カテゴリー別製品一覧

生産システム

大伸ダイス工業株式会社
SKD11 プラグ 放電加工 特急対応
『SKD11 プラグ 放電加工 特急対応』


【材質】
SKD11


【寸法】
5.2×4.2


【加工】
型彫り放電加工
ラッピング加工

【特徴】
引き抜き加工で使用するSKD11のプラグです。

5.2×4.2の角形状に寸法公差0.01mmの精度です。

表面粗さはRa0.05となっています。

材料入荷後ラッピング仕上げまで社内で一貫して製造を行っています。

引き抜き加工用プラグ、超硬ダイス

機械部品 超硬ダイス 耐摩耗工具
超硬合金の加工の事なら大伸ダイス工業株式会社にお任せ下さい。

その他製品情報も弊社ホームページにございます。

大伸ダイス工業株式会社
大阪府大阪市平野区加美北7-7-10
TEL:06-6791-6097
FAX:06-6794-1243
E-mail:info@daishindaisu.co.jp
HP:http://www.daishindaisu.co.jp/
オーティス株式会社
マイク・スピーカー部の防塵、防水対策にお困りごとはございませんか?
スマートフォンの通話やSari、Pepper・パルロ等の
コミュニケーションロボット等、音声により生活を
便利にしてくれる機器が身の回りに多くなってまいりました。
今後も音声認識と自然言語処理技術の向上により
PCのように指示を入力するだけでなく、
音声で操作を行う機器が増えてくると思われます。

そういった機器のマイク・スピーカー部品は埃や水など
から守るため、メッシュや不織布状等の通気性を有する
防塵・防水機能を持った素材が使われています。

弊社では、防塵・防水素材と両面テープ等を
複数のプレス打ち抜き・貼りあわせ等の工程を組み合わせ、
高付加価値の製品を提供いたします。
1ラインで複数工程を行う独自の加工法により、
高精度・高速加工が行えます。

防塵・防水関連の素材加工でお困りごとが
ございましたらオーティスまでご連絡ください。
富士電子工業 株式会社
1軸2ヘッド竪移動 焼入れ① 高周波 設備
こちらは、汎用の、1軸2ヘッド竪移動高周波焼入れ設備の
焼入れステーションの写真です。

富士電子工業の竪移動焼入れ機は、「コイル移動」が
大きな特徴となっていますが、本機は顧客要望により
「ワーク移動」の仕様となっています。

写真は同機で「一発焼き」をしているところで、
焼入れステーション上部のコイルで加熱を行い、
下部の冷却ジャケットで冷却を行います。

ラインコイルを使い、ワークを回転させながら
段付きのワーク外周を高周波加熱している様子が見て取れます。

お問い合わせは富士電子工業まで。
大阪府八尾市老原6-71
TEL:072-991-1361
概要
エムジープレシジョン株式会社
チクソモールディング技術
マグネシウム合金の射出成形が可能です。
従来の、ダイカスト(ホットチャンバー、コールドチャンバー)では
実現できなかった、薄肉(0.3mm~0.4mm)や高精度の成形が可能です。
日本製鋼所製のマグネシウム成形機を、100t~650tまでラインナップしています。
オーティス株式会社
カプトンテープ・ポリイミドテープの打ち抜き加工はお任せください。
オーティスでは、カプトンテープ・ポリイミドテープの
平板状のテープを プレス・打ち抜きで さまざまな形状に加工いたします。

◆別素材と貼り合わせて、複合加工してほしい、
◆海外で加工してほしい 

というご要望にも 最大限お応え致します。
加工でお困りの際は、ぜひ ご連絡ください。


カプトン粘着テープ(ポリイミドテープ)は 
カプトン®ポリイミドフィルム(Kapton® polyimide film)に
粘着材を塗布した 絶縁性、耐熱性に優れるテープです。

電気製品の絶縁・保護用途や、
高温塗装時のマスキングテープ用に使用されています。

耐熱性を重視した シリコーン系粘着を塗布したタイプと、
比較的安価な、アクリル系粘着を塗布したタイプがあります。


(カプトン®ポリイミドフィルムは 米国デュポン社の登録商標で、
 超耐熱性・超耐寒性のポリイミドフィルムです。

-269℃の極低温から+400℃の高温領域まで  広い温度範囲にわたり、
 優れた機械的・電気的・化学的特性を有しています。)

菊地歯車株式会社
 導入完了! 国内初!連続創成 プロファイル方式 歯車研削盤 LIEBHERR(リープヘル) LGG280 非対称歯型歯車
国内初号機!
搬入完了!立ち上げ作業を開始!!

