カテゴリー別製品一覧

加工機械

概要
菊地歯車株式会社
国内初!ギヤシェイパ ヘリカルガイドレス Gleason-Pfauter(グリソンファウター) P600ES
2013年下期新規設備?



ギヤシェイパ

Gleason-Pfauter(グリソンファウター) P600ES



ヘリカルガイドレス  バックテーパ、クラウニング加工可能!



機械仕様

テーブルサイズ  φ600mm

加工可能モジュール  12(外歯、内歯共に)

加工可能ストローク  230mm

最大ヘリカル角度 ±45°(ワークにより変化します)





はぐるまのお悩み解決!!

親身になってご提案させて頂きます。



http://www.kikuchigear.co.jp/
概要
菊地歯車株式会社
歯車研削盤 マーグ(MAAG)社 SD-32-X  歯車創成方式、高精度歯車向け
歯車研削盤  マーグ(MAAG)社  SD-32-X



創成研削方式で砥石を2枚使用ししている歯車研削盤です。当社では主にマスターギヤの加工や高精度歯車の研削に使用しております。

古い機械ですが、マーグでなければ加工できない高精度製品もありますので、まだまだ現役で頑張っています。



最大加工モジュール M12.0

最大加工径 φ320





はぐるまのお悩み解決!!

親身になってご提案させて頂きます。



http://www.kikuchigear.co.jp/
概要
菊地歯車株式会社
最新! STUDER S33 (スチューダー) 複合円筒研削盤
2013年下期新規設備?



STUDER S33 (スチューダー) 複合円筒研削盤



ユニバーサルヘッド搭載で複合研削が可能。

更に内径研削、ネジ研削、テーパー加工も可能です。

内外径端面が1チャッキングで加工できます。



センター間距離:650mm

センター高さ:175mm

ユニバーサルヘッド:3ヘッド(外径×2、内径×1)

内径スピンドル:42000-60000rpm

定寸装置搭載:Movomatic ESi410

ポジショニング装置:Movomatic C25

オプション:ネジ研削

CNC:FANUC 0i-TD



高精度研削加工ならお任せください。





はぐるまのお悩み解決!!

親身になってご提案させて頂きます。



http://www.kikuchigear.co.jp/
概要
菊地歯車株式会社
自動車向け ギヤホーニング 最大ホーニング直径250㎜ 材質:SCM420H/SCr420H他
自動車向け ギヤホーニング 最大ホーニング直径250? 材質:SCM420H/SCr420H他



自動車量産部品加工で歯車の歯面仕上げに多く使われている加工方法です。

歯研より加工時間が短く、安価での量産加工が可能です。近年、歯研機の高速化で需要は減少方向にあるかもしれませんが、歯研に並び歯面仕上げの主役です。



当社ではギヤホーニング盤を2台保有し、1台を量産、1台を試作に割り当てております。

試作加工機は比較的稼働停止している期間がありますので、

試作ギヤでギヤホーニング仕上げをお考えの方は、是非、ご相談下さい。



保有設備:清和鉄工

機種:SG-25S

台数:2台





はぐるまのお悩み解決!!

親身になってご提案させて頂きます。



http://www.kikuchigear.co.jp/

概要
菊地歯車株式会社
歯車研削盤 RZ410搬入完了!
新規歯車研削盤が搬入になりました!



ライスハウアー RZ410です。



既存設備のRZ400と合わせ、加工能力は倍増です。

今週は設置作業を行い、22日までトレーニングを行います。



本格稼働は9月に入ってからになりそうですが、

立ち上げを急ぎます。





はぐるまのお悩み解決!!

親身になってご提案させて頂きます。



http://www.kikuchigear.co.jp/
概要
株式会社 ツバメックス
金属プレス ラインペーサー 200t×6、150t×1
プレス ラインペーサー

単発工程のプレス製品は、ラインペーサーで対応します。

100個〜1000個程度の小ロット部品に威力を発揮します。

ダイクッション・・・有り

適用材料寸法・・・板厚:0.4〜2.3mm 最小:200×200mm 最大:560×560mm



(金属加工部)

概要
梅原モデル 株式会社
プラスチック 試作 群馬  5軸 
NC加工機よる切削加工では、製品1個の試作から対応しております。

24時間体制で緊急の案件にも迅速に対応します。

初期費用のかかる金型製作・射出成型と異なり、コストをかけずに試作が行えます。マイナーチェンジの多い少量部品におススメです!



