カテゴリー別製品一覧

メッキ

旭鍍金株式会社
バレル銀工程
装置名 :バレル銀工程
仕様  :半光沢銀
    Ep-Cu/Ag b ,Ep-Cu/Ag b/AT
    Ep- Cu/Cu,Ag b ,Ep-Cu/Cu,Ag b/AT
浴種  :シアン化浴
液の特徴・用途:
    銀イオンは電析しやすいので、高濃度のシアンを使用し、装飾用や工業用めっきとして利用。
   半田付け性、電気、熱伝導性に優れ白色の美しい色調に仕上がります。
対応素材:
銅、黄銅(銀接点付き可)、リン青銅、ベリリウム銅
対応部品形状:
リレーに使われる作動子や端子板等(板物、L字、コの字形状等々)

重量  :バレル投入最大重量10Kg
表面積 :目安として1バレル150~200dm²
※試作などの少量部品対応可能なミニバレルを所持していますので、
30dm²ほどの少量部品でも対応可能です。
装置の特徴:
自動機である為安定した処理が可能、入力したデータもラインデータとして出力されトレーサビリティが出来ます。
めっきの入槽数の切り替えが行えめっき時間の変更が可能であり、1μm~10μmほどの膜厚を確保できます。
また、通常バレルと別でミニバレルを3種類所持しており、少量部品の対応も可能です。
アイテック 株式会社
イオンプレーティング 実績 耐摩耗性(傷が付きにくい)に優れたメッキ
実績としては他にも、レジャー用品/パチンコ玉などへの加飾、樹脂やガラスなど電気を通さない物品への酸化チタン+メッキ による耐衝撃性と装飾性の両面を兼ね備えた技術 などもございます。

アイテック 株式会社
電着塗装 作業の様子 下地となる各種メッキ
要求された品質を実現するために、下地の各種メッキを行っております。
アイテック 株式会社
電着塗装 前処理 ゴミの除去・脱脂など丁寧に行っております
対象物にメッキをするためには、まず対象物に付着している阻害物を除去する必要があります。阻害物とは、油汚れなどです。このために、前処理と呼ばれる工程を通します。

処理の内容としては、(1)アルカリ系の液に浸漬→(2)シアン系の液に浸漬し、電解による脱脂洗浄→(3)酸系の液に浸漬させ、表面のアルカリ成分を中和 となります。

有限会社 堀鍍金工業所
クロームメッキ(小ロット 鳥取)   個人
県内外問わず対応致しますのでまずは、お見積もり・試作品依頼・緊急部品など
お気軽にお問い合わせ頂ければと存じます。


◎クロームメッキ
  (静止槽)2850×700×700
 
最近は、個人の方からのバイク部品のオーバーホール処理など、少々納期を頂戴いたしますが
幅広く対応させていただいています。
まずはご相談下さい!

担当窓口:1級技能士 工場長 須崎浩之
メール:hiroyuki_susaki@horimekki.com
TEL:0857-30-3127  FAX:0857-30-4128
住所:〒689-1121 鳥取県鳥取市南栄町26-2
有限会社 堀鍍金工業所
クロームメッキ(小ロット バイク部品 鳥取)   個人
県内外問わず対応致しますのでまずは、お見積もり・試作品依頼・緊急部品など
お気軽にお問い合わせ頂ければと存じます。


◎クロームメッキ
  (静止槽)2850×700×700
 
最近は、個人の方からのバイク部品のオーバーホール処理など、少々納期を頂戴いたしますが
幅広く対応させていただいています。
まずはご相談下さい!