LIEBHERR(リープヘル) LGG280 非対称歯型歯車の研削及びポリッシング加工が可能!

機械仕様
加工最大外径  φ280
加工最大長さ  500mm
加工可能モジュール  0.5~5

外歯(エクスターナル)、内歯(インターナル)加工可能!


http://www.kikuchigear.co.jp/
株式会社ジェイアンドシー
精密部品/超短納期/ワイヤーカット/G面研磨/放電加工/ラップ加工/プレス金型/超硬G5、KD20、EF10、スチールSKH9、SKD11/弊社昆山グループ工場
精密部品/超短納期/ワイヤーカット/研磨加工/プレス金型/超硬G5、KD20、EF10、スチールSKH9、SKD11/弊社昆山グループ工場

神奈川県横浜・愛知県・京都・東京・中国・台湾・ドイツ営業所拠点


[公差]±0.002
[数量]1個から多数
【仕上がり】ワイヤーカット、G面研磨、放電加工、ラップ加工

【品質保証体制】各加工工程毎検査、出荷前の最終検査では、常に恒温管理をされた検査室にて、NIKON三次元検査設備、顕微鏡、ハイトゲージで検査を徹底しております。
検査後は検査データを部品と同封して、検査証明書として納品を行っております。

【加工事例】リードフレーム、圧着端子およびコネクター、電子部品、自動車部品製造用のプレス金型部品および金型一式、冶具(自動車部品加工用)等

特に高い技術力が必要なプレス金型の製作や、短納期対応を得意としております。
日本と中国の工場にBruderer社製プレス機が11台、その他日本電産KRYORI・山田DOBBY計18台のプレス機を保有しております。

是非弊社ウェブサイトもご覧ください。
http://www.parts-hayai.co.jp

パンチ1本から金型部品一式、数物の機械加工部品や量産中のパンチ破損時の緊急対応など、お客様のご要望に合わせて柔軟な対応を心がけております。納期にお困りのお客様、パーツ調達にお困りのお客様、コストダウンのご検討、サプライヤーの充実化、納期を短縮し営業面及び製作面でのサポート、お客様の対応力の拡大など、様々な場面、状況、ご要望に当社サービスは貢献します。
オーティス株式会社
「試作短納期が可能になりました」ロータリースクリーン印刷
弊社では独自開発技術により、
■ロータリースクリーン印刷の試作期間短縮
■コストダウン
が可能になりました。

ロータリースクリーン印刷では、通常の平スクリーン印刷と比べ
■エンドレスパターン塗工が可能
■ロールtoロールでの印刷
■基材の移動、塗布時の停止時間がないため、時間短縮が可能
■シルクスクリーン印刷に比べ、粘度の高いインキであっても塗工可能
といった特徴があります。

例として車の内装、三次元ラミネート用フィルムの加飾等、
印刷に厚みを持たせますと、デザインの引き立てや、
高級感がでることで付加価値の高い製品となります。
しかし前面にべた塗り印刷する以外は、平スクリーン印刷同様
必ず印刷したい形状の版が必要になります。
ロータリースクリーン印刷は輪転式で、一般的には版も円筒状の
特殊なものが必要で、時間がかかり、初期費用が
平スクリーン印刷と比べて高価になります。
そういった問題を、独自開発技術により解決いたしました。

『納期・コストの関係でロータリースクリーン印刷での試作を試せなかった』
そのような開発担当の方はオーティスまでご一報ください。
株式会社 創和
FOLEC(フォレック)/食品衛生法にも適合した発泡シート
イノアックコーポレーション製のFOLEC®は、化学発泡剤を使用せず、超臨界状態にした 流体を使用し製造した微細セルのクリーンな長尺ポリオレフィン発泡シートです。

【用途】
各種クッション材
シール材
メディカル関連
精密部材

【特長】
○低VOCのクリーンで安全な素材
○加工性に優れ、表面への印刷が可能
○断熱性、衝撃吸収性、防水性に優れる
○人体(皮膚)に直接触れても大丈夫


抜き加工は創和にお任せください!
ホームページにも、加工実績を多数掲載しております。
ぜひご覧ください。

株式会社 創和
〒160-0023 
東京都新宿区西新宿8-14-21双英ビル9階
Tel:03-5937-2011
Fax:03-5937-2012
E-mail:contactus@sowa.gr.jp
HP:http://www.sowa.gr.jp/
株式会社ジェイアンドシー
ワイヤー加工/研磨/超短納期/SKD11
ワイヤー加工/研磨/超短納期/SKD11
超精密金型部品から自動機部品、治工具、など幅広い加工精度の部品を短納期にて行います。