お問い合わせは、ものづくり総合支援企業の梅原モデル? 営業部まで。



TEL 0276-37-5700

FAX 0276-37-5702

MAIL sales@umehara-m.co.jp



http://www.umehara-m.co.jp
概要
株式会社 チバダイス
樹脂歯車成形品を最短3日! 特急試作サービス 『 SpeedTry® 』
独自の簡易金型・射出成形方式。

樹脂歯車の特急試作サービス 『スピードトライ』は、金型製造から成形品納入まで ≪ 最短3日 ≫ でお届けします!



お困りごとに素早く対応!

「量産品と同等の試作品が欲しい!」

「少量生産なので金型はいらない!」

「少量でリピート生産したい!」

など、お任せ下さい。



ますます短納期化する商品開発や、量産前の歯車試作品・緊急品にも素早く対応いたします(切削・歯切による歯車試作加工にも対応)。



他社では困難な形状・精度の歯車、べベルギヤ、ヘリカルギヤ、ウォーム、特殊小形ネジなど、幅広く対応しております。
概要
株式会社 チバダイス
50度超!! 驚異のハイリード 『ハイパーリードスクリュー』
50度以上のハイリードを達成するリードスクリューを新規開発しました!

従来不可能とされてきたリード角を実現したことにより、高速移動が可能なだけでなく、直線から回転運動への変換を容易にするリードスクリューです。

従来の市販品・規格品のリードスクリューに比べ、圧倒的な軽量化を実現します。



≪ 仕様 ≫

1.リードスクリュー部のネジ軸外径は、φ4以下に対応。

2.リードスクリュー部のネジ軸の材質は、SUS・快削鋼・真鍮・アルミ・樹脂から選択可能。

3.ナット部の材質は樹脂製をご用意しております。

4.検証用のサンプルなどご用意しております。ぜひご相談ください。

5.この製品は高速試作サービス 『SpeedTry?』 に対応しております。

  簡易金型による射出成形品を最短3日・10個程度からの小ロット生産に対応しております。

概要
株式会社 関プレス 本社工場
絞成形技術(シェービング応用)
弊社シェービング技術を絞成形に応用し、絞端面からストレート2mmの直角を1工程で実現



★弊社HPをご覧下さい★

概要
株式会社 関プレス 本社工場
ロボット・トランスファープレス加工
関プレスでは、ロボットを使ったトランスファープレスによる生産体制を整えています。



自動車部品・弱電・通信・建築・外観化粧品などでの活用実績がございます。

鉄・高張力鋼板・銅・真鍮・ステンレス・アルミなど幅広い材料が取り扱い可能です。



順送で連続生産できず、単発プレスの多工程生産を、ロボットを使用したトランスファー

プレスにより、安価で品質安定性の高い生産が可能です。

概要
株式会社 関プレス 本社工場
切削加工をプレス加工に代替し15%の低コスト化を実現
関プレスでは、切削加工をプレス加工に転換することにより、15%の低コスト化、80%の納期短縮を実現しました。



【製品名】  

ドライブリング(真鍮製)



【解決策】  

ヘリカル部分において技術的な課題は有ったが、金型構造を工夫することで切削加工からプレス加工への転換は可能と判断し、試作を重ね、プレス化に成功。



【成果】

切削加工に対し、コスト面で15%ダウン、納期を80%短縮することができた。



概要
株式会社 キメラ
高精度 品質重視 金型部品 射出成形 ±2/1000 精密放電加工 国内一貫生産
超精密・微細金型部品

精密放電加工

面粗さ1μ
概要
株式会社 キメラ
鍛造金型部品 5軸マシニング加工 ステンレス
鍛造金型部品

5軸マシニングセンターで仕上げまで一貫加工

ステンレス
概要
株式会社 キメラ
材質:rigor 超精密・微細金型部品 ワイヤー放電
超精密・微細金型部品

ワイヤー放電加工

材質:RIGOR



概要
株式会社 キメラ
プレス金型 超精密・微細金型部品 切削・放電加工
超精密・微細金型部品

精密研削

精密放電加工

材質:SKD11
概要
株式会社 キメラ
精密金型部品 精密ワイヤー(φ0.02細線) 精密放電加工 コネクタ
先端0.2×0.1 研磨加工

材質:SKD61

加工工程=研磨・放電・ワイヤー(φ0.02細線)

概要
株式会社 キメラ
超精密 機械加工 切削加工 材質:マイクロアロイF
超硬のマシニングによる切削加工も

ここまでできるようになりました。

加工段差:0.5mm

材質:マイクロアロイF





低コスト化のご相談もおよせください。

弊社の技術提案により、解決法を探していきます。
概要
株式会社 キメラ
高精度 高品質 ネジ形状金型部品 5軸加工 複合旋盤加工 鏡面みがき
製品名:自動車電装品成形金型部品

