カテゴリー別製品一覧

加工技術

NEW 株式会社 創和
【1M超サイズの大型製品/即日出荷にも対応】スポンジ・テープの抜き加工(神奈川県-相模工場)
スポンジ・テープ・フィルムのシート抜き加工に特化しているのが相模工場(神奈川県相模原市)です。
特に1メートルを超えるサイズの打ち抜き加工ができる工場は珍しく、実績も多数ございます。
型が不要な製品(四角形状)で弊社在庫材であれば、即日出荷も可能です。
また、アッセンブリや内職案件も手掛けており、多種多様な素材・加工を取り扱っているのも特長の一つです。

【実績】
電源熱対策用、放熱シートの抜き加工
工作機械向けの大型シール材(最大1.1M程度)
テレビ向け反射シートの抜き加工
ICタグと両面テープのアッセンブリ
液晶用ゲルの抜き加工(最大約31インチ)

抜き加工は創和にお任せください!
ホームページにも、加工実績を多数掲載しております。
ぜひご覧ください。

株式会社 創和
〒160-0023 
東京都新宿区西新宿8-14-21双英ビル9階
Tel:03-5937-2011
Fax:03-5937-2012
E-mail:contactus@sowa.gr.jp
HP:http://www.sowa.gr.jp/
NEW 株式会社 イナテック
期間限定品の加工を行います。
イナテックは愛知県の試作品・小ロット品の受託メーカーです。
アルミ・マグネシウムの砂型鋳造と切削加工を行います。
同時5軸加工機で複雑形状品を高精度で削り出し加工を行います。

自動車のミッションケースなどの駆動系の試作部品を中心に、
太陽光発電のパワーコンディショナーの筐体、
高級天体望遠鏡の赤道儀カバー、粒子径測定装置の光学部品用筐体、
医療用の高級治療テーブル、高級車のシートフレーム、
鉄道車輌の座席フレーム、オートバイのフレーム、
通信機器筐体などにイナテックの製品が使われております。
顧客の設計者と一体となり、形状モデリングから
部品製作まで社内一貫で行います。

薄肉・マグネシウムでの軽量化、ヒートシンク・中空形状での発熱対策、
板金・プレスからの鋳造一体化、樹脂材・鉄材からの材質転換・工法転換、
薄肉・きれいな鋳肌・自由形状製作によるデザイン性の向上など、
さまざまな課題を解決いたします。


■各種試作品・小ロット品のモデリング・精密砂型鋳造・切削加工■

1.アルミ、マグネシウムの精密砂型鋳造 及び 木型製作
  対応材質 AC2A、AC2B、AC4C、ADC12、AZ91D
2.同時5軸MCを使った総削り加工、素形材加工
  対応材質 アルミ、マグネシウム、鉄、ステンレス
3.3Dデジタイザーによるリバースエンジニアリング、 
  ADC12材を始めとしたアルミ鋳物材のブロック材製作 など。
4.受入CADフォーマット CATIA Parasolid DXF IGES STEP STL

NEW 株式会社 エヌエープロテック
3次元レーザー加工 試作部品 ZAS型 金型 薄板 絞り ハイテン材 アルミ
3次元レーザー加工 試作部品 ZAS型 金型 薄板 絞り ハイテン材 アルミ  ステンレス

自動車部品のハイテン絞り成形 

NEW 株式会社 飯塚製作所
冷間鍛造 自動車部品 試作開発から量産まで
【冷間鍛造 自動車部品 試作開発から量産まで】

素材 鉄
業界 自動車(自動車部品)
特徴 冷間鍛造のみで構成された製品の加工部です。

弊社は自動車部品製造、冷間鍛造製造のプロフェッショナルです。
複雑な形状でも心配いりません! ご安心ください。
NEW 株式会社 ウシオ
【バーリング】【タップ】【転造タップ】【試作】
板金には欠かせないバーリングやタップ加工。バーリング金型を豊富に取り揃えておりますので、特殊なサイズでも指示ください。もし、サイズの無い場合も、即日金型手配し短納期での対応が可能です。

<TEL> (大阪)06-6994-8681 (東京)03-5201-3520

M1.6~M10まで、あらゆるサイズのタップ加工に対応しています。
試作では、特殊なサイズも多いので、一通りのタップを揃えております。
お気軽にお問い合わせください。