【対応可能材質】
SKD11、PD613、ASP23、アルミ、SKH51(SKH9)、SUS303・SUS304、KD20、EF10、G5、HAP40、HAP10、YXR7、SKS3、SK3

【納期】
物によって翌日納品、平均4-5日間程度
365日24時間体制で加工しております。

名古屋営業所を開設しました。
愛知、静岡、三重、岐阜、富山、石川、etc... 迅速に対応いたします。
是非お問い合わせください。

京都営業所を開設しました。
大阪、京都、兵庫、奈良、和歌山、岡山、etc... 迅速に対応いたします。
是非お問い合わせください。

神奈川県横浜・愛知県豊橋・京都・中国・台湾・ドイツ拠点

【お問い合わせ先】 株式会社ジェイアンドシー
        TEL:045-482-4311 FAX:045-482-4318
        担当:越智
        メールアドレス:jandc@parts-hayai.co.jp
        URL:http://www.parts-hayai.co.jp/
        本社:神奈川県横浜市都筑区荏田南4-24-10-3F
富士電子工業 株式会社
ピストンロッド 高周波 焼入れ
ピストンロッドの軸部の加熱、冷却した後、リヒートステーションへ
搬送してリヒートを順次おこなうワーク横移動式高周波焼入れ・リヒート設備です。

2台のトランジスタインバーターを使用しております。

お問い合わせは、富士電子工業営業部まで。
TEL:072-991-1361

富士電子工業 株式会社
クランクシャフト フランジ 高周波焼入れ 装置 自動車部品 IH 熱処理
こちらは、自動車エンジン用クランクシャフトのフランジ部を焼き入れする設備の
焼入れステーションの写真です。

ワークは、焼入れ機上部の開口部からロボットにより搬入され、
焼入れ後は、同様にロボットで搬出されます。

回転用治具にセットしたワークは、コイルユニットが手前に移動して
加熱ポジションに行き、軸を中心に回転しながら加熱されます。

写真からは、クランクシャフトのフランジ部が、緑色の円径噴射ジャケットの
奥にあるコイルにより、高周波誘導加熱されている様子が見てとれます。

加熱後はコイルユニットが少しだけ奥に移動して冷却ポジション
についた後、噴射ジャケットにより空中噴射冷却を行います。

お問い合わせは富士電子工業まで。
TEL:072-991-1361


オーティス株式会社
メフィット(R)・・・EMS対策、フィルム、ガスケット、導通、接点
オーティス独自の技術で、芯材の柔軟性を損なわないよう
導電性フィルム(Cu/Ni蒸着)を巻きつける加工です。

シールドスプリング・接点用途など
限られたスペースで使用でき、優れた導通性を発揮します。

1、厚み・幅を設定できます。
厚み:最薄0.2㎜~10㎜程度まで、0.1㎜刻みで
ご自由に設定いただけます。
幅:最細幅1.0㎜程度まで実績がございます。
長さ:御指定の寸法で裁断致します。

2、芯材を変更できます。
高機能ウレタンフォームを芯材としており、厚み・固さの
調整が可能です。
『●●という素材に巻くことが出来ないか?』等
新規開発テーマございましたら、ぜひ試作評価させてください。

3、粘着材(両面テープ)を設定できます。
導通・非導通、厚み、幅、粘着強度、貼り付け位置など
あらゆるご要望にお応えいたします。
『このメーカーの、このテープを使用できないか?』等のご依頼にも、
出来る限り お応えいたします。

