カテゴリー別製品一覧

生産システム

蛇の目ミシン工業株式会社
設備の可能性を拡げるフラッグシップ卓上ロボット「JR3000シリーズ」
セル生産はもちろん、自動化ラインへの組み込みも視野に入れた多機能卓上ロボット。フィールドバス対応や外部モータを2個まで制御可能な補助軸機能、市販USBカメラを取付けてティーチング時の位置合わせに利用できるなど便利機能が豊富です。
蛇の目ミシン工業株式会社
スリム&コンパクトで設備組込みに最適なサーボプレス「JP-Sシリーズ」
幅65mm~と業界トップレベルのスリムな本体と、コンパクトなコントローラが特長のサーボプレスです。
イーサネット、フィールドバス、DIOなどのインターフェースを充実させ、加圧能力5kN~200kNの8種類の基本モデルに様々なストロークをラインナップしています。
蛇の目ミシン工業株式会社
高速アプローチで生産性向上に貢献。多彩な加圧機能のフラッグシップサーボプレス「JPシリーズ5」
「位置繰り返し精度」の良さに加え、速度や荷重精度をアップ、内部処理能力を向上させたJANOMEサーボプレスのニューモデルです。
位置繰り返し精度±0.005mm。ラム最高速は従来のJPシリーズ4と比較し最大2.5倍、加速度は最大3.5倍に向上。荷重精度±0.8%(FS)、内部処理速度4倍でサイクルタイム短縮、製造品質向上に貢献します。
沢根スプリング株式会社
トーションスプリング φ4.5
【製品】
トーションスプリング φ4.5

【材質】
SWP-B(ピアノ線)
線径:φ4.5

【用途】
シートのレバー部に使用

複雑な曲げ加工から単純な曲げ加工まで対応可能。

少量(1個)から製作対応可能となります。

沢根スプリング株式会社
〒432-8523 静岡県浜松市南区小沢渡町1356
TEL:053-447-3451 FAX:053-448-8298
E-mail:soudan@sawane.co.jp
URL:http://www.sawane.co.jp
株式会社 岩本モデル製作所
パネルソー シンクス SHINX 【 HP3N シリーズ 】
弊社のパネルソーです。

使用加工機 : シンクス株式会社 SHINX HP3Nシリーズ

板材の切断には「コンターマシン」と呼ばれる帯鋸盤が一般的で、弊社でも数台保有しています。今回ご紹介しているこの「パネルソー」は帯鋸ではなく大きな回転鋸刃が自動的に降りてきて切断する仕組みになっており、真っ直ぐ、かつ高い精度でカットする事ができちゃいます。高さが2.5mもあるかなり大柄な機械で、見た目通りコンタとは比べものにならない量の仕事をさばいてくれます。
ご依頼いただいている製品の材料を、よりスピーディに切り出すため
今日もフル稼働!!
概要
TEKNIA
ロボット部品 産業用ロボット アーム関節部品 自動車(試作) 愛知県 
ロボット部品 産業用ロボット アーム関節部品 自動車(試作) 愛知県

【業界】
産業ロボット
自動車(試作)

【素材】
アルミ
ジュラルミン
黄銅(真鍮)

アルミ鋳物の高精度加工

産業ロボットの関節部品等を
長期にわたり加工して参りました。
特に半導体搬送装置
レギュレーター A2014
ロボットハンド A5052
モーターケース A7075
関節部分を得意としています。

【材質】
材質A5052(a5052)

【業界・使用用途】
ロボット装置 関節部分アルミの精密部品

【加工】
マシニングセンター
NC旋盤
T6処理 モリブデン処理

【特徴】

こちらの製品は、材質材質(a5052 a2014 a7075)A5052 A2014 A7075の
半導体制御装を搬送するロボット装置のアルミの精密部品です。

本製品は、3軸方向にピッチ間
角度以外に様々な交差があります。
ポイントはひずみを少なく加工する事にあります。
ひずみを最大限に抑える必要があり 治具・工具・切削条件に
注意が必要です。

アルミ精密部品加工は、ぜひTEKNIAにお問合せ下さい!

