カテゴリー別製品一覧

生産システム

株式会社 イナック
アクリル高透明度切削 磨きなし透明 内部可視化 教育用モデル 流動解析モデル 水モデル 少量 
◆特徴
透明アクリル樹脂を切削加工のみの磨き無しで製作。エッジダレのない高精度高透明度の精密部品を必要とする内部可視化モデル、流動解析用モデルに最適です。
株式会社ポンド
低発泡エポキシ樹脂 製品 製作。各用途別、発泡エポキシ樹脂。
低発泡エポキシ樹脂を配合、開発して熱硬化性樹脂で製品をより軽量化・高強度化して製品化しています。まだまだ開発途中ではありますが、発泡倍率も任意で選べるよう1.2~4倍ほどでかなり強靭で、成形温度も25~60℃ほどで成形可能な、発泡エポキシ樹脂を配合して製品製作します。
画像の白い光沢のある板は4倍発泡のエポキシ樹脂で製作した25mm厚の断熱ボードですが、発泡ウレタンのボードとは曲げ強度などが全く異なり、人(60㎏)が乗っても全く割れません。
ご興味ありましたら、メールでのお問い合わせをお待ちしております。
株式会社 岩本モデル製作所
型彫NC放電加工 電極 と 原理 DIAX EA8 インペラ 羽根車 【 EDM 】
電極サイズ 40x40x25 (mm) 材質 : 銅 グラファイト等
使用加工機 : 三菱電機株式会社 DIAX EA8

アルミ製の金型に、銅の電極を用いて放電加工を行う様子です。
加工液に加工物(金型)と電極を浸したあと、加工物と電極の放電ギャップと呼ばれるわずかな隙間(5μ~1.0mm)に一秒間に数千~十万回ほどの火花を断続的に発生させて対象の金型を彫るように加工していきます。
高精度でバリの発生もなく、マシニング加工のような工具Rもつきません。加工スピードはマシニングに比べると大きく劣りますが、切削加工では難しい深い溝などの加工に用いられます。
写真は羽根車(インペラ)製品の金型を作成しているところです。


株式会社岩本モデル製作所
E-mail : info@i-model.jp URL http://i-model.jp
〒572-0846 大阪府寝屋川市高宮栄町30番10号
TEL. 072(823)8997(代) FAX. 072(825)1421
大伸ダイス工業株式会社
引き抜きダイス 耐摩耗工具 特急対応可能
『引き抜きダイス 耐摩耗工具 特急対応可能』


【材質】
超硬合金 VM20   鋼ケース SCM440

【寸法】
Φ22.0 +0.005/0

【加工】
内径研削盤
ラッピング加工

【特徴】
耐摩耗工具(引き抜き加工用)のダイスです。
特急対応可能です。

新作でのご依頼の他、拡大修理やラッピング修理などのご依頼を
多く頂いています。
多品種、少ロット、短納期が魅力の会社です。

また、創業より52年間耐摩耗工具、引き抜きダイスを制作しています。
長年の実績により、多くの企業様よりご利用頂いてます。


◎短納期対応
超硬耐摩耗工具
超硬合金の加工の事なら弊社にお任せ下さい。

その他製品情報も弊社ホームページにございます。

大伸ダイス工業株式会社
大阪府大阪市平野区加美北7-7-10
TEL:06-6791-6097
FAX:06-6794-1243
E-mail:info@daishindaisu.co.jp
HP:http://www.daishindaisu.co.jp/
松田鉄工株式会社
ガソリンエンジン、ジーゼルエンジンなどのエンジンオイル確認用のガイドパイプ
各種エンジンのオイルレベルをチェックするゲージの通るガイドパイプです。 多くのパイプがSTKM材を使用しています。 表面は、環境負荷の少ない三価亜鉛メッキ、ニッケルー亜鉛合金メッキ、鉄-亜鉛合金メッキ、カチオン塗装などを施しています。
概要
野田プラスチック精工 株式会社
2017年8月17日、テレビ愛知さんにて放送決定!!アクリルやポリカなどの透明素材をバフがけなしの切削のみでこの透明度を実現しています。森精機さんのドリームコンテストで、2014年から今年で3年連続の金賞を受賞しました!!
弊社独自の加工方法によってアクリルやポリカなどの透明素材を切削のみで透明度を出しています。外部はバフがけで透明度は出せますが、内部を透明に加工するには弊社の技術が必要です。粉体、流体など試験装置等でお困りの方、是非一度お問い合わせ下さい。また、成形前の試作など、ガラス入り材料の加工なども得意としております。
富士電子工業 株式会社
大型 浸漬焼入れ ギア リング 一発焼
【受託加工】