概要
フエニックス・コンタクト株式会社
Push-in式M12組立コネクタ「SACCシリーズ」
5極以下のプリワーヤ仕様のセンサ、アクチュエータ、又は通信ケーブルのM12コネクタ接続化を簡単且つ確実に行う事ができるPush-in式のM12組立コネクタです。
芯線を簡単に直接接続する事も可能で、用途に応じて接続方法を選択できます。
端子台をはじめ各種盤内機器の結線方式と同じフェルール(棒端子)を用いたPush-in接続ができるため、結線作業の統一が図れます。
東レ・ダウコーニング株式会社
モリコート®特殊潤滑剤
モリコート®特殊潤滑剤は自動車のエンジン、周辺装置などの厳しい使用条件に耐える特殊潤滑剤です。
概要
フエニックス・コンタクト株式会社
コンパクトな41㎜幅。電子式マルチサーキットブレーカ CBM
電子式マルチサーキットブレーカCBMは幅41㎜のコンパクトサイズで4チャンネル対応、8チャンネル対応の2製品をラインアップ。
各チャンネルの定格電流を0.5A、1A、2A、4A、6A、10Aのいずれかの値に設定可能で、電流を監視して過電流で遮断するしくみのため、一定の電流値・時間で動作します。
また電流制限機能を持ち、各チャンネルの負荷側に短絡が発生した場合にも電流を設定した定格電流の2倍または1.5倍(定格電流の設定値による)に制限し、直流電源の電圧低下を防止することが可能。ひとつのチャンネルでの異常時にも他のチャンネルに影響を与えない理想的な過電流保護が可能なマルチサーキットブレーカです。

株式会社 創和
発泡体基材防水両面テープの抜き加工
【材質】
発泡体基材防水両面テープ(0.4t) PETセパレーター

【業界・用途】
液晶周りの部材固定用両面テープ

【製品サイズ】
外形サイズ 約100 x 200mm
窓枠形状の最細部 約2mm幅
テープ全抜き部分の最細部 約2.5mm幅

【加工】
ピナクル型での抜き加工

【公差】
±0.2mm

【特徴】
0.4mm厚の発泡体基材両面テープの抜き加工です。
窓枠形状の中に、細かい穴形状がたくさんあり、一部は±0.1mmの精度で抜き加工をしています。

抜き加工は創和にお任せください!
ホームページにも、加工実績を多数掲載しております。
ぜひご覧ください。

株式会社 創和
〒160-0023 
東京都新宿区西新宿8-14-21双英ビル9階
Tel:03-5937-2011
Fax:03-5937-2012
E-mail:contactus@sowa.gr.jp
HP:http://www.sowa.gr.jp/
オーティス株式会社
電池製品の安全性向上のために弊社の技術をお役立て下さい
ノートパソコンやスマートフォンをはじめ、電気自動車(EV)の
蓄電池等、生活のあらゆる所にリチウムイオン電池が
使われております。

従来の電池より急速充電が可能、蓄電容量が多い等
のメリットも多いですが、近年発熱や発火による
危険性が広く知られてきております。

その原因としては、落下などの外部からの衝撃で電極が変形する、
高温環境下での電解液の膨張による液漏れ、内部絶縁セパレーターの
破損等がございます。

例えば、落下などの衝撃から電池を守るためにはクッション
等で耐衝撃性を高める、放熱素材での熱対策等が考えられます。
オーティスでは、そういった緩衝性・放熱性のある素材を両面テープと
積層・複合化しプレス打ち抜き加工することが得意分野です。
薄いクッション材を狭額縁状に打ち抜く、または
ロータリースクリーン印刷により、ドット形状など任意の形状に
発泡体を作製するといったこともできます。


機能性素材やクッション材の加工にお困り事がございましたら、
オーティスまでご連絡ください。
概要
フエニックス・コンタクト株式会社
産業用スイッチング電源 TRIO POWER (トリオ・パワー)
「簡単・速い・安心」なPush-in式接続を採用した、革新的なスイッチング電源「TRIO POWER」。Push-in式接続は、電線を挿し込むだけで配線が可能、トルク管理や増し締め等のメンテナンスの手間や配線に対する不安はありません。当社比で筐体幅を40%以上削減し、ピーク対応のダイナミックブースト、出力電圧監視のモニタリング機能など、産業用途に必要な特性や仕様を満たしたスイッチング電源です。
概要
フエニックス・コンタクト株式会社
「簡単・安心・スピーディー」な接続方式。Push-in式 DINレール端子台 PTシリーズ
工具不要で作業時間を大幅削減!

