カテゴリー別製品一覧

表面処理装置

概要
東成イービー東北株式会社
金属表面をドライ洗浄!レーザクリーニング装置『イレーザー/ELASER』
『イレーザー』」は、金属表面のサビ・塗装・樹脂残差などを除去する装置です。
レーザ光による非接触洗浄のため、母材へのダメージが少なく、スピーディーかつ簡単に汚れを除去できます!

【特徴】
◆溶剤やショット剤も不要!
◆ランニングコストは電気代のみ!
◆環境に優しいドライ洗浄
◆洗浄時間が早い
株式会社 岩本モデル製作所
真空蒸着メッキ 意匠モデル , デザインモック , 外観部品 などに最適な 真空 蒸着 メッキ 鏡面 【表面処理】
非常に薄い膜厚で、光沢に優れている真空蒸着メッキ。材質は樹脂から金属まで、幅広く対応致します。トップコートに色を加えることで、カラーメッキが可能です。アンダーコートにシボなど模様をつけることで、メッキに模様をつける事が可能です。

株式会社岩本モデル製作所
E-mail : info@i-model.jp URL http://i-model.jp
〒572-0846 大阪府寝屋川市高宮栄町30番10号
TEL. 072(823)8997(代) FAX. 072(825)1421
旭鍍金株式会社
電磁2号機
装置名 :電磁2号機
仕様  :半光沢ニッケル(銅ストライクON,OFF可)
     Ep-Fe/Ni                
浴種  :ニッケルめっき ワット浴
液の特徴・用途 :
ニッケルめっき・・・一般的に密着性の良いワット浴に光沢剤を添加し、美しい仕上がりになります。
また、装飾目的以外に膜厚を調整しリレー等の機能目的としてもよく使われます。
対応素材:鉄
対応部品形状:板物、継鉄、接極子、鉄芯、(コの字、L字等比較的部品を選ばず処理可能。)
重量  :バレル投入最大重量10Kg
表面積 :目安として1バレル150~200dm²
装置の特徴:自動機である為安定した処理が可能、入力したデータもラインデータとして出力されトレーサビリティが出来ます。
1ハンガーに小型のバレルを2台設置し、少量部品の処理効率UPを図り、水中での部品取り出しや乾燥機のインバーター制御を行い、傷や変形を防止しています。
株式会社 岩本モデル製作所
ハーフミラー 射出成形品 真空蒸着メッキ アクリル 膜厚 調整 し 反射 ・ 透過 をコントロール
アクリルの射出成形品に、ハーフミラー蒸着しました。

ワークサイズ 90x30x15 (mm)

小さな湾曲面が連なったアクリル製品です。光源から出る光を全体に拡散させる効果があります。自動車のテールランプなどにも、この形状を見ることができます。本製品は、真空蒸着メッキの処理時間を調整し、金属膜を薄くしてハーフミラー状態にしております。膜厚を調整することで、光の反射・透過の度合いをコントロールできるのです。

株式会社岩本モデル製作所
E-mail : info@i-model.jp URL http://i-model.jp
〒572-0846 大阪府寝屋川市高宮栄町30番10号
TEL. 072(823)8997(代) FAX. 072(825)1421
旭鍍金株式会社
三価クロメート装置
装置名 三価クロメート装置
仕様 :有色クロメート(三価)
浴種 :三価クロメート
液の特徴・用途:耐食性、ウィスカの抑制に優れています。
対応素材:亜鉛ダイキャスト(ZDC2) 
対応部品形状:
v字形  L=55㎜ W=32㎜
i字形  L= 50㎜ W= 20㎜
重量 :1ハンガー投入最大重量 10Kg
装置の特徴:
自動機である為安定した処理が可能。
耐食性、ウィスカの抑制に優れており、三価クロメートのつきまわりを
良くするため化成処理中に揺動をおこなっています。
また、樹脂トレーでの処理により傷、変形が出ない工法となっております。
株式会社 岩本モデル製作所
真空蒸着メッキ処理 表面処理 AL(アルミ)
ワークサイズ 40x40x20 (mm)



