カテゴリー別製品一覧

モールド金型用構成部材

有限会社 モールド設計 畠山
モールド金型の3D設計
3D による モールド金型 の 設計事例
ごく 一般的な設計です
概要
株式会社小椋工業
モールドベースにおけるポケット/ガイドの加工・位置精度
弊社では、モールドベースのポケット/ガイド穴の加工精度を追求しており、
切削技術、研削技術の精度が1/100以下で管理できます。

また修正や追加工も対応しております。
概要
東海アヅミテクノ株式会社
独自の工程設計による短納期対応
受注後、製品の3Dデータと図面をもとに、加工工程の設計を行います。技術者、加工方法、加工条件、技術要求レベル、寸法公差など、製品加工に伴う条件を最適化し、精度や品質を維持して、設定納期を厳守します。



工程設計の特徴として、受注順の納期設定ではなく、受注製品の加工工程、形状に合わせて納期設定を行っています。そのため、急な特急オーダーにも柔軟に対応が可能です。



概要
コダマコーポレーション株式会社
簡易金型による成形品製作
金型製作におけるデータ作成から射出成形まで社内にて一貫体制を構築し、お客様の要求にスピーディに対応いたします。



量産時の材料を使った樹脂精密成形部品を小〜中ロットで生産でき、本型同様の品質を短納期、低価格にてご提供いたします。



また、作成する製品の特徴に合わせ、アルミ型、転写型もしくはハイブリッドを提案いたします。
概要
株式会社 キメラ
住設電材部品金型 コア加工 5/1000 
材質:SKD11(焼入材)

納期:10日間

住設電材部品金型のコア加工です。

概要
株式会社 キメラ
材質:ELMAX 入れ子加工 放電・ワイヤー・マシニング 放電形状部精度±0.002 精密金型 プラ型自動車部品 
製品名:プラ型部品

材質:ELMAX

納期:7日

放電形状部精度±0.002

概要
株式会社 キメラ
材質:ORVAR 入子 放電・ワイヤー・マシニング 精密金型 プラ型 マレーシア協力工場との連携で海外価格と日本品質を実現
製品名:プラ型 入子

材質:ORVAR

納期:7日



放電・マシニング・ワイヤー



3次元データーのみでの加工品です。(図面不要!)
概要
株式会社 キメラ
精密金型 プラ型 入子 材質:RIGOR 3次元モデルから完成品までの一貫請負 国内生産 北海道室蘭工場
製品名:プラ型 入子

材質:RIGOR

納期:7日

旋盤加工・円筒研磨加工・放電加工・ワイヤー加工・マシニング加工・ラップ加工

概要
株式会社 キメラ
精密金型 プラ型 入子 材質:ORVER 精密ワイヤー加工(ワイヤー角穴倒れ0.01以下)
製品名:プラ型 入子

材質:ORVER

納期:5日

ワイヤー角穴倒れ0.01以下



概要
株式会社 キメラ
高精度モールド金型 入れ子 精密放電加工 図面1枚からのお見積り 即日回答
超精密・微細金型部品

キャビ コア 入れ子 入子 イレコ

精密放電加工

インコーナーR0.01未満
概要
株式会社 クライム・ワークス
独自の金型・成形技術 クライムワークスの小ロット金型(NAK金型)
金型製作で重要な役割をもつT0以降の品質の作り込みにおいて、独自の成形条件、検査手法、金型修正加工法により製品完成までのリードタイムを大幅に短縮。

小ロットでもイニシャルを抑えられる金型で、量産対応可能です。

クライムワークスの小ロット金型は一般的な簡易金型(アルミ)と同等のコストと納期を実現しつつ,一般的な量産金型(焼入金型)と同等の精度と耐久性を可能としております。



【特長】

?10,000ショット以上の金型保証

?量産品への型情報フィードバックに最適

?成形品の検査データ提出が可能

?トライ報告書+成形条件表の提出が可能

概要
株式会社 本間製作所
粉末成形金型 (フェライトマグネット用金型・希土類マグネット用金型)
製品事例



■フェライトマグネット用金型

自動車・家電製品



■希土類マグネット用金型

リニア・電気自動車モーター・サーボモータ・自動車・電装品

HDDスピンドルモーター・センサ・CD−ROMピックアップ

概要
東海アヅミテクノ株式会社
丸・角形状の複合部品の高精度加工
当社では、丸・角形状の複合部品など、極めて加工技術要求が高い製品を数多く手掛けています。

設備の特性や仕様に合わせて、技術者1人ひとりが製品特性を把握し、技術面や納期面で他者では困難とされる製品も積極的に取り組み、お客様からも高い評価をいただいております。