担当窓口:1級技能士 工場長 須崎浩之
メール:hiroyuki_susaki@horimekki.com
TEL:0857-30-3127  FAX:0857-30-4128
住所:〒689-1121 鳥取県鳥取市南栄町26-2
株式会社 ミヤキ
ダイカスト向け高耐食アルマイト“MDプロセス” (ADC)
長年に渡り船外機部品へのアルマイト処理で培ったノウハウにより
アルマイトに不向きと言われていたダイカスト製品に
安定した皮膜生成を可能にしたミヤキダイカストプロセス。

塗装との密着性も抜群。
耐食性能は、海洋部品で実証済みです。
有限会社 堀鍍金工業所
クロームメッキ    自動車部品  鳥取    個人
県内外問わず対応いたしますのでまずは、お見積もり・試作品依頼・緊急部品などお気軽にお問い合わせいただければと存じます。

クロームメッキ(硬質クローム兼用)
700×2850×700 

(クローム及び硬質クローム共に2.5mまで処理可能です。)

最近は、個人の方からのバイク部品のリメイク処理など、少々納期を頂きますが

幅広く対応しております。

有限会社堀鍍金工業所

TEL:0857-30-3127 

窓口担当:工場長 須崎浩之 

メール:hiroyuki_susaki@horimekki.com
TEL:0857-30-3127  FAX:0857-30-4128
住所:〒689-1121 鳥取県鳥取市南栄町26-2
株式会社 ミヤキ
耐摩耗性に優れたオリジナル潤滑アルマイト“KASHIMA-COAT®” (アルマイト.陽極酸化処理.アルミ.ダイカスト.AL.ADC)
オリジナル技術「カシマコート®」は、
硬質アルマイト皮膜に二硫化モリブデンの潤滑性を付加した
耐摩耗性の向上を目的にした潤滑硬質アルマイトです。

皮膜の基底部から二硫化モリブデンを析出させるため、
皮膜を失わない限り、その潤滑性能を発揮することが出来ます。

【摩耗に強い】
硬質クロムメッキの約3倍の耐久性

【強固な皮膜】
HV400に達する硬い皮膜

【自己潤滑】
動摩擦係数が1/2~1/3低減
株式会社 中田製作所
【紫色アルマイト処理 材質A5052(a5052) 液晶製造装置関連のアルミ精密部品】
【紫色アルマイト処理 材質A5052(a5052) 液晶製造装置関連のアルミ精密部品】

【材質】
材質A5052(a5052)

【業界・使用用途】
液晶製造装置関連業界
液晶製造装置関連のアルミの精密部品

【材寸】
厚さ8㎜×幅200㎜x長さ300㎜



【加工】
マシニングセンター


【特徴】
こちらの製品は、材質A5052(a5052)の
液晶製造装置関連のアルミ精密部品です。

この製品は、アルミパレットの精密部品です。
ボケット加工、ザグリ穴加工、φ3(-0.02/0)の小径公差穴加工がメインです。

また、紫色アルマイト処理が特徴です。
一般的に白アルマイト処理が多いですが、
お客様のご要望や用途などによって他の色もできますので、
アルミ加工の製造段階から打合せをお願いします。

中田製作所では、白アルマイト処理以外にも
青色・赤色・黒色などの各色の表面処理、タフラム、硬質、
テフロンコーティング、カニゼンメッキ、アロジン(ノンクローム)など
多数の表面処理対応が可能です。

※注意※
大変申し訳ございませんが、中田製作所では表面処理だけのお引き合いは
行っておりません。

アルミ精密部品加工は、ぜひ中田製作所にお問合せ下さい!

特に、自動車用開発部品、 液晶製造部品、産業用ロボット部品、
半導体製造装置部品はぜひお任せください。

また、ホームページにもアルミ精密加工技術やアルミ精密部品について
詳しくご説明していますので、ぜひご覧ください。
(下の詳細はこちらをクリックして頂くとホームページに飛びます。)

株式会社中田製作所 〒581-0851 大阪府八尾市上尾町5丁目1-15
TEL072-996-8621 FAX072-922-8291
E-mail:info@nakata-ss.co.jp
HP:http://www.nakata-ss.co.jp/
担当:美蘭 2016年7月19日(火)  天気☀
概要
株式会社 イナック
グラデーションカラークリア塗装 蒸着メッキ 透明光造形 3Dモデリング 3Dプリンター インテリア オブジェ 光造形仕上げ デザイン企画
社内オリジナルでデザインをした「オウム貝」のカラーグラデーション塗装ver.です。