真空蒸着メッキを施しています。アルミ(AL)を気化させて吹き付けるという処理をしています。
美女が映り込むほどの光沢が得られます。サイズは幅90×高さ300程度の手のひらサイズに適しています。またメッキ後にクリア塗装を行う事でカラーメッキにも対応できます。



株式会社岩本モデル製作所
E-mail : info@i-model.jp URL http://i-model.jp
〒572-0846 大阪府寝屋川市高宮栄町30番10号
TEL. 072(823)8997(代) FAX. 072(825)1421
株式会社 岩本モデル製作所
表面粗さ限度見本 Ra Rz Rmax 磨き 鏡面 手仕上げ
弊社の表面粗さ限度見本です。
機械加工のみではRa0.8程度までとなりますが、
手磨きを入れることでRa0.2、鏡面レベルまで対応可能と
なります。
形状によっては手仕上げが難しい場合もございますが、
一度ご相談ください。


株式会社岩本モデル製作所
E-mail : info@i-model.jp URL http://i-model.jp
〒572-0846 大阪府寝屋川市高宮栄町30番10号
TEL. 072(823)8997(代) FAX. 072(825)1421
株式会社薄衣電解工業
錫めっきラインの新設
北上工場では、2016年11月に新しく錫めっきのラインを導入いたしました。

・材質:伸銅系(真鍮、銅、リン青銅、ベリリウム銅、等)、鉄・ステンレス系、アルミ
・めっき種別:下地 銅、ニッケル+無光沢錫めっき

前処理から、下地の銅めっき、ニッケルめっき、最終仕上げの錫めっきまでの一貫ラインとなっております。
弊社の特徴である多品種少量のご注文にも柔軟に対応すべく、ハンドワークのラインといたしました。

従来、同分野の製品に対しては、汎用ラインでの処理を行っておりましたが、受注量の増加に対応すべく、この度専用ラインを新たに設けました。

専用ラインの設置により、品質の安定化と、生産性の向上を図っています。
錫めっきでお悩み・お困りの件がございましたら、是非弊社までご相談ください。
理化工業 株式会社
PVDコーティング
素材表面に数ミクロンの薄膜で、Hv1,000以上の硬質膜の成膜が可能です。
耐摩耗性、耐焼付き性、離型性に優れています。
金型や工具の寿命向上に使用されています。
旭鍍金株式会社
硬質クロムめっき装置
装置名:硬質クロムめっき装置

仕様 :
Ep-Ms/Cr

浴種:サージェント浴

液の特徴・用途
硬質クロムめっきは電気めっき中で最も硬度の高いめっき皮膜を形成され耐食性・耐摩耗性に優れています。硬度Hv700以上。
用途:車載用燃料ノズルなど。

対応素材:ステンレス

対応部品形状:円筒形

重量 :1ハンガー投入量800個

表面積 :目安として1ハンガー20dm²

装置の特徴:
めっき浴の電流効率が悪い為、先端部分や角にめっきが厚くつきます。この現象を自社で作成した遮蔽板を使用することで、膜厚のばらつきを抑えることができました。
自動ラッキング化(4分間で800個治具に部品を詰めれます)する事で省人化が図れた上高精度な治具詰め及び治具管理により品質の安定化を図っています。
自動機である為安定した処理が可能、入力したデータもラインデータとして出力されトレーサビリティが出来ます。

アイテック 株式会社
イオンプレーティング スパッタリング 方法 原理 真空状態で金属イオンを放出させる
1. 品物を治具にセットし、機械内部を高真空(10-3 Pa~10-5 Pa)にして、ターゲット(図ではTiを使っていますが、他にCrやAuなども使用します)に数百~数千Vの電圧をかけます。この時に機械にAr(アルゴン)ガスを導入すると、ガスが帯電されイオン化され、プラズマが発生します。

