カテゴリー別製品一覧

塑性加工機

大伸ダイス工業株式会社
引き抜きダイス 耐摩耗工具 超硬合金 異形鋼管
『引き抜きダイス 耐摩耗工具 超硬合金 異形鋼管』


【材質】
超硬合金 VM30   鋼ケース SCM440

【寸法】
21.5×24

【加工】
ワイヤーカット放電
焼きばめ


【特徴】
異形鋼管を引き抜く為のダイス(耐摩耗工具)です。
丸鋼管から異形に引き抜く際は形状サイズによって
2回工程、3工程に分かれます。

弊社の引き抜きダイスを近畿の鋼管メーカー様のみならず各地で
使用して頂いており、特急対応、少ロット対応など困った時の対応力
でお客様のサポートを心掛けています。

引き抜きダイスは毎月多くの製作依頼を頂いていますが、
超硬製品の短納期化に向けて一日でも早くお届け出来るように
日々改善活動を行っています。

超硬 耐摩耗工具 ダイス
超硬合金の加工の事なら大伸ダイス工業株式会社にお任せ下さい。

その他製品情報も弊社ホームページにございます。

大伸ダイス工業株式会社
大阪府大阪市平野区加美北7-7-10
TEL:06-6791-6097
FAX:06-6794-1243
E-mail:info@daishindaisu.co.jp
HP:http://www.daishindaisu.co.jp/
松田鉄工株式会社
鉄パイプ、ステンレスパイプ、銅パイプ、アルミパイプなどに対応したパイプの端末加工形状紹介
2016年東京ビッグサイト 機械要素技術展で展示した端末加工形状の紹介サンプルの写真です。 切屑を出さずに相当な形状を作り出すことができます。  省資源でエコな加工方法だと思います。
材料には、スチール、ステンレス、銅、アルミなどのパイプがあります。
加工の種類としては
①拡管
②絞り
③ビード、ダブルビード、インナービード
④スプール
⑤バルジ
等々の組み合わせの対応できます。
取り扱いサイズとしては、φ4~φ35程度までの実績があります。
大伸ダイス工業株式会社
引き抜きダイス 耐摩耗工具 異形ダイス CVDコーティング 2
『引き抜きダイス 耐摩耗工具 異形ダイス CVDコーティング』

【材質】
超硬合金 VM50   鋼ケース SCM440

【寸法】
12.7×11.75

【加工】
ワイヤーカット放電加工
ラッピング加工
CVDコーティング

【特徴】
耐摩耗工具(引き抜き加工用)のダイスです。
異形ダイスにCVDコーティングを施工しています。

SUS丸棒から引き抜き異形みがき棒となります。

弊社は異形引き抜き加工の工程設計、引き抜きダイス設計
も可能とし、多数の異形引き抜きダイスの製作実績がございます。

また、CVDコーティングは三層コーティングのもので、平均膜厚7μとなります。

超硬耐摩耗工具
超硬合金の加工の事なら大伸ダイス工業株式会社にお任せ下さい。

その他製品情報も弊社ホームページにございます。

大伸ダイス工業株式会社
大阪府大阪市平野区加美北7-7-10
TEL:06-6791-6097
FAX:06-6794-1243
E-mail:info@daishindaisu.co.jp
HP:http://www.daishindaisu.co.jp/
大伸ダイス工業株式会社
引き抜きダイス 耐摩耗工具 特急対応可能
『引き抜きダイス 耐摩耗工具 特急対応可能』


【材質】
超硬合金 VM20   鋼ケース SCM440

【寸法】
Φ22.0 +0.005/0

【加工】
内径研削盤
ラッピング加工

【特徴】
耐摩耗工具(引き抜き加工用)のダイスです。
特急対応可能です。

新作でのご依頼の他、拡大修理やラッピング修理などのご依頼を
多く頂いています。
多品種、少ロット、短納期が魅力の会社です。

また、創業より52年間耐摩耗工具、引き抜きダイスを制作しています。
長年の実績により、多くの企業様よりご利用頂いてます。


◎短納期対応
超硬耐摩耗工具
超硬合金の加工の事なら弊社にお任せ下さい。

その他製品情報も弊社ホームページにございます。

大伸ダイス工業株式会社
大阪府大阪市平野区加美北7-7-10
TEL:06-6791-6097
FAX:06-6794-1243
E-mail:info@daishindaisu.co.jp
HP:http://www.daishindaisu.co.jp/
大伸ダイス工業株式会社
超硬合金 引き抜きダイス 耐摩耗工具 焼き嵌め(ヤキバメ)
『超硬合金 引き抜きダイス 耐摩耗工具 焼き嵌め(ヤキバメ)』