最新のタレパン(AE255NT)導入により、工作機械による転造タップが可能です。
切り粉が発生しないので、精密部品などに最適です。

〒570-0043 大阪府守口市南寺方東通 5-21-21

E-mail:info@ushio-net.co.jp
NEW 富士電子工業 株式会社
熱処理 焼きなまし 焼きならし 焼入れ 焼きもど 
【熱処理の分類と種類】

熱処理には、焼きなまし,焼きならし,焼入れ,焼きもどしの4つの種類があります。

これが熱処理の基本形で、その代表が焼入れです。焼きなましは鋼を
柔らかくするため、焼きもどしは粘くするために行う熱処理です。
この他に、浸炭焼入れとか高周波焼入れなど表面を硬くする熱処理が
ありますが、これらはみな基本熱処理の応用例にすぎません。
機械工業の発展に伴って、ニーズが多様化し、これに対応して熱処理も
複雑多岐にわたっていますが、その基本形となるものはなんといっても
焼きならし、焼入れ、焼きもどしの4つです。

[熱処理の分類]
◆一般熱処理:
  焼きなまし、焼きならし、焼入れ、焼戻し

◆表面硬化熱処理
  浸炭、窒化
  高周波焼入れ、火炎焼入れ

◆特殊熱処理
  光輝熱処理
  真空熱処理
  イオン熱処理(プラズマ熱処理)
  電解熱処理

富士電子工業は、表面硬化熱処理の高周波\誘導加熱によって
焼きなまし、焼きならし、焼入れ、焼き戻しを行っております。

焼入れ機以外の溶解・焼結・鍛造などの熱処理に関しても、
お気軽に富士電子工業営業部までお問い合わせ下さい。
大阪府八尾市老原6-71
TEL:072-991-1361



NEW 株式会社 中田製作所
材質A5052(a5052) 掘り込み 高精度 平行度・直角度0.02 産業用ロボットのアルミ精密部品
【材質A5052(a5052) 掘り込み 高精度 平行度・直角度0.02 産業用ロボットのアルミ精密部品】


【材質】
材質A5052(a5052)

【業界・使用用途】
産業用ロボット業界
産業用ロボットのアルミ精密部品

【材寸】
厚さ26㎜×幅160㎜x長さ255㎜


【加工】
マシニングセンタ


【特徴】
こちらの製品は、材質A5052(a5052)の
産業用ロボットのアルミ精密部品です。


今回の製品は、元は厚み26㎜あったものを
板厚を8㎜になるまで掘り込んでおります!

掘り込みが深いほど削られる部分が多く、
精度を守る事が難しくなります。

ですが、当社は独自の加工方法で
平行度、直角度ともに0.02の精度を維持しています!

また、こちらの製品は掘り込み以外にも
写真の左部分も削り出しを行っており
チャッキングしにくくなっております。

当社は今回の製品のような精度が求められているものから
簡単な製品まで幅広く承っております。
アルミ精密部品加工は、ぜひ中田製作所にお問合せ下さい♪

特に、自動車用開発部品、 液晶製造部品、産業用ロボット部品、
半導体製造装置部品はぜひお任せください。

また、ホームページにもアルミ精密加工技術やアルミ精密部品について
詳しくご説明していますので、ぜひご覧ください
(下の詳細はこちらをクリックして頂くとホームページに飛びます。)

HPがリニューアル致しました!!
ぜひ、ご覧くださいませ♡

株式会社中田製作所 〒581-0851 大阪府八尾市上尾町5丁目1-15
TEL072-996-8621 FAX072-922-8291
E-mail:info@nakata-ss.co.jp
HP:http://www.nakata-ss.co.jp/

担当:さきちゃん 2018年1月15日(月)  天気☀
株式会社 飯塚製作所
冷間鍛造 切削 自動車部品 試作開発から量産まで
【冷間鍛造 自動車部品 試作開発から量産まで】