2. ガスが帯電されることにより発生したイオンは高速でターゲットに衝突し、ターゲットを構成する原子を叩き出します(イメージとしては、砂利の中に小石を投げつけると、砂利が跳ね飛ばされる感じです)。


3. 叩き出された原子はプラズマ中で他の電子等と衝突しイオン化されます。また、叩き出された原子は高速でプラズマ中にある品物に衝突・堆積し膜を形成します。さらに、反応性ガスを導入すれば化合物皮膜にもなります。

イオンプレーティングと違うところとしては、ターゲットを溶解させないため、蒸発温度の違う合金や非常に高沸点のものもターゲットとして使用できます。
株式会社 中田製作所
【表面処理 ブラスト処理 材質A5052(a5052) 産業用ロボット製造装置関連のアルミ精密部品】
【表面処理 ブラスト処理 材質A5052(a5052) 産業用ロボット製造装置関連のアルミ精密部品】

【材質】
材質A5052(a5052)

【業界・使用用途】
産業用ロボット製造装置関連業界
産業用ロボット製造装置関連のアルミの精密部品

【材寸】
φ170x 180mm



【加工】
複合旋盤


【特徴】
こちらの製品は、材質A5052(a5052)の
産業用ロボット製造装置関連のアルミ精密部品です。

本製品は、昨日紹介した円筒加工製品です。
上面円周の部分のみブラスト処理をしています。
この処理は、砂みたいな研磨材を吹き付け表面を荒すことで、
遺物などの接着性を高める下地処理です。

中田製作所では、白アルマイト処理以外にも
青色・白色・黒色などの各色の表面処理、タフラム、硬質、
テフロンコーティング、カニゼンメッキ、アロジン(ノンクローム)など
多数の表面処理対応が可能です。

※注意※
大変申し訳ございませんが、中田製作所では表面処理だけのお引き合いは
行っておりません。

アルミ精密部品加工は、ぜひ中田製作所にお問合せ下さい!

特に、自動車用開発部品、 液晶製造部品、産業用ロボット部品、
半導体製造装置部品はぜひお任せください。

また、ホームページにもアルミ精密加工技術やアルミ精密部品について
詳しくご説明していますので、ぜひご覧ください。
(下の詳細はこちらをクリックして頂くとホームページに飛びます。)

株式会社中田製作所 〒581-0851 大阪府八尾市上尾町5丁目1-15
TEL072-996-8621 FAX072-922-8291
E-mail:info@nakata-ss.co.jp
HP:http://www.nakata-ss.co.jp/
担当:美蘭 2016年6月29日(水)  天気☂
概要
株式会社 稲見精密
砥石フランジ
各種研削盤用砥石フランジです。
標準フランジは在庫してます。
お客様オリジナルフランジの製作は、提案・設計から行います。
概要
サンセー工業株式会社
【プッシュプル型ブース】
○塗装ブース

○ブラストブース

ドライブースからプッシュプルまで全てのニーズに対応します。

独自のメカ技術、経験と実績をもとに、短納期、低価格でご提供します。
概要
三和メッキ工業 株式会社
ブラックエースⅡ【黒染専用装置】
「ブラックエース?」は、三和メッキ工業が自社で設計・開発に成功した「回転式黒染装置」です。

めっき屋が「黒染」のめっき処理を行う上で、最も頭を悩ませる部分を一気に解決した優れモノです。
概要
株式会社 ヒキフネ
めっきフクレ(密着)不具合の解析 断面観察
お客様よりめっき不具合の解析依頼を受ける事が多くなりました。

特にめっき不良である“フクレ”は密着不良で、どこの層間で発生しているかで対策が異なります。当社はその層間剥離を断面観察により解析する事が可能です。



断面観察は製品の問題箇所を刃物で切断し、その断面を観察しめっき不良要因を解析します。断面もマイクロスコープ又は走査型電子顕微鏡での確認なので、数μmレベルまで観察する事が可能です。



フクレ不良とは、めっき皮膜が水膨れの様に膨れ上がる現象で、素材要因とめっき加工要因があります。フクレ不良は密着不良と同等レベルの不良で重欠陥不良の一つです。また、この不良は経時変化によっても起こる不良の一つです。

