カテゴリー別製品一覧

金型

概要
株式会社 マツダ
精密冷間鍛造用パンチ(超硬パンチ)
    -------    特    報   ---------


■■■ ベアリング(ラウンド)部付超硬パンチ ■■■


マツダの精密冷間鍛造用パンチ

☆ ショット数 UP ⇒ 御社のプレス加工技術で格段に向上!

☆ オール研磨仕上 ⇒ 高寿命、高安定性、高直進性が違います

☆ 対応可能素材 ⇒ 超硬素材の耐摩耗用から超微粒子までが可能

☆ 全形状にベアリング部が対応可能

 プレスの安定向上・パンチの高寿命対策にご用命下さい
 
 担当者様からのお問い合わせをお待ちしております!

見積・ご相談は
メール(info@matsuda-corp.com)
FAX  (06-6758-1113)

で業務部・超硬パンチ担当者まで図面をご送信ください。
概要
株式会社 マツダ
深絞りパンチのマツダ
    -------    特    報   ---------

■■■ 深絞りパンチシリーズ■■■

マツダの深絞りパンチシリーズは自動車部品用から最新エネルギー部品
その他さま様々な部品にお答えします。

☆ トランスファ- / インパクト ⇒ 幅広く実績拡大中 !


☆ 対応可能形状 ⇒ 厚みは薄物から厚物まで深さは浅い物から深い物までが可能

☆ 対応可能素材 ⇒ 特殊鋼から超硬までが可能


☆ 最重要部を鏡面に超仕上げ我々の得意技 ! 
 

 担当者様からのお問い合わせをお待ちしております!

見積・ご相談は
メール(info@matsuda-corp.com)
FAX  (06-6758-1113)

で業務部・深絞りパンチ担当者までご連絡ください。
概要
株式会社 マツダ
超硬パンチ
超硬パンチのマツダ



フリーサイズパンチ



       「匠の技」

 



まずは図面をお送りください。

担当者がお答え致します。



お客様の課題を一緒に解決致します。







パンチのプロフェショナル集団



     株式会社 マツダ

info@matsuda-corp.com (mail/メール) or 06-6758-1113 (fax/ファックス)



ご連絡お待ちしております。



概要
株式会社 ワンロード
他社製作金型や図面・データ無し金型の修理・復元を行います。
非接触三次元測定器を使用し、他社製作金型や図面・データ無し金型の修理・復元を行います。

他社では高額な価格と日数がかかり、品質の面でも不安要素があります。

当社では、お客様の納得される価格と納期、品質をご提供いたします。

株式会社 ワンロード
各種鋳造型製造/修正 アルミ・プラスチックなど 製造実績有り
当社では、自動車部品や家電用品のアルミ鋳造やプラスチック金型の製造や

他社で製作された金型修正などの実績があります。

価格・品質・納期はもちろんの事、お客様のご満足もご提供いたします。

概要
高崎ものづくり技術研究所
プラスチック試作金型
プラスチック金型の設計から試作、量産まで専門スタッフがコーディネートします。

 ・自動車部品、事務機器試作金型、樹脂切削加工の短納期対応

 ・医療機器用高精度・精密金型の設計・製作など



■ 金型設計室

 ● スタッフ構成

  社長 1名、営業技術 1名、設計技術者 5名

  金型設計14年‾7年と経験豊富(但し30歳代の若手中心)

  1名は日本の金型メーカーで2年研修を行っています。



 ● 金型の種類

  タイプ:量産金型/試作金型 

  種類:自動車部品,TV部品,PC部品,携帯部品, プリンタ部品

  構造:単色成形/2色成形、インサート成形



■ 金型工場

  CNCマシーン 5台

  ワイヤーカット機 3台

  放電加工機 2台

  その他 21台



■ 成形機

  600t 1台

  460t 1台

  300t 4台

  240t 3台

  110t 4台



詳細は http://swifttechnoligy.seesaa.net/article/411243004.html



概要
高崎ものづくり技術研究所
大型プレス金型の短納期設計・製作(65インチ 液晶テレビフレーム、自動車部品など)
大型プレス金型、順送送り金型を短納期で製作致します。

65インチ液晶テレビフレーム、バックパネル、車部品など主に、日系大手

との取引を行っており、品質管理指導も受けています。

当工場には、経験豊富な日本人技術者が常駐しております。



■ 納期について

 金型受注から型検定合格までの製作期間は以下の通り

 ・小物(110t以下)単発 10〜15日

 ・小物(110t以下)順送 15〜17日 

 ・中物(200t以下)単発 18〜20日

 ・小物(200t以下)順送 21〜23日

 ・大物(500t以下)単発 25〜28日

 ・大物(500t以下)順送 30〜35日 



■ プレス金型設備

 台湾製設備中心のため、償却負担が少ない。

 工程改善で、納期短縮・稼働率をアップさせています。

 ● CNC加工機 6台

 ● ワイヤカット加工機 28台

 ● 放電加工機 3台

 ● 平面研削機 5台

 ● 成形研磨機 11台

 ● プレス設備 30台

 ● 三次元測定器 1台

 ● 精密投影機 1台



詳しくは  http://swifttechnoligy.seesaa.net/article/409047865.html
概要
青島久新衆為模具有限公司
大型プレス金型設計
大型車ボディー金型設計、10年以上日本仕事した設計社員2枚、日本の仕事を専門しております。
概要
凱之達精密機械有限公司
金型部品加工
弊社は創業から現在まで、24時間体制で当直、ご要望にお応えいたします。

