カテゴリー別製品一覧

加工機械

株式会社 浅野
110tメカ式プレス機での小ロット量産プレス
本社・群馬工場では、110tメカ式プレス機での小ロット量産プレスや量産仕様型による社内トライが可能です。

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株式会社浅野は、長年培った技術でお客様のモノづくりのご支援を行っています。

 ■お問い合わせは~
本社・群馬工場:群馬県伊勢崎市三和町2718-1
TEL 0270-75-1700
FAX 0270-75-1600
株式会社 浅野
CNC旋盤による円筒研削 電極削り出し
京都工場(樹脂事業部SERA)では、CNC旋盤による円筒研削、電極の削り出し、複雑加工が可能です。精密樹脂金型に必要な複雑形状のネジ部品も含めて加工致します。

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 ■お問い合わせは~
京都工場(樹脂事業部SERA):京都府京都市南区久世築山町378-7
TEL 075-921-6324
FAX 075-922-4974
株式会社 浅野
1200t油圧プレスによる大物試作板金部品の製造
本社・群馬工場では、1200t油圧プレスによる大物試作板金部品の製造をしております。自動車のフード、トランク、フロアなど絞りに最適な造形で製作したプレス金型と加圧力が高い1200t油圧プレス機で綺麗に絞ることが出来ます。

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TEL 0270-75-1700
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株式会社 浅野
NCパイプベンダー機によるパイプ加工
本社・群馬工場では、NCパイプベンダー機によるパイプ加工を行っております。自動車・二輪の排気系部品、シート部品、フレーム部品、冷却系パイプ部品など多くの製作実績があります。

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株式会社 浅野
パイプ曲げから溶接 アルミ材パイプ加工
パイプ曲げから溶接でのアセンブリまで一貫で行います。アルミ材パイプ加工、溶接も対応致します。
※展示会出展サンプル製作の写真です。

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株式会社 浅野
板金プレス部品のヘミング加工
ロボットローラーヘミングシステムによるヘミング加工を行っています。
※写真は車のドアをヘミングしたイメージのサンプルです。
材質:JSC340 板厚:t=0.6

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アップルリンク株式会社
セクターギヤ/ヘリカルセクターギヤを高精度に一体加工
セクターギヤ(部分歯車)を高精度に一体加工します。もちろんヘリカルセクターギヤにも対応可能です。
①円板状の樹脂素材にホブ加工したブランクから、セクターギアを抜き出し加工すると、応力解放によってギヤ精度が著しく低下します。当社では最初からセクターギヤとして、その他の幾何形状と同時に歯切り加工します。工程内で作り込んだギヤ精度がそのまま、製品精度となります。
②どんな歯形でも、任意の位置に任意の位相で配置可能です。
③ハスバ/平歯にかかわらず、どんな諸元の歯車でも製作できます。
④異なる位置に2種類以上の歯車列があっても、一体で製作します。
⑤ギヤの歯底よりも外側に幾何形状があっても問題ありません。
⑥量産時と同等の肉抜き加工にも対応します。
アップルリンク株式会社
成形品への高精度な追加工
金型で射出成形した部品に試作限定で高精度な2次加工を施します。
成形品の形状を一部変更して試作評価したいというニーズにお応えします。
成形品に独特のそりや歪みなどに配慮してワークをセットし、御要求の精度に追加工します。
多方向からの加工や微細な加工も得意です。
薄肉部品や多面体、高機能材を使用した成形品の2次加工に高精度に対応します。
アップルリンク株式会社
インボリュートスプライン/セレーション/カップリング部品を製作します。
スプラインやセレーション、歯車歯形を使ったカップリング部品を試作します。
オス・メスともに歯形は任意に指定可能です。
歯先/歯底あたり、歯面あたりどちらも調整可能です。
株式会社 浅野
大物試作金型の切削加工に対応 大型5面加工マシニングセンタ
大型5面加工マシニングセンタで大物試作金型の切削加工に対応いたします。