特に、航空機部品、自動車用開発部品、 産業用ロボット部品、
医療機器部品、液晶製造部品、産業用ロボ部品、
半導体製造装置部品はぜひお任せください。

インコネルやチタンのような難切削材にも対応しており
精密部品加工 現地調達 海外調達にも力を入れており
海外の子会社グループ会社とも連携してお客様のニーズに
対応致しております。
詳しくご説明していますので、ぜひご覧ください。
(下の詳細はこちらをクリックして頂くとホームページに飛びます。)
ホームページ http://www.teknia.co.jp

〒454-0954
愛知県名古屋市中川区江松三丁目459番地
TEL.052-303-3347
FAX.052-303-3354
E-MAIL   info@teknia.co.jp
担当者 中西 淳
オーティス株式会社
車載向けOLED(有機EL)素材の高精度な打ち抜き加工
OLEDは、発光ダイオードの一種で、発光材料に有機化合物を
用いるもので、有機EL(有機エレクトロルミネッセンス)と呼ばれる
現象を応用した発光素子の一種です。

自動車照明用の次世代光源として、OLEDの採用は省スペース化や
デザイン性の向上、話題性などの面でメリットがあり、フレキシブル化
を実現することで、車体の曲面部分にOLED照明を組み込むことが
可能となります。

用途としては、比較的光束への要求が低いテールランプ、インテリア、
ドアミラーといった箇所への搭載が見込まれており、光束や寿命、
耐久性、高温耐性などの課題をクリアしていくことで、自動車用
次世代光源として、OLEDの採用が広がっていく見通しです。

当社ではOLED(有機EL)に使用されている、偏光フィルムやOCAの
多層構成での高速高精度な打ち抜き加工を行っており、製品性能や
品質を確保し、製品へのコンタミ混入(ゴミ・異物等)を防ぐため、
空気の清浄度の規格であるFED-STD-209D
設備設計クラス10,000~100,000(JISB9920クラス7~8)の
設計基準を満たしたクリーンルームにて加工を行っております。

試作依頼も大歓迎です。

是非お問い合わせお待ちしております。
株式会社 トライテクス
自動テープ巻き装置
束ねた材料をセットして起動すると上下2カ所に自動でテープを巻く装置です。
作業の省力化を可能にします。
株式会社ブローチ研削工業所
形彫放電加工によるスプライン加工
自動車、工作機械、航空機など幅広い用途に使用されるスプライン。
当社ではスプライン形状の放電加工を日々手掛けており、豊富な実績を持っています。

切削加工では対応が難しい難削材も、通電性があれば硬度、強度に関係なく加工することができます。
当社では高さ600mm迄のワークも加工可能な大型機やコラムアップ仕様の加工機があり、長尺シャフトのスプライン加工にも対応が可能です。



概要
トキワ精機 株式会社
トキワ精機株式会社
「迅速・低コスト・高品質」を可能にした製造体制により、トータルコストパフォーマンスを考えた最善の生産設備の設計・製造をいたします。
株式会社 ミヤジマ
駆動軸のような両端鍛造品も可能です!
これは自動車部品ですが、

アプセッタという割り型を使ったグリップ機構をもつ鍛造機を使用すれば、

シャフトの両側に段を据え込むという両端鍛造ができます。

ただし、通常は2倍の工数がかかります。

駆動軸・両端鍛造品(S43C φ30)

株式会社 トライテクス
ロータリワークストッカ装置
丸物のワークをストックする装置です。
ガイドを外径または内径に合わせて段積みしてストックします。
段積数×パレット数の数量のワークがストックできます。

自動の加工ラインにおいて一定位置でローダに素材を排出またはローダから加工後ワークを受け取るといった使用ができます。
株式会社ブローチ研削工業所
形彫放電加工 サンプル サイコロ
SUJ3製の球体を材料とし、その中身をサイコロ型に加工した形彫放電加工のサンプルです。

以下のポイントにより切削加工では困難な形状を放電加工で実現しました。
・刃物が届かない内壁部のアンダーカット
・クランプが困難な球体を素材としているが、加工抵抗の少ない放電加工ならではの固定方法を採用
・長年の放電加工経験を活かした冶具、電極、プログラムの工夫

当社では14台の放電加工機、40年に及ぶ放電加工経験を保有し、放電加工技術を蓄積しています。難易度の高い案件も是非ご相談ください。
概要
伊藤忠テクノソリューションズ株式会社
切削シミュレーション AdvantEdge シリーズ
 AdvantEdgeは、商用版として初めて、米国THIRD WAVE SYSTEMS社で開発された「切削専用有限要素法プログラム」です。AdvantEdgeは、切削工具を使う現場において、事前に切削条件を検討、改善して行く過程や、より優れた工具開発に向けて、有用なシミュレーションツールとなります。

