[生成AI分析] 製品情報詳細 - マークラインズ自動車情報×生成AIプラットフォーム

生成AIに質問する

例えば

トヨタのインドでの工場新設計画はありますか？今のトヨタの生産台数も含めて教えて

日系メーカーと中国系メーカーの地域別販売台数を比較・分析して

直近12ヶ月の中国からタイ向けのEV輸出台数をまとめて、傾向を分析して

BYD、Huawei、Inovance、NIDECのe-axle技術の比較表を作って

車載カメラサプライヤーの最近のトピックスをまとめて

電動パワステの主要Tier1のシェアと開発動向をまとめて

バッテリー内製化に関する主要OEMの最新動向をまとめて

最近の展示会で発表されたヘッドランプの新技術を出展企業別に教えて

ボディの超ハイテン材使用比率を調べて

電動化によって、どんな新しい材料が使われますか

正極材の市場シェア・主要メーカー・サプライチェーンはどうなっているか？

バッテリーを製造しています。どこに売り込めばよいか

インパネ向けスイッチの潜在顧客の事業や課題を分析し、各社に響く提案と営業アプローチを教えて

HUDメーカーに液晶ディスプレイを売り込みたく、日本国内のコンタクト先の会社名、組織名、責任者名をリスト化して

トヨタのプラットフォームを採用車種と共に一覧化して

中国の華南地区でマグネシウムダイキャストを調達したいが、コスト競争力のある部品メーカーは

矢崎総業や住友電装に高圧ハーネスのコネクタを売り込みたいがどの部署に売り込めばよいでしょうか

トヨタbZ3XおよびbZ4X、日産N7、ホンダe:Nシリーズの特徴と販売動向を比較して

日・中の新車開発期間を比較して

電動化によって、どんな新しい材料が使われますか

正極材の市場シェア・主要メーカー・サプライチェーンはどうなっているか？

ご利用ガイド

生成AIに質問する。（例：樹脂射出成形と金型製作に対応するサプライヤーの選定ポイントを教えてください。）

プラズマテクノロジー　複合射出成型技術　

2020/04/09 更新

概要

InMould-Plasma®はプラズマ処理システムが内蔵された複合成形システムです。プラズマノズルが直接、成形装置に組み込まれており、接着や別工程での組み立てプロセスが不要になり、生産工程の短縮につながります。

熱可塑性樹脂と熱可塑性エラストマー（硬柔複合材）から成る2色成形部品は様々な分野で需要が高まっている中、この工法により多様性に富んだプラスチック材の組み合わせが生産可能となり、その中にはPP(ポリプロピレン）とTPU(熱可塑性ポリウレタン）のように従来合性が悪いとされてきた組み合わせも含まれます。

Image: Covestro AG / Media-Assistent

特徴

InMould用プラズマノズルはシンプル構造ため、金型への組込が可能。
成形部品の表面改質はステーション2の経路に射出され施されます。

◆新しい材料との組み合わせの実現
従来の接合方法では接着が困難、または不可能とされてきた組合せ材料でも表面改質により接合強度が大幅に強化されます。材料の組合せの自由度が増し、PP+TPU, PBT+TPU/TPE-sまたはPC+TPE-Saなどの接合でもプライマーが不要になります。

◆パッキン部分のリスク改善
従来のパッキン工程とは違い、母体に直接インサート成形で接合しているため、柔軟材料でも位置ずれが起きません。部品の組立時に起こるパッキンの紛失リスクが減り、不良品の発生率を押さえることができます。

◆自由度の高いデザイン成形の実現
2色成形が可能になることで、柔軟材料を回転対象構成など必要な位置や理想的な位置に設計でき、形状やアンカーポイントによる制限がなくなります。

◆生産コストの削減
InMould-Plasma®工法は複合成形を簡略化でき、組立プロセスが不要の上、内蔵されたコントロールシステムにより高い品質管理が可能となります。またプラズマで改質をすることで、汎用的なプラスチックとの組合せが可能になり、コスト削減が期待できます。

製品URL

https://www.plasmatreat.co.jp/plasma-treatment/processes/inmould-plasma-process.html

用途・実績

熱可塑性樹脂とエラストマー（2色成形）-　新しい材料の組み合わせ、汎用ポリマーの使用が可能。
従来の接合方法では接着が困難、または不可能とされてきた組み合わせ材料も表面改質により接合強度が大幅に強化されます。材料の組み合わせの自由度が増し、PP+TPU、PBT+TPU/TPE₋S、PC+TPE₋Saなどの接合でもプライマーが不要になります。

設備

ノズルから射出されたプラズマは、プレモールドされたプラスチック表面と次の材料が流し込まれる経路を通り、表面活性化処理されます。窒素をキャリアガスとして使用し、材料の上面に窒素を酸素を含む官能基が生成されます。この官能基がエラストマーの反応性成分と結合し、より強く接合が可能になります。

その他価格等自由記入欄

当社では、Openair-Plasma®表面処理技術のサンプルテストを承っております。
お客様がご使用される実際の条件下で、もしくはオプションで直接お客様の製造施設において行うテストも可能です。どうぞお気軽にお申し付けください。

またレンタル向けラボ用プラズマシステムもご用意しております。
経験豊かなプラズマトリート社のスタッフがお客様をサポートし、システムの使用に最適な条件を設定し、それぞれのお客様が抱える課題を解決いたします。

弊社ラボ設備を利用した評価試験をより身近にご利用いただくため、リモート・トライアルもございます。
これまでご来社が難しかったお客様は、是非この際に弊社技術をご評価下さい。

リモート・トライアルとは？
事前のお打ち合わせに基づき、お客様の代わりに、お客様のサンプルを使って、弊社スタッフが評価作業を行います。
その様子を、デジタル・メディアを利用して、出来るだけ可視的にご報告させていただきます。