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機械要素
オムロン社やオプテックス・エフエー社、キーエンス社など、主要メーカーに対応。
弊社WEBサイトでは、センサのメーカーや品番から絞り込み検索も可能。
また、CADデータもダウンロードもご用意しております。
16時までのご注文は当日出荷と即納です。
設計~製作の工数を削減、人手不足対策としても役立ちます。
キスラーのロードセルなら、課題を解決できるかもしれません。
■良くお聞きする課題
1. 組込が複雑になってしまう
2. 治具コストが高くなる(部品点数、精度)
3. スペースをとる
4. 取付、調整が大変
5. 壊れやすい
6. 微小な変化が検出できない
7. 経年劣化する、メンテナンスが大変
8. ロードセルがたわむ
9. サイクルタイムを早くしたい
ページ下部の自由記入欄に、弊社のクリスタル式ロードセルと工程監視モニタを組み合わせ、お客様のお困りごとを解決する方法をご提案した動画のリンクを掲載しておりますので、どうぞご覧ください。
■動画のご紹介
1. FS20kNのロードセルで厚み90µmの紙をパンチした枚数を検出?
2. 高応答ロードセルで微小クラックを検出! ~樹脂部品の組立工程~
3. プレス機をねじ1本で簡単に見える化!高応答ひずみセンサで異常検出、全データ収集
この接合法は、先端に突起のある円筒状の工具を回転させながら強い力で押しつけることで、工具先端の突起部を接合させる金属部材の接合部に貫入させ、これによって摩擦熱を発生させて金属を軟化させるとともに、工具の回転力によって接合部周辺を塑性流動させて練り混ぜることで複数の金属部材を一体化させる接合法です。
この接合法に使用する工具の先端突起形状、材質、接合加工条件、接合装置の最適化を図る上で、接合時に発生する接合力を測定・把握することが重要とされています。この接合力を正確に測定する最も適した測定器が水晶圧電式切削動力計です。
◆KiBox2
⾧年世界中で使用されてきた燃焼解析装置KiBox のすべての機能を踏襲
次世代パワートレインMHEV、HV、PHEV、BEV 評価対応まで進化
◆KiNOVA and KiSUITE
パワートレイン向けNHV解析システム
・ハンマー衝撃試験用
・パワートレインNHV評価用
・発生源寄与度解析用
◆AIO/ボア/光学/証明プローブ
カメライメージングシステム用のプローブはお客様の要望に応じた特殊形状製作も可能
◆光ファイバー内臓スパークプラグ
光学燃焼解析システム用
超小型 防爆 ACサーボモータ
塗装専用のロボット開発過程において独自に設計開発された小型防爆ACサーボモータ。塗装ロボットアームに内蔵する駆動装置として完璧なほどに完成度を上げ、塗料供給装置シリンジポンプにも採用。危険雰囲気エリアに設置する内蔵駆動装置として使用可能です。
防爆型ACサーボモータでは、クラス最小を実現。小型、軽量、動力組み込み機器として威力を発揮。防爆指針2008年度版の認定済のサーボモータです。国内では:ExdⅡBT4X、韓国/中国では:ExdⅡBTGb4X を取得しています。
その背景には、半導体パッケージの小型・薄型化、ファインピッチ化で成形性に関する問題が顕在化されています。
その対策として、パッケージ成形において金型キャビティ内の樹脂充填圧力および温度の実測により、生産性および品質の向上を図るニーズが高まっており、
キスラーでは高性能な水晶圧電式の型内圧センサによる樹脂充填圧力の実測と温度測定による、「金型内部の見える化ソリューション」を提案しています。
≪※プライベートセミナ開催中※≫
このたび日本キスラーでは、半導体樹脂封止に関するプライベートセミナを
お客様のご希望に合わせて開催させていただくことになりました!