富士電子工業製の大型浸漬焼入れ機です。

[主な対象ワーク]ベアリングレース、大型インターナルギア、大型歯車
※外径焼き:Φ1800、厚さ350
※内径焼き:Φ1500、厚さ150
まで対応可能です。
[材質]炭素鋼(S45C),ステンレス鋼(SUS304)等

[一発焼入れ]
移動焼入れの場合、開始点と終始点の加熱冷却が重なるため、焼割れや硬度低下(ソフトゾーンができる)などの不具合が発生します。
富士電子の全周ワンショット焼入れなら、直径1.8m,モジュール15の旋回輪でも、全周にわたり均一で十分な深さの硬化層を形成できます。生産効率も高く、移動焼入れに比べ処理時間はおよそ1/5、消費電力は1/2~2/3になります。

[浸漬焼入れ]
加熱が終わると同時にワークを冷却水に沈め、水中のジャケットから水流を噴出。これにより空気層の入り込みを防ぎ、焼きムラのない均一な硬化層を形成することができます。
さらに焼き入れ水温度と撹拌スピードを制御することにより、効果層の状態を高い精度でコントロールできます。

[内・外径同時加熱]
左右に2つの電源を有し、内径・外径の同時加熱を行うことができます。


お問い合わせは富士電子工業営業部まで。
大阪府八尾市老原6-71
TEL:072-991-1361


富士電子工業 株式会社
カムシャフト 高周波焼入れ リヒート 装置① コイル追従 自動車部品 IH 熱処理
【受託加工】

自動車部品の「カムシャフト」の高周波焼入れ・リヒート設備です。

本機は、同時に2本のカムシャフトの焼入れを行うことができ、
ワークの搬入・搬出は、手付・自動機内払い出しとなっています。

富士電子工業のカムシャフト焼入れ機は偏心機構を有し、
シャフトが回転する際に、各カム山の動きにコイルが
偏芯して追従し、均一な加熱を行います。(特許保有)

また弊社独自開発のコイルを採用したことにより、カム面に
温度差を生じさせない緩やかな加熱を行います。

冷却ジャケットは、冷却水量を抑えながら、各カム山に対し
均一な冷却を行えるよう設計されています。

これらの技術により、焼割れや応力の不均一な分布が減少し、
研磨割れなどの不良の発生を最小限に抑えながら
均一な硬化層の形成と低歪化が可能となり、
さらに処理の高速化とサイクルタイムの短縮を実現しています。

お問い合わせは富士電子工業営業部まで。
大阪府八尾市老原6-71
TEL:072-991-1361

横山機工 株式会社
CFRP(Carbon Fiber Reinforced Plastics)炭素繊維強化プラスチックウォータージェットー加工
CFRP 10mm×185mm×35mm
CarbonFiberReinforcedPlastics、ウォータージェット弊社ロゴ加工品。

熱硬化性樹脂を含浸させた炭素繊維(カーボンファイバー)強化樹脂板。
高い強度を持ち軽量であるという特性で、自動車や航空機等、高いエネルギー効率を求める輸送分野の製品に適していますが、近年耐震補強への炭素繊維複合材の建築分野での導入も検討されています。