光造形材料は高透明、耐湿グレードを使用。

マスキング蒸着メッキの上にグラデーションカラー塗装を施しました。

メタル調の質感を出すことが可能です。

ご要望の調色で塗装を行ないます。狙った色が出せます。おまかせあれ。



◆造形時間: 7.5H

◆積層ピッチ: 0.1mm

◆仕上げ: クラフト除去後クリア塗装

        マスキングアルミ蒸着メッキ

        マスキングカラークリア塗装



まずはお問い合わせを!!



http://www.kk-inac.com/index.html

e-mail: toiawase@kk-inac.com
株式会社 中田製作所
【アルミ加工品の表面処理 材質A5052(a5052) 液晶製造装置関連のアルミ精密部品】
【アルミ加工品の表面処理 材質A5052(a5052) 液晶製造装置関連のアルミ精密部品】

【材質】
材質A5052(a5052)

【業界・使用用途】
液晶製造装置関連業界
液晶製造装置関連のアルミの精密部品

【材寸】
厚さ10㎜×幅60㎜x長さ230㎜



【加工】
マシニングセンター


【特徴】
こちらの製品は、材質A5052(a5052)の
液晶製造装置関連のアルミ精密部品です。

この製品は、赤アルマイト処理を施しております。
元白アルマイト処理を脱膜して、再赤アルマイト処理をしました。

表面処理の色は、アルミの材質、載せる膜厚によっては、
同じ赤アルマイトでも変わってきますので、ご相談ください。

中田製作所では、赤アルマイト処理以外にも
青色・白色・黒色などの各色の表面処理、タフラム、硬質、
テフロンコーティング、カニゼンメッキ、アロジン(ノンクローム)など
多数の表面処理対応が可能です。

※注意※
大変申し訳ございませんが、中田製作所では表面処理だけのお引き合いは
行っておりません。

アルミ精密部品加工は、ぜひ中田製作所にお問合せ下さい!

特に、自動車用開発部品、 液晶製造部品、産業用ロボット部品、
半導体製造装置部品はぜひお任せください。

また、ホームページにもアルミ精密加工技術やアルミ精密部品について
詳しくご説明していますので、ぜひご覧ください。
(下の詳細はこちらをクリックして頂くとホームページに飛びます。)

株式会社中田製作所 〒581-0851 大阪府八尾市上尾町5丁目1-15
TEL072-996-8621 FAX072-922-8291
E-mail:info@nakata-ss.co.jp
HP:http://www.nakata-ss.co.jp/
担当:美蘭 2016年7月11日(月)  天気☀
株式会社薄衣電解工業
線材へのめっき(丸線、角線、異形線材)
弊社では、線材への連続めっき(Reel to Reel)に対応しております。

・対応素材:銅系(銅、真鍮、リン青銅等)、鉄系(ピアノ線、ステンレス線等)
・対応形状:丸線(φ0.08~)、角線(□0.08~)、異形材(凸状、平板状)
・対応めっき種類:硬質Au(0.05~2μm)、Ni、Ag、その他応相談

線材でのめっき加工には、以下のようなメリットが挙げられます。
(加工後のめっき処理に対しての、めっき処理後の加工のメリット)

・めっき膜厚のバラつきが少なくなる。(均一な膜厚となる。)
・めっき後に伸線いただくことにより、さらに細い形状の線材としていただくことも可能です。
・連続での処理となるため、バラ形状での処理に比べ、処理価格を抑えることができる。

線材へのめっき処理を検討されている方は、是非弊社にご相談いただければと存じます。
新硬クローム工業株式会社
こんな事もできます
ホンダ様からの依頼で、アシモ君に全面硬質クロムめっきを施しました。
アシモ君本体部と縁部は、硬質クロムめっき後に鏡面バフ研磨仕上げ・背景部はサンドブラスト加工後に硬質クロムめっきを施しております。
旭鍍金株式会社
必要な部分のみめっきを行う、専用治具の部分Auめっき
1.めっき仕様:MB Ni-Au(銅上のニッケル、金めっき)
2.めっき工法:専用治具による静止工法
3.めっき浴種:Ni ワット浴、Au シアン浴
4.素材   :銅(C1100)
5.使用用途 :車載部品
6.部品形状 :複雑な曲げ加工品
7.めっき厚 :0.5μm以上
8.ロット数 :1,000個
9.納期   :2~5日
10.品質保証 :破壊試験可能なX線にて膜厚測定、JISや顧客要求に基づき各種試験実施。