保有設備:三菱重工 門型5面加工マシニングセンタ
テーブルサイズ:幅3000×長さ5000

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株式会社 浅野
パイプ曲げ加工 パイプ端末加工
パイプベンダーでのパイプ曲げ加工の様子です。パイプ端末加工も対応いたします。

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有限会社 大堀研磨工業所
小物から大物まで! 難削材(チタン、インコネル、アルミ)の研削加工
アルミの高精度研削、チタン、インコネル、SUS304、超硬、CFRPなど、お困りの難削材の研削加工は、大堀研磨へ相談してください!
量産目的の試作も弊社の技術で、トライを繰り返し、ノウハウを持ってお客様にて量産化して頂ければ、砥石の選定など、試作の手間、時間、コストが大幅に削減できます!
いろいろな形状、いろいろな材質、試作での微妙な要求にも対応させて頂きます。
まずは、ご相談を!!
株式会社 浅野
ホットプレス設備を1000t油圧プレス機に追加
本社・群馬工場の1000t油圧プレス機に3段仕様加熱炉、自動搬送ロボットからなるホットプレス設備(AP&T社製)を追加しました。

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株式会社浅野は、自動車部品の生産準備支援・製造を通して培った技術で、お客様のモノづくりの開発支援を行っております。
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TEL 0270-75-1700
FAX 0270-75-1600
株式会社 浅野
ホットプレス設備 試作板金プレス
1000t油圧プレス機に3段仕様加熱炉、自動搬送ロボットからなるホットプレス設備(AP&T社製)を追加しホットプレスに対応できるようになりました。最大ブランクサイズは、幅2040×奥行1600です。ホットプレスはプレス後のスプリングバックが無いため高精度な成形が可能です。

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株式会社浅野は、自動車部品の生産準備支援・製造を通して培った技術で、お客様のモノづくりの開発支援を行っております。
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本社・群馬工場:群馬県伊勢崎市三和2718-1
TEL 0270-75-1700
FAX 0270-75-1600
概要
株式会社 関根精研 【細穴加工屋】
【最新鋭の微細穴加工機】で 深穴 φ0.05±0.001 貫通穴3mm の高アスペクト比 60倍OK!
細穴加工、深穴加工、微細穴加工に特化した超精密金型部品屋です

①対応電極φ0.02mm(仕上がりφ0.03)~φ3.0までと業界群を抜く超細孔/微細穴が可能。

② 【φ0.05±0.001で貫通穴3mm、60倍の高アスペクト比】で連続加工。実績も多数。
深穴の例:φ0.15で200倍(30mm),φ0.2で300倍(60mm)。

③微細穴放電加工機(NC細穴放電加工機)微細孔30ミクロン連続自動加工、超硬、難削材、焼入れ鋼に深穴/微細穴を超精密加工します。

④切削による直彫、3D(3次元形状)、鏡面も得意技です。

⑤レーザー加工機による微細レーザー穴あけ加工

⑥1穴の小径穴加工~小径多数穴加工まで、 深穴、細孔/微細穴の事なら安心してお任せください。

深穴、細孔加工//微細穴の相談は「046-234-5515」までお気軽にどうぞ。
東名海老名ICから車で15分、相鉄線さがみ野駅から徒歩5分です。
圏央道からのアクセスも容易です。
沢根スプリング株式会社
ねじりスプリング
【製品】
ねじりスプリング

【材質】
SWPA(ピアノ線)
線径:φ6.5

【用途】
自動車用シート部品として使用。

【特長】
太物のねじりスプリングの加工が可能です。

沢根スプリング株式会社
〒432-8523 静岡県浜松市南区小沢渡町1356
TEL:053-447-3451 FAX:053-448-8298
E-mail:soudan@sawane.co.jp
URL:http://www.sawane.co.jp
沢根スプリング株式会社
ねじりスプリング φ6.5
【製品】
ねじりスプリング

