カテゴリー別製品一覧

生産システム

概要
日本キスラー株式会社
産業IoTを促進できるサーボプレスシステムで油圧システムを置き換える!
先ごろ発売されたサーボプレスシステムの新製品「NCFE」は、操作が簡単で導入しやすく、コストパフォーマンスを重視したエントリーモデルである。キスラーでは早期にIndustry 4.0や産業IoTへの対応を行っており、NCFEはエントリーモデルと言いながら、自動車製造業などの組立・圧入工程では標準的な要求となりつつある荷重モニタリング、データ取得、合否判定などに対応する。
概要
株式会社アステクノス
安心安全の日本製プリーツ式マスク製造装置販売開始!
毎分30枚/minの日本製プリーツ式マスク製造装置。
従業員様向け配布用マスクとして、安全確保・BCPの観点から導入を検討頂いているお客様が多数います。
弊社静岡本社工場(静岡県静岡市)にはデモ機もあります。
材料の供給に関しましても、お困りの際はお声掛け下さい。
概要
株式会社アステクノス
社員総数260名!日本最大規模の装置メーカーアステクノスです!トップレベルの技術者集団が、御社の生産設備を製作致します!
自動車業界を中心に各種自動機・自動化ラインを一貫して設計製作しています。電動化(EVモータ・インバータ・バッテリー等)の製造ラインを得意としています。
東京プラント株式会社
ポータブル型水動力計
弊社は国内唯一のポータブル型水動力計を開発、設計、販売、製造もしております。
ポータビリティーの高さ、低コストでエンジンの負荷性能試験が実施できるため、極めて評価が高く、国内外多くのお客様にご採用されています。
概要
オーム電機株式会社
白煙が消える!静電式オイルミストコレクター『ミストキャッチ』
オイルミストをイオン化して効率よく捕集する『ミストキャッチ』OMC-E3シリーズ。
イオンの広角放出と2段捕集構造により、驚きの高捕集率と最高吸引ミスト濃度業界NO.1を実現。
油性、水溶性どちらのオイルミストにも対応可能。
概要
オーム電機株式会社
制御盤用クーラ『クールキャビ』ノンフロンシリーズ
より環境に配慮した制御盤用クーラ『クールキャビ』ノンフロンシリーズ。
冷却能力300W~3000Wの充実したラインナップで、使用目的に合わせた機種の選択が可能です。

国際的に地球環境への意識が高まっている昨今。
日本でも「フロン排出抑制法」により製造から使用・廃棄までの包括的な対策が行われる中、
オーム電機㈱ではHFO系冷媒『R1234yf』を採用し、ノンフロン化を実現。
これらの取り組みが評価され、平成28年度地球温暖化防止活動環境大臣賞を受賞しました。
概要
オーム電機株式会社
【新商品】オイルクーラー用自動巻取りフィルター『くるくるフィルター』
オイルクーラーや制御盤用クーラーの吸入口など、様々な場面で活躍するフィルター。

