カテゴリー別製品一覧

プレス金型

キンセイ株式会社
設計 CAD/CAM 一貫製作 順送型 プレス型
顧客より製品データを頂き、金型の設計に着手します。
設計時に、プレス仕様の確認の打ち合わせを行います。
作図後、図面を提出して承認を得てから、材料発注・製作着手します。
この事例では、300tonプレス仕様で、製作しました。
金型の工程は、ブランク→絞り→曲げ→成形→ピアス→カムピアスの6工程です。
キンセイ株式会社
金型 ラインぺ-サ- コンパウンド型 200tonプレス 自動車 三重県津市 
自動車業界向けのコンパウンド型の金型です。
プレス仕様はラインぺ-サ-(自動送り)で200tonプレスです。

金型のサイズ:D600mm×L770mm×H420mm
製品の材質:SCGA590DU
製品の厚み:2.6mm
製作期間:1か月

キンセイ株式会社 本社工場
愛知県稲沢市祖父江町山崎三反247番地
TEL:0587-97-7860 FAX:0587-97-7861
URL:http://kinsei-u.co.jp/
担当者:上野
キンセイ株式会社
金型 順送ブランク型 300tonプレス 自動車 滋賀県
自動車業界向けの順送ブランク型の金型です。
300tonプレス仕様です。

金型のサイズ:D630mm×L1150mm×H495mm
製品の材質:SPH270C-OD
製品の厚み:1.6mm
製作期間:1か月

キンセイ株式会社 本社工場
愛知県稲沢市祖父江町山崎三反247番地
TEL:0587-97-7860 FAX:0587-97-7861
URL:http://kinsei-u.co.jp/
担当者:上野
友鉄工業株式会社
プレス型
プレス型 下型
材質:FC250
重量:2700kg
友鉄工業株式会社
プレス型 特殊材質
プレス型 パッド
材質 TFG450(特殊材質)
重量 950kg
友鉄工業株式会社
プレス型
プレス型
上型
材質:FC250
重量:2600kg
キンセイ株式会社
自動車業界 SS400  ダイセット 大垣市 マシニング加工 
自動車業界向けの単発型のダイセットです。
SS400という素材で、マシニングで加工を施しています。

サイズ:50mm×600mm×640mm
ロット:1個
制作期間:3日

キンセイ株式会社 第二工場
愛知県稲沢市横地4-74
TEL:0587-32-2410 FAX:0587-32-2420
URL:http://kinsei-u.co.jp/
担当者:後藤
キンセイ株式会社
金型部品 KD11MAX 自動車 愛知 マシニング加工 ワイヤー加工 焼き入れ後加工
自動車業界向けの金型部品です。
KD11MAXという素材で、「マシニング→焼き入れ→研磨→マシニング仕上げ→ワイヤーカット」の工程順で加工を施しています。

サイズ:122mm×70.5mm×200mm
ロット:1個
製作期間:20日

キンセイ株式会社 第二工場
愛知県稲沢市横地4-74
TEL:0587-32-2410 FAX:0587-32-2420
URL:http://kinsei-u.co.jp/
担当者:後藤
キンセイ株式会社
金型部品 DCMX 自動車 愛知 マシニング加工 ワイヤー加工 焼き入れ後加工
自動車業界向けの金型部品です。
DCMXという素材で、「マシニング→焼き入れ→研磨→マシニング仕上げ→ワイヤーカット」の工程順で加工を施しています。

サイズ:144.6mm×132mm×235mm
ロット:1個
製作期間:20日

キンセイ株式会社 第二工場
愛知県稲沢市横地4-74
TEL:0587-32-2410 FAX:0587-32-2420
URL:http://kinsei-u.co.jp/
担当者:後藤
株式会社 エヌエープロテック
試作型 発砲鋳造 自動車部品 切削加工  
大型製品用は発砲鋳造にて対応しています。