【材質】
超硬合金 VM40   鋼ケース SCM440

【寸法】
対辺30.8mm 六角 +0.01/0

【加工】
ワイヤーカット放電
ラッピング加工

【特徴】
耐摩耗工具(引き抜き加工用)のダイスです。
S45C丸棒から六角形状に一回で引き抜き加工をします。

鋼を常温で引き抜きをする為、鋼よりも硬い超硬合金を使用します。
弊社は超硬合金の加工を得意としています。

超硬耐摩耗工具
超硬合金の加工の事なら弊社にお任せ下さい。

その他製品情報も弊社ホームページにございます。

大伸ダイス工業株式会社
大阪府大阪市平野区加美北7-7-10
TEL:06-6791-6097
FAX:06-6794-1243
E-mail:info@daishindaisu.co.jp
HP:http://www.daishindaisu.co.jp/
株式会社 ライン精工
圧延ロール 超硬ロール
磨耗する中心部分(鏡面の部分)に超硬を組み込みました。
焼嵌め、圧入ではなく超硬のリングを組んであります。磨耗後、再研磨して利用していただいています。
嵌合0.005

従来はダイス鋼の一体型でした。磨耗箇所を超硬にすることで、段取り、ライフとも満足の行くものとなりました。


ロット:1~10個
大きさφ180×300
製作期間:約1ヶ月
株式会社 千代田発條製作所
ロール加工 オーステンパー処理 自社開発の供給装置で多ロットもおまかせ  
板厚   t=0.5mm
R内径  R40.0mm
高さ   20mm
後処理 オーステンパー
使用機械 ロール加工機

材料供給装置を自社開発して、自動化を実現。
多ロットにもご対応出来ます。
株式会社 アミヤ
ヘラ加工品
真鍮材のt1.2mmをヘラ加工した部品になります。自動機での加工はなく、職人さんの手加工による製品です。数の少ない試作品などに最適!!短納期・低コストでの御提供が可能です。是非一度御相談下さい。
株式会社 浅野
板金プレス部品のヘミング加工
ロボットローラーヘミングシステムによるヘミング加工を行っています。
※写真は車のドアをヘミングしたイメージのサンプルです。
材質:JSC340 板厚:t=0.6

◆HP: http://www.asano-japan.com ⇒ 右上「ホームページ」をクイック!

株式会社浅野は、長年培った技術でお客様のモノづくりのご支援を行っています。

 ■お問い合わせは~
本社・群馬工場:群馬県伊勢崎市三和町2718-1
TEL 0270-75-1700
FAX 0270-75-1600
概要
有限会社 福田鉄工
圧縮機用フィルター 真鍮 パンチングプレート 多孔版
真鍮のパンチングプレートをロール加工したものになります。



曲げ加工後はロウ付けをし完成です。



真鍮の加工、お任せください!



*その他の材質でも加工いたします
概要
株式会社シミズプレス
オリジナルデザインパイプTYPE-01 外径 50.8mm スエージング スウェージング
シミズプレスのオリジナルデザインパイプ TYPE-01



外径 50.8mm

肉厚(鉄) 1.2mm〜2.0mm

肉厚(ステン) 1.0mm〜1.5mm

肉厚(アルミ) 1.5mm〜3.0mm

肉厚(真鍮)  1.0mm〜2.5mm

肉厚(銅) 1.0mm〜2.5mm

1Pのピッチ 260mm



シミズプレス独自のスウェージング技術により強さと美しさをあわせ持ったすぐれた製品です。

国内で製造・販売を行っているのは、シミズプレスのみです。他では決して入手することが出来ないオンリーワンの製品です。
概要
株式会社シミズプレス
オリジナルデザインパイプ TYPE-02 外径 42.7mm スエージング スウェージング
シミズプレスのオリジナルデザインパイプ TYPE-02



外径 42.7mm

肉厚(鉄) 1.2mm〜2.0mm

肉厚(ステン) 1.0mm〜1.5mm

肉厚(アルミ) 1.5mm〜3.0mm

肉厚(真鍮) 1.0mm〜2.5mm

肉厚(銅) 1.0mm〜2.5mm

1Pのピッチ 50mm



シミズプレス独自のスウェージング技術により強さと美しさをあわせ持ったすぐれた製品です。

国内で製造・販売を行っているのは、シミズプレスのみです。他では決して入手することが出来ないオンリーワンの製品です。
概要
株式会社シミズプレス
オリジナルデザインパイプ TYPE-03 外径 42.7mm パイプ 絞り加工
シミズプレスのオリジナルデザインパイプ TYPE-03



外径 42.7mm

肉厚(鉄) 1.2mm〜2.0mm

肉厚(ステン) 1.0mm〜1.5mm

肉厚(アルミ) 1.5mm〜3.0mm

肉厚(真鍮) 1.0mm〜2.5mm

肉厚(銅) 1.0mm〜2.5mm

1Pのピッチ 260mm



シミズプレス独自のスウェージング技術により強さと美しさをあわせ持ったすぐれた製品です。

国内で製造・販売を行っているのは、シミズプレスのみです。他では決して入手することが出来ないオンリーワンの製品です。
概要
株式会社シミズプレス
オリジナルデザインパイプ TYPE-04 単品〜量産まで!パイプの絞り加工ならシミズプレスにお任せください!
シミズプレスのオリジナルデザインパイプ TYPE-04