自動でフィルターをくるくる巻取る「くるくるフィルター」は、
わずらわしいフィルターメンテナンスの手間を大幅に低減。
フィルターの目詰まりを防ぐことで機器の安全動作・省エネ運転を実現します。
概要
オーム電機株式会社
高い捕集効率!ノンフィルタ式オイルミストコレクター『ミストキャッチ』
NC旋盤やマシニングセンタなど、工作機械から発生するオイルミストを効率よく回収するオイルミストコレクター。
オーム電機の『ミストキャッチ』OMC-N2シリーズは、独自開発の捕集ユニットにより捕集率99%以上※を実現。
ノンフィルタ式で業界トップレベルの高い捕集率を誇ります。(※重量法:1μm以上の粒子径)
また、+80℃までの高温ミストも吸引可能な為、高温洗浄機にも搭載可能。メンテナンス性にも優れ、作業者の負担を軽減します。
概要
日本キスラー株式会社
溶接品質向上、検査工数削減、トレーサビリティ確立へ!スポット溶接加圧力測定ソリューション
近年自動車メーカーでは、ボディへの新材料の採用などに関連して、スポット溶接の品質管理を強化する傾向にあります。これに対し、キスラーの水晶圧電式センサは従来インラインでは直接的に実施されていなかったスポット溶接の加圧力のモニタリングを可能とし品質向上、検査工数削減、トレーサビリティ確立に貢献しています。
特徴
株式会社KMC
[M2M/IoT]設備監視システム Σ軍師シリーズ
Σ軍師はメーカー不問、新旧不問のM2Mシステムです。
成形機本体やプレス機本体はもちろん、温調器や乾燥機、アンコイラやフィーダーといった付帯設備から、時間軸を合わせたデータの収集を実現します。
また、後付けセンサを取り付けた状態でも同様に一括収集します。
収集されたデータから、不具合発生時に何が起きたのか、メカニズム解析の情報になるだけでなく、機械設備の予知保全にも貢献するシステムです。
概要
株式会社KMC
[IoTセンサ] 無線センサタグ STETHOSCOPE(ステソスコープ)
STETHOSCOPE(ステソスコープ)とは英語で聴診器を意味します。
従来は有線での取り付けとなるため、センサの他に電源やPLCといった備品の準備、面倒な配線工事により、すぐに使えなかった問題を解消し、予知保全や不具合発生のメカニズム分析に貢献します。
概要
日本プラズマトリート株式会社
プラズマテクノロジー 異種素材結合 
Plasma-SealTight ® は大気圧下で生成されるプラズマシーリング層であり、これにより、射出成形プロセスにおけるハイブリッド接合時の金属とプラスチック間の素材接合が可能になります。
概要
日本プラズマトリート株式会社
プラズマテクノロジー プラズマ洗浄
接着・密着を阻害するオイルや指紋などの表面付着汚れを除去。プラズマ照射をすることで有機汚染物質を分解、ガス化して取り除きます。Openair-Plasma®処理プラズマクリーニングを利用すれば、プラスチック、金属、アルミニウム、ガラスなどのコーティングに最適な条件を整えることができます。
概要
日本プラズマトリート株式会社
プラズマテクノロジー AntiCorrコーティング技術 
大気圧プラズマの高いエネルギーを利用する事で、通常気圧下で材料表面に薄いコーティング膜を生成する事が可能です。AntiCorrコーティングは、大気圧プラズマによってさまざまな金属に塗布が可能な腐食防止コーティングです。Plasma-Plus®を活用して施すコーティングの中で金属防食特化した処理方法です。
概要
ローデ・シュワルツ・ジャパン株式会社
R&S®QAR 高品質車載用レドームテスター
76~81 GHzの車載用レドーム/バンパーの迅速かつ直観的な評価

R&S®QARは、自動車の研究開発や製造でのレドームやバンパーの評価に最適なツールです。現在の量産テスト方法とは異なり、この測定はゴールデン・デバイス・レーダーから独立しており、必要なフロアスペースも、複数のコーナーリフレクターを使用するセットアップと比べてはるかに小さくて済みます。R&S®QARは操作が非常に簡単で、解釈しやすい結果を出力するので、さまざまな機能を利用すれば、開発プロセスにかかる時間を大幅に短縮できます。
概要
ローデ・シュワルツ・ジャパン株式会社
R&S®AREG100A 車載レーダーエコー発生器
R&S®AREG100A 車載レーダーエコー発生器は、車載用レーダーセンサを製造工程でテストするための、スマートで信頼性の高いソリューションです。R&S®AREG100Aを使用すれば、プロダクションエンジニアは、柔軟なテストケースと簡単で信頼できる操作を、偏りなく同時に実現できます。
概要
株式会社シンキー
プロペラのないミキサーで「撹拌」と「脱泡」を「短時間」で実現 | あわとり練太郎
「高粘度材料の撹拌と脱泡で時間をかけたくない」
「再現性よく撹拌・脱泡をおこないたい」
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樹脂などの高粘度材料の撹拌・脱泡なら、「あわとり練太郎」のシリーズがオススメです。
R&D向けの卓上サイズから、14.5kgx2(※)の量を処理する大型タイプまで、ラインナップを取り揃えています。
世界60か国以上での導入実績がある「あわとり練太郎(Thinky Mixer)」。
まずは無料デモをお気軽にお申込みください。
(※)材料、容器、アダプターなどを含めてカップホルダーに積載した時の合計質量です。
概要
株式会社XTIA
【光コム】ボア内面をマイクロ精度の欠陥検査
ミラー冶具による光の屈折利用!数μmのキズをきれいに見極めてることが可能!
当社は、量産にて全数検査するためのカスタマイゼーションから
数学的モデリング、自動判定アルゴリズムまで、生産現場にソリューション
そのものをお届けいたします。