マシニング設備は複数台保有しており、10年以上対日経験で、お客様の単品〜最大ロットまで短納期対応可能です



日本のJIS規格に準拠して、OEM生産対応可能です。

もし、ご興味ございましたら、関連図面など資料が本メールアドレスに送信してください



連絡担当者:?燕舞(とうえんむ)

携帯電話:139-2374-0484

メールアドレス:sales3@xcymail.com

Skype:master@xcymail.com

ご気軽にお問い合わせください

概要
協栄金型工業 株式会社
自動車照明器具部品
自動車照明器具部品の金型は、複雑かつ仕上げ(特に磨き)が非常に難しい金型です。

添付の製品写真は、金型設計、加工、磨きで難易度の高い製品の一例です。

概要
有限会社 山岸製作所
金型製作
プレス金型順送型。

プレス加工致します。
概要
株式会社 山縣製作所
異形ステンレス絞り
材質 : SUS436

板厚 : 1.5?



プログレ・トランスファー・タンデム等のプレス金型の製作はお任せください。



各種プレス金型、設計製作



新潟県燕市 山縣製作所
概要
株式会社 ジーエム
3D復元
データの無い木型、金型をスキャンして型を復元いたします。低価格、短納期、高品質で貴社の従来の工程の改善を実現いたします。

木型、鋳造金型、プレス金型、成形金型等を非接触3次元測定機で計測し、データ製作、型加工までおこないます。

概要
株式会社 内外
少ロット生産に最適なローコスト簡易金型をご提案します
当社は、1965年の創業以来、各種金型製作の豊富な実績を積み重ねて来ました。ISO9001のQMSとISO14001のEMSを基に少量品生産、少ロット生産に適した簡易金型による熱可塑性樹脂成形や精密板金金型の製品をご提供します。
概要
株式会社 松下製作所
金型製作2週間!!
プレス金型の設計からサンプル提出までをなんと!2週間を達成いたしました。(大きさにもよります)世の中の要求に即座に答えるために、全社一丸となって取り組みました。『スピード』を是非体感下さい!

もちろんプレス加工も『日本・タイ』で!!
概要
株式会社 富士精工
ヒート&クール成形用金型のパイオニア
プラスチック射出成形の諸問題であるウェルドライン、フローマーク、ジェティング、シルバーなどが発生しない。

さらにガラス・カーボンフィラー入りの樹脂でもフィラーが表面に露出せず、生地品のまま高光沢が得られる。

また、成形品の内部応力が軽減され変形対策にもつながる。この様な成形を可能にするのが

ヒート&クール成形、2次元・3次元ウェルドレス専用金型です。

ウェルドレス専用金型は製品形状に添って形成された媒体通路に昇温用(蒸気170℃)、冷却用(水)媒体を同通路に交互に流します。よって金型キャビティ面を均一に急過熱、急冷却する事が可能になります。

ヒート&クールを使用すると成形品表面にスキン層ができるため、生地品の状態で高光沢のある成形品が得られます。

近年では家電、携帯電話、自動車部品など様々な商品に採用されています。

さらに、流動性の悪い樹脂や厚肉成形、薄肉成形、微細模様を転写させたいなども効果を発揮しています。

厚肉成形では成形サイクル1/3になったケースもあります。



株式会社 富士精工
ハイサイクル金型
株式会社 富士精工
高温射出成形金型
株式会社 富士精工
高温熱プレス成形金型
概要
株式会社 富士精工
テクスチャー・加飾金型
革製品にみえませんか??

実は、プラスチックの成形品です。(A3サイズ)

これは金型に直接、模様を切削加工しています。本物の革のようにシワ・編み込み模様・ステッチなどを忠実に再現しています。

この技術は、形状データをケイズデザインラボ様の「D3テクスチャー(R)」で作成し、牧野フライス様のSTL CAMを使用して加工し、我々FUJIグループのヒート&クール技術を使用して成形しています。このように高いクオリティを出すには、精度の高いデータを精度の高い加工機で加工し、転写能力の高い成形を行う必要があります。

ハイグロスからマット、また樹脂を変えることによって様々な質感を出せます。

従来、革製だったものを樹脂に置き換えたり、樹脂製品のデザイン性向上が望めます。

ぜひ一度、実際に触れてみてはいかがでしょうか。

概要
株式会社 由良製作所
精密部品
【用途一例】

■自動車部品(防振ゴム、パッキン等) 