11.ポイント :
専用治具及びめっき槽を使用し、必要個所のみにめっきが可能であり、省金化を図っています。
作業者の細かな手作業による静止めっき工法で傷、変形を防止しています。
旭鍍金株式会社
自重のある部品の傷低減を図った無電解ニッケルめっき
自重のある部品の傷低減を図った無電解ニッケルめっき

1.めっき仕様:MF Cu-Ni(鉄上の銅、無電解ニッケルめっき)
2.めっき工法:バレル処理による無電解めっき(下地のCuは電気めっき)
3.めっき浴種:Cu シアン浴、DpNi 高リンタイプの無電解ニッケル浴
4.素材:鉄(ELCH2)
5.使用用途:車載部品
6.部品形状:円柱(L14 Φ13)
7.めっき厚:3~9μm
8.ロット数:個
9.納期:3~5日
10.品質保証:非破壊試験可能なX線にて膜厚測定、JISや顧客要求に基づき各種試験実施。

11.ポイント:
電気を使わない化学反応を利用しためっきの為、液に触れている部分に均一にめっきを施す事が可能、自重のある部品でも傷の低減として取り出し高さの調整や乾燥時の回転数制御が可能。

旭鍍金株式会社
高電流部と低電流部のめっき厚のバラつきを抑えた銀フープめっき
高電流部と低電流部のめっき厚のバラつきを抑えた銀フープめっき

1.めっき仕様:MB Cu-Ag(銅上の銅、銀めっき)
2.めっき工法:フープめっき
3.めっき浴種:シアン化浴
4.素材:銅(C1100)
5.使用用途:車載部品
6.部品形状:コイル材 板厚0.5mm~0.8mm 幅13.5mm~104mm)
7.めっき厚:Cu 0.3μm~1.0μm Ag 1.0μm~3.0μm
8.ロット数:50Kg~
9.納期:2~3日
10.品質保証:非破壊試験可能なX線にて膜厚測定、JISや顧客要求に基づき
各種試験実施。
11.ポイント:
銀めっき時に発生する高電流部と低電流部のめっき厚のバラつきをマスク治具を製作・使用する事で抑える事が可能になりました。またバラつき抑えることで省銀化にも繋がりました。

旭鍍金株式会社
ウイスカー抑制 ニッケル錫フープめっき 
ウイスカー抑制 ニッケル錫フープめっき 

1.めっき仕様:MB Ni‐Sn(銅上のニッケル、光沢錫)
2.めっき工法:フープめっき
3.めっき浴種:スルファミン酸浴 有機酸浴
4.素材:銅 (C1100)
5.使用用途:車載部品
6.部品形状:板厚0.6mm 幅54.5mm リール式
7.めっき厚:Ni 1.0μm以上 Sn 1.5μm以上
8.ロット数:4,000ヶ(120m)
9.納期:2~3日
10.品質保証:非破壊試験可能なX線にて膜厚測定、JISや顧客要求に基づき各種試験実施。

11.ポイント:下地にニッケルめっき処理を行うことでウイスカー抑制防止に効果が得られ、半田付け性に優れためっき処理です。
旭鍍金株式会社
クロムフリー変色防止処理を施したバレル銀めっき
クロムフリー変色防止処理を施したバレル銀めっき

1.めっき仕様:MB Ag-C (銅上の銀 変色防止有り)
2.めっき工法:電気バレルめっき
3.めっき浴種:シアン化浴
4.素材:銅(C1100)
5.使用用途:車載
6.部品形状:平物(W=3mm L=7mm t=0.97mm)
7.めっき厚:Ag7μm以上
8.ロット数:20,000個以上
9.納期:2~3日
10.品質保証:非破壊試験可能なX線にて膜厚測定、JISや顧客要求に基づき
各種試験実施。

