カテゴリー別製品一覧

加工機械

株式会社ブローチ研削工業所
600mm対応 大型ワイヤー放電加工機 FA30V ADVANCE
ワイヤー放電加工機
【三菱電機 FA30V ADVANCE】
高さ600㎜まで対応可能な機種。この他に同機種1台保有。
また高さ510㎜までの大型ワイヤー放電加工機2台の計4台体制により、
大型ワークの加工に柔軟な対応が可能。
富士電子工業 株式会社
焼入れ リヒート ピニオンギア マルチターンコイル
【オーダー設備】ピニオンギア焼入リヒート設備

[概要]
この焼入設備は、富士電子独特のマルチタ-ンコイルを用いて、
ピニオン ギヤを焼入・リヒ-トする手付、自動払い出し設備です。

[サイクルタイム]
40sec/pcs


お問い合わせは、富士電子工業営業部まで。
大阪府八尾市老原6-71
TEL:072-991-1361





蛇の目ミシン工業株式会社
スリム&コンパクトで設備組込みに最適なサーボプレス「JP-Sシリーズ」
幅65mm~と業界トップレベルのスリムな本体と、コンパクトなコントローラが特長のサーボプレスです。
イーサネット、フィールドバス、DIOなどのインターフェースを充実させ、加圧能力5kN~200kNの8種類の基本モデルに様々なストロークをラインナップしています。
蛇の目ミシン工業株式会社
高速アプローチで生産性向上に貢献。多彩な加圧機能のフラッグシップサーボプレス「JPシリーズ5」
「位置繰り返し精度」の良さに加え、速度や荷重精度をアップ、内部処理能力を向上させたJANOMEサーボプレスのニューモデルです。
位置繰り返し精度±0.005mm。ラム最高速は従来のJPシリーズ4と比較し最大2.5倍、加速度は最大3.5倍に向上。荷重精度±0.8%(FS)、内部処理速度4倍でサイクルタイム短縮、製造品質向上に貢献します。
沢根スプリング株式会社
トーションスプリング φ4.5
【製品】
トーションスプリング φ4.5

【材質】
SWP-B(ピアノ線)
線径:φ4.5

【用途】
シートのレバー部に使用

複雑な曲げ加工から単純な曲げ加工まで対応可能。

少量(1個)から製作対応可能となります。

沢根スプリング株式会社
〒432-8523 静岡県浜松市南区小沢渡町1356
TEL:053-447-3451 FAX:053-448-8298
E-mail:soudan@sawane.co.jp
URL:http://www.sawane.co.jp
株式会社 岩本モデル製作所
パネルソー シンクス SHINX 【 HP3N シリーズ 】
弊社のパネルソーです。

使用加工機 : シンクス株式会社 SHINX HP3Nシリーズ

板材の切断には「コンターマシン」と呼ばれる帯鋸盤が一般的で、弊社でも数台保有しています。今回ご紹介しているこの「パネルソー」は帯鋸ではなく大きな回転鋸刃が自動的に降りてきて切断する仕組みになっており、真っ直ぐ、かつ高い精度でカットする事ができちゃいます。高さが2.5mもあるかなり大柄な機械で、見た目通りコンタとは比べものにならない量の仕事をさばいてくれます。
ご依頼いただいている製品の材料を、よりスピーディに切り出すため
今日もフル稼働!!
オーティス株式会社
車載向けOLED(有機EL)素材の高精度な打ち抜き加工
OLEDは、発光ダイオードの一種で、発光材料に有機化合物を
用いるもので、有機EL(有機エレクトロルミネッセンス)と呼ばれる
現象を応用した発光素子の一種です。

自動車照明用の次世代光源として、OLEDの採用は省スペース化や
デザイン性の向上、話題性などの面でメリットがあり、フレキシブル化
を実現することで、車体の曲面部分にOLED照明を組み込むことが
可能となります。

用途としては、比較的光束への要求が低いテールランプ、インテリア、
ドアミラーといった箇所への搭載が見込まれており、光束や寿命、
耐久性、高温耐性などの課題をクリアしていくことで、自動車用
次世代光源として、OLEDの採用が広がっていく見通しです。