■単線や棒端子付き撚線を差込むだけで容易に接続
■電線の差込力を従来品の約50%低減
■引張り強度はIEC規格の約500%を実現
■高信頼性の接続で作業性を向上
■裸線の接続や電線の取外しもプッシュボタンで容易に作業
■9.5mm幅の市販の記名板が使用可能
オーティス株式会社
極薄2μm!!基材レス両面粘着テープの打ち抜き加工をご存知ですか?
当社が得意とする、多層構成高速高精度打ち抜き加工を行う材料に、
厚さ僅か2μm(0.002mm)の両面テープがあります。

一般的な両面粘着テープの粘着層部分に用いられている不織布等の
基材(芯材)を使用せず両面粘着テープの粘着層部分を形成しており、
特徴としてその薄さにも関わらず接着力が高く、信頼性も優れております※1。

※1 参考値:180°ピール接着力(SUSヘアライン) 5.0N/20㎜

用途は幅広く、部品の接合方法として、近年では製品や機器の
高機能化や薄型化・小型化が進み、ネジや接着剤による固定から
両面テープによる固定へと置き換えが進んでおります。

また、当社では導電性・クッション性・隠蔽性・放熱性・防水性・絶縁性・
耐薬品性・通気性など様々な機能性を持った異種材料を含む接合や、
複層化によるプレス加工を得意としており、数多くのお客様の難題を
解決してまいりました。



株式会社 大橋製作所 メタル事業部
溶接ナット 押込み試験機 (押込みはく離試験機) ABK700
溶接ナットの不良をゼロに。 溶接強度がすぐわかる。押込み試験機 (押込みはく離試験機)

【主な特徴】
■シンプル&スマートデザインで低価格を実現
■操作が簡単、早い! 作業者の負担を軽減
■かんたんなのに高精度。高性能試験機に匹敵する高精度+/-1%
■1台2役。 オプションのワンタッチチャックを追加する事で、引張試験機としても利用可能

1.現場で使えるシンプルでコンパクトな設計
溶接ナット 押込み試験機は、スポット溶接機の近くに設置し、いつでも使える事が重要と考えます。故障しにくいシンプルな設計と場所を取らないコンパクトな設計になっており、置き場所を選びません。

2.現場作業者に支持される製品
忙しい現場の作業者は、余計な、面倒な作業を嫌います。現場からの意見を元に、直感的に、簡単に使える製品とした事で、現場作業者に余計な負担をかけません。

3.中小企業でも導入しやすい価格
スポット溶接用として、余分な機能を一切排除して低価格を実現しました。

4.高性能試験機に匹敵する高精度
シンプルな設計ながらJIS規格で求められている試験機の1級相当を実現。JIS規格に準じた押込みはく離試験を行う事が可能です。

5.スポット溶接の品質向上と、継続的な品質管理を実現
引張試験機を使ってどのように品質向上をおこなっていくのか、継続的な品質管理をどう実現するのか情報提供しております。(スポット不具合対策、スポット不良対策、スポットはがれ対策)

<<<基本情報>>>
名称: 押込み試験機(押込みはく離試験機)
型式: ABK700
最大荷重: 30kN
負荷方式: 油圧式(手動レバーによる)
測定精度: +/- 1%
電源: AC100V (50/60Hz)
消費電力: 約5W
測定範囲: 0~30kN
分解能: 0.01kN
荷重センサ:ロードセル
表示部: LED7セグメント4桁(発行ダイオード数字素子)
文字高さ: 14.2mm
表示方法: 最大荷重値
<用途>
溶接ナット(ウェルドナット)M4, M5, M6, M8, M10, M12
カシメナット、クリンチングスペーサー、クリンチングスタッド
<外観形状>
サイズ: H1148 x W500 x D600 mm
質量: 約 60kg
株式会社 創和
【最短即日出荷】ウレタンスポンジの四角形状カット
スーパーカッターという一本刃で高速に連続カットできる機械を用いて、緩衝材・シール材に用いられる四角(短冊)形状のスポンジを加工が可能です。
弊社在庫品のスポンジ(ウレタン・ポリエチレン・ゴム・シリコン等)であれば、最短で即日出荷にも対応できます。

【材質】
ウレタンスポンジ(PORON)
両面テープ

【製品サイズ】
5 x 5mm角

【加工】
スーパーカッター

【公差】
±0.2mm

抜き加工は創和にお任せください!
ホームページにも、加工実績を多数掲載しております。
ぜひご覧ください。

株式会社 創和
〒160-0023 
東京都新宿区西新宿8-14-21双英ビル9階
Tel:03-5937-2011
Fax:03-5937-2012
E-mail:contactus@sowa.gr.jp
HP:http://www.sowa.gr.jp/
株式会社 タカノ
油少なめの固形潤滑剤!焼付き、かじり・グリース飛散や付着・塗布量のばらつき対策
かじり・焼きつき・グリース飛散や付着・塗布量のばらつき等の潤滑トラブルの対策 油少なめの固形潤滑剤