11.ポイント:バレルめっきによる均一な銀めっき処理後、クロムフリー変色防止処理を行う事で硫化変色の発生を抑制します。
概要
株式会社 ヒキフネ
ヒキフネ・タイ工場(SIAM HIKIFUNE)にて、亜鉛ダイカスト上へのクロムめっき、新設決定!!
☆ヒキフネの最も得意とする亜鉛ダイカストへのクロムめっきを、タイ工場に導入する事が正式に決定しました☆



ヒキフネは様々な素材への様々なめっきを行える、そのバリエーションの多さが特色の一つとしてあります。

その中でも特にヒキフネの得意とする素材とめっきは?と聞かれた時に、亜鉛ダイカストへのクロムめっき、と答えたくなるくらいに、ヒキフネは亜鉛ダイカストへのクロムめっきを得意としています。





【ヒキフネのタイ工場(SIAM HIKIFUNE)に、遂に亜鉛ダイカストへのクロムめっきラインの導入が決定しました!】



多くのお客様より、以前からタイ工場で亜鉛ダイカストへのクロムめっきを行うことが出来ないか、とお問い合わせを受けておりましたが、遂に導入が正式に決定しました。



● 予定

まだ決定段階なので、大枠の予定しか決まっておりません。変更があった際には、改めてご連絡致します。



・ライン工事着手予定

2014年10月〜11月

・ライン稼働予定

2015年3月〜4月



● 導入ライン

現段階で導入が決定しており、対応可能な仕様は以下となります。



・光沢クロムめっき仕様

・半光沢(7分艶)クロムめっき仕様

・艶消し(ソフト調)クロムめっき仕様

・光沢ニッケルめっき仕様

・半光沢ニッケルめっき仕様

・艶消しニッケルめっき仕様



現時点で決定している事項は以上となります。

その他詳細な内容に関しては、ヒキフネ本社までお問い合わせをお願い致します。
概要
株式会社 ヒキフネ
タイにめっき工場を設立しました(SIAM HIKIFUNE)
アマタナコーン工業団地にめっき工場を設立し稼働しております。

現在はアルミ素材への無電解ニッケルめっき、電気ニッケルめっき、3価クロムめっきの対応が可能です。



第二ラインとして、プレス製品へのめっきを計画しております。(2014年夏頃)



お客様より、海外のめっき業者で上手く行ってないと声を聞きます。当社は80年以上の歴史がありめっき技術には自信を持っておりが、その技術をタイ工場でも発揮しております。



当社は量産工程の検証を日本国内で行い、工程が確立した段階でタイ工場へ移管する方法をお勧めしております。海外でのめっき処理は問題も多く、出来る限り工程を日本で確立しタイへ生産移管する事をお勧めしております。



また、量産後の品質管理は国内工場が全面的にバックアップしますので、お客様には安心していただくよう努力しております。



電子部品、自動車部品、電気、弱電部品などのめっき加工は当社へご相談下さい。
概要
株式会社 イナック
宇宙人の落としもの アルミ蒸着メッキ 透明光造形 アート 芸術 オリジナル 鏡面 タイヤ デザイン モデリング 展示
鍍金のオブジェ、「異次元のタマゴ」です。

当社オリジナルのデザインで、異次元なカタチをイメージしました。



16センチのなかなかの大物、ギリギリのクリアランス、しかも凹凸有りという大変な形状でしたが、均一な蒸着メッキに成功、綺麗に仕上げることが出来ました。



イメージさえお伝え頂けましたら、このように当社デザイナーが素敵にモデリングします。



◆工法/材料: 光造形 / TSR-829(高透明材)

◆造形時間: 20H

◆積層ピッチ: 0.1mm

◆仕上げ: アルミ蒸着メッキ

        

まずはお問い合わせを!!



http://www.kk-inac.com/index.html

e-mail: toiawase@kk-inac.com
概要
旭鍍金株式会社
膜厚精度が極めて高い変形を考慮した無電解ニッケルめっき
膜厚精度が極めて高い変形を考慮した無電解ニッケルめっき



