる分野での精密部品を製造しています。
NC旋盤、M/C、外径研磨の工程を使い、高精度の機械部品加工に対応を致します。
鋳造の欠陥検査、塗装まで対応致します。

*穴ピッチ・・・0.002以上保障
*サークルピッチ・・・0.002以上保障
*外径公差・・・0.001まで
*内径公差・・・0.001まで
*直角度・・・・0.005(M/C加工)0.001(研磨加工)
*同軸度・・・・0.001
*面粗さ・・・0.1zまで対応

*斜め油孔対応可
*熱処理対応可・・高周波焼入れ、浸炭焼入れ、真空焼入れ、窒化処理、タフトライド、その他

1級技能士が、あらゆる工程で、精密加工を実現できます。

*L/T・・・2W~4W
*品質保証・・・客先要求により、検査データを提出
*価格・・・・低価格で「高品質(都度相談必要です)

ご相談・質問等ありましたら、お気軽にご連絡ください。

詳しくは、ホームページまで

(株)鬼頭精器製作所http://www.kitouseiki.co.jp/
株式会社 コアテック  福島工場
順送転積型内積層
『順送転積型内積層』

<材質>
電磁鋼板

<加工方法>
バラコアを一枚ずつ一定の角度で回しながら打抜き積層する。

<特徴>
積層コアは通常、打抜いた方向のまま積層されます。
しかしそのまま積層しますと、材料自体に板厚偏差のバラツキがあり、
製品の直角度寸法が公差に入りません。

弊社は直角度寸法を解消する技術として、転積積層があります。

バラコアを一定の角度で回しながら積層します。
製品の直角度寸法を軽減させることが出来ます。

当社では3台のプレス機で順送転積積層が可能です。

転積でコアを量産したい場合がありましたらぜひ弊社にご相談ください。
株式会社 ナンゴー
五軸加工 ワンチャッキング/五軸機/マシニング/フライス
同時五軸立型マシニングセンタを導入しました。
(オークマ社製 MU-400VⅡ)

ワンチャッキング、多面加工による生産の効率化・高精度化を実現いたします。
・割出し5軸、同時5軸による高品位加工
・ワンチャッキング薄板、厚物加工

自社の設備ではできない複雑形状の加工でお困りの際は
当社の五軸加工にお任せください。










切削、多面、多穴、複雑形状、アンダーカット、
工程短縮、ワンチャック、五軸機、同時五軸、
アルミ、フライス、ステンレス、SUS、鉄、S50C、S45C、
コストダウン、ポンプ、マニホールド、パイプ穴、
株式会社 アリック・ティ・シー
歯車・スプライン はめ合い(現合)修正(微粒子ショットピーニングによる修正)
スプライン・歯車・治具などの嵌め合い(現合)修正を行い、再作製せずに修正し、使用できる状態にします。

基本納期:当日~中1日(数量によっては中2日~)

熱処理・表面処理(浸炭など)までの工程が全て完了し、いざAssyを行った時、スプラインが嵌らない、歯車の当たりがきついなど、最作製が必要になり、納期・コストでお困りになったことはございませんか?

嵌め合い(現合)修正をすることで、納期・コスト(再製作)共に解決できます。材料はもとより、熱処理・表面処理が完了している、硬度がある物でも、修正可能です。ぜひお気軽にご相談ください。
株式会社 豊島技研
アルミダイカスト 入子 ボアピン カジリ防止 TD処理
コンプレッサーケーシング用製作用入子のTD処理品です。
熱間工具鋼SKD61に処理を行っております。
抜き勾配が少なくてもカジリにくく、溶損にも強いです。

・サイズ:Φ30×H200
・ロッド:1個~100個
・製作期間:7日

また、弊社では、アルミダイカストメーカー業界など、様々な製品の加工を行っています。
TD処理をご用命の際は、豊島技研までお問い合わせ下さい
株式会社 中田製作所
【深堀り溝加工 放熱フィン 材質A5052(a5052)  半導体・液晶製造装置関連のアルミ精密部品】
【深堀り溝加工 放熱フィン 材質A5052(a5052)  半導体・液晶製造装置関連のアルミ精密部品】

【材質】
材質A5052(a5052) 

【業界・使用用途】
半導体・液晶製造装置関連業界
半導体・液晶製造装置関連のアルミの精密部品

【材寸】
厚さ48㎜×幅100㎜×長さ150㎜


【加工】
マシニングセンタ


【特徴】

こちらの製品は、材質A5052(a5052) の
半導体・液晶製造装置関連のアルミの超精密部品です。

こちらの製品は、深さ45mmの溝が7本削られています。

溝と溝の間は1mmの肉が残っています。

こいう形状は深く削ることによりキズを付ける可能性があり、また、肉がなくなり強度が弱くなり歪やビビりが発生しやすいです。

特にチャッキング(保持)し難い形状や、小さいワーク、薄肉のワークなど、試作から量産まで一貫生産が可能です。

アルミ精密部品加工は、ぜひ中田製作所にお問合せ下さい!