素材 鉄
業界 自動車(自動車部品)
特徴 冷間鍛造のみで構成された製品の加工部です。

弊社は自動車部品製造、冷間鍛造製造のプロフェッショナルです。複雑な形状でも心配いりません! ご安心ください。
株式会社 中田製作所
【 穴加工 凸加工 深穴加工 材質A5052(a5052) 産業用ロボット製造装置関連のアルミ精密部品 】
【 穴加工 凸加工 深穴加工 材質A5052(a5052) 産業用ロボット製造装置関連のアルミ精密部品 】

【材質】
A5052(a5052)

【業界・使用用途】
産業用ロボット製造装置関連業界
産業用ロボット製造装置関連のアルミの精密部品

【材寸】
厚さ20㎜×幅200㎜×長さ350㎜

【加工】
マシニングセンタ


【特徴】

こちらの製品は、材質A5052(a5052)の
産業用ロボット製造装置関連のアルミの超精密部品です。

本製品は、穴加工が多く、上面が8カ所でっぱっています。
写真の左側面にある3カ所穴は長さ350mmまで貫通しており、
スケールの側面にある1カ所の穴は巾200mmまで貫通しております。

凸の上にタップ穴と公差穴があるのですが、
こちらの穴は側面の貫通穴と干渉しています。

アルミ精密部品加工は、ぜひ中田製作所にお問合せ下さい!

特に、自動車用開発部品、 液晶製造部品、産業用ロボット部品、
半導体製造装置部品はぜひお任せください。

また、ホームページにもアルミ精密加工技術やアルミ精密部品について
詳しくご説明していますので、ぜひご覧ください。
(下の『詳細はこちら』をクリックして頂くとホームページに飛びます。)

株式会社中田製作所
〒581-0851 大阪府八尾市上尾町5丁目1-15
TEL072-996-8621 FAX072-922-8291
E-mail:info@nakata-ss.co.jp
HP:http://www.nakata-ss.co.jp/

担当:まどりん 2018年1月15日(月)  天気☀
株式会社 創和
大型 平板 抜き加工/1Mを超える大きいサイズにも対応!
大型で平板の発泡体やテープ・フィルムの打ち抜き加工が可能です。また、多面付の型で加工することで、加工効率アップに繋がった事例もあります。

【最大サイズ】1,300 x 1,100 mm
【精度】±0.5mm
※素材や形状によります。個別にお問い合わせ下さい。

【実績】
反射シートの抜き加工(テレビ画面用)
シール材の抜き加工(工作機械)
貼り合せ用の光学ゲルの抜き加工(タッチパネル、最大約31インチ)
防水テープの抜き加工(LCD、筐体貼り合せ用)

抜き加工は創和にお任せください!
ホームページにも、加工実績を多数掲載しております。
ぜひご覧ください。

株式会社 創和
〒160-0023 
東京都新宿区西新宿8-14-21双英ビル9階
Tel:03-5937-2011
Fax:03-5937-2012
E-mail:contactus@sowa.gr.jp
HP:http://www.sowa.gr.jp/
株式会社 イナテック
軽合金の試作を行います。
イナテックは愛知県の試作品・小ロット品の受託メーカーです。
アルミ・マグネシウムの砂型鋳造と切削加工を行います。
同時5軸加工機で複雑形状品を高精度で削り出し加工を行います。

自動車のミッションケースなどの駆動系の試作部品を中心に、
太陽光発電のパワーコンディショナーの筐体、
高級天体望遠鏡の赤道儀カバー、粒子径測定装置の光学部品用筐体、
医療用の高級治療テーブル、高級車のシートフレーム、
鉄道車輌の座席フレーム、オートバイのフレーム、
通信機器筐体などにイナテックの製品が使われております。
顧客の設計者と一体となり、形状モデリングから
部品製作まで社内一貫で行います。

薄肉・マグネシウムでの軽量化、ヒートシンク・中空形状での発熱対策、
板金・プレスからの鋳造一体化、樹脂材・鉄材からの材質転換・工法転換、
薄肉・きれいな鋳肌・自由形状製作によるデザイン性の向上など、
さまざまな課題を解決いたします。