1.めっき仕様:MF DpNi(鉄上の無電解ニッケルめっき)

2.めっき工法:無電解トレーめっき

3.めっき浴種:高リンタイプ

4.素材:鉄(SPCC)

5.使用用途:車載部品

6.部品形状:細枝部がある微細なプレス品(L26 W17 H20 t1)

7.めっき厚:2〜8μm

8.ロット数:1,000個

9.納期:2〜3日

10.品質保証:非破壊試験可能なX線にて膜厚測定、JISや顧客要求に基づき各種試験実施。



11.ポイント:

溶液中での還元反応を利用して品物の表面にめっき金属を析出さ せるもので、電気めっき工法に比べ膜厚精度、均一性もきわめて高い。

また、細枝部等の変形を考慮した弊社独自の処理工法で変形しやすい部品の量産処理が可能。
概要
旭鍍金株式会社
硬質クロムめっき 硬度Hv700以上 車載用(自動車)燃料ノズル
硬質クロムめっき 硬度Hv700以上 車載用(自動車)燃料ノズル



1.めっきの仕様:Ms Cr(ステンレス上の硬質クロムめっき)

2.めっき工法:静止めっき

3.めっき浴:サージェント浴

4.素材:ステンレス (SUS-SC2)

5.使用用途:車載用燃料ノズル

6.部品形状:円筒形 Φ5.0 L=11.0?

7.めっき厚:5〜15μm 硬度:Hv700以上

8.ロット数:100,000個 

9.納期:2‾3日

10.品質保証:カメラによる色調の全数検査の後、検査員による二重チェックを行っています。非破壊試験可能なX線にて膜厚測定、JISや顧客要求に

基づき各種試験実施。



11.ポイント:電気めっきの中では最も硬いめっきであり耐摩耗性に

優れています。

また、自動ラッキング化(4分間で800個治具に部品を詰めれます)する事で省人化が図れた上高精度な治具詰め及び治具管理により品質の安定化を図っています。

概要
旭鍍金株式会社
耐食性、導電性に優れた静止光沢錫めっき 車載(自動車)部品
耐食性、導電性に優れた静止光沢錫めっき 車載(自動車)部品



1.めっきの仕様:MB Cuストライク-BSn(銅上の光沢錫めっき)

2.めっき工法:静止めっき

3.めっき浴種:有機酸浴

4.素材:銅(C1100)

5.部品形状:銅ブスバー  L= 165? W= 90? t=3.5?

6.使用用途:車載部品

7.めっき厚:BSn3〜10μm

8.ロット数:500ヶ

9.納期:2〜3日

10.品質保証:非破壊試験可能なX線にて膜厚測定、JISや顧客要求に基づき各種試験実施。

11.ポイント:耐食性及び電導性に優れています。

めっき槽に遮閉板を入れることで高電流部と低電流部の差が少なくなり、

膜厚のばらつきを抑えられています。

また、めっき液を冷却し管理する事で光沢性の安定化を図っています。
概要
旭鍍金株式会社
マスク及び液面調整による部分めっきが可能な Agフープめっき
マスク及び液面調整による部分めっきが可能な Agフープめっき



1.めっき仕様:MB Cu-Ag(銅上の銀めっき)

2.めっき工法:フープめっき

3.めっき浴種:シアン化浴

4.素材:銅及び銅合金(C1100)

5.使用用途:車載部品

6.部品形状:コイル式(幅13.5‾104? 板厚0.5‾0.8?)

7.めっき厚:Cu 0.3μm‾1.0μm Ag 1.0μm‾3.0μm

8.ロット数:50Kg‾

9.納期:2〜3日

10.品質保証:非破壊試験可能なX線にて膜厚測定、JISや顧客要求に基づき

各種試験実施。



11.ポイント:

マスク及び液面調整による部分めっきが可能です。部分めっきにて処理する事で銀材料費削減を図っています。

様々なニーズにお応えできるよう複数のマスクを保有しております。

また必要な部分のみへのめっきも液面調整技術により可能です。



概要
旭鍍金株式会社
磁気特性や耐食性向上の電気ニッケルめっき
磁気特性や耐食性向上の電気ニッケルめっき



1.めっき仕様:MF Ni(鉄上の銅ストライクニッケルめっき)