株式会社 エヌエープロテック
ZAS型 マシニング加工  ケガキ工程 短納期 検査
ZAS型の加工が終わった後、プログラムされたトリムラインを
そのまま型へ直にマシニングでケガキます。
ケガキがあればレーザー加工後のトリム、穴位置等の検査を3次元測定する前に
型に直接はめて確認する事が可能です。
それにより、3次元測定の時間から部品完までの時間短縮に繋がっています。
株式会社 ウシオ
積層金型なら切削金型不要です。【積層簡易金型】【少量多品種】【金型】【コストダウン】【スピード】【試作】【開発】
さまざまな板厚の金属板を積み重ねることにより金型として使用する、少量試作に特化した加工方法です。

切削金型に比べ金型費「1/10」の低コスト、金型製作日数「1日」のハイスピードでの対応が可能な上、精度も量産と変わりません。

簡易型とはいえ、形状によっては1,000個以上の数量にも対応が可能です。

展示会などではサンプルを展示し詳しく説明をさせていただいております。

少量試作なのに、高額な金型費と納期がかかっているというような場合、メリットが期待できます。

<TEL> (大阪)06-6994-8681 (東京)03-5201-3520

〒570-0043 大阪府守口市南寺方東通 5-21-21

E-mail:info@ushio-net.co.jp
大垣精工 株式会社
順送金型内で行う複合加工
製品名: ABS用シフトロック電磁ヨーク
材質: SPCE
板厚: 1.6㎜
真直度: 絞り端面に対してφ0.03

特徴は端面にカシメ用の段差あり。側面部の切欠きを順送型内で行う。
弊社の得意技術である絞り加工を駆使した精度の高い製品。
概要
株式会社 シンエイ
照明器具用塗装鋼板、大形ガスケット、デジカメ内部3D形状子部品、ハイテン材対応
2017年末にマシニングOKK VM-76R新規導入しました。OKK VM-900も絶賛稼働中。大きなサイズ(DH500x940x2060まで)の金型製作できるようになりました。三次元測定器キーエンス XM-1200も導入し測定対応しています。
株式会社 カノウプレシジョン
精密金型 絞り型
1K~300K/月
DCモーター・ステッピングモーター・リニアモーター等のプレス、深絞り加工
外径Φ120mm、高さ70mmまで実績があります。
試作型も相談可能です。

お気軽にお問い合わせ下さい!
株式会社シミズトライム
プレス型 SKD11 SLD-MAGIC
【サンプル品】
材質:SLD-MAGIC
サイズ:50×80×80
寸法公差:平行直角±0.005 形状部公差 ±0.01
ワイヤー加工
マシニング加工
鏡面仕上げ

シミズトライムではプレス金型も製作しております。

仕上げに関しましては、切削加工にて鏡面加工を行っており、形状を正確に再現させて頂きます。

またプレス金型以外にも、SKD11などの加工もかなり多く扱っており、
放電加工or切削加工のご選択も、ご要望・コストに合わせてご提案させて頂きます。

金型部品~工業部品、
精密部品~超精密部品・微細部品まで、
材質問わず柔軟に対応させて頂きます。

まずはお気軽にお問合せください。



金属加工のことなら㈱シミズトライム
TEL:054-345-6498(代) FAX:054-340-5571(営業部直通)
http://www.shimizutrym.co.jp/
まで、お気軽にお問い合わせください!

メールでのお問い合わせはこちらへお願い致します!
info@shimizutrym.co.jp
株式会社 カノウプレシジョン
金型の設計・製作ともに10年以上の実績がございます!
自動車部品用絞り型をはじめに、曲げ・打抜きなど様々な形状製品が製作可能です。
設計から製作、組立、試作、製品合格まで一貫したサービスを提供いたします。