■各種試作品・小ロット品のモデリング・精密砂型鋳造・切削加工■

1.アルミ、マグネシウムの精密砂型鋳造 及び 木型製作
  対応材質 AC2A、AC2B、AC4C、ADC12、AZ91D
2.同時5軸MCを使った総削り加工、素形材加工
  対応材質 アルミ、マグネシウム、鉄、ステンレス
3.3Dデジタイザーによるリバースエンジニアリング、 
  ADC12材を始めとしたアルミ鋳物材のブロック材製作 など。
4.受入CADフォーマット CATIA Parasolid DXF IGES STEP STL

株式会社 エヌエープロテック
少量生産対応 スポット溶接品質 組立 Co2溶接 Tig溶接  
 少量生産 スポット溶接 組立 
株式会社 ウシオ
【バリ取り】【バレル】【遠心バレル】【回転バレル】【試作】
試作品と言っても、できるだけ量産品に近い商品をお届けできるよう心がけています。社内に2種類のバレル研磨機を所有しています。(回転バレルと遠心バレル)どうぞお気軽にお問い合わせください。
<TEL> (大阪)06-6994-8681 (東京)03-5201-3520

〒570-0043 大阪府守口市南寺方東通 5-21-21

E-mail:info@ushio-net.co.jp
株式会社 飯塚製作所
冷間鍛造 切削 自動車部品 試作開発から量産まで
【冷間鍛造 切削 自動車部品 試作開発から量産まで】

素材 鉄
業界 自動車(自動車部品)
特徴 プレス加工と切削加工による重要保安部品の加工部の1例です。

弊社は自動車部品製造、冷間鍛造製造のプロフェッショナルです。
複雑な形状でも心配いりません! ご安心ください。
株式会社 中田製作所
【 NC旋盤加工 微細溝加工 材質A5052(a5052) 産業用ロボット製造装置関連のアルミ精密部品 】
【 NC旋盤加工 微細溝加工 材質A5052(a5052) 産業用ロボット製造装置関連のアルミ精密部品 】

【材質】
A5052(a5052)

【業界・使用用途】
産業用ロボット製造装置関連業界
産業用ロボット製造装置関連のアルミの精密部品

【材寸】
厚さ30㎜×幅40㎜×長さ40㎜

【加工】
NC旋盤加工


【特徴】

こちらの製品は、材質A5052(a5052)の
産業用ロボット製造装置関連のアルミの超精密部品です。

本製品は、中身が深く削られており、
底面には取り付けの為の穴があいております。

また、2カ所溝加工があり、外面に巾3mmの円周溝があります。
細く縦になっている溝は、円周に均等にあり、
溝巾0.3mmの微細溝となっております。

アルミ精密部品加工は、ぜひ中田製作所にお問合せ下さい!

特に、自動車用開発部品、 液晶製造部品、産業用ロボット部品、
半導体製造装置部品はぜひお任せください。

また、ホームページにもアルミ精密加工技術やアルミ精密部品について
詳しくご説明していますので、ぜひご覧ください。
(下の『詳細はこちら』をクリックして頂くとホームページに飛びます。)

本日もエミダスをご覧いただき、
ありがとうございます。

昨日、NCネットワーク様のfacebookにて弊社が掲載されました。
https://ja-jp.facebook.com/ncnetwork/

↑上記から見ることができますので
もしよければご覧ください♪

株式会社中田製作所
〒581-0851 大阪府八尾市上尾町5丁目1-15
TEL072-996-8621 FAX072-922-8291
E-mail:info@nakata-ss.co.jp
HP:http://www.nakata-ss.co.jp/

担当:まどりん 2018年1月12日(金)  天気☀/❄
株式会社 中田製作所
金メッキ 表面処理 電気・熱誘導性 産業用ロボットのアルミ精密部品
『金メッキ 表面処理 電気・熱誘導性 産業用ロボットのアルミ精密部品』

【材質】
アルミのA6061(a6061)

【材寸】
厚さ4mmx幅120mm×長さ200mm

【業界・使用用途】
産業用ロボット業界
産業用ロボットのアルミ精密部品

【加工方法】
マシニングセンタ

【特徴】
こちらの製品は、産業用ロボットのアルミ精密部品になります。

そして、金色に光っているのがお分かり頂けると思うのですが、
金メッキを施しました。

いつも見ているアルマイト処理とは違うため、
写真に納めてみました。

実物はキラキラ光っていて、すごく綺麗でしたよ。

金メッキとは、耐食性に優れており、また、
電気と熱の伝導性、はんだ付け性に優れています。

それにプラスして、見た目も綺麗でデザイン性にも優れています。

機能性にもデザイン性にも優れている金メッキって
すごいですね!!