炭素繊維強化プラスチックは切削性が非常に悪く、工具の摩耗、層間剥離等様々な課題がありますが、横山機工(大阪府大阪市福島区)独自技術リデュースピアス等によって、通常高圧ピアッシングでは欠けやひび割れが生じやすい素材をリデュースピアスで容易にピアッシングが可能なり、時間と材料が節減でき、ワークピースに層間剥離、デラミを生じさせることなく、構造的な整合性を維持可能です。
軽量・高強度素材である炭素繊維(カーボンファイバー)強化プラスチック(CFRP)や炭素繊維強化熱可塑性プラスチック(CFRTP)、ガラス繊維強化プラスチック(GFRP)等の積層材、大理石、その他の石材、ガラス等の切断に最適です。
梅原モデル 株式会社
嵌め合い検査ゲージを多彩に作製して品質を保証いたします。ギヤ系 精度 
測定具・測定機で測定出来ない深い部位や、MC(マシニング)上での測定が必要な場合や
嵌め合いを確認したい時に、簡易的に勘合する相手物の寸法を作成して測定を行います。
ギヤ試作品の可動確認をする為の精密寸法形状箇所に最適。

試作のことならどんなことでも、お気軽にお問い合わせください。
お待ちしております!!

ものづくり総合支援企業の梅原モデル㈱ 営業部まで。

TEL 0276-37-5700
FAX 0276-37-5702
MAIL sales@umehara-m.co.jp

http://www.umehara-m.co.jp
松田鉄工株式会社
NCベンダー
千代田製のNCベンダー EX400 2台の設置が完了しました。   これで弊社の40型ベンダーの所有台数は4台になり、すべてフル稼働状態になっています。 その一方で逆に30型ベンダーの仕事量は減少してしまいます。  30型ベンダーでφ25.4、φ27.2程度のパイプまではどんどん曲がりますので、曲げ加工で、思案されている場合は、是非相談をお寄せください。 パイプの端末加工、ブラケット、ステーの溶接、フランジの機械加工、ASSY後の表面処理まで一貫してお引き受けできます。
株式会社 光機械製作所
【微細孔加工 チップブレーカー 溝加工 材質:超硬 切削工具の性能改善】
【微細孔加工 チップブレーカー 溝加工 材質:超硬 切削工具の性能改善】

【材質】
超硬合金(WC-Co)

【業界・使用用途】
自動車部品メーカーライン向け
金属製品加工業者ライン向け

【加工】
超短パルスレーザー加工
溝加工 溝幅 0.6mm(600μm) x 深さ 0.1mm(100μm)
傾斜角 付き

【特徴】
こちらの製品は、既存の超硬インサートチップへの溝加工(チップブレーカー)加工です。
超硬だけでなく、CBN、PCD、単結晶ダイヤにも実績ございます。
これらの素材は硬いが脆いため、通常研磨で成型を行いますが、このような溝加工は
砥石が入らず、放電加工などで行います。
しかし、放電加工では熱影響が大きく、材質によっては脆くなるなどの問題を抱えております。
超短パルスレーザーであれば、物理的ダメージ・熱影響が非常に抑えられるため、変形・変質のない加工が可能です。

難削材・難削形状素材の微細加工は、ぜひ光機械製作所にお問い合わせ下さい!
特に、医療機器部品、電子部品、半導体部品の試作・開発案件はお任せ下さい。
加工~設備化まで引き受けます。

また、ホームページには超短パルスレーザー事業の他、弊社オリジナルの研削盤(工作機械)事業や切削工具事業についても詳しくご説明しております。是非、ご覧ください。

株式会社光機械製作所
〒514-0112 三重県津市一身田中野8-1
TEL 059-227-5511 FAX 059-227-5514
E-mail:info@hikarikikai.co.jp
HP:http://www.hikarikikai.co.jp/
担当:安井 2017年8月8日(火)
株式会社 友栄精密
自動車開発試作部品加工 シリンダヘッドのアルミ鋳物への2次加工 5軸加工にて対応中
自動車開発試作部品加工!

アルミ鋳物への5軸加工にて加工対応中!!