ロット:1K~300K/月
Φ120mm、高さ80mmまで実績があり、450tプレスまで対応可能です。

お気軽にご相談下さい。
大伸ダイス工業株式会社
引き抜きダイス 超硬ダイス 大型ダイス 短納期対応
『引き抜きダイス 超硬ダイス 線引きダイス 短納期対応』

【材質】
超硬合金 G1   鋼ケース SCM440

【寸法】
32×39

【加工】
ワイヤーカット放電
ヤキバメ

【特徴】
耐摩耗工具(引き抜き加工用)のダイス特急対応可能です。
修理は超特急対応も可能です。

大型のダイスの製作実績も多くあります。
20型以上のダイスも製作を可能としています。

大型ダイスの短納期化にも対応しております。
是非ご依頼下さい。


◎短納期対応
超硬耐摩耗工具
超硬合金の加工の事なら弊社にお任せ下さい。

その他製品情報も弊社ホームページにございます。

大伸ダイス工業株式会社
大阪府大阪市平野区加美北7-7-10
TEL:06-6791-6097
FAX:06-6794-1243
E-mail:info@daishindaisu.co.jp
HP:http://www.daishindaisu.co.jp/
株式会社ジェイアンドシー
精密プレス金型の設計・製造・組立・販売まで対応いただけます。
金型状況
「製品名称」DDR4.0端子
「納期」受注後35日間
「客先地域」中国昆山工場で開発し、量産すること

弊社では、①精密金型部品をはじめとした各種金属部品加工②精密プレス金型の設計~製作 ③プレス量産加工 ④自動機の設計~製作 ⑤冶具製作を主に行っており、特に短納期での金属部品加工や、電子部品等のプレス金型の設計~製作を得意としております。

弊社は千葉、横浜、長野、鹿児島及び中国の昆山には工場があります。


金型製作でお困りの際はお気軽に株式会社ジェイアンドシーにお問い合わせ下さい。
いつでもご対応をいたします。
株式会社ジェイアンドシー
ダイ/精密部品/短納期/研磨/プロファイル加工/プレス金型/超硬G5、KD20、EF10、スチールSKH9、SKD11/弊社昆山グループ工場案内
ダイ/精密部品/短納期/研磨/プロファイル加工/プレス金型/超硬G5、KD20、EF10、スチールSKH9、SKD11/弊社昆山グループ工場案内

神奈川県横浜・愛知県・京都・中国・台湾・ドイツ営業所拠点

[公差]±0.002
[数量]1個から多数
【仕上がり】研磨、プロファイル加工

【品質保証体制】各加工工程毎検査、出荷前の最終検査では、常に恒温管理をされた検査室にて、NIKON三次元検査設備、顕微鏡、ハイトゲージで検査を徹底しております。
検査後は検査データを部品と同封して、検査証明書として納品を行っております。

弊社では、①精密金型部品をはじめとした各種金属部品加工 ②精密プレス金型の設計~製作 ③プレス量産加工 ④自動機の設計~製作 ⑤冶具製作
を主に行っており、特に短納期での金属部品加工や、電子部品等のプレス金型の設計~製作を得意としております。

是非弊社ウェブサイトもご覧ください。
http://www.parts-hayai.co.jp

パンチ1本から金型部品一式、数物の機械加工部品や量産中のパンチ破損時の緊急対応など、お客様のご要望に合わせて柔軟な対応を心がけております。納期にお困りのお客様、パーツ調達にお困りのお客様、コストダウンのご検討、サプライヤーの充実化、納期を短縮し営業面及び製作面でのサポート、お客様の対応力の拡大など、様々な場面、状況、ご要望に当社サービスは貢献します。
株式会社ジェイアンドシー
精密プレス金型の設計・製造・組立・販売まで対応いただけます。
品名:精密端子金型
製造日時:30日間
SPM:300
客先地域:中国昆山工場で開発し、量産すること

弊社では、①精密金型部品をはじめとした各種金属部品加工②精密プレス金型の設計~製作 ③プレス量産加工 ④自動機の設計~製作 ⑤冶具製作を主に行っており、特に短納期での金属部品加工や、電子部品等のプレス金型の設計~製作を得意としております。

弊社は千葉、横浜、長野、鹿児島及び中国の昆山には工場があります。

ご検討されている案件、お困りの案件等ございましたら、是非弊社までお問合せください。

是非弊社ウェブサイトもご覧ください。
http://www.parts-hayai.co.jp

株式会社ジェイアンドシー
精密部品/超短納期/ワイヤーカット/G面研磨/プロファイル加工/プレス金型/超硬G5、KD20、EF10、スチールSKH9、SKD11/弊社昆山グループ工場
精密部品/超短納期/ワイヤーカット/研磨加工/プレス金型/超硬G5、KD20、EF10、スチールSKH9、SKD11/弊社昆山グループ工場