特に、自動車用開発部品、 液晶製造部品、産業用ロボット部品、
半導体製造装置部品はぜひお任せください。

また、ホームページにもアルミ精密加工技術やアルミ精密部品について
詳しくご説明していますので、ぜひご覧ください
(下の詳細はこちらをクリックして頂くとホームページに飛びます。)

~GW休業日のご案内~
中田製作所のGWの休業日は以下の通りでございます。
5月3日(水)~5月6日(日) 5月1・2日は通常営業をしております。

株式会社中田製作所 〒581-0851 大阪府八尾市上尾町5丁目1-15
TEL072-996-8621 FAX072-922-8291
E-mail:info@nakata-ss.co.jp
HP:http://www.nakata-ss.co.jp/

担当:さきちゃん 2018年5月1日(月)  天気☀
株式会社 イナテック
砂型鋳造品~自動車の駆動部品
アルミ材の砂型鋳造と仕上の切削加工を社内一貫で行います。
写真の製品は、自動車の駆動部品です。


■各種試作品・小ロット品のモデリング・精密砂型鋳造・切削加工■

1.アルミ、マグネシウムの精密砂型鋳造 及び 木型製作
  対応材質 AC2A、AC2B、AC4C、ADC12、AZ91D
2.同時5軸MCを使った総削り加工、素形材加工
  対応材質 アルミ、マグネシウム、鉄、ステンレス
3.3Dデジタイザーによるリバースエンジニアリング、 
  立会い鋳造によるアルミ、マグネシウムのオリジナル合金材の製作など。
4.受入CADフォーマット CATIA Parasolid DXF IGES STEP STL

株式会社 飯塚製作所
冷間鍛造 切削 自動車部品 GEAR(ギア) 試作開発から量産まで
【冷間鍛造 切削 自動車部品 試作開発から量産まで】
素材 鉄
業界 自動車(自動車部品)
特徴 プレス加工と切削加工による重要保安部品の加工部の1例です。

弊社は自動車部品製造、冷間鍛造製造のプロフェッショナルです。
複雑な形状でも心配いりません! ご安心ください。
株式会社 太陽塗装
自動車部品 ナイロンコーテイング 黒色 試作
【自動車部品 ナイロンコーテイング 黒色 試作】


【工程】
受入検査→脱脂処理→乾燥→サンドブラスト→ナイロンコーティング→検査→梱包→出荷


【材質】
SPHC(sphc)鉄 t=2.3

【膜厚】
300μ

【業界・使用用途】
自動車産業業界
試作

【ご注文数】
 3個

【処理】
流動浸漬(ナイロンコーテイング)

【特徴】
こちらの製品は、材質SPHC(sphc)の
自動車部品(試作)です。

下処理を終えたら、素材の物温を300度以上に加熱し、流動浸漬(ナイロンコーテイング)
をしていきます。


弊社では、過去の実績やノウハウから、確実に仕上げ、納期をお約束いたします!


特に、医療医薬機器・産業用ロボット関連部品・航空機関連部品・自動車用開発部品や試作  お任せください!

また、ホームページにも多品種の製品について
詳しくご説明していますので、ぜひご覧くださいませ。
〈下の『詳細はこちら』をクリックして頂くとホームページに移動します。〉

株式会社 ナンゴー
試作/開発/治具/ツール 五軸/マシニング/フライス/旋盤
構想段階から製図、部品加工まで承ります。


工業製品に限らず、様々なテストピースや
開発に伴うプロトタイプの試作等、
幅広い開発・研究の支援をさせていただきます。
開発者様と共に、量産を見据えた試作品の製作を行っていきます。

近畿・関西だけでなく、全国の各メーカー様や大学、
研究開発機関等からの開発案件の実績も多数ございます。









 
試作、開発、研究、五軸加工、五軸機、マシニング、旋盤
S50C、S45C、SS400、アルミ、鉄、ステンレス、SUS、鋼、
デンスバー、CAD、CAM、複合工程、フライス、治具、ワーク押え、
ツール、設計、省力化、機械設計、装置、治工具、工程短縮

株式会社 友栄精密
大学レースチームからのアルミ部品加工依頼
全日本学生フォーミュラーでがんばってはる
大学の学生チームからのオファーにて

レースマシンの足回り部品を製作!!

こうやって頑張っている学生たちが次世代の開発で
いい製品をつくってくれるのでしょう!!