今回の試作加工では受注台数がある程度あるので

5軸加工機の保有台数の強みを活かして

複数台体制で各工程を分散、流れ作業の感じで工程を

流していきます。

5軸加工といえども多面1発加工はできますが

精度が必要な場合は荒・中仕上・仕上と段階を踏んでいかないと駄目です。

1台だけだと各工程を受注台数分終わらないと次工程にいけないが

複数台所有の強みで工程ごとの機械を用意して流れ作業の感じで

加工を行っていきます。




弊社では様々な試作部品加工をおこなっております。

難形状部品・難削材部品・高精度部品など

様々な試作部品加工に対応!!

新規開発試作部品の加工、またはリバースエンジニアリングで

古い部品の再生・加工をご検討の方よろしくお願いします。

加工対応サイズ:Φ850まで

加工対応材質:アルミ(A50系・A60系・A70系 etc)

          ステンレス(304・340・316 etc)

          チタン・タングステン・ハステロイ etc

保有5軸加工機
◎ YASDA製 YBM-Vi40(5軸加工機)

◎ DMG/MORI製 DMC80U duoblock(5軸加工機)

◎ DMG/MORI製 DMU40eVo liner(5軸加工機)

◎ HERMLE製 C400(5軸加工機)

◎ YASDA製 YBM950V(5軸加工機)

◎ DMG/MORI製 DMU85monoBLOCK(5軸加工機)

◎ DMG/MORI製 DMU80eVo liner(5軸加工機)

◎ DMG/MORI製 DMU60monoBLOCK(5軸加工機)

◎ YASDA製 YBM650V(4軸加工機)


アルミ・ジュラルミン・ステンレス・難削材系様々な材質の加工に対応いたします。

開発試作部品加工で難形状・難削材・短納期に対応いたします。


facebookはこちらのアドレスまで
https://www.facebook.com/友栄精密-1896334497172133p
株式会社 岩本モデル製作所
2歯面かみあい試験機 ギア JGMA 等級 かみあい誤差 測定 GTR-4LS
ワークサイズ 35x35x15 (mm) 材質 : POM ( ポリアセタール )
使用機器 : 大阪精密機械株式会社 GTR-4LS

樹脂製のギアを、かみあい試験機で測定している様子です。
検出装置にはリニアスケールが採用されており、高精度な測定が可能です。
平歯車、はすば歯車に対応しています。JGMA規格(日本歯車工業会規格)の「1ピッチかみあい誤差」と「全かみあい誤差」を測定でき、同時に等級判定もしてくれます。素材は、樹脂・金属問わず測定ができます。
岩本モデル製作所で作られたギア製品は、この測定結果を添付して納品いたします。


株式会社岩本モデル製作所
E-mail : info@i-model.jp URL http://i-model.jp
〒572-0846 大阪府寝屋川市高宮栄町30番10号
TEL. 072(823)8997(代) FAX. 072(825)1421
株式会社 竹中機械製作所
[細穴加工] (超硬材)(硬度鋼)(ワイヤスタート穴に)
細穴の放電加工機による小径加工が出来ます
穴径はΦ0.25から
材質はSK3やハイスなどの焼入れ済みの材料から
超硬も加工する事が出来ます

止まり穴、貫通穴どちらも対応しています
穴深さは100ミリまでです

松田鉄工株式会社
ウォーターパイプ関係
空調関係製品、自動車向け製品などです。  いずれも、弊社の得意とするパイプ加工製品で、端末加工、機械加工、曲げ加工、ロウ付け加工、気密検査などの工程を経て完成品となります。
これらの製品では、通常の亜鉛メッキ意外に、ニッケル亜鉛メッキ、鉄亜鉛メッキを施したものがあります。 もちろん環境にやさしい三価メッキ対応です。
株式会社 伊藤彰産業
バンドソー切断
SCM440 470φ x 583 からの切断品

四角に切断します。削る工賃が省け、端材も再利用できます。
コストダウンと納期短縮になります。

その他、斜め切断などもご相談ください。






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ホームページには他にも色々な鋼材の写真がございます。
よろしければ、そちらもご覧ください!