【材質】
SWPA(ピアノ線)
線径:φ6.5

【用途】
自動車用シート部品として使用

【特長】
太物ねじりスプリングの加工が可能です。

沢根スプリング株式会社
〒432-8523 静岡県浜松市南区小沢渡町1356
TEL:053-447-3451 FAX:053-448-8298
E-mail:soudan@sawane.co.jp
URL:http://www.sawane.co.jp
株式会社 山口製作所
銀閣寺,ワイヤー放電加工での部品加工
展示会用に加工した物
素材 A5052
大きさ60×60×60程度
当社はワイヤー放電加工機での加工において、28年の実績があります。
金型のプレート及び各パーツ加工から製品の加工など、自社で使用する物の他にワイヤー加工のみでの依頼にも対応いたしております
中央ばね工業 株式会社
線材加工(線径3ミリまで対応)
ねじりばね、電池ばね、引きばね、線加工などを担当。コンピュータ制御のスプリングマシンを(主に)使用した高精度な加工が可能です。サイズは線径3ミリ(3mm)まで対応。携帯電話の充電端子などに採用されています。
中央ばね工業 株式会社
生産現場
整理整頓された工場にて生産されております。
株式会社 アミヤ
ステー 【 パイプ曲げ・ツブシ・旋盤品溶接 】
Φ20mmのパイプを複合加工したステーになります。パイプベンダーで曲げ加工し、先端をツブシ&穴あけ加工を施しネジ切りをした旋盤部品を溶接しております。
株式会社 南雲製作所 三和工場
精密極細穴加工(シャープエッジ)
材質:NAK55
硬度:HRC40
板厚:3.0mm
加工精度:0.002mm
加工機:ソディック AP250L (油ワイヤーカット放電加工機)
使用工具:φ0.03ワイヤー
オーティス株式会社
一貫生産体制による高品質・低価格な製品のスピーディーな量産対応
スマートシティ構想において、高いエネルギー効率によって
安全性や、都市における利便性・快適性の向上を実現する
ことが課題となっており、交通分野では環境やコストに配慮
しながら、円滑で快適な移動を実現するスマートモビリティ
への取り組みが進められております。

交通領域でのCO2排出量削減が期待されるEVは、課題として
連続航続距離やバッテリーの充電時間、充電設備の数や密度
などが挙げられます。

ただ、PHVやEVなど次世代環境車の普及は、我々が未来に描く
低炭素社会に不可欠であり、その実現に向けて当社が得意とする
自社設計開発のオリジナル加工機(プレス機・複合ラミネート機・自動
貼り合わせ機・ロールtoロール加工機・インライン画像検査装置等)や
金型・治具を組み合わせた、独自の多層構成高速高精度プレス加工
技術を是非ご活用下さい。

当社打ち抜き加工品の用途は防水性・絶縁性・耐熱性・耐油性・
耐燃料性・耐薬品性・防振性・強靭性・通気性などが求められる、
シールパッキングやガスケット等のシール部材、電池ケース
(バッテリーパック)、内装材、クッション材、テープ、フィルム、
フィルターなど様々です。

試作対応も致しますので、何でもお気軽にお問合せください。

オーティス株式会社
自動車の軽量化でお悩みはありませんか?
我が国が抱える課題として、自動車からのCO2排出量が全体の排出量の
約2割を占めており、地球温暖化対策を推進するため、自動車からのCO2
排出量を削減する取り組みが重要となっています。

省エネ法に基づき燃費基準(トップランナー基準)が設定され、
国土交通省では、自動車ユーザーの省エネルギーへの関心を
高め、燃費性能の高い自動車の普及を促進することを目的として、
自動車の燃費性能に関する評価を実施し、その結果を積極的に
公表しています。

その中で、車体重量の低減は燃費向上に非常に有効だと考えられております。

当社は車両の燃費や性能の向上と、生産性の両立に向けた軽量化と
異種材料接合改善に日々取り組んでおります。

例えば、軽量材料である高張力鋼板、アルミニウム、マグネシウム、
樹脂、CFRPなどの炭素繊維複合材を含む多彩な機能性材料を、
必要に応じてプレス加工機を複合ラミネート機や自動貼り合わせ機と
連結し、ロールtoロール加工機、インライン画像検査装置と組み合わせる
ことで、独自の高度なオリジナル打ち抜き加工品を多数生み出しております。