シリンダー内壁やコンロッドの内側をマイクロ単位の精度で検査を
自動化させることを可能にします。

さらに、シミ、キズ、バリを高さ、深さ情報にて見極めることができるために、
定量的にOK/NGを自動判断させることが可能です。

検査システムから自動でキズ、バリを検知するアルゴリズムまでを構築いたします。
概要
株式会社XTIA
【光コム】ギアの自動検査アプローチ 同軸レーザーによる複雑形状
ミラー冶具による光の屈折利用!数μmのキズをきれいに見極めることが可能!
当社は、量産にて全数検査するためのカスタマイゼーションから
数学的モデリング、自動判定アルゴリズムまで、生産現場にソリューション
そのものをお届けいたします。

ギアのような複雑な形状も同軸レーザーではマイクロ単位の精度で検査を
自動化させることを可能にします。

ただし、ギアはまだすべてに対応できるわけではなく、対応できる形状などが
限定的となります。

それでも非接触でギアが高速測定できるようになったことで、検査自動化へ
大きな前進となりました。
概要
株式会社XTIA
【光コム】ロボットアームにて高い水準の精度
ロボットアームの揺らぎを制御しました!多品種測定や様々な形状の測定に!
当社では、光コム発生器とその応用及び関連機器の開発・販売を行っています。

ロボットアームの揺らぎを制御し、マイクロオーダーの精度を確保しました。
これにより、新しい次元の検査と測定を実現していきます。

光コムセンサーをロボットアームに取り付けアームの揺らぎを制御することで、
マイクロ精度を保ちながら対応できるワークの形状の範囲を格段に広げます。
概要
株式会社XTIA
【光コム】 非接触三次元形状測定装置M5モデル
光コム形状測定システムの高精度モデル。
±1ミクロン(ビームスポット28ミクロン)の高精度測定が可能。
しかも、測定箇所までの距離が74mm離れられることが可能。
近接測定では難しい箇所も容易に測定できます。
概要
株式会社XTIA
【光コム】 非接触三次元形状測定装置S40モデル
光コム形状測定システムの高精度モデル。
±1ミクロン(ビームスポット60ミクロン)の高精度測定が可能。
しかも、測定箇所までの距離が106mm離れられることが可能。
近接測定では難しい箇所も容易に測定できます。
概要
株式会社XTIA
【光コム】自動車メーカーにて採用済 非接触三次元形状測定装置 光コムL90
大手自動車メーカー向け高速レーザー測定器を、利用しやすいスタンドアロン器にしました。誰でも手軽に、ミクロン精度の形状測定が可能。
1秒に50万点の超高速測定が可能な非接触三次元形状測定器です。
自動車メーカーを中心に、エンジン容積測定、金属部品の寸法測定、キズ検査を目的として採用が始まっています。
近接型、小型の測定器には実現できない、インライン測定や測定の全自動化への道筋がつきます。
概要
株式会社ジャパンユニックス
高精度半導体レーザーはんだ付けシステム
2001年より半導体レーザーを利用したはんだ付け装置を開発し、販売を開始しました。次世代のはんだ付け工法として、多くのメーカ様に導入され、高い評価をいただいております。