特に難易度の高い重要部品のオーダーが多く、信頼性の高い製品を徹底した品質管理のもとお届けしております。



材質;SKD61 硬度;HRC54
概要
太田鉄工所
金型(自動車関係)
DACの三次元加工品です
概要
株式会社 富士精工
ヒート&クール成形用金型のパイオニア
プラスチック射出成形の諸問題であるウェルドライン、フローマーク、ジェティング、シルバーなどが発生しない。

さらにガラス・カーボンフィラー入りの樹脂でもフィラーが表面に露出せず、生地品のまま高光沢が得られる。

また、成形品の内部応力が軽減され変形対策にもつながる。この様な成形を可能にするのが

ヒート&クール成形、2次元・3次元ウェルドレス専用金型です。

ウェルドレス専用金型は製品形状に添って形成された媒体通路に昇温用(蒸気170℃)、冷却用(水)媒体を同通路に交互に流します。よって金型キャビティ面を均一に急過熱、急冷却する事が可能になります。

ヒート&クールを使用すると成形品表面にスキン層ができるため、生地品の状態で高光沢のある成形品が得られます。

近年では家電、携帯電話、自動車部品など様々な商品に採用されています。

さらに、流動性の悪い樹脂や厚肉成形、薄肉成形、微細模様を転写させたいなども効果を発揮しています。

厚肉成形では成形サイクル1/3になったケースもあります。



株式会社 富士精工
ハイサイクル金型
株式会社 富士精工
高温射出成形金型
概要
株式会社 富士精工
テクスチャー・加飾金型
革製品にみえませんか??

実は、プラスチックの成形品です。(A3サイズ)

これは金型に直接、模様を切削加工しています。本物の革のようにシワ・編み込み模様・ステッチなどを忠実に再現しています。

この技術は、形状データをケイズデザインラボ様の「D3テクスチャー(R)」で作成し、牧野フライス様のSTL CAMを使用して加工し、我々FUJIグループのヒート&クール技術を使用して成形しています。このように高いクオリティを出すには、精度の高いデータを精度の高い加工機で加工し、転写能力の高い成形を行う必要があります。

ハイグロスからマット、また樹脂を変えることによって様々な質感を出せます。

従来、革製だったものを樹脂に置き換えたり、樹脂製品のデザイン性向上が望めます。

ぜひ一度、実際に触れてみてはいかがでしょうか。

概要
有限会社 エヌシーソフテック
3D金型設計〜製作
3Dモデリングを得意分野とし、承認用モデリング〜製品設計を提案しながら金型の設計に生かし製品の品質向上に貢献しています。

さらに、3Dプリンター導入により、初期段階からの検討に踏み込むことが出来るようになりました。

高速M.C加工に関しては、加工データから現場作業までを同じ者が行うことで、常に加工を考えたCAM作業を行うことが出来、技能UPにつながっています。

金型手仕上げに関しては、ミガキ専従者をおき#7000までの鏡面磨きまで行うことが可能です。

アワジ・モールディング
金型設計製作
概要
有限会社Cao su Giai Phong
Tooling_mold
Cao Su Giai PhongはCNC自動装置で精密なモールドを加工します。弊社のモールドはいろいろあります。水準なモールドはもちろん、複雑なモールドもお客様の要求に応じて設計したり、生産したりしております。
概要
日本電産サンキョー株式会社 
190° (広角度)魚眼レンズ
当社特許技術による超広角レンズ(190°)小型、高解像を実現

世界初車両の周囲を様々な視点から立体的な映像で確認できます。



「アラウンドビュー」

主要自動車メーカーに当社レンズ採用

90° 135°と3種のカメラモジュールの組み合わせで360°の視界をカバー



現在は自動車及びドアホン等のセキュリティーシステムに使用されております。