成形品へのグリースの付着がNGの精密樹脂成形に効果を発揮します。

グリースは塗布したくないが、塗布しないとかじり・焼きつきが発生してしまう。
また、グリースの塗布の量に関しても作業者によってばらつきが生じる。
グリース飛散を抑制するために試し打ちを何回もして納期短縮が難しい。。。

そのようなご要望に応えるため、通常のOil-stickよりも湯量を大幅に抑えた油少な目のオイルスティックを特注製作しています。

写真 左:通常のオイルスティック
    中:少し少な目
    右:かなり少な目
 *40℃で3時間の状態

詳細は掲載しておりませんので、ご要望やお問合せは電話やメールにてお願いいたします。
株式会社 大橋製作所 メタル事業部
スポット溶接用 引張試験機 (押込み試験機)
ABK1200 の特徴

1.現場で使えるシンプルでコンパクトな設計
スポット溶接用の引張試験機は、スポット溶接機の近くに設置し、いつでも使える事が重要と考えます。故障しにくいシンプルな設計と場所を取らないコンパクトな設計になっており、置き場所を選びません。

2.現場作業者に支持される製品
忙しい現場の作業者は、余計な、面倒な作業を嫌います。現場からの意見を元に、直感的に、簡単に使える製品とした事で、現場作業者に余計な負担をかけません。

3.中小企業でも導入しやすい価格
スポット溶接用として、余分な機能を一切排除して低価格を実現しました。

4.高性能試験機に匹敵する高精度
シンプルな設計ながらJIS規格で求められている試験機の1級相当を実現。JIS規格に準じた引張せん断試験を行う事が可能です。

5.スポット溶接の品質向上と、継続的な品質管理を実現
引張試験機を使ってどのように品質向上をおこなっていくのか、継続的な品質管理をどう実現するのか情報提供しております。(スポット不具合対策、スポット不良対策、スポットはがれ対策)

<<<基本情報>>>
名称: 引張試験機
型式: ABK1200
最大荷重: 30kN
負荷方式: 油圧式(手動レバーによる)
測定精度: +/- 1%
電源: AC100V (50/60Hz)
消費電力: 約5W
測定範囲: 0~30kN
分解能: 0.01kN
荷重センサ:ロードセル
表示部: LED7セグメント4桁(発行ダイオード数字素子)
文字高さ: 14.2mm
表示方法: 最大荷重値
試験片チャック: ワンタッチチャック クサビチャック方式
<対象試験片>
形状: JIS Z 3136による単点溶接継手試験片(通常板幅試験片)
板厚: 0.4~3.2mm(ワンタッチチャック許容 5mm)
幅: 20~50mm
長さ: 100~150mm
材質: 鉄鋼板、ステンレス板、アルミ板
使用温湿度範囲: 0~40℃、 30~85%(非結露)
<外観形状>
サイズ: H1148 x W500 x D600 mm
質量: 約 65kg
オーティス株式会社
安全性と燃費性能の向上に当社の技術をご活用ください!!
燃費が大きく改善される次世代自動車(HEV/PHEV/EV/FCV)の
軽量化、自動車部品の小型軽量化による低燃費化、環境性能向上に
取り組まれる皆様、ぜひ当社の技術をご活用ください。

当社は自社設計開発のオリジナル加工機(プレス機・複合ラミネート機・
自動貼り合わせ機・ロールtoロール加工機・インライン画像検査装置等)や
金型・治具を組み合わせた、独自の多層構成高速高精度プレス加工で、
スマートフォン業界において世界中にシェアを持ちます。

現在の自動車業界に求められている、コストパフォーマンスに優れ、
高性能で軽量小型な製品ニーズは、スマートフォン業界でも同様の
ニーズがあり、その中で当社は様々な期待に応え、多くの信頼を
得てまいりました。

また、マルチマテリアル化が進むなかで、異種材料の接合や
同じ素材で特性の異なる基材の複層化、異種材料を複合化・
サンドイッチ化することにより、各々の長所を兼ね備えさせる
加工には自信があります。
富士電子工業 株式会社
シャフトギヤ 高周波焼入れ 装置① ラインコイル 自動車 機械部品 IH 熱処理
モーターの回転軸として使われる「シャフトギヤ」の
高周波焼入装置です。