神奈川県横浜・愛知県・京都・東京・中国・台湾・ドイツ営業所拠点

[納期]手配後3日間
[公差]±0.002
[数量]1個試作から
【仕上がり】ワイヤーカット、G面研磨、プロファイル加工

【品質保証体制】各加工工程毎検査、出荷前の最終検査では、常に恒温管理をされた検査室にて、NIKON三次元検査設備、顕微鏡、ハイトゲージで検査を徹底しております。
検査後は検査データを部品と同封して、検査証明書として納品を行っております。

【加工事例】リードフレーム、圧着端子およびコネクター、電子部品、自動車部品製造用のプレス金型部品および金型一式、冶具(自動車部品加工用)等

特に高い技術力が必要なプレス金型の製作や、短納期対応を得意としております。
日本と中国の工場にBruderer社製プレス機が11台、その他日本電産KRYORI・山田DOBBY計18台のプレス機を保有しております。

是非弊社ウェブサイトもご覧ください。
http://www.parts-hayai.co.jp

パンチ1本から金型部品一式、数物の機械加工部品や量産中のパンチ破損時の緊急対応など、お客様のご要望に合わせて柔軟な対応を心がけております。納期にお困りのお客様、パーツ調達にお困りのお客様、コストダウンのご検討、サプライヤーの充実化、納期を短縮し営業面及び製作面でのサポート、お客様の対応力の拡大など、様々な場面、状況、ご要望に当社サービスは貢献します。
株式会社 キョーワハーツ
事例:製品開発お困り相談所
製品の設計・開発にあたっては、どのような業者とパートナーシップを組むかが、開発の成否を決めると言っても過言ではありません。

*材質・形状が決まらない
*設計はしたけれど、製作できるところがない
*試作では出来たけれど、量産がうまくいかない
*寸法が安定しない、精度が出ない
開発に伴って、さまざまな問題が発生します。

キョーワハーツ「製品開発お困り相談所」が、これまで解決した事例をご紹介します。
【ケース1】
板バネを設計した経験がないので、材質・形状の設計、試作まで一貫して対応してほしい。
⇒A社様はモーターメーカーですが、求められる機能や限界寸法をお聞きし、キョーワハーツで材質・形状を提案、試作品も納入、お客様で現在評価中です。弊社の提案力で、新しい小型モーターの開発が順調に進行中です。
【ケース2】
この形状しかないと設計した部品が、社内検討では実現不可能と言われたが、何とかならないか相談したい。
⇒B社様は、自動車部品メーカーです。それはクロスバネ(2本の板バネが交叉)という、従来のプレス加工の常識では実現不可能と言える形状でした。弊社では技術力とチャレンジ力によって、それを実現。特性を確保するためのギリギリの設計が形になり、「狙い通りのものができた」と設計者に大変喜んでいただきました。
【ケース3】
製品のコアになる部品の最も大事な個所が、試作では出来たのに量産では設計通りできないと言われ、時間ばかりが過ぎていく。ものにならないと開発がとん挫してしまうとご相談に来られました。。
⇒C社様は化粧品ケースのメーカーです。ステンレスの板バネで、鋭角の曲げと円弧が連続するという難易度の高いものでしたが、構造を工夫した量産金型を製作し、量産プレス加工ももちろん、お客様の要求以上のものを実現できました。
【ケース4】
非常に精度が要求される部品で、他社で生産しているが、寸法が安定せず歩留まり30%以下で困っている。
⇒D社様は装置メーカーで、特殊な形状の板バネを必要とされており、すでに他の業者さんで量産を行っていますが、うまくいかないため、キョーワハーツに相談に来られました。弊社では形状・寸法の安定するための工夫を盛り込んだ金型を製作し、安定した品質の製品を量産し、お客様に喜んでいただいています。
【ケース5】
市販している製品に改善要望が多い。現在の問題点を克服できるものを作りたい。
⇒E社様は、アクセサリーメーカーです。顧客アンケートの結果をお持ちになり、問題点の抽出、課題の設定、そして改善案の検討まで、弊社も一緒に検討‐提案し、それを実際に形にし、「期待以上」とのお言葉をいただきました。
【ケース6】
従来の方式では精度が出ず、後工程の組立で大変な工数を費やしている。根本的に見直したいので、よい方法を提案してほしい。
⇒F社様は、医療機器メーカーです。内視鏡用の薄くて細いパイプの加工用金型の案件で、6社が様々な提案をした中で、弊社の提案を「異次元の発想」と評価、採用いただきました。金型を納入したところ、「100倍精度がよくなった」と喜んでいただいています。