当社ではOLED(有機EL)に使用されている、偏光フィルムやOCAの
多層構成での高速高精度な打ち抜き加工を行っており、製品性能や
品質を確保し、製品へのコンタミ混入(ゴミ・異物等)を防ぐため、
空気の清浄度の規格であるFED-STD-209D
設備設計クラス10,000~100,000(JISB9920クラス7~8)の
設計基準を満たしたクリーンルームにて加工を行っております。

試作依頼も大歓迎です。

是非お問い合わせお待ちしております。
株式会社ブローチ研削工業所
形彫放電加工によるスプライン加工
自動車、工作機械、航空機など幅広い用途に使用されるスプライン。
当社ではスプライン形状の放電加工を日々手掛けており、豊富な実績を持っています。

切削加工では対応が難しい難削材も、通電性があれば硬度、強度に関係なく加工することができます。
当社では高さ600mm迄のワークも加工可能な大型機やコラムアップ仕様の加工機があり、長尺シャフトのスプライン加工にも対応が可能です。



概要
トキワ精機 株式会社
トキワ精機株式会社
「迅速・低コスト・高品質」を可能にした製造体制により、トータルコストパフォーマンスを考えた最善の生産設備の設計・製造をいたします。
株式会社 ミヤジマ
駆動軸のような両端鍛造品も可能です!
これは自動車部品ですが、

アプセッタという割り型を使ったグリップ機構をもつ鍛造機を使用すれば、

シャフトの両側に段を据え込むという両端鍛造ができます。

ただし、通常は2倍の工数がかかります。

駆動軸・両端鍛造品(S43C φ30)

株式会社ブローチ研削工業所
形彫放電加工 サンプル サイコロ
SUJ3製の球体を材料とし、その中身をサイコロ型に加工した形彫放電加工のサンプルです。

以下のポイントにより切削加工では困難な形状を放電加工で実現しました。
・刃物が届かない内壁部のアンダーカット
・クランプが困難な球体を素材としているが、加工抵抗の少ない放電加工ならではの固定方法を採用
・長年の放電加工経験を活かした冶具、電極、プログラムの工夫

当社では14台の放電加工機、40年に及ぶ放電加工経験を保有し、放電加工技術を蓄積しています。難易度の高い案件も是非ご相談ください。
株式会社 岩本モデル製作所
放電加工 の様子【 英語 : EDM ( Electrical discharge machining ) 】
実際に放電加工をしているところです。

電極サイズ 40x40x25 (mm) 材質 : 銅
使用加工機 : 三菱電機株式会社 DIAX EA8

加工液に金型と電極を浸して放電加工を行っています。切削の様な「削ってる感」はなく、とても地味な加工です。スパークが硬い金型(アルミ)の表面を溶かして少しずつ削れ、溶けた粒子は電極と金型の間にある加工液に流されていきます。
不思議ですね、これ考えた人すごいと思います。



株式会社岩本モデル製作所
E-mail : info@i-model.jp URL http://i-model.jp
〒572-0846 大阪府寝屋川市高宮栄町30番10号
TEL. 072(823)8997(代) FAX. 072(825)1421
株式会社 ナンシン
銅電極
「電気鋳造工法」による超高精度な銅パイプです。

切削や引抜加工では実現できないマイクロレベルの領域を実現しました!

内容確認は画像をクリック!
株式会社ブローチ研削工業所
品質・価格を両立した高精度スプラインゲージ
『スプラインリングゲージ』 ワイヤー放電加工
当社では、世界最高峰の機能を誇るシャルミーCUT2000S フルオプション仕様を中心とした高精度ワイヤー加工機を使用。
仕上げ加工により面粗度を向上させ、美しく強靭な ゲージ面を実現しています。
またスプライン加工に特化した0.1㎜ワイヤー専用機を常設し、微細コーナーが必要なスプライン形状のオーダーにも迅速に対応可能です。

●スプラインリングゲージ対応実績             
・モジュール    : 0.3~対応可能          
・スプライン大径 : Φ7㎜~対応可能
・材     質   :SKS/SKD/SKH/HAP/超硬等
・ゲージ厚さ    :~150㎜まで対応可能

『スプラインプラグゲージ』研磨加工
特別仕様のNC研磨機を超高精度スプライン加工専用機として活用。これを独自のノウハウを
駆使することにより【OPD精度で±0.002㎜】の公差オーダーに対応。専用機にしか出来ない精度と価格を実現します。