製品保管の環境状態が高温高湿環境にある場合などは、不良要因となります。



めっき皮膜の断面観察を行う事で、めっき不良であるフクレ原因が分り易く原因追求にも必要不可欠な解析方法です。



当社は不具合解析を担当する部署があり、他社でめっき加工した品物でも解析依頼をお受けいたします。(有料)
概要
株式会社 ヒキフネ
バレル研磨 あらゆる素材に対応可能
バレル研磨とは、製品・研磨石・コンパウンド(洗浄剤)・水を一緒に研磨機に投入し研磨槽を動かし研磨石と製品を擦り合わせて摩擦によって表面を滑らかにする研磨です。



その他、素材表面のスケール取りやバリ取り、鏡面仕上げの目的でも使用されております。



バフ研磨より安価で光沢も出るので、めっき前の研磨としてはとても需要のある方法です。



当社ではバフ研磨機の設備もございますのでバフ研磨と合わせて加工を施すなど、

ご希望に沿った処理が可能です。



バレル研磨+バフ研磨で行うコストダウンのご提案もさせて頂きます。



ご相談をお待ちしております。







回転式バレル研磨 4台

振動式バレル研磨 4台

概要
株式会社 ヒキフネ
切削品、ダイカスト品、プレス品への無反射性、装飾、潤滑黒色めっき
お客様の声を聞くと、様々な用途に黒色めっきが求められております。

当社がめっき処理している主な部品は下記の通りです。機能性、装飾性全てに対応可能な黒色めっきとなっております。



□ 二次体裁機構部品への潤滑黒色めっき(撥水性黒色めっき)

□ ピアノの様な深みのある装飾目的の黒色めっき

□ 細かい部品なので、バレルめっき方式の黒色めっき

□ レンズ周りの部品なので、反射率が低い黒色めっき

□ 外装部品で装飾性も必要だが、耐食性も必要

□ センサー部品で黒色が欲しい

□ コネクター部品への黒色

□ 自動車部品への機能性、装飾性黒色めっき



黒色めっきは様々な部品へ使われております。当社は幅広く黒色めっきのご用意があります。黒色は用途によってその黒色感が異なります。



また、装飾めっきでは黒色めっき上へクリヤー塗装を施すと、更に深い黒色となります。

クリヤー塗装は一貫加工が可能ですので、めっき後に塗装だけ出す場合と比較しても、抵コストで加工が可能です。



また、アパレルでの黒色めっきとして、検針器対応の黒色めっき、ニッケルフリーの黒色めっきもご用意しております。



当社は幅広く黒色めっきのご用意が御座いますので、ニーズに合わせた提案が可能です。
概要
株式会社 ヒキフネ
ステンレスへのめっき、得意です
☆ステンレス素材のハンダ性、導電性を高めるためのめっき、安価なバレルから傷を嫌う吊るしまで得意です☆



一般的にステンレスは耐食性が高く、表面処理を必要としません。



しかし昨今では部品強度を高めるためにステンレスを選定しながら、ハンダ性や導通性を持たせる目的でめっきを行う事が多くなってきました。



ところがステンレスが錆びにくい理由でもある、強固な酸化膜が表面に存在しますので、めっきなどの表面処理に密着性を持たせることが難しい素材でもあります。



【ヒキフネならステンレスの番定を問わず、密着の良いめっきを行うことが出来ます】



・オーステナイト系(SUS303/SUS304/SUS316など)

・マルテンサイト系(SUS403/SUS420など)

・フェライト系(SUS403/SUS430など)



上記の素材全てにヒキフネはめっき対応が可能です。

また、バレルめっき、治具掛けめっき問わずに対応が可能ですので、製品の形状、サイズを問わずにめっきを行う事が可能です。



● 具体例

5〜6社のめっき業者でSUS304に対するバレル金めっきをトライしていましたが密着が取れません。助けてもらえませんか?