このように医療器、自動車部品、アクセサリー、産業機器、電子機器、建築金具など、さまざまな分野からこのようなご相談をいただいています。

新商品開発で培った経験を活かし、特に精密金属プレス加工・金型についての技術者・開発担当者の方の悩みに、「製品開発お困り相談所」はお応えします。
お気軽にご相談ください。
株式会社ジェイアンドシー
得意分野プレス金型パーツ・中国昆山和霆現場・神奈川県横浜・豊橋・京都・台湾・ドイツ等海外拠点・低コスト・短納期、マシニングセンタ・精密放電・ローレットアヤメ
得意分野プレス金型パーツ・中国昆山和霆現場・神奈川県横浜・豊橋・京都・台湾・ドイツ等海外拠点・低コスト・短納期、マシニングセンタ・精密放電・ローレットアヤメ

【業界・使用用途】
プレス金型精密パーツ

【加工】
マシニングセンタ・精密放電・ローレットアヤメ

【納期】
普通7日間

【検査設備】
NIKON工具顕微鏡、TRIMOSハイトゲージ、ミツトヨマイクロゲージ、hexagon三次元測定器、デジタル投影機、レーザー加工機、ブロックゲージ、ピンゲージ、ノギスなど検査設備を備えています。

【品質保障体制】
各加工工程部門における工程毎検査、出荷前の最終検査では、常に恒温管理をされた検査室にて、顕微鏡、ハイトゲージで検査を徹底しております。
検査後は検査データを部品と同封して、検査証明書として納品を行っております。

金型のパーツでお困りの際は、ぜひジェイアンドシーにお問合せ下さい!
特に、プレス金型部品、モールド金型部品、自動機パーツはぜひお任せください。

株式会社ジェイアンドシー
〒224-0007 神奈川県横浜市都筑区荏田南4-24-10-3F
担当:越智
TEL:045-482-4311 FAX:045-482-4318
E-mail:jandc@parts-hayai.co.jp
株式会社瑞穂スプリング製作所
プレス金型設計・製作 順送金型 単発金型 愛知県
プレス金型の自社設計と作成。
特に自社海外拠点からの金型調達では、短納期の供給体制を確立。
株式会社ジェイアンドシー
中国昆山自社工場・神奈川県横浜・愛知県豊橋・京都・東京・中国・台湾・ドイツ拠点・金型製作、組み立て・超精密プレス金型部品の製作等
中国昆山自社工場・神奈川県横浜・愛知県豊橋・京都・東京・中国・台湾・ドイツ拠点・金型製作、組み立て・超精密プレス金型部品の製作等

[材質]SKD11、PD613、ASP23、アルミ、SKH51(SKH9)、SUS303・SUS304、KD20、EF10、G5、HAP40、HAP10、YXR7、SKS3、SK3、
[硬度]HRC58-60、HRA86~92
[数量]1個試作から
[公差]±0.1-±0.005 ミクロン精度
[数量]1個試作から
[加工方法]
プロファイルグラインダー加工(PG)加工、西部・シャルミー(CHARMILLES)・和井田ワイヤー放電加工、精密放電加工、細穴放電加工機、精密成型研磨、CNC平面研削、フライス、旋盤、牧野CNCマシニングセンター、5軸複合加工機、パンチフォーマー加工、ジグボーラJB加工、ジググラインダーJG加工、円筒研削加工、タッピング加工、センターレス研削加工、など様々な加工方法で得意技術を持っております。
[加工対象]
丸物、角物、パンチ・ダイなど一個一個からプレート何セットまで超短納期で対応
[表面処理]
TiCNコーティング、TiNコーティング、ラップ(SMAP LAP)、黒染め、ニッケルメッキ、タフトライド、溶接、窒化処理、アルマイト処理、ユニクロ、