上部にネジ形状があり、多軸加工機を使用する

ことにより、低価格・短納期を実現



加工設備:D500(MAKINO)



部品精度:±0.02

面粗度:1μm

材質:STAVAX

加工時間:10時間
概要
株式会社 キメラ
CFRP への切削 (炭素繊維強化プラスチック)
CFRPへの切削加工をほどこしてみました。



近年需要が高まっていると注目されている

CFRP (炭素繊維強化プラスチック)



非常に軽く、また強度が高いため

航空機などの輸送機器への使用の注目度が高まっています。



しかしその問題点の一つとして、加工技術が確定されていないことが挙げられています。



今回、その難加工材といわれる CFRP への切削加工を試みてみました。



バリが出やすいなどの問題点が指摘されていますが、

ご覧のとおり、加工条件を変えることでバリの出ない切削が可能となりました。



現在は放電加工にも取り組んでおります。
概要
株式会社 キメラ
放電 アンダーカット 
   【難加工】



放電加工で、

アンダーカットが片側のみで約6.0mm、

途中から斜め45度に3次元揺動するというもの。



シャルミーでプログラムを作成し、

加工に成功しました。





☆難加工でお困りのことがございましたら

               お気軽にご相談ください☆



 お客様と一緒に、

    新しい加工、新しい製品を産み出すことこそ

       ものづくりに携わる者としての喜びです。





困っていることや、不安なことなど何でも

まずは キメラ に投げかけてみて下さい。
概要
株式会社 イケダ
3D加工、5軸加工、アングルヘッド加工、マグネシウム AZ31 純チタンTP340
熟練した技術により最先端の技術を提供いたします
概要
株式会社 イケダ
アングルヘッド加工 
アングルヘッド加工は自社の得意技術です!
概要
株式会社 イケダ
樹脂 アクリル スケルトンボディ製作
サイズ

50×60×70?



加工の特徴

中の状態が確認できるよう条件を調節し、加工しております。



加工日数

2日程度



概要
株式会社 加藤研磨製作所
円筒段差加工
NCロータリー研削盤SSR‐5型導入いたしました。

フランジの段差加工を高精度で加工いたします。

全長、段差を0.002mm以下の精度で対応いたします。
概要
株式会社 みづほ合成工業所
熱可塑性樹脂  射出成形
ABSやPPなどの汎用プラスチックから、ガラス・カーボンファイバー

入りのエンジニアプラスチックなど、幅広い成形材料を取り扱っています。



≪当社の取扱材料一例≫

汎用プラスチック : PP、PE、ABS、PS、PVC、AS、PMMA

エンジニアリングプラスチック : PET、PA、PPE、PBT、POM、PC

スーパーエンジニアリングプラスチック : PPS



また横型射出成形機も30ton〜450tonまで隙間なく取り揃えており、

インサート成形に適した縦型成形機も保有しています。



社内技術によるインサートの自動挿入などの自動機も柔軟に対応。



品質の安定やコスト削減でお困りの方はぜひご相談ください。
概要
株式会社 みづほ合成工業所
平面研削盤
-- 設備紹介 --



平面研削盤 GS-BMHL (黒田精工株式会社)

テーブル作業面積 500mm X 150mm

砥石軸上下送り最小単位 0.0005mm



金型製品部、金属加工部品の平面精密加工に使用。



平面研削加工は金型加工、部品加工、精密加工の

基礎となります。
概要
エヌ・デイ・ケー加工センター 株式会社
真空ロウ付けの特長
◆歪が少なく、精度が良い◆フラックスを使わないので汚染がなく外観が良い◆残留フラックスによる腐食の問題がない◆複雑な形状の接合や多数個所の接合が容易である◆特殊な材料や異種材料の接合ができる◆など。詳しくはHPをご覧下さい!
概要
エヌ・デイ・ケー加工センター 株式会社
プラズマ窒化法
1×102〜1×103Paの窒素混合ガス雰囲気の中で炉体を陽極、被処理物を陰極とし、数百ボルトの直流電圧を印加すると、グロー放電が生じネオンサインに似た柔らかい光が被処理物を覆います。この際プラズマ化されたガス成分は高速に加速され、被処理物の表面 に衝突し、これを加熱します。

同時にスパッタリング作用等により窒化が進行します。



このように、プラズマ窒化法はアンモニア分解ガスやシアン化合物を用いた従来の窒化法とはまったく異なる画期的な処理方法として、現在自動車部品をはじめとした各種機械部品・精密部品・射出成型機部品・各種金型等への利用が高まっています。