ホームページ:  http://www.itoakirasangyo.co.jp/

 (↓の「詳細はこちら」を押して頂くと、ホームページが開きます)
☆ホームページの「お問い合わせフォーム」も是非ご利用下さい!☆


インスタグラムも毎日更新してます♪
 → https://www.instagram.com/itoakirasangyo/

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株式会社 伊藤彰産業(いとうあきらさんぎょう)
住  所:〒457-0823
  愛知県名古屋市南区元塩町1丁目26番地
電話番号:0120-258-100
FAX番号:0120-102-069

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株式会社 光機械製作所
【微細流路 トリミング加工 材質SUS304(sus304) 医療機器関連のステンレス微細加工部品】
【微細孔加工 ミクロン台 材質SUS304(sus304) 医療機器関連のステンレス微細加工部品】

【材質】
SUS304(sus304)

【業界・使用用途】
医療機器・医療部品関連業界
医療機器用精密部品のステンレス微細部品

【材寸】
厚さ0.5mm (500μm)

【加工】
超短パルスレーザー加工

【特徴】

こちらの製品は、材質SUS304(sus304)の
医療機器用精密部品のステンレス微細流路です。

素材が厚さ0.5mmのステンレスに、切り抜きで流路を形成しています。
流路巾は最も細い所で0.1mm(100μm)です。
通常のレーザーであれば焼けバリにより、流路の形成が邪魔されてしまいます。
本製品は超短パルスレーザーを用いたので、物理的ダメージ・熱影響が非常に抑えられるためバリの少ない、超微細加工が実現出来ました。

難削材・難削形状素材の微細加工は、ぜひ光機械製作所にお問い合わせ下さい!
特に、医療機器部品、電子部品、半導体部品の試作・開発案件はお任せ下さい。
加工~設備化まで引き受けます。

また、ホームページには超短パルスレーザー事業の他、弊社オリジナルの研削盤(工作機械)事業や切削工具事業についても詳しくご説明しております。是非、ご覧ください。

株式会社光機械製作所
〒514-0112 三重県津市一身田中野8-1
TEL 059-227-5511 FAX 059-227-5514
E-mail:info@hikarikikai.co.jp
HP:http://www.hikarikikai.co.jp/
担当:安井 2017年8月3日(木)
大伸ダイス工業株式会社
引き抜きダイス 耐摩耗工具 異形ダイス CVDコーティング
『引き抜きダイス 耐摩耗工具 異形ダイス CVDコーティング』

【材質】
超硬合金 VM50   鋼ケース SCM440

【寸法】
Φ38 18山

【加工】
ワイヤーカット放電加工
ラッピング加工
CVDコーティング

【特徴】
耐摩耗工具(引き抜き加工用)のダイスです。


SUS丸棒から18山の異形棒に引き抜き加工をします。
山の根元には0.6Rと先端には1.6Rが付いています。
CVDコーティング後の公差は0.01mmの精度となっています。

CVD-TICNコーティングは三層コーティングで膜厚は平均約7μmあり、
多方面の金型において寿命が向上しています。


超硬耐摩耗工具
超硬合金の加工の事なら大伸ダイス工業株式会社にお任せ下さい。

その他製品情報も弊社ホームページにございます。

大伸ダイス工業株式会社
大阪府大阪市平野区加美北7-7-10
TEL:06-6791-6097
FAX:06-6794-1243
E-mail:info@daishindaisu.co.jp
HP:http://www.daishindaisu.co.jp/
株式会社 アミヤ
【アルミ プレス品】エンボス材・ZAS型
アルミ エンボス材のプレス品です。(材料支給)
ZAS(ザス)型使用しプレス加工後、三次元レーザーで切断しました。
自動車関係のマフラー周辺に付属する耐熱用のカバーです。
加工納期・・・・約18~20日(型製作含む)