●スプラインプラグゲージ対応実績             
・モジュール    : 0.3~対応可能          
・スプライン大径 : Φ8㎜~対応可能
・材     質   :SKS/SKD/SKH/HAP/超硬等
・歯面長さ     :~350㎜まで対応可能
株式会社 アミヤ
【鉄道車両の計器カバー類 】
高速鉄道車両向けの計器カバー類です。SPCC t 1.6 使用 
サイズ * 縦500mm × 横 950mm
金型は、一切使用せず形状展開 ・ レーザー切断 ・ 曲げ加工 ・ 溶接工程 ・ 仕上げ&検査などの工程をへて完成し出荷致します。
株式会社ブローチ研削工業所
高さ600mmまでの大型ワイヤーカット 500mm以上対応の加工機4台体制
厚さ600mmのSKDを材質とし、ワイヤーカットを施しています。
上下異形状加工により複雑な形状を実現しました。

当社では、国内初導入のシャルミーCUT400Sp をはじめ、Z軸ストローク500mm超の大型ワイヤー放電加工機4台体制(内2台がZ=600mm対応)を確立しています。
通常の設備ではカバーできない「厚物・大物のワイヤー加工」オーダーへの超短納期を実現しています。

・加工方法  :ワイヤー放電加工
・材   質  :SKD 焼入れ硬度HRC60
・材料厚さ   :600mm
・ワイヤ径   :φ0.30
・加工回数  :4回

富士電子工業 株式会社
焼入れ 仕様 シングルショット アクスル
【オーダー設備】
アクスルパイプ焼入・リヒート設備

[焼入機性能]
◆ワーク取付数/1軸
◆コイル取付数/2個
◆焼入方法/シングルショット焼入
◆ワーク支持/両センタ―受け
◆仕様/手付け手払い出し
◆サイクルタイム/160sec/pcs

お問い合わせは
富士電子工業株式会社まで
072-991-1361
株式会社ブローチ研削工業所
精密 マイクロニードル ワイヤーカット 医療業界
10mm角のキューブ状のSKD材にΦ0.05mmワイヤーを使用し、微細なスリットを加工。
0.1mm角のピンを計1089本、均一な形状で製作したサンプル。

・サイズ:10×10×40[mm]
・ロット:1~100個
・製作期間:5営業日
・使用ワイヤー線径:0.05[mm]

また弊社では自動車・航空関連など様々な製品加工を行っています。
ワイヤーカット放電加工をご用命の際は、ブローチ研削工業所までお問合せ下さい。
株式会社 光機械製作所
【ガラス切断 トリミング加工 材質:石英ガラス 自動車部品関連のガラス切断加工】
【ガラス切断 トリミング加工 材質:石英ガラス 自動車部品関連のガラス切断加工】

【材質】
石英ガラス

【業界・使用用途】
自動車向け部品
電飾部品

【材寸】
厚さ0.3mm

【加工】
超短パルスレーザー加工

【特徴】

こちらの製品は、材質 石英ガラスの加工品です。
自動車の電飾向け部材などに用いられます。

素材が厚さ0.3mmのガラス板をレーザーで切断加工しています。
通常、ガラスカッターなどの物理的切断を行うのですが、薄板ガラスではひび割れが生じ、
切断後の仕上がりが今ひとつです。
超短パルスレーザーでの切断は非接触式なため、ガラスにひびを生じさせることなく切断を可能にします。

難削材・難削形状素材の微細加工は、ぜひ光機械製作所にお問い合わせ下さい!
特に、薄板ガラス部品の試作・開発案件はお任せ下さい。
試作開発~量産受託加工~設備化まで引き受けます。

また、ホームページには超短パルスレーザー事業の他、弊社オリジナルの研削盤(工作機械)事業や切削工具事業についても詳しくご説明しております。是非、ご覧ください。

株式会社光機械製作所
〒514-0112 三重県津市一身田中野8-1
TEL 059-227-5511 FAX 059-227-5514
E-mail:info@hikarikikai.co.jp
HP:http://www.hikarikikai.co.jp/
担当:安井 2017年9月6日(水)
松田鉄工株式会社
少量多品種のガイドパイプ対応 STKM スチール 三価亜鉛メッキ
材質は、スチールパイプのSTKM材。
いろいろな形状のガイドパイプで、形状の統一化が図れる部分を統一して、今回は、その部位については切削で対応しています。
形状の統一の難しいパイプの三次元曲げの部分はNCベンダーで加工しています。
最後にこの二つの部位をロー付け加工にて結合させて完成です。  表面処理は、三価の亜鉛メッキを施していますが、防錆力の強い合金メッキ、あるいはカチオン塗装にも対応できます。
オーティス株式会社
フィルム・テープのロールtoロール加工機 HK200S
フィルム・テープのロールtoロール加工機 HK200Sは、
印刷機の技術を応用した自社オリジナルの加工機械です。