→トラブル案件でしたので、納期が非常にタイトでした。お客様が持ち込まれた製品をテストなしで一発生産し、その日のうちに無事に良品を上げることが出来ました。その後も密着不良は全く発生せず、お客様で最も手離れの良いめっき製品の1つになったそうです。



ステンレスへめっきをお考えでしたら、ぜひ一度ご相談ください。
概要
株式会社 ナンシン
微細テーパーパイプ 金 ニッケル 銅 ニードル ノズル 成型 樹脂 金型 加工
テーパー状の微細パイプです!(テーパーパイプ)。





外だけでなく、内部を均一のテーパーにする事が可能です。

Ra 0.1以下が当たり前。Ra 0.05以下の実力値があります。



流体、気体、レーザー光などの射出用にご好評頂いています!!







材質:ニッケル(表面金メッキ等の処理可)





スウェージング加工だと外面・内面の【しわ】が気になりますが、ナンシンの電気鋳造技術であればそのような心配は無用です。



株式会社 ナンシン

399-3702  長野県上伊那郡飯島町飯島739

TEL 0265-86-3175(代) FAX 0265-86-4221URL  

http://www.nanshin.com

概要
株式会社 ナンシン
大口径 銅電極管 銅 肉厚 薄肉 極細 カット 管 パイプ 成型 金型  
銅電極用パイプです(銅管)。



当社の電極パイプは 【大口径・高精度】 です。この口径でこの精度は、他では実現できません!





電気鋳造により寸法が安定しますので、切削等による二次加工が不要!

そのため価格面で有利です!





自動車産業の大手企業様向けにコストダウン目的で採用され、ご好評頂いております。





R溝加工、貫通電極穴、細溝(微細溝)の加工にご活用ください!



株式会社 ナンシン

399-3702  長野県上伊那郡飯島町飯島739

TEL 0265-86-3175(代) FAX 0265-86-4221URL  

http://www.nanshin.com





概要
株式会社 サンメック
ショットブラスト:建屋幅:2.7m x 6.5m x 2.3m
ショットブラストブース(建屋幅:2.7m x 6.5m x 2.3m)

仕様に基づいた表面処理が可能。



2種類のショットグリットを混合することでキメの細かい表面仕上がりで、且つ、手打ちショットのため複雑形状や製品の裏側まで、均一な表面処理が可能です。

概要
株式会社 エージェンシーアシスト
SKD11/エジソンハード処理 加工品
平面度、平行度0.03。平面研削加工後にEH-H処理(エジソンハード)。HRC55〜
概要
株式会社 津島鉄工所
製缶加工(漏れ検査完了後) マシニング加工 マスキング後塗装
ss材使用

Cチャンネル・FB・レーザー加工部品 溶接構造後 

平面交差確保・ボーリング加工(MC)を行い 

マスキングを行い 塗装しました
概要
株式会社鬼頭精器製作所
ホルダースリーブ・コレットホルダー・コレット・スリーブ・ドリルホルダー
お客様の要望により、個別ホルダーのカスタマイズ品となっております。

焼き入れ後、研磨仕上

研磨部の同軸度及び直角度は、0.005以下です。

内径研磨、外径研磨、精密研磨、研削加工



同軸度、真円度、円筒度 0.010以下

3次元測定器、真円度計測器、面粗さ測定器



(加工工程)

材料 → NC旋盤 →M/C →焼入れ焼き戻し → 外径研磨 → 内径研磨 →検査



ロット数 1個から300個程度の対応はできます。

標準品から、特殊品の受注を頂いています。





(機械部品の幾何学精度保証)

精密開会部品加工は、得意とするところです。

真空ポンプ、コンプレッサー、車輛、工作機械、専用設備、専用機械、農耕機械、建築機械等

あらゆる分野での精密部品を製造しています。

NC旋盤、M/C、外径研磨の工程を使い、高精度の機械部品加工に対応を致します。



*穴ピッチ・・・0.002以上保障

*サークルピッチ・・・0.002以上保障

*外径公差・・・0.001まで

*内径公差・・・0.001まで

*面粗さ・・・0.1zまで対応



*斜め油孔対応可

*熱処理対応可・・高周波焼入れ、浸炭焼入れ、真空焼入れ、窒化処理、タフトライド、その他





(自動車部品試作加工)