■■■■ 550mm × 400mm × 180mm ■■■■
梅原モデル 株式会社
社内会議 取引様との打合せ 注型品 PA66GF PBTGF PPSGF等のプラスチック製品依頼
新会議室はPC用大型モニターと電子黒板を設置してあらゆる情報を記録して情報を共有出来るアイテムを完備しております。既存のお客様から設変や材料変更(PA66GF・PPSGF・PBTGF)や注型品での作製(ウレタンタイプ)依頼、量産品の改造依頼など様々な内容を検討・打合せの場所として活用しております。新規のお客様に付きましてもあらゆる御要望にも対応出来るように、製造部と社内ネットワークで連動しており、いち早く御要望に回答出来るシステムになっております。
社内の各種会議等にも使用しております。


お問い合わせは、ものづくり総合支援企業の梅原モデル㈱ 営業部まで。

TEL 0276-37-5700
FAX 0276-37-5702
MAIL sales@umehara-m.co.jp

http://www.umehara-m.co.jp
関連URL: http://www.umehara-m.co.jp/sample.html
株式会社ブローチ研削工業所
ブローチ再研磨
40年以上の実績を有する当社の創業業務。
再研磨の質と納期厳守により、お客様の生産計画に貢献します。
長年蓄積したノウハウ、技術により、高品質な再研磨を実施。
納期尊守率100%にこだわり、スプラインブローチ、サーフェスブローチ、キーブローチ、クリスマスブローチなど、各種ブローチ再研磨に対応します。
三元ラセン管工業株式会社
フレキシブルチューブはモーターパラグライダーにも使われます。
エンジン付きパラグライダー(モーターパラグライダー)に使われるエンジ排気用フレキシブルチューブ

サイズ40A 面間120mm 材質SUS316L



今年度の展示会出展予定

第78回応用物理学会 秋季学術講演会
会 期 : 2017年9月5日(火)~8日(金)
会 場 : 福岡国際会議場 国際センター・福岡サンパレス
主 催 : 応用物理学会

第20回関西機械要素技術展
会 期 : 10月4日(水)~6日(金)
会 場 : インテックス大阪
主 催 : リード・エグジビションジャパン

中小企業 新ものづくり・新サービス展
会 期 : 12月6日(水)~8日(金)
会 場 : 東京ビックサイト
主 催 : 全国中小企業団体中央会
株式会社 イナック
真空注型 調色注型 エラストマー注型 各種注型
弊社では、おおよそ自動車のフロントグリル程度のサイズまで対応が可能です。多くは1色ですが2色、3色など多色注型も可能な技術を持ち合わせております。

【特徴】
真空注型は、マスターモデルを使用してシリコーンゴムで型取りを行ない、そのシリコーンゴム型へ注型用樹脂材料を流し込み部品を製作する工法です。
射出成型用の型と違い、マスタモデルが有れば短期間で数十個の部品を製作することが出来ます。また、注型用材料の種類も多く揃っておりますので、色々な材料で試作品を製作することが出来ます。
インサート注型も可能です。

【豊富な材料】
・ABS相当 ・PP相当 ・エラストマー相当
・アクリル相当 ・シリコン ・耐熱性樹脂
・難燃性樹脂  ※ガラス繊維添加も可能
 ご希望により調色も可能です。

【短納期対応】
弊社内に、短納期で試作品モデルの製作が可能な光造形でマスターモデルを製作することにより、より短納期で真空注型品を製作することが可能です。

20個程度の数物製作が必要な時にコストパフォーマンスが高い真空注型をお試し下さい。

まずはお問い合わせを!!