レーザー光をパッド面やはんだに当て過熱し、はんだを溶融し部品を短時間、高精度で接合できます。従来はんだ付け工法と比べ、メンテナンス時間が短縮でき、はんだ材料、使用電力の量も削減できるなどのメリットがあり、生産数の増加や品質の向上、CO2削減が見込まれます。

ビジョンセンサー、レーザー高さ検出機構、ドーナツ型レーザーヘッドなどの拡張オプションもご提案致しております。

http://www.japanunix.com
概要
住友重機械メカトロニクス株式会社
車体3Dレーザ切断システム LASER NEXT
自動車プレス・フォーミング部品の3次元切断のために開発されたレーザシステム
高速・高精度なレーザ切断は、品質・タクトの向上に一層貢献します
概要
シグマ株式会社
円筒内/外壁レーザー式探傷装置 穴ライザー
穴ライザーはレーザー光で円筒形状の内壁/外壁のキズ、打痕、巣穴などを自動検出する外観検査装置です。
検査コストの削減、不良品の流出防止、トレーサビリティの向上、検査品質の個人差解消などのメリットがあり、生産技術部でのライン改善、標準化・自動化の推進などに最適です。
森鉄工株式会社
油圧式 機械式 ファインブランキングプレス
ファインブランキングプレスは、主に自動車の重要部品の加工に採用され、製品は平滑なせん断面が得られ3次元形状の複合化ができ、高精度な成形が可能となります。研磨や切削などの2次加工が不要で生産工程の短縮と原価低減ができます。国内ではトップシェアを誇り80%以上の実績があります。海外への輸出実績も豊富です。プレスの仕様は、お客様のご要望にお応えするオーダーメイドのものづくりをモットーとしています。
森鉄工株式会社
多軸油圧サーボシリーズ ワンショットフォーミングプレス
ワンショットフォーミングプレスは、従来大型トランスファープレスで何工程かをかけて成形していた製品を、小型ワンショットフォーミングプレスで同製品を縦方向へ逐次成形し、1工程で完了できます。従来の成形工程の中の最大出力があれば成形できるのでプレスの小型化による大幅なコスト削減ができます。また、ステージを移動しないので製品振れ精度が大幅に向上します。社内の研究開発棟「ものづくりlab」に10000kN6軸と2000kN5軸のトライプレスを設置しており、お客様と一緒に金型加工法の開発ができ、必要最小限の最適なプレス機のご提案が可能です。
概要
Universal Robots AS
熟練作業者の手の感覚をロボットで再現。24時間稼働で生産能力を向上させたGKNドライブライン社の事例とは
 全世界の自動車の50%に自動車駆動系部品を提供している英GKN社傘下にあるGKNドライブジャパン株式会社は、慢性的な人手不足に直面する中でロボットによる自動化を検討していました。高品質な製品を安定供給する上では、従来の機械だと作業者の持つ経験や勘を自動化する難しさや、安全性の懸念などがありましたが、URロボットでそれらの課題を解決できることから導入を決定しました。
概要
株式会社ブンリ
工作機械用クーラント装置 微粒子磁性体切粉のろ過 強力マグネットフィルター「MF」
強力マグネットフィルター「MF」は、工作機械の各種加工において発生する
切粉(スラッジ)をクーラントから磁力を用いて効率よく回収する装置です。
ハウジングの中に強力な磁場を構成することで、ダーティ液が通過する際に
切粉(スラッジ)を捕捉します。

●適性流量 200L/min内
●ろ過精度 40~50μm
●クーラント 水溶性・油性(油性の場合はご相談ください)
●切粉  ○材質 磁性体(スチール) ○形状 微粒子・砂状・粒状