フィルム・両面テープのラミネートから、カッティング、カス上げまで
単工程で行うことができ、単板加工より速いスピードで
ロータリーダイカット加工できるため、大量生産品に最適です。

また、テンションコントロール、蛇行修正機能を搭載する事で、
歩留りを向上させ、材料ロス削減を実現しております。

中国工場での試作・量産加工対応も可能です。

【2001年(平成13年) 第9回中国地域ニュービジネス優秀賞受賞】

株式会社 カノウプレシジョン
薄板ワイヤカット精密加工
SUS304 板厚0.15 外形Φ230 ワイヤカット、窒化処理  精度0.01


お客様の収益創造のために精進努力を続けています。
多品種少量生産、1個から対応いたします。
CNC.NC,研磨(角、丸)、ワイヤカット、放電、焼入れ、表面処理等々、材料は鉄系、鋼系、銅系、アルミ系、超硬、エンプラ等々に対応していますので先ずは相談を入れてください。

連絡先 imai@kanougroup.com
梅原モデル 株式会社
ものづくり総合支援企業 POM ジュラコン 樹脂切削 自動車部品 試作 追加工
自動車の内装部品、外装部品、電装部品等の試作・追加工を承ります!


燃料系統に使われる切削品です
POM(ジュラコン)を切削し多面形状でありながら一体加工で対応いたしました
独自のノウハウで深堀りでありながらビレることなく形状を再現いたします!
複雑形状、多面形状でお困りなら一度ご相談ください


試作のことならどんなことでも、お気軽にお問い合わせください。
お待ちしております!

ものづくり総合支援企業の梅原モデル㈱ 営業部まで。

TEL 0276-37-5700
FAX 0276-37-5702
MAIL sales@umehara-m.co.jp

http://www.umehara-m.co.jp
株式会社 タケパーツファクトリー
高精度 偏芯加工 S45C 【偏芯量3㎜】 同軸度0.005 公差±0.01 リリースカム【ワンチャッキング】 複合旋盤加工 短納期 
産業機械業界向けのカムという製品です。短納期で対応しました!
偏芯量3ミリ公差±0.01を同軸度0.005で複合旋盤で加工を施しています。
材質はS45Cです。
・サイズ:Φ73XΦ60 L=40
・ロット:10個~
・製作期間:3日

また弊社では、半導体業界など、様々な加工を行っています。
複合旋盤加工をご用命の際は、タケパーツファクトリーまでお問い合わせください。
足立製作所
細穴放電 φ0.3 φ0.5 φ1.0 φ2.0 φ3.0 タップ折れ除去等
細穴放電加工、承ります。
細いパイプにφ0.5で加工しています。
タップ折れ除去も特急(即時加工)にて承ります。

素材:鉄、アルミ、ステンレス
ロット:1~100個
サイズ:300×300位まで

その他にも、自動車業界向けの部品加工などを行っております。
ワイヤー加工、マシニング加工をご用命の際は、
愛知県一宮市 足立製作所までお問い合わせ下さい。
松田鉄工株式会社
小径ステンレス配管パイプ、スチールパイプ、銅パイプ、アルミパイプなどの小径パイプの三次元曲げに対応
ステンレスパイプの両端端末加工、 曲げ加工と締め付け用ステンレスナットのアッセンブリー製品です。
小径用のNCベンダー15型(コムコ製)、10型(千代田製)と揃えています。 パイプ材質は、スチールパイプのSTKM材、OST材、TSW材、銅パイプ、アルミパイプなどにも十分に対応できます。
ブリーザーパイプ、検圧管、リターンパイプなど各種パイプの三次元曲げに対応しています。
大伸ダイス工業株式会社
引き抜きダイス 耐摩耗工具 超硬合金 異形鋼管
『引き抜きダイス 耐摩耗工具 超硬合金 異形鋼管』