【検査設備】
NIKON工具顕微鏡、TRIMOS・SONYハイトゲージ、ミツトヨマイクロゲージ、hexagon三次元測定器、硬度計、デジタル投影機レーザー加工機、ブロックゲージ、ピンゲージ、ノギスなど検査設備を備えています。
【品質保障体制】
各加工工程部門における工程毎検査、出荷前の最終検査では、常に恒温管理をされた検査室にて、顕微鏡、ハイトゲージで検査を徹底しております。
検査後は検査データを部品と同封して、検査証明書として納品を行っております。

【事業内容】
弊社では、①超精密プレス金型の設計・製作・販売②プレス量産加工
③超精密プレス金型部品の製作・販売④自動化機器の設計・製作・販売⑤精密金属部品加工
を主に行っております。
金型部品・プレート含む金型部品一式・切削加工部品・治具等々
リードフレーム、圧着端子及びコネクター、電子部品、自動車部品製造用のプレス金型部品および金型一式、冶具(自動車部品加工用)等。

特に高い技術力が必要なプレス金型の製作や、短納期対応を得意としております。
日本と中国の工場にBruderer社製プレス機が11台、その他日本電産KRYORI・山田DOBBY計18台のプレス機を保有しております。

☆パーツ加工でお困りの際は株式会社ジェイアンドシーにお問い合わせ下さい。いつでも最短納期でのご対応をいたします。

~対応力日本一を目指します!株式会社ジェイアンドシー~
http://www.parts-hayai.co.jp/
株式会社 アミヤ
【 ZAS 鋳造 】 試作用金型
ZAS 溶解炉を新設致しました。

鋳造容量は、500~600kgになります。

鋳造後、3次元CADデータを基に型構想を行ったデータで
機械加工(マシニング)致します。

CAD・CAM~鋳造~MC~プレス~レーザー加工~検査
 を自社で一貫して行いますので、納期短縮も可能です!

最近、弊社が多く受注します自動車メーカー様からの
      試作部品用(ハイテン材)の案件用溶解炉に
なりますが、今回の導入により少しでも納期短縮や
型コストの低減に繋がる御提案が可能になりました。

詳しくは、弊社ホームページまで→ http://www.amiya1980.com/
株式会社 アミヤ
【ZAS型による絞り品の納期短縮&コスト削減 】絞り(プレス)/三次元レーザー/大阪
自動車用試作スピーカー(弱電)のZAS(ザス)型です。
ZAS型でプレスしたワークを三次元レーザーでトリミングします。
金型自体に製品のトリムラインをけがいているため、テイーチング作業も
容易に行え納期短縮及びコストダウンに繋がります。
(CAD/CAMによるオフラインシステム使用)
近年、自動車部品などにも数多く使われております超硬材質の
ハイテン材にもかなり有効な金型です。
弊社ホームページ及び You Tubu にて技術動画配信中!
■■■ No Press No Life ■■■
有限会社 米山金型製作所
燃料電池 セパレータ HRC60 精度±0.005
燃料電池 セパレータ

材料   HPM38(HRC52)
       HRC60程度まで加工可能です

使用工具 R0.2×0.5 ボールエンドミル

株式会社 アミヤ
【 板金 / ザス型(ZAS) / プレス / ハイテン/ 大阪 】
ザス型(ZAS)は、主に自動車関連部品などの 試作用簡易金型として
用いられている技術です。

鋳造反転型で、亜鉛合金を使用する事で機械加工しやすく
量産金型と比較すると短納期&低コストで製造できます。

詳しくは、弊社ホームページの「ZAS型って御存知ですか?」
バナーをクリックして下さい → http://www.amiya1980.com/