 Production Moduleは、被削材の材料物性を考慮してNCツールパスコードを解析する加工プロセス解析ソフトウェアです。NCツールパスコードを用いたマシニングセンタでの加工をよりよく理解し、改善可能な情報を識別します。加工時間削減のための切削負荷平滑化手法により最適化されたNCツールパスコードをユーザに提供します。
オーティス株式会社
金型不要!複雑な形状の小ロット案件(1つから可能)であっても対応できます。
打ち抜きプレス加工では、打ち抜く形に応じた金型が必要になります。
緊急なサンプルの試作で、金型を用意していては時間がない
といったことはないでしょうか。
弊社ではX-Yカッティングプロッターを有しており、
形状図面をDXFといった2次元CADファイルで送付いただければ、
最短で試作対応が可能です。
図面がなくても、弊社で図面に起こせますのでご相談ください。

X-Yカッティングプロッターでの対応では
 ●1個から対応可能
 ●金型が必要ないため、短納期・低コスト
 ●形状確認に適している

といった特徴があり、どの形状が適しているか確認したい、ロットの数が少ない
といった案件にお役にたてます。
異形状の積層品や、複雑な形状でも対応できます。
開発段階で形状確認が必要な部品があれば、お気軽にお問い合わせください。
株式会社 加藤研磨製作所
テーラーホブソン 表面粗さ、形状測定機導入いたしました。
表面粗さ、形状測定精度向上のため、新規測定機を設備いたしました。
テーラーホブソン フォームタリサーフPGI1200S
従来よりもさらに高精度のデータを提出させて頂きます。

テーマ「高精度表面形状・表面粗さ評価による品質保証体制の確立」で
経営革新計画の承認を頂きました。
株式会社 岩本モデル製作所
放電加工 の様子【 英語 : EDM ( Electrical discharge machining ) 】
実際に放電加工をしているところです。

電極サイズ 40x40x25 (mm) 材質 : 銅
使用加工機 : 三菱電機株式会社 DIAX EA8

加工液に金型と電極を浸して放電加工を行っています。切削の様な「削ってる感」はなく、とても地味な加工です。スパークが硬い金型(アルミ)の表面を溶かして少しずつ削れ、溶けた粒子は電極と金型の間にある加工液に流されていきます。
不思議ですね、これ考えた人すごいと思います。



株式会社岩本モデル製作所
E-mail : info@i-model.jp URL http://i-model.jp
〒572-0846 大阪府寝屋川市高宮栄町30番10号
TEL. 072(823)8997(代) FAX. 072(825)1421
株式会社 トライテクス
ピッチ送りコンベア装置
ワークを一定ピッチで送るコンベアです。

ワークに合わせた受けを設けることにより、バラ積みできないようなワークを一定間隔で供給することに向いています。

受けの無いフラットタイプのコンベアも製作可能です。
株式会社 ナンシン
銅電極
「電気鋳造工法」による超高精度な銅パイプです。

切削や引抜加工では実現できないマイクロレベルの領域を実現しました!

内容確認は画像をクリック!
株式会社ブローチ研削工業所
品質・価格を両立した高精度スプラインゲージ
『スプラインリングゲージ』 ワイヤー放電加工
当社では、世界最高峰の機能を誇るシャルミーCUT2000S フルオプション仕様を中心とした高精度ワイヤー加工機を使用。
仕上げ加工により面粗度を向上させ、美しく強靭な ゲージ面を実現しています。
またスプライン加工に特化した0.1㎜ワイヤー専用機を常設し、微細コーナーが必要なスプライン形状のオーダーにも迅速に対応可能です。

●スプラインリングゲージ対応実績             
・モジュール    : 0.3~対応可能          
・スプライン大径 : Φ7㎜~対応可能
・材     質   :SKS/SKD/SKH/HAP/超硬等
・ゲージ厚さ    :~150㎜まで対応可能