【材質】
超硬合金 VM30   鋼ケース SCM440

【寸法】
21.5×24

【加工】
ワイヤーカット放電
焼きばめ


【特徴】
異形鋼管を引き抜く為のダイス(耐摩耗工具)です。
丸鋼管から異形に引き抜く際は形状サイズによって
2回工程、3工程に分かれます。

弊社の引き抜きダイスを近畿の鋼管メーカー様のみならず各地で
使用して頂いており、特急対応、少ロット対応など困った時の対応力
でお客様のサポートを心掛けています。

引き抜きダイスは毎月多くの製作依頼を頂いていますが、
超硬製品の短納期化に向けて一日でも早くお届け出来るように
日々改善活動を行っています。

超硬 耐摩耗工具 ダイス
超硬合金の加工の事なら大伸ダイス工業株式会社にお任せ下さい。

その他製品情報も弊社ホームページにございます。

大伸ダイス工業株式会社
大阪府大阪市平野区加美北7-7-10
TEL:06-6791-6097
FAX:06-6794-1243
E-mail:info@daishindaisu.co.jp
HP:http://www.daishindaisu.co.jp/
オーティス株式会社
ウェアラブルデバイスに潜むリスクをオーティス(株)が解消致します
当社が打ち抜き加工してきた1万種類を超える機能性材料
(フィルム・両面テープ・クッション材)には、絶縁・耐熱・遮光・
通気・防水・放熱・電磁波吸収・緩衝・EMC対策・生体適合など
様々な特性があり、得意とする異種材料の接合や同じ素材
で特性の異なる基材の複層化などの高速高精度な独自技術
により、ウェアラブル機器に潜むリスクを解消致します。

ウェアラブル製品の普及は、これまで携帯してきたモバイル機器を、
身体に装着することを意味し、生活を劇的に改善する可能性を提供
する一方で、数多くの潜在的なリスクにさらしてしまう可能性もあります。

例えば、ウェアラブル製品に対して想定される潜在的リスクは以下が
挙げられます。

■感電(Electric Shock)
   衣服への埋め込みタイプ等直接皮膚に接触するため、軽度の
   電気ショックによる痛みや熱傷のリスク

■やけど(Burns)
   電子機器は使用時に製品内部の温度が上昇する傾向が高く、
   直接皮膚に触れる部分へのやけどのリスク

■発火、爆発(Fire and Explosion)
   電池の破損・液漏れなど、使用状況や環境によって、
   急激な温度上昇や発火、爆発のリスク

■音圧(Acoustic sound Pressure)
   過度な音圧により、難聴などの障害を引き起こすリスク

■化学反応(Chemical Reactions)
   金属や合成繊維などの化学物質が皮膚に触れることで
   発疹やアレルギーなどの副作用を起こすリスク

■電磁界暴露(Radio Frequency Exposure)
   通信機器やセンサ類からの電磁界エネルギーに継続的に
   曝されることで、深部体温の上昇、刺激、高周波熱傷などのリスク

■ヒューマンファクター(Human Factors)
   製品のデザインにより、シャープエッジやコーナーで、皮膚に
   切り傷や炎症を引き起こすリスク

■危険区域(Hazardous Location)
   無線通信に大きく依存しており、特に発火の危険性のある
   区域内で利用する場合、適切なパワー調整がされないと
   発火などを引き起こすリスク

株式会社鬼頭精器製作所
ガンドリル加工
シャフト S45C 基本サイズ φ85*255

弊社でのシャフト加工に ガンドリルで穴の加工をします。
この写真は、φ32の内径をガンドリルで貫通し、
その穴で芯を出して旋盤加工をします。

仕上げに外径研磨 内径研磨をしますが、
加工の基礎となるガンドリル穴からの
芯出し加工品の紹介をさせていただきました
足立製作所
ワイヤーカット 軸受け H7 愛知県
工作機械の軸受けになります。
ワイヤー加工の後、マシニングにて仕上げ。

素材:SS400
ロット:1~10個
サイズ:150×150

その他にも、自動車業界向けの部品加工などを行っております。
ワイヤー加工、マシニング加工をご用命の際は、
愛知県一宮市 足立製作所までお問い合わせ下さい。