2.めっき工法:バレル処理による電気めっき

3.めっき浴種:ワット浴

4.素材:鉄(KCH5A)

5.使用用途:車載用鉄芯

6.部品形状:ヘッダー加工のある一般的な鉄芯形状(Φ4.8 L14)

7.めっき厚:3〜9μm

8.ロット数:10,000個

9.納期:2〜3日

10.品質保証:非破壊試験可能なX線にて膜厚測定、JISや顧客要求に基づき各種試験実施。



11.ポイント:

ワット浴のニッケルめっきを施し、密着性が良く耐食性に優れためっき処理。

小型バレルを採用しており、処理単位を小さくすることによりキズを抑制、撹拌も向上する為膜厚ばらつきを抑えためっきが可能。

概要
旭鍍金株式会社
膜厚のばらつきが小さい静止半光沢錫めっき  車載(自動車)部品 
膜厚のばらつきが小さい静止半光沢錫めっき  車載(自動車)部品 

1.めっき仕様:MB CuストライクSBSn(真鍮上の半光沢錫)
2.めっき工法:静止めっき
3.めっき浴種:有機酸浴
4.素材:真鍮(C2801P)
5.使用用途:車載部品
6.部品形状:コの字 L=33㎜ W=20㎜ t=1.2㎜
7.めっき厚:5μm~20μm
8.ロット数:1~100,00個
9.納期:2~3日
10.品質保証:非破壊試験可能なX線にて膜厚測定、JISや顧客要求に基づき各種試験実施。
11.ポイント:耐食性及び電導性に優れています。
めっき槽に遮閉板を入れることで高電流部と低電流部の差が少なくなり、
膜厚のばらつきを抑えられています。
概要
旭鍍金株式会社
フープめっき 1工程作業で三色めっきが可能な銀フープめっき装置
フープめっき 1工程作業で三色めっきが可能な銀フープめっき装置



1.めっき仕様:MB Cu-Ag-Sn(銅上の銅、銀、錫) 

2.めっき工法:フープめっき

3.めっき浴種:シアン化銅、シアン化銀、有機酸性浴

4.素材:銅及び銅合金(C1100)

5.使用用途:車載部品

6.部品形状:板厚0.64mm 幅13.5mm‾104mm リール式

7.めっき厚:Cu 0.3‾1.0μm Ag 1.0‾3.0μm Sn 0.5‾1.5μm

8.ロット数:〜250?

9.納期:2〜3日

10.品質保証:非破壊試験可能なX線にて膜厚測定、JISや顧客要求に基づき各種試験実施。



11.ポイント:

弊社では独自の液面調整技術、及び装置内にて部材を反転させる技術により、1工程作業で下部に錫めっき、間に下地銅めっき、上部に銀めっきといったストライプ状のめっきを施すことが可能です。

加工時間の短縮により量産、納期短縮が可能です。
概要
旭鍍金株式会社
膜厚のばらつきを抑えた静止銅、半光沢錫めっき   車載部品 
膜厚のばらつきを抑えた静止銅・半光沢錫めっき 車載部品



1.めっきの仕様:MB CuSBSn(銅上の銅・半光沢錫めっき)

2.めっき工法:静止めっき

3/めっき浴種:シアン浴 有機酸浴

4.素材:銅(C1100)

5.使用用途:車載部品

6.部品形状:銅ブスバー L=150? W=18? t=0.5?

7.めっき厚:Cu 5μm以上 Sn 5μm以上

8.ロット数:1.000ヶ

9.納期:2‾3日

10.品質保証:非破壊試験可能なX線にて膜厚測定、JISや顧客要求に基づき各種試験実施。

11.ポイント:錫めっきは耐食性及び電導性に優れています。

めっき槽に遮閉板を入れることで高電流部と低電流部の差が少なくなり、

膜厚のばらつきを抑えられています。

また、下地に銅めっきを施すことにより密着性を良くしています。