■電化製品(外装ゴム、各種部品)

■IT関連部品   ■通信機器

■輸送機器    ■家電

■弱電部品各種  ■生活用品



※製品の掲載につきましては、お取引様のご了解を頂いております。

 尚、近年製作致しました製品の掲載につきましては守秘義務がある為掲載しておりません。
概要
有限会社 エヌシーソフテック
3D金型設計〜製作
3Dモデリングを得意分野とし、承認用モデリング〜製品設計を提案しながら金型の設計に生かし製品の品質向上に貢献しています。

さらに、3Dプリンター導入により、初期段階からの検討に踏み込むことが出来るようになりました。

高速M.C加工に関しては、加工データから現場作業までを同じ者が行うことで、常に加工を考えたCAM作業を行うことが出来、技能UPにつながっています。

金型手仕上げに関しては、ミガキ専従者をおき#7000までの鏡面磨きまで行うことが可能です。

アワジ・モールディング
金型設計製作
概要
株式会社インデックス
LuBo 自動車用金型部品
韓国製品を活用して安い金型づくりをご提案!!



いま、「変える」「改める」「見直す」時といわれています。・デフレ、円高対策の一つとして韓国メーカーと提携しました。 グローバルに展開する上場企業とネットワークにより最適調達・ 最適供給が進展します。 より最適な金型づくりを応援します。
概要
有限会社 関精工
順送プレス金型の製造販売を承ります
精密順送プレス金型の製造販売の専門会社です。



「長寿命」な「売り型」を「短納期」、「低コスト」にて製作致します。



建築金物(ハンガー、クリップ、ジョイント)には特に自信があります。



お気軽にご連絡ください。



概要
株式会社 伊藤プレス型製作所
試作品製作から順送金型設計製作まで
自動車用プレス金型を製作する技術集団です。

300tClassの金型を得意とし、試作から量産金型を承っております。
概要
株式会社 小林工具製作所
熱間精密鍛造(鍛工品)部品量産製造の鉄工事業部
自動車・建設機械・農業機械などのエンジン部分等の強度を必要とする重要部品の熱間精密鍛造を、熱間鍛造・熱処理・ショットブラスト・各種検査工程まで責任を持って承っております。

弊社、鉄工事業部は、事業部設立開始以来、鍛造品専門メーカーとして、お客様の多様なニーズにお応えすべく、常に研鑚,努力を重ねて参りました。

鍛造素形材産業はあらゆる物づくりの基礎として確固たる技術を有し、人間生活の進歩、発展には欠くことの出来ない、重要な産業であります。

鍛造工程だけの御依頼でも、御客様のニーズに可能な限り御応えいたします。



また、お客様からいただいた図面を基に、試作開発、生産を行っています。

新製品の企画及び研究段階での試作加工から、量産加工までの一貫加工により開発期間の短縮化と量産を見据えた試作加工や開発時の秘密保持などのメリットがあります。

試作から量産までワンストップ生産を行うことで量産時における製造工程、作業工程を考慮した製品づくりを得意としています。

お客様・メーカー様にとっては、最適在庫の確保、ジャスト・イン・タイムでの出荷に大きく貢献しています。

鍛造品の事なら、まずは何でも御気軽に御相談下さい。



※鍛造(たんぞう、forging)とは、金属加工の塑性加工法の一種で、金属をハンマー等で叩いて圧力を加える事で、金属内部の空隙をつぶし、結晶を微細化し、結晶の方向を整えて強度を高めると共に目的の形状に成形する事です。

古くから刀工が日本刀など刃物や火縄銃の銃身の製造技法として用いており、刃物の品質を向上させる努力に伴い技法が発展してきました。

金属の素材を金型などで圧力を加えて塑性流動させて成形するので、鍛流線 (fiber flow) が連続するために組織が緻密になり、鋳造に比べて鋳巣(空洞)ができにくいので、強度に優れた粗形材(鍛工品)をつくることができます。
概要
株式会社 光金型製作所
熟練技術者の技
昨今のプラスチック射出成型用金型の製造には最新の機械加工設備および

最新のCAD/CAM設備の2つが不可欠となっております。

しかしこの2つだけでは実際の製品量産までには数字では見えない時間とコストが

多くかかってしまいます。

ここで鍵になってくるのが「熟練技術者の技」です。国内企業、海外企業のほとんどが

社員の若年化により、多くのベテランの技術を失ってしまいました。

わが社では熟練技術者を継続雇用し、若年者への技術の継承を計ると共に

お客様には問題解決の方策をご提案しています。
概要
ムツミ工業株式会社
順送型内でのタップ加工 | プレス金型 | 順送複合型
順送型の型内でタップ加工を行ったり、ボルトやナットなどの他部品の組付けを行います。

プレス工程内での加工が可能になるためプレス加工後の工程が不要になります。