φ10、100mm前後の長さのシャフトを、1サイクル16秒で
2本同時に高周波焼入れします。

本機はモーター工場のライン内に設置され、
前工程からワークを受け取り、自動で焼入れを行い、
次工程へと送ります。

ワークは写真左側の受け渡し口(制御盤の下付近)から搬入され、
左側のステーションで高周波焼入れを、
中央のステーションでアフター冷却を、
右側のステーションでエアブローを行い、
写真右側の受け渡し口から搬出します。

焼入れ対象ワークは段付きのシャフトであり、本機では、

 ・焼入れ品質を確保し、
 ・サイクルタイムを短縮する為、

富士電子工業が得意とする半開放型のラインコイルを用いた
回転一発焼入れを採用し、ワーク外径に沿った形の焼入れを実現しました。

※丸コイルによる移動焼きでは、サイクルタイムが長くなり、
 ・段付きの角部でオーバーヒート、
 ・段付きのR部で焼入れ深さが浅くなる、
 などの不良が出がちです。

コイルと治具の段替えにより、数十種類のワークに対応します。

お問い合わせは富士電子工業営業部まで。
TEL:072-991-1361

株式会社 創和
OCA/飛散防止フィルム/両面テープの抜き加工【スマホ・携帯電話・タッチパネル向け】
【実績】
OCAテープの抜き加工/貼り合せ加工
貼り合わせ用いられる基材レステープ(OCA)の抜き加工を、気泡/糊ダレを抑えて加工が可能です。
  実績のある厚み:25μm~175μm

ASF(飛散防止)フィルムの抜き加工
飛散防止フィルムの抜き加工で発生しやすい、割れ(クラック)を最小限に抑えた加工実績があります。
  穴サイズ:φ2mm
  楕円幅最小サイズ:2mm
  外形凹サイズ:1.45mm

固定用両面テープの抜き加工
基盤/筐体の固定用テープの製造を長年行っています。
  実績例
   用途:スマホディスプレイ用の防水テープ
   素材:防水テープ(0.2mm厚)+クッションテープ(0.53mm厚)
   形状:窓枠
   公差:±0.1mm

抜き加工は創和にお任せください!
ホームページにも、加工実績を多数掲載しております。
ぜひご覧ください。

株式会社 創和
〒160-0023 
東京都新宿区西新宿8-14-21双英ビル9階
Tel:03-5937-2011
Fax:03-5937-2012
E-mail:contactus@sowa.gr.jp
HP:http://www.sowa.gr.jp/
株式会社 竹中機械製作所
管用テーパーネジ加工
掲載写真材質 真鍮

各種管用テーパーネジ部品の小~中ロットを短納期にて承ります。

是非、株式会社竹中機械製作所へ
ご相談下さいませ!

株式会社 竹中機械製作所
http://takenaka-kikai.co.jp
📞043-259-2609
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担当 高橋秀和
富士電子工業 株式会社
クランクシャフト 高周波焼入装置① フィレット R焼き 超低歪 自動車部品 IH 熱処理
自動車エンジン用クランクシャフト高周波焼入装置の
焼入機の写真です。

軽量化のため、薄く小さく設計されたクランクに対し、
ピン・ジャーナルともフィレット部までを焼入れする
高難度のR焼きの仕様です。

本機はエンジン工場のライン内に設置され、
前工程からワークを受け取り、自動で焼入れを行い、
次工程へと送ります。

左側の受け渡し口からワークは搬入され、
左側のステーションでピン部を、
右側のステーションでジャーナル部を、高周波焼入れし、
右側の受け渡し口から搬出します。

当設備には、2つの大きな特徴があります。

・1つ目の特徴は、焼入れ機がコンパクトなこと。

・2つ目の特徴は、サイクルタイムが短いことです。(60秒/1cycle 以下)

大電力を角度により出力制御し、最適なコイルを設計・製作したことで、
エロテルム方式での高難度のR焼きの仕様を実現し、
高い生産性と省スペース設計を実現しました。

☆エロテルム方式とは、半開放コイルを回転するワークに
 追従させながら焼入れを行う方式です。
 この方式により、歪の制御や、均一な硬化層を可能にします。

お問い合わせは富士電子工業営業部まで。
TEL:072-991-1361