『スプラインプラグゲージ』研磨加工
特別仕様のNC研磨機を超高精度スプライン加工専用機として活用。これを独自のノウハウを
駆使することにより【OPD精度で±0.002㎜】の公差オーダーに対応。専用機にしか出来ない精度と価格を実現します。

●スプラインプラグゲージ対応実績             
・モジュール    : 0.3~対応可能          
・スプライン大径 : Φ8㎜~対応可能
・材     質   :SKS/SKD/SKH/HAP/超硬等
・歯面長さ     :~350㎜まで対応可能
株式会社 アミヤ
【鉄道車両の計器カバー類 】
高速鉄道車両向けの計器カバー類です。SPCC t 1.6 使用 
サイズ * 縦500mm × 横 950mm
金型は、一切使用せず形状展開 ・ レーザー切断 ・ 曲げ加工 ・ 溶接工程 ・ 仕上げ&検査などの工程をへて完成し出荷致します。
株式会社ブローチ研削工業所
高さ600mmまでの大型ワイヤーカット 500mm以上対応の加工機4台体制
厚さ600mmのSKDを材質とし、ワイヤーカットを施しています。
上下異形状加工により複雑な形状を実現しました。

当社では、国内初導入のシャルミーCUT400Sp をはじめ、Z軸ストローク500mm超の大型ワイヤー放電加工機4台体制(内2台がZ=600mm対応)を確立しています。
通常の設備ではカバーできない「厚物・大物のワイヤー加工」オーダーへの超短納期を実現しています。

・加工方法  :ワイヤー放電加工
・材   質  :SKD 焼入れ硬度HRC60
・材料厚さ   :600mm
・ワイヤ径   :φ0.30
・加工回数  :4回

富士電子工業 株式会社
焼入れ 仕様 シングルショット アクスル
【オーダー設備】
アクスルパイプ焼入・リヒート設備

[焼入機性能]
◆ワーク取付数/1軸
◆コイル取付数/2個
◆焼入方法/シングルショット焼入
◆ワーク支持/両センタ―受け
◆仕様/手付け手払い出し
◆サイクルタイム/160sec/pcs

お問い合わせは
富士電子工業株式会社まで
072-991-1361
株式会社ブローチ研削工業所
精密 マイクロニードル ワイヤーカット 医療業界
10mm角のキューブ状のSKD材にΦ0.05mmワイヤーを使用し、微細なスリットを加工。
0.1mm角のピンを計1089本、均一な形状で製作したサンプル。

・サイズ:10×10×40[mm]
・ロット:1~100個
・製作期間:5営業日
・使用ワイヤー線径:0.05[mm]

また弊社では自動車・航空関連など様々な製品加工を行っています。
ワイヤーカット放電加工をご用命の際は、ブローチ研削工業所までお問合せ下さい。
オーティス株式会社
自動車の安全性システム向上に弊社の技術をお役立て下さい。
近年、自動車運転の安全性向上を目的として、自動車に
センサーやカメラを取り付け、衝突回避や、誤発進、
アクセル・ブレーキの踏み間違え等を防止するシステム開発が
盛んになっています。

その中でも前方の衝突回避には、ミリ波帯の電磁波を照射し、
比較的遠くまで判断が可能なミリ波レーダーの搭載が増えてきております。

ミリ波レーダーのように、電磁波を用いる機器では、
外部の通信機器などからの電磁波により、
誤作動を起こす可能性がございます。
そのような課題に対して、特定の電磁波帯のみ透過することで
誤作動を起こさないようにする機能性をもったフィルムも開発されております。


オーティスではプレス打ち抜き、積層・複合化加工を行っております。
新規開発素材で加工が難しい等、お困り事がございましたら
オーティスまでご相談ください。
今まで培ってきた、フィルムやテープ類など1万種類を超える素材の
取り扱い経験と自社開発の加工設備によるカスタマイズ性の
高い加工技術力により、課題解決のお手伝いをいたします。
株式会社 光機械製作所
【ガラス切断 トリミング加工 材質:石英ガラス 自動車部品関連のガラス切断加工】
【ガラス切断 トリミング加工 材質:石英ガラス 自動車部品関連のガラス切断加工】