試作対応も致しますので、ぜひ一度ご相談ください。


三元ラセン管工業株式会社
ベローズの絞り加工技術が認められ自動車技術会の特別展示・実演でベローズが展示されます。
6月29日~7月1日の3日間、ポートメッセなごやでベローズを展示します。

公益社団法人自動車技術会主催の「人とくるまのテクニロジー展2016名古屋」の特別企画 展示/実演 「モノづくりを支えるニッポンの”知恵・技・匠”」のコーナーで展示実演をさせていただきます。





今週は、
人とくるまのテクノロジー展2016 名古屋
 期 間 6月29日~7月1日
 場 所 ポートメッセなごや(名古屋市国際展示場)
 主 催 公益社団法人 自動車技術会

第19回 関西機械要素技術展
期 間 10月5日~10月7日
場 所 インテックス大阪 
主 催 リード エグジビション ジャパン㈱
株式会社 柳田鉄工所
溶接治具 
自動車生産ラインにおける省人化・自動化装置に関して、長年の実績があります。

溶接 組立てラインでは、スポット溶接やアーク溶接を中心に完全自動化を推進しています。3D設計を始めオフラインティーチング、FEM解析を行うことにより、高い品質を保証しています。

写真は自動車用溶接治具(フロントドア用) FR DOOR SASH COMP JIG

株式会社 友栄精密
三菱電機製ワイヤ放電加工機「MP1200」が6月19日に搬入されます。
5軸加工機の次はワイヤ放電加工機!

6月19日にワイヤ放電加工機が納品されます。

5軸加工とワイヤ加工との組み合わせで

更に加工の幅を広げていきます。



試作品で削り出し加工で検討の方宜しくお願いします。


保有5軸加工機

◎ 牧野フライス製 D300(5軸加工機) new!

◎ DMG/MORI製 DMU40eVo liner(5軸加工機) new!

◎ HERMLE製 C400(5軸加工機)

◎ YASDA製 YBM950V(5軸加工機)

◎ DMG/MORI製 DMU85monoBLOCK(5軸加工機)

◎ DMG/MORI製 DMU80eVo liner(5軸加工機)

◎ DMG/MORI製 DMU60monoBLOCK(5軸加工機)

◎ YASDA製 YBM650V(4軸加工機)


アルミ・ジュラルミン・ステンレス・難削材系様々な材質の加工に対応いたします。



開発試作部品加工で難形状・難削材・短納期に対応いたします。



facebookはこちらのアドレスまで
https://www.facebook.com/友栄精密-1896334497172133/
概要
株式会社 キメラ
超精密 金型部品 医療機器 極小 細穴 穴径 φ0.085 材質:PD615
細穴加工 φ0.085

放電加工機を使い、加工しました。

材質:PD613

板厚:5mm



その他、極小細穴加工もお任せください。

お見積りは即日対応いたします。

精密加工でお困りのことがございましたら

お気軽にご相談ください。
概要
株式会社 キメラ
コネクター金型部品 電子部品 微細放電加工 櫛歯研削加工(R0.01未満)
【超精密・微細コネクター金型部品】 材質:SKD61



・型彫放電加工部インコーナーR0.01未満

・ワイヤー放電加工 使用最小ワイヤー線径 Φ0.02

・高精度、高品位櫛歯研削加工



自動車電装、電子デバイス、通信機器等、様々な超精密コネクター金型、

または超精密コネクター金型部品の製作を行っております。

各加工技術を複合させ、高精度、微細形状の加工実現をいたします。

概要
株式会社 キメラ
グラファイト電極作成 放電加工時間短縮 システム3R互換 3D測定器による徹底した品質管理
グラファイト電極加工専用機を導入し

精密形状電極もグラファイト作成し、

高精度、高能率放電加工を実現