難形状・難削材・短納期対応

5軸・縦型・横型マシニング加工・旋盤加工・研削加工など

様々な試作部品加工に対応!!


開発試作部品の加工をご検討の方よろしくお願いします。



加工対応サイズ:Φ850まで

加工対応材質:アルミ(A50系・A60系・A70系 etc)

          ステンレス(304・340・316 etc)

          チタン・タングステン・ハステロイ etc



保有5軸加工機

◎ 牧野フライス製 D300(5軸加工機)

◎ DMG/MORI製 DMU40eVo liner(5軸加工機)

◎ HERMLE製 C400(5軸加工機)

◎ YASDA製 YBM950V(5軸加工機)

◎ DMG/MORI製 DMU85monoBLOCK(5軸加工機)

◎ DMG/MORI製 DMU80eVo liner(5軸加工機)

◎ DMG/MORI製 DMU60monoBLOCK(5軸加工機)

◎ YASDA製 YBM650V(4軸加工機)


アルミ・ジュラルミン・ステンレス・難削材系様々な材質の加工に対応いたします。




開発試作部品加工で難形状・難削材・短納期に対応いたします。


facebookはこちらのアドレスまで
https://www.facebook.com/友栄精密-1896334497172133p


梅原モデル 株式会社
お手元のギアを複製 リバースエンジニアリング
現在ご使用のギアを、三次元測定機を用いてデータ化。
データをもとに、同じギアを作成いたします!
同じ形状で、材料を変更する事も可能です!

同じギアが欲しいけど、寸方が分からない・・・。
使用しているギアが、すでに廃盤になり手に入らない・・・。

そんなお悩み解決します!

お問い合わせは、ものづくり総合支援企業の梅原モデル(株)営業部まで。

TEL 0276-37-5700
FAX 0276-37-5702
MAIL sales@umehara-m.co.jp
株式会社 ムサシ
肉厚0.4ミリの薄肉加工 
薄肉加工のサンプルです。
アルミ、ステンレスで対応可能。

弊社の詳細情報は下記まで。
http://www.musashi-co.co.jp
株式会社 豊島技研
パイプ加工 マンドレル 芯金 磨耗対策 TD処理
パイプ加工業界向けの曲加工用のマンドレルです。
SKD11でTD処理を施しています。
TD処理を施すことで、磨耗対策や凝着防止ができます。

・サイズ:φ10×120
・ロット:1~10個
・製作期間:7日

また、弊社では、アルミダイカストメーカー業界など、様々な製品の加工を行っています。
TD処理をご用命の際は、豊島技研までお問い合わせ下さい
株式会社 中田製作所
アルミ精密部品の研磨 溝加工 平面度0.015 高精度 半導体製造装置のアルミ精密部品
【アルミ精密部品の研磨 溝加工 平面度0.015 高精度 半導体製造装置のアルミ精密部品】


【材質】
材質A5052(a5052)

【業界・使用用途】
半導体製造装置業界
半導体製造装置アルミ精密部品

【材寸】
厚さ16×幅135㎜x長さ260㎜


【加工】
マシニングセンタ


【特徴】
こちらの製品は、材質A5052(a5052)の
半導体製造装置のアルミ精密部品です。

今回の製品は、溝加工を行っておりますが、
バリの発生がなく綺麗に仕上がっております。

また、精度が非常に厳しい製品で
平面度・平行度ともに0.015の精度でございます。
当社では精度を出すために
加工者が研磨を行っております。

アルミ精密部品の研磨でお困りの方は
是非、当社までお問い合わせ下さい!!

アルミ精密部品加工は、ぜひ中田製作所にお問合せ下さい!

特に、自動車用開発部品、 液晶製造部品、産業用ロボット部品、
半導体製造装置部品はぜひお任せください。

また、ホームページにもアルミ精密加工技術やアルミ精密部品について
詳しくご説明していますので、ぜひご覧ください
(下の詳細はこちらをクリックして頂くとホームページに飛びます。)

株式会社中田製作所 〒581-0851 大阪府八尾市上尾町5丁目1-15
TEL072-996-8621 FAX072-922-8291
E-mail:info@nakata-ss.co.jp
HP:http://www.nakata-ss.co.jp/

担当:さきちゃん 2018年5月8日(火)  天気☀
株式会社 飯塚製作所
冷間鍛造  切削 中ぬきあり 自動車部品 試作開発から量産まで
【冷間鍛造 切削 自動車部品 試作開発から量産まで】

素材 鉄
業界 自動車(自動車部品)
特徴 プレス加工と切削加工による重要保安部品の加工部の1例です。

弊社は自動車部品製造、冷間鍛造製造のプロフェッショナルです。
複雑な形状でも心配いりません! ご安心ください。"