【材質】
石英ガラス

【業界・使用用途】
自動車向け部品
電飾部品

【材寸】
厚さ0.3mm

【加工】
超短パルスレーザー加工

【特徴】

こちらの製品は、材質 石英ガラスの加工品です。
自動車の電飾向け部材などに用いられます。

素材が厚さ0.3mmのガラス板をレーザーで切断加工しています。
通常、ガラスカッターなどの物理的切断を行うのですが、薄板ガラスではひび割れが生じ、
切断後の仕上がりが今ひとつです。
超短パルスレーザーでの切断は非接触式なため、ガラスにひびを生じさせることなく切断を可能にします。

難削材・難削形状素材の微細加工は、ぜひ光機械製作所にお問い合わせ下さい!
特に、薄板ガラス部品の試作・開発案件はお任せ下さい。
試作開発~量産受託加工~設備化まで引き受けます。

また、ホームページには超短パルスレーザー事業の他、弊社オリジナルの研削盤(工作機械)事業や切削工具事業についても詳しくご説明しております。是非、ご覧ください。

株式会社光機械製作所
〒514-0112 三重県津市一身田中野8-1
TEL 059-227-5511 FAX 059-227-5514
E-mail:info@hikarikikai.co.jp
HP:http://www.hikarikikai.co.jp/
担当:安井 2017年9月6日(水)
松田鉄工株式会社
少量多品種のガイドパイプ対応 STKM スチール 三価亜鉛メッキ
材質は、スチールパイプのSTKM材。
いろいろな形状のガイドパイプで、形状の統一化が図れる部分を統一して、今回は、その部位については切削で対応しています。
形状の統一の難しいパイプの三次元曲げの部分はNCベンダーで加工しています。
最後にこの二つの部位をロー付け加工にて結合させて完成です。  表面処理は、三価の亜鉛メッキを施していますが、防錆力の強い合金メッキ、あるいはカチオン塗装にも対応できます。
オーティス株式会社
フィルム・テープのロールtoロール加工機 HK200S
フィルム・テープのロールtoロール加工機 HK200Sは、
印刷機の技術を応用した自社オリジナルの加工機械です。

フィルム・両面テープのラミネートから、カッティング、カス上げまで
単工程で行うことができ、単板加工より速いスピードで
ロータリーダイカット加工できるため、大量生産品に最適です。

また、テンションコントロール、蛇行修正機能を搭載する事で、
歩留りを向上させ、材料ロス削減を実現しております。

中国工場での試作・量産加工対応も可能です。

【2001年(平成13年) 第9回中国地域ニュービジネス優秀賞受賞】

富士電子工業 株式会社
高周波焼入に必要な設備 富士電子工業
高周波で焼入をするにはいくつかの設備が必要となります。

【受電盤】
 ・発振器へ必要な電圧・容量を供給する為に昇圧・降圧を行う。
  ※不要の場合もあります。

【発振器】…差別化された発振器
 ・一次側or受電盤から入力された電気を加熱に必要な周波数へ変換を行い
  整合部へ電気を供給する。

【焼入機械】…差別化された焼入機械
 ・ワークに加熱、冷却等を行なう為の機械。
  整合部、操作盤、コイル、出力トランス等を含む

【機器冷却水(タンク)】
 ・機械設備、加熱コイルの冷却を行なう。

【焼入水(タンク)】
 ・一定の濃度、温度の水溶液にて、加熱されたワークへ冷却を行う。

【チラー(空冷or水冷)】
 ・機器冷却水の水を冷却する。

【制御盤】
 ・設備全体の制御を行なう。

名古屋営業所では、高周波焼入・加熱に関する装置導入の検討や
委託加工ご依頼の、お問い合わせなどをお受けしております。

営業所内にあるカットサンプルを見ながらご説明できますので、
是非一度お越しください。
                              

               おいしいコーヒーあります。


                         愛知県名古屋市中区金山1丁目9-17
                                    金山スズキビル7F
                                   TEL:052-322-1361
                                   FAX:052-322-1362




株式会社 カノウプレシジョン
薄板ワイヤカット精密加工
SUS304 板厚0.15 外形Φ230 ワイヤカット、窒化処理  精度0.01


お客様の収益創造のために精進努力を続けています。
多品種少量生産、1個から対応いたします。
CNC.NC,研磨(角、丸)、ワイヤカット、放電、焼入れ、表面処理等々、材料は鉄系、鋼系、銅系、アルミ系、超硬、エンプラ等々に対応していますので先ずは相談を入れてください。

連絡先 imai@kanougroup.com