オンライン(Web)開催でもご訪問させていただく形式でも承ります。
ぜひ下記の弊社HPリンクより詳細をご覧になり、この機会にお申込みください。
https://bit.ly/3ewo5MI (https://www.kistler.com/ja/about-us/media-and-news/media-releases/article/半導体樹脂封止に関するプライベートセミナのご案内/にジャンプします)
キャピラリーのワイヤ接合は高速かつ微小加圧である為、その挙動を的確に測定することが困難とされています。
したがって、適正なキャピラリーのワイヤ接合力を設定するための校正が必要です。これが安定品質の絶対条件となります。
ねじ締結において、締付けトルクの管理のみでは、ロットばらつきやねじ仕上がりの影響が反映されない可能性があります。ねじの軸力を同時に測定することでばらつき度合いを把握し、補正することによって適正なトルク管理が可能になります。
キスラーが提供する、軸力を測定するロードワッシャ、トルクを測定するトルク変換器、そしてチャージアンプ内蔵の製造工程監視ユニットmaXYmos(マキシモズ)TLを介して信号処理を行うことで、締付けトルクと軸力の関係がグラフで表示され、基準の範囲内の傾きであるか否かを随時判定することが可能です。
芯線を簡単に直接接続する事も可能で、用途に応じて接続方法を選択できます。
端子台をはじめ各種盤内機器の結線方式と同じフェルール(棒端子)を用いたPush-in接続ができるため、結線作業の統一が図れます。
各チャンネルの定格電流を0.5A、1A、2A、4A、6A、10Aのいずれかの値に設定可能で、電流を監視して過電流で遮断するしくみのため、一定の電流値・時間で動作します。
また電流制限機能を持ち、各チャンネルの負荷側に短絡が発生した場合にも電流を設定した定格電流の2倍または1.5倍(定格電流の設定値による)に制限し、直流電源の電圧低下を防止することが可能。ひとつのチャンネルでの異常時にも他のチャンネルに影響を与えない理想的な過電流保護が可能なマルチサーキットブレーカです。
■単線や棒端子付き撚線を差込むだけで容易に接続
■電線の差込力を従来品の約50%低減
■引張り強度はIEC規格の約500%を実現
■高信頼性の接続で作業性を向上
■裸線の接続や電線の取外しもプッシュボタンで容易に作業
■9.5mm幅の市販の記名板が使用可能
低粘度樹脂用型内圧センサ(型式:6161AA )はφ4のダイヤフラムをφ9の本体に組込み後、特殊溶接構造により
圧力測定部への樹脂の侵入を防いでいます。また、Oリングを使用する事で減圧時の負圧の評価も可能となりました。
6161AA はRTM成形プロセスモニタに最適です。RTM成形以外に高圧RTM成形(HP-RTM)、SMC成形、その他RIM成形等の低粘度樹脂成形の開発から生産モニタリングまで使用可能です。
切断には専用の極薄切断砥石を用い、高速で加工します。シリコンウェハを効率よくサイコロ状に切断するための加工条件、使用する切断砥石の選定、高能率な専用機の選定等、これらを決定するための指標として切断時の加工力を把握することが重要です。小型・高剛性な水晶圧電式小型切削動力計9119Aはシリコンウェハの切断抵抗測定に最も適した測定器です。
切削条件、工具形状・材質、切削液等の加工に関わる様々な要件は、切削抵抗の大小を決定する主な要素の一部となり、逆に切削抵抗の大小を指標として加工の最適化を図ることも可能です。このような切削抵抗を具体的、且つ正確に測定するためには、切削動力計を用いることが最も有効とされています。
キスラーの水晶圧電式切削動力計は、もはや業界標準と呼ばれるほどに多くの企業や研究機関で選ばれ、研究開発に貢献し続けています。
製品の品質に大きな影響を与える切断抵抗の正確な測定が製造現場には求められています。
3つの電卓の画像は、真ん中が1回目の衝突後に最も弾性変形した状態を示しており、この時の衝撃荷重は約100Nでした。右上の画像は電卓がバウンドした後2回目に衝突したときに最も変形した状態で、衝撃荷重は約230N、つまり1回目の衝突時に示した最大値よりも大きい値を示しています。衝撃荷重を実測することで、このような有用なデータを得ることができます。
コネクタ抜きさし時の最大力のみならず、微小な変動を見極めることが、良否判定を行う上での重要な課題となります。
時間軸に対する荷重の挙動を正確に測定することで、板ばねの耐久データや品質保証につなげることが可能です。
ブラシの性能はモーターや発電機など回転機の性能を大きく左右することから、適正なブラシを選択することが非常に重要です。
特に産業用カーボンブラシは、工場の製造ラインの直流電動機や誘導電動機などにおいて使用されていることから、カーボンブラシの性能は工場の生産性に影響します。
東洋炭素は長年にわたる経験より、様々な顧客ニーズ、各種用途に応じたカーボンブラシを開発・製造しています。



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