中田製作所では、金メッキ処理以外にも
赤色・青色・白色・黒色などの各色の表面処理、タフラム、硬質、
テフロンコーティング、カニゼンメッキ、アロジン(ノンクローム)など
多数の表面処理対応が可能です。

※注意※
大変申し訳ございませんが、中田製作所では表面処理だけのお引き合いは
行っておりません。

アルミ精密部品加工は、ぜひ中田製作所にお問合せ下さい!

特に、自動車用開発部品、 液晶製造部品、産業用ロボット部品、
半導体製造装置部品はぜひお任せください。

また、ホームページにもアルミ精密加工技術やアルミ精密部品について
詳しくご説明していますので、ぜひご覧ください。
(下の詳細はこちらをクリックして頂くとホームページに飛びます。)

株式会社中田製作所 〒581-0851 大阪府八尾市上尾町5丁目1-15
TEL072-996-8621 FAX072-922-8291
E-mail:info@nakata-ss.co.jp
HP:http://www.nakata-ss.co.jp/
担当:さきちゃん 2018年1月12日(金)  天気☀
株式会社 ウシオ
少量多品種板金・・・【試作】【設計】【開発】
試作品や開発品に特化しており少量多品種の手配が可能です。
「試作板金」という技術はジャンル、業界を問いません。
さまざまな分野で幅広くご利用いただいております。

板厚:0.8 サイズ:縦165 横145

<TEL> (大阪)06-6994-8681 (東京)03-5201-3520

〒570-0043 大阪府守口市南寺方東通 5-21-21

E-mail:info@ushio-net.co.jp
株式会社 友栄精密
自動車開発試作部品「チェーンカバー」 アルミブロック材からの削り出し加工 同時5軸加工
自動車開発試作部品加工

チェーンカバー

アルミブロック材から同時5軸加工で総削り出し加工

加工機:ハームレ社製「C400」

材質:A5052


担当者の声

----工事中(作文中)----




広報より

無垢材からの総削り出し加工や

鋳物・鋳造素材の2次加工を承ります。

難形状・難削材・短納期対応

マシニング加工・旋盤加工・研削加工など様々な試作部品加工に対応!!


開発試作部品の加工をご検討の方よろしくお願いします。



保有5軸加工機
◎ YASDA製 YBM-Vi40(5軸加工機)

◎ HERMLE製 C400(5軸加工機)

◎ YASDA製 YBM950V(5軸仕様加工機)

◎ DMG/MORI製 DMU85monoBLOCK(5軸加工機)

◎ DMG/MORI製 DMU80eVo liner(5軸加工機)

◎ DMG/MORI製 DMU40eVo liner(5軸加工機)

◎ DMG/MORI製 DMC80U duoBLOCK(5軸加工機)

◎ DMG/MORI製 DMC60U duoBLOCK(5軸加工機)

◎ YASDA製 YBM650V(4軸加工機)


アルミ・ジュラルミン・ステンレス・難削材系様々な材質の加工に対応いたします。


facebookはこちらのアドレスまで
https://www.facebook.com/友栄精密-1896334497172133
株式会社シミズトライム
鏡面加工 SKS3 SKD11 パンチ加工
【サンプル品】
Φ12  t=30
材質:SKS3
鏡面加工

シミズトライムでは、金型部品の鏡面加工を単品・小ロットでも対応させて頂きます。

面粗度に関しましても、測定し、成績表をつけて納品させて頂きます。

また、実績がない材質に関しましても、前向きに取り組ませて頂きますので
お気軽にお問い合わせ下さい。



金属加工のことなら㈱シミズトライム
TEL:054-345-6498(代) FAX:054-340-5571(営業部直通)
http://www.shimizutrym.co.jp/
まで、お気軽にお問い合わせください!