特に、コンプレッサー、ポンプ、燃料電池部品、インバータ等の試作加工を受注しています。

削り出し、砂型、ダイキャスト等、あらゆる素材に対応できます。

加工は、NC旋盤加工、M/C加工との複合技術が要求される製品を多く加工しています。

3次元測定器、形状測定器、3D画像測定器、真円度計等の精密測定機により、図面寸法のすべての指示箇所を測定、保証いたします。

治具等も、簡易で内製加工していますので、短納期、価格にも貢献できます。



1級技能士が、あらゆる工程で、精密加工を実現できます。

*L/T・・・1W〜4W

*品質保証・・・客先要求により、検査データを提出

*価格・・・・低価格で「高品質(都度相談必要です)





概要
株式会社鬼頭精器製作所
ホルダースリーブ S45C
お客様の要望により、個別ホルダーのカスタマイズ品となっております。

焼き入れ後、研磨仕上

研磨部の同軸度及び直角度は、0.005以下です。

内径研磨、外径研磨、精密研磨、研削加工



(機械部品の幾何学精度保証)

精密開会部品加工は、得意とするところです。

真空ポンプ、コンプレッサー、車輛、工作機械、専用設備、専用機械、農耕機械、建築機械等

あらゆる分野での精密部品を製造しています。

NC旋盤、M/C、外径研磨の工程を使い、高精度の機械部品加工に対応を致します。



*穴ピッチ・・・0.002以上保障

*サークルピッチ・・・0.002以上保障

*外径公差・・・0.001まで

*内径公差・・・0.001まで

*面粗さ・・・0.1zまで対応



*斜め油孔対応可

*熱処理対応可・・高周波焼入れ、浸炭焼入れ、真空焼入れ、窒化処理、タフトライド、その他





(自動車部品試作加工)

特に、コンプレッサー、ポンプ、燃料電池部品、インバータ等の試作加工を受注しています。

削り出し、砂型、ダイキャスト等、あらゆる素材に対応できます。

加工は、NC旋盤加工、M/C加工との複合技術が要求される製品を多く加工しています。

3次元測定器、形状測定器、3D画像測定器、真円度計等の精密測定機により、図面寸法のすべての指示箇所を測定、保証いたします。

治具等も、簡易で内製加工していますので、短納期、価格にも貢献できます。



1級技能士が、あらゆる工程で、精密加工を実現できます。

*L/T・・・1W〜4W

*品質保証・・・客先要求により、検査データを提出

*価格・・・・低価格で「高品質(都度相談必要です)



概要
日本コーティングセンター 株式会社
耐摩耗・高耐久性のラジカル窒化 [Jナイト]
耐摩耗・高耐久性のラジカル窒化 [Jナイト]