E-mail: toiawase@kk-inac.com
Tel: 0564-27-1855
株式会社 アミヤ
【 検査 】 品質管理 / 三次元測定 / 大阪
【組み付け冶具】完成しました板金部品だけではなく

製作時に必要な「組み付け冶具」及び「検査冶具」等も

三次元測定機(FARO)を使用しまして品質管理を行って

おります。

寸法測定のみの依頼も承っておりますので、御気軽に

御相談下さい。
大伸ダイス工業株式会社
超硬合金 引き抜きダイス 耐摩耗工具 焼き嵌め(ヤキバメ)
『超硬合金 引き抜きダイス 耐摩耗工具 焼き嵌め(ヤキバメ)』

【材質】
超硬合金 VM40   鋼ケース SCM440

【寸法】
対辺30.8mm 六角 +0.01/0

【加工】
ワイヤーカット放電
ラッピング加工

【特徴】
耐摩耗工具(引き抜き加工用)のダイスです。
S45C丸棒から六角形状に一回で引き抜き加工をします。

鋼を常温で引き抜きをする為、鋼よりも硬い超硬合金を使用します。
弊社は超硬合金の加工を得意としています。

超硬耐摩耗工具
超硬合金の加工の事なら弊社にお任せ下さい。

その他製品情報も弊社ホームページにございます。

大伸ダイス工業株式会社
大阪府大阪市平野区加美北7-7-10
TEL:06-6791-6097
FAX:06-6794-1243
E-mail:info@daishindaisu.co.jp
HP:http://www.daishindaisu.co.jp/
梅原モデル 株式会社
アンダーカット形状はブレードマイクロメータで測定して品質保証をいたします。 品質管理 群馬 エンプラ 円筒形状 円筒肉薄
円筒アンダーカット部外径、最小溝幅0.4minアンダーカット部外径の測定、3次元測定機やノギスなどで測定出来なかったアンダーカット外径の測定をブレードマイクロを使って容易に正確に測定可能です。エンプラ系の材質特性での変化ある箇所にも対応し、測定径φ0~25範囲内測定可。より良い製品を提供出来ますように製品管理を行っております。




TEL 0276-37-5700
FAX 0276-37-5702
MAIL sales@umehara-m.co.jp

http://www.umehara-m.co.jp
関連URL: http://www.umehara-m.co.jp
日本フォーミング 株式会社
「こんな形状のバネが欲しい」のご要望にお応えします!!
複雑な形状を成形するのが得意なマルチフォーミングマシンを使い、積み重ねた経験と想像力から技術力で具現化しお客様のサポート致します。


材質 SUS304 板厚1.2t  幅15ミリ  用途 押さえ金具。

使用機械 マルチフォーミングマシン Bihler GRM50

マルチフォーミングの利点を生かし、材料幅=製品の最大幅 15ミリそのままに 必要ないところはプレスにてサイドカットと打ち抜き加工後、フォーミングツールにて折り曲げ加工を行いました。
中島精管工業株式会社
肉厚0.2t~0.8tのコイル非鉄金属管(20m~200m) 
連続伸管によるコイルにての供給が可能になりました。
サイズは、外径8mm以下 まで一貫工程にて仕上げます。
外径8mm以上の製品は、別途 ご相談ください
溶接管のため溶接部分について、打ち合わせが必要になります。
株式会社ジェイアンドシー
リング成形金型部品 角物加工 穴加工 タップ 研磨加工 ワイヤー加工 超短納期
リング成形金型部品 角物加工 焼入焼戻 穴加工 タップ 研磨加工 ワイヤー加工 超短納期
[材質]SKS3
[硬度]HRC53-58
[納期]手配後7日間1pcs
[公差]±0.1-±0.01
【仕上げ】(G0.4)
[面取り]C0.5

【加工方法】放電 穴加工---放電 タップ加工---ワイヤー形状と穴加工---研磨

パンチ1本から金型部品一式、数物の機械加工部品や量産中のパーツ破損ときの緊急対応など、お客様のご要望に合わせて柔軟な対応を心がけております。納期にお困りのお客様、パーツ調達にお困りのお客様、コストダウンのご検討、サプライヤーの充実化、納期を短縮し営業面及び製面でのサポート、お客様の対応力の拡大等々、様々な場面、状況、ご要望に当社サービスは貢献します。

http://www.parts-hayai.co.jp/en/
是非弊社ウェブサイトもご覧ください。

もしご検討されている加工図面や案件等ございましたら、弊社までお問合せください。
貴社の様々なニーズにお応え出来るかと存じます。