メールでのお問い合わせはこちらへお願い致します!
info@shimizutrym.co.jp

株式会社 イナテック
マグネシウムの外観部品を作ります。
イナテックは愛知県の試作品・小ロット品の受託メーカーです。
アルミ・マグネシウムの砂型鋳造と切削加工を行います。
同時5軸加工機で複雑形状品を高精度で削り出し加工を行います。

自動車のミッションケースなどの駆動系の試作部品を中心に、
太陽光発電のパワーコンディショナーの筐体、
高級天体望遠鏡の赤道儀カバー、粒子径測定装置の光学部品用筐体、
医療用の高級治療テーブル、高級車のシートフレーム、
鉄道車輌の座席フレーム、オートバイのフレーム、
通信機器筐体などにイナテックの製品が使われております。
顧客の設計者と一体となり、形状モデリングから
部品製作まで社内一貫で行います。

薄肉・マグネシウムでの軽量化、ヒートシンク・中空形状での発熱対策、
板金・プレスからの鋳造一体化、樹脂材・鉄材からの材質転換・工法転換、
薄肉・きれいな鋳肌・自由形状製作によるデザイン性の向上など、
さまざまな課題を解決いたします。


■各種試作品・小ロット品のモデリング・精密砂型鋳造・切削加工■

1.アルミ、マグネシウムの精密砂型鋳造 及び 木型製作
  対応材質 AC2A、AC2B、AC4C、ADC12、AZ91D
2.同時5軸MCを使った総削り加工、素形材加工
  対応材質 アルミ、マグネシウム、鉄、ステンレス
3.3Dデジタイザーによるリバースエンジニアリング、 
  ADC12材を始めとしたアルミ鋳物材のブロック材製作 など。
4.受入CADフォーマット CATIA Parasolid DXF IGES STEP STL

株式会社 エヌエープロテック
ZAS型 マシニング加工 試作プレス型 油圧プレス
ZAS型 モデリング マシニング加工 試作型 油圧プレス

弊社の方では大物に分類される試作ZAS型です。
ZASは切削性、リサイクル性に大変優れており形状によっては
1,000ショット以上も可能です。型にへたりが見られた場合にも
すぐに削り直しを行うことが出来ます。
マシングセンターは4台保有し部品の大きさによって
機械を割り振ります。

株式会社 飯塚製作所
冷間鍛造 切削 自動車部品  プレート形状 試作開発から量産まで
【冷間鍛造 切削 プレート形状 自動車部品 試作開発から量産まで】

素材 鉄
業界 自動車(自動車部品)
特徴 プレス加工と切削加工による重要保安部品の加工部の1例です。

弊社は自動車部品製造、冷間鍛造製造のプロフェッショナルです。
複雑な形状でも心配いりません! ご安心ください。
株式会社 中田製作所
【 半円形状 材質A5052(a5052) 半導体製造装置関連のアルミ精密部品 】
【 半円形状 材質A5052(a5052) 半導体製造装置関連のアルミ精密部品】

【材質】
A5052(a5052)

【業界・使用用途】
半導体製造装置関連業界
半導体製造装置関連のアルミの精密部品

【材寸】
厚さ5㎜×幅40㎜×長さ450㎜

【加工】
マシニングセンタ


【特徴】

こちらの製品は、材質A5052(a5052)の
半導体製造装置関連のアルミの超精密部品です。

本製品の特徴は、同じ形状が全体の長さまで並んでいる点です。
半円形状の面は掴む部分がほとんどないので、
治具を使用し、固定して加工を行いました。

このような、細長い形状は加工の際に歪やすくなっているのですが、
こちらの製品は、板厚5mm(0/-0.05)の公差もしっかり出してます。

精度の厳しい製品や加工にひと工夫のいるアルミの製品は
是非、弊社にお任せ下さい!