外径 42.7mm

肉厚(鉄) 1.2〜2.0mm

肉厚(ステン) -

肉厚(アルミ) -

肉厚(真鍮) -

肉厚(銅) -

1Pのピッチ 260mm



シミズプレス独自のスウェージング技術により強さと美しさをあわせ持ったすぐれた製品です。

国内で製造・販売を行っているのは、シミズプレスのみです。他では決して入手することが出来ないオンリーワンの製品です。
概要
株式会社シミズプレス
オリジナルデザインパイプ TYPE-07 外径 28(角)mm 丸と角の融合パイプ 溶接レス!
シミズプレスのオリジナルデザインパイプ TYPE-07



溶接レスで丸パイプと角パイプを融合させた

商品になります。



外径 28(角)mm

肉厚(鉄) 1.2mm〜2.0mm

肉厚(ステン) 1.0mm〜1.5mm

肉厚(アルミ) 1.5mm〜3.0mm

肉厚(真鍮) 1.0mm〜2.5mm

肉厚(銅) 1.0mm〜2.5mm

1Pのピッチ 260mm



シミズプレス独自のスウェージング技術により強さと美しさをあわせ持ったすぐれた製品です。

国内で製造・販売を行っているのは、シミズプレスのみです。他では決して入手することが出来ないオンリーワンの製品です。
概要
株式会社シミズプレス
オリジナルパイプ 人間工学に基づいた手すり 介護、医療にも 最少22.2φ〜最大50.8φ
オリジナルパイプ 人間工学に基づいた手すり

金型制作費60万円 



[素管外径]最少22.2φ〜最大50.8φ

[素管全長]6,000mm



※シミズプレスオリジナルデザイン以外の商品(上記以外)を希望される場合は別途金型制作が必要になりますので、デザイン形状をお知らせください。

※生産ロットはピッチ数やパイプ長さによって異なりますので、お問い合わせください。
概要
株式会社シミズプレス
パンチングメタル シート材 ロール加工 tig溶接 SUS304
パンチングメタルのシート材をロール加工し、

継ぎ目をTIG溶接したパイプ形状の製品になります。



SUS304

t1.2

外径φ53.0

L400



小径物等も承りますので、ご用命が御座いましたら気軽にご連絡下さい。

概要
株式会社シミズプレス
ハーレーダビッドソン用オリジナルパーツ ワンオフマフラー デザインパイプ使用 メッキ仕上げ
オリジナルデザインパイプを使用した、

ハーレーダビッドソン(1977年式FLH)の紹介です。



デザインパイプをマフラーに使用し、

ハンドルやフォーク部品、マフラーエンド等は機械加工にて制作。



マフラー以外の機械加工品はFLHのオーナーでもある

機械加工屋さんの社長が設計・製造した物になります。

こちらの注文も承りますので、気軽にお申し付けください。



もちろんハーレー以外のバイクパーツもワンオフ設計・製造致します。

(スクーター・オフロード・ネイキッド・アメリカン何でもOK!)



仕上げは厚めのメッキで仕上げ、磨き上げます。

(マフラーエンドは真鍮です)



1点物でしか味わえないオリジナルパーツ、

アナタのバイクにいかがですか?
概要
株式会社長谷川鉄工所
ウレタンロール機  板材カール機 設計製作
板材を芯金とウレタンロールで挟んで円筒を製作する機械です。



仕様



巻き径 φ90〜φ300mm (巻径に合わせた芯金を製作する。)



(板厚が厚い又は長さが長いと細い径は巻けません。)



長さ  600mm(標準仕様)

概要
株式会社ニッセー
ギア仕上げ転造加工のご案内
株式会社ニッセーです。
ニッセーWebサイトへは、
http://www.nisseiweb.co.jp/index.php

弊社が今回ご案内する内容は、ギア仕上げ転造技術です。
ギア仕上げ転造については、
http://www.nisseiweb.co.jp/products.php?page=zcommet

①焼結ギアの場合:ギアの表面を仕上げ転造により圧密することで、強度・面粗度アップ、歯形・歯筋形状の向上が期待できます。焼結材ギアでは掲載中の左下図をご参照下さい。溶製材ギアに比べて、原価で30~40%低減できます。

②溶製材ギアのシェービング加工の代替加工として転造技術を用います。
転造加工に替えることで、工具寿命が伸び、シェービングでの工具交換の段取り時間を削減できます。

③鍛造ギアで困難とされているクラウニング加工もできます。