従来の窒化法の問題点を改善するために、

プラズマ窒化反応理論を基礎として開発された、

新しいプラズマを活用した窒化方法です。

この窒化法は高速度工具鋼や合金工具鋼の処理に適しています。



◆ポイント

・硬度低下、歪みがない

 ⇒500℃以下の温度で処理。よって、SKD,SKH等であれば、

  残留応力が無ければ硬度低下、歪みは発生しない。

・処理後の磨きが不要

 ⇒イオン窒化、ガス窒化は表面に化合物層ができ方面が荒れるため、

  処理後バフ磨きが必要である。本処理は化合物層が出来ず、

  表面の面荒れがないため、バフ磨きが不要。

・剥離がない

 ⇒窒化は表面皮膜処理と異なり、拡散浸透型のため膜の剥離がない。

・複合処理が可能

 ⇒イオン窒化の場合、表面の化合物層を完全に取り除く必要があったが、

  本処理はそのままコーティング可能。

・窒化深さが均一

 ⇒従来、イオン窒化の場合、先端部分やコーナー部が

  重点的に窒化される傾向があったが、本処理の場合均一である。



◆用途

○樹脂型

 ・キャビティ : 窒化

 ・コア、ピン : 窒化

○プレス型

 ・粉体(フェライト): 窒化 + TiCN , CrN

 ・鍛造型(鋼塊): 窒化 + TiCN , CrN

 ・絞り型(鋼板): 窒化 + TiCN , CrN

 ・曲げ型(鋼板): 窒化 + TiCN , CrN

 ・トリミングダイス : 窒化 + TiCN

 ・パンチ : 窒化 + TiCN

○成型ロール

 ・転造 : 窒化 + TiCN

 ・フォーミング : 窒化 + TiCN

 ・バニシング : 窒化 + TiCN

○射出成形機関連

 ・スクリュー : 窒化

 ・バレルなど : 窒化

○押出成形機関連

 ・ゴム押出ダイス : 窒化

○機械部品(合金工具鋼)

 ・耐摩耗治具 : 窒化 + TiN , TiCN , CrN

 ・機械部品 : 窒化 + TiN , TiCN , CrN



詳細はこちら ⇒ http://www.jcc-coating.co.jp/products_radical.html
概要
日本コーティングセンター 株式会社
プライムコート-T[Jcoat]
プライムコート-T[Jcoat]



「プライムコート-T」は、これまでの常識をはるかに超える耐熱被膜です。

新組織被膜により、これまでにない「耐熱酸化性」と「高硬度化」を実現しました。



◆ポイント

1.これまで不可能な領域だった60HRC以上の高速切削を実現

2.高硬度材を高機能に加工でき、機械化高コストの低減に貢献

3.1100℃以上の耐熱酸化性能によりドライ加工に抜群の威力を発揮

4.耐熱酸化性に優れ、従来の被膜に比べ高温域での切削性能を大幅に長寿命化

5.高い耐熱酸化性が求められる金型分野にも応用可能





プライムコート-Tについて、詳細はこちら

 → http://www.jcc-coating.co.jp/products_prime_t.html



 ← プライムコート-T含む、弊社コーティング技術紹介はこちら
概要
日本コーティングセンター 株式会社
ヴィーナスコート[Jcoat]
ヴィーナスコート[Jcoat]



「ヴィーナスコート」

超耐酸化・高硬度領域への飽くなき挑戦。



ヴィーナスコートは、1100℃以上の耐熱性と、3000HV以上の被膜硬度を有し、

金型の耐久性を飛躍的に向上させる画期的な被膜です。



◆ポイント

1.1100℃以上の耐熱、耐酸化により高温域での膜寿命向上。

2.3000HV以上の膜硬度により、耐摩耗性を大幅に向上。

3.体熱酸化性、高硬度が求められる金型分野へ適用可能。



ヴィーナスコートについて、詳細はこちら

 → http://www.jcc-coating.co.jp/products_venus.html



 ← ヴィーナスコート含む、弊社コーティング技術紹介はこちら

概要
日本コーティングセンター 株式会社
マーキュリーコート[Jcoat]
マーキュリーコート[Jcoat]



「マーキュリーコート」は、歯切り加工分野の切削条件に対して優れた被膜です。

高硬度・耐酸化性・耐摩耗性に優れた新しい被膜です。

歯切り加工分野において取り組みが進んでいる

ドライ加工・高速化・高送り化への切削加工条件に優れた性能を発揮します。



◆ポイント

1.1100℃以上の耐熱、耐酸化特性により高温域での膜寿命向上

2.3500HV以上の被膜硬度により、耐摩耗性を大幅に向上

3.超高速・ドライ加工領域でこれまでにない工具寿命を実現





マーキュリーコートについて、詳細はこちら

 → http://www.jcc-coating.co.jp/products_marcury.html



 ← マーキュリーコート含む、弊社コーティング技術紹介はこちら