特に、自動車用開発部品、 液晶製造部品、産業用ロボット部品、
半導体製造装置部品はぜひお任せください。

また、ホームページにもアルミ精密加工技術やアルミ精密部品について
詳しくご説明していますので、ぜひご覧ください。
(下の『詳細はこちら』をクリックして頂くとホームページに飛びます。)

株式会社中田製作所
〒581-0851 大阪府八尾市上尾町5丁目1-15
TEL072-996-8621 FAX072-922-8291
E-mail:info@nakata-ss.co.jp
HP:http://www.nakata-ss.co.jp/

本日もエミダスをご覧いただき、
ありがとうございます。

昨日、NCネットワーク様のfacebookにて弊社が掲載されました。
https://ja-jp.facebook.com/ncnetwork/

↑上記から見ることができますので
もしよければご覧ください♪

担当:まどりん 2018年1月11日(木)  天気☀
概要
株式会社サンエイ
大型黒染処理設備
県下最大規模且つ、国内最大規模の大型黒染処理設備を保有しております。

特徴①
大型部品~多品種少量品まで幅広い製品の処理が可能

特徴②
自社独自の処理設備と処理液で高品質且つキレイな仕上がりが可能

特徴③
熱処理など複数工程の一貫生産が可能

現在では県内外より多くのユーザー様よりご依頼を頂いております。

☆近隣にメーカー様が無いなどお気軽に御問合せください☆
小林伸和鉄工 株式会社
ドラムテスター SS400 1600W×936π 外径ローレット加工 自動車関係
ドラムテスター SS400 1600W×936π 表面ローレット加工 
マシニングでキー溝加工
外径をローレット加工をし、摩擦力を高め滑りにくくしまづす。
936πのパイプに2枚のフランジを合わせて溶接
強度を上げるため軸部、フランジ部、肉盛り溶接しC面になるよう加工しています
空洞にすることで大幅なコストダウン
軸先端へキー加工もします
   
     
ー創業53年 金属加工業 小林伸和鉄工ー
株式会社 JSテック
ブレイス・ブラケット
製品名:ブレイス・ブラケット
材 質:アルミ
サイズ:302×78×46
株式会社 池田熱処理工業
ホーニング技術 |高度な加工技術!
◆(株)池田熱処理工業~創業50余年、こだわり続ける堅実なものづくり~◆

2017年に最新のホーニングマシンを導入しました。
砥石が取り付けられた円柱状の主軸を加工物内径面に押し当て研磨する加工です。
砥石とサンドペーパーとの併用により、面粗度R0.2以下まで可能です。
加工径:φ35~φ300、加工長さ:2000mmまで可能です。

当社のシリンダーが有する高い制御性は、優れたホーニング技術の産物です!
油圧シリンダー以外の内面加工にも対応させていただきますので、お気軽にご相談下さい。


<ホーニング)とは?>
円柱状の回転工具の側面に取り付けた砥石を加工物の内面に押し当て、回転及び往復運動で内面を仕上げる技術です。


<弊社の設備>
   メーカー    テーブル上の握り    芯間距離
1  浜野鉄工     φ30~300mm     2000mm
2  千嶋工業     φ35~300mm     2000mm
3  阪南精機     φ35~100mm     1500mm

株式会社 エヌエープロテック
ZAS型 マシニング加工  ケガキ工程 短納期 検査
ZAS型 マシニング加工 短納期 検査

ZAS型の加工が終わった後、プログラムされたトリムラインを
そのまま型へ直にマシニングでケガキます。
ケガキがあればレーザー加工後のトリム、穴位置等の検査を3次元測定する前に
型に直接はめて確認する事が可能です。
それにより、3次元測定の時間から部品完までの時間が短縮され
短納期にも対応することが可能です。
株式会社 ウシオ
各種バネ材を使用した端子など多数製作。【バネステンレス】【スプリングバック】【SUS301】【CSP】【試作】
ステンレス、リン青銅などによる端子類のご依頼も多数承っております。このような形状でも、特別な金型は必要ありません。今日まで所有している既存の金型を駆使し、ご希望の形状に加工いたします。

材質:SUS304CSP SUS301CSP C5210
板厚:0.1~1.0

<TEL> (大阪)06-6994-8681 (東京)03-5201-3520

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株式会社 飯塚製作所
冷間鍛造 切削 自動車部品  穴有形状 試作開発から量産まで
【冷間鍛造 切削 自動車部品 試作開発から量産まで】

素材 鉄
業界 自動車(自動車部品)
特徴 プレス加工と切削加工による重要保安部品の加工部の1例です。

弊社は自動車部品製造、冷間鍛造製造のプロフェッショナルです。
複雑な形状でも心配いりません! ご安心ください。