カテゴリー別製品一覧

生産システム

株式会社 加藤研磨製作所
ローラー
SUJ2 HRC60~62
真円度 円筒度 同軸度 0.002mm
センタレス 内面研削 にて加工。
ロット 1個~500個程度まで。
富士電子工業 株式会社
インナーシャフト 焼入れ 設備
【オーダー設備】
インナーシャフト焼入れ設備

[概要]
本焼入れ設備はトラック向けのインナーシャフトを縦移動で高周波焼入れする設備です。

[機械仕様]
・ワーク姿勢     縦置き。(1軸仕様)
・焼入れ法案      移動焼入れ方式
・ワーク搬入搬出 手付け、手払い
・焼入れ液流量計 上下限監視付
・駆動源 エアー、電動機

富士電子工業株式会社
営業部 072-991-1361

株式会社 加藤研磨製作所
アルミの平面研削加工(平面研磨、平研、SG、FG)を承ります。
アルミのプレートなどの平面研削加工を承ります。
アルミの研削は面粗さが出ない、精度が出にくいなどの問題もございますが、
アルミ用の研削砥石、研削液を用意して、出来るだけのご要望にお応えいたします。
硬質アルマイト後の研削も対応可能です。
株式会社 加藤研磨製作所
面粗さ試験片
ご希望の面粗さで試験片を製作いたします。
Ra Rz Ry Rmax のほか、Rsk Rp Rpk Rmr などの規格でもデータを提出させて頂きます。
2016年11月 テーラーホブソン表面粗さ測定機 導入いたしました。
オーティス株式会社
Tesla社の電気自動車(EV)を導入致しました。
石油価格の高騰や環境問題から電気自動車(EV)の
開発が進んでいます。
電気自動車(EV)はガソリンで走る車と比べて
■高エネルギー効率
■温暖化の原因である二酸化炭素の排出無し
■低騒音性
等のメリットがあります。

一方で電池を大容量化するコストが高く航続距離が
不十分である等普及の妨げとなる問題がありましたが、
二次電池の技術革新や機能性素材の開発により、
普及が促進してきています。
組み込まれている電池や電子部品、センサ類には、
機能性素材が用いられており、スマートフォン部品加工で
培ってきたオーティスの高精度加工技術が役立つ分野が数多くあります。

そこで、オーティスではまず電気自動車とはどのようなものか
体験してみようということで、
自動車業界をけん引する革新的なアメリカベンチャー、
Tesla社の『Model X』を社用車として導入致しました。

実際に乗車してみると、他のガソリン国産車等と比べ

■ジェットコースターが降下する時のような驚異的な加速力
■360度全ての状況を把握できるセンサー・カメラによる安全性能
■周囲や動作音等の雑音が全く気にならない程の素晴らしい静音性

といった、先進的技術性能を実感しました。
電気自動車は走るエレクトロニクス製品であり、絶縁、電磁波遮蔽・
透過等機能性素材・テープを用いた部品が使用されております。
機能性素材と粘着素材を組み合わせる打ち抜きプレス加工、
貼りあわせ・複合化加工はオーティスの得意分野です。
まず知ることで技術の向上を行い、より付加価値の高い
製品製造を行っていきます。


株式会社ジェイアンドシー
丸物/精密部品/短納期/ラップ仕上げ/研磨/マシニングセンター/プレス金型/SKD11/弊社昆山グループ工場案内
丸物/精密部品/短納期/ラップ仕上げ/研磨/マシニングセンター/プレス金型/SKD11/弊社昆山グループ工場案内

神奈川県横浜・愛知県・京都・中国・台湾・ドイツ営業所拠点

[公差]±0.002
[数量]1個から多数
【仕上がり】研磨、マシニングセンター、ラップ仕上げ

【品質保証体制】各加工工程毎検査、出荷前の最終検査では、常に恒温管理をされた検査室にて、NIKON三次元検査設備、顕微鏡、ハイトゲージで検査を徹底しております。
検査後は検査データを部品と同封して、検査証明書として納品を行っております。

弊社では、①精密金型部品をはじめとした各種金属部品加工 ②精密プレス金型の設計~製作 ③プレス量産加工 ④自動機の設計~製作 ⑤冶具製作
を主に行っており、特に短納期での金属部品加工や、電子部品等のプレス金型の設計~製作を得意としております。

是非弊社ウェブサイトもご覧ください。
http://www.parts-hayai.co.jp

パンチ1本から金型部品一式、数物の機械加工部品や量産中のパンチ破損時の緊急対応など、お客様のご要望に合わせて柔軟な対応を心がけております。納期にお困りのお客様、パーツ調達にお困りのお客様、コストダウンのご検討、サプライヤーの充実化、納期を短縮し営業面及び製作面でのサポート、お客様の対応力の拡大など、様々な場面、状況、ご要望に当社サービスは貢献します。
富士電子工業 株式会社
焼入れ カムシャフト リヒート 焼戻し 
【オーダー設備】カムシャフト焼入れリヒート設備

[概要]
本設備は、カムシャフトを全自動で高周波焼入れとリヒートを行う設備です。
高周波発振器は出力250kW、周波数20kHzのトランジスタインバータと
出力120kW、周波数20kHzのトランジスタインバータを使用します。

[発振器型式]
EM16PI/250/750/20  EM08PI/120/750/20

[サイクルタイム]
22sec/pcs


三元ラセン管工業株式会社
特殊なフランジ加工をしたベローズ
半導体装置などに使われる特殊なフランジ加工をしたベローズ


問い合わせはTEL06-6968-2037  FAX06-6968-7475

次回展示会出展は東京ビックサイトの
中小企業 新ものづくり・新サービス展
会 期 : 12月6日(水)~8日(金)
会 場 : 東京ビックサイト 東7ホールD52
主 催 : 全国中小企業団体中央会


経済産業省 2006年 「IT経営百選奨励賞」受賞
経済産業省 2008年、2009年、2010年度 「IT経営実践企業」認定 
2007年 近畿経済産業局 KANSAIモノ作り元気企業100社
2009年 大坂のものづくり看板企業193社
2009年 関西IT百撰 最優秀企業賞 受賞 
2009年 デル・スモールビジネス賞 国内部門優勝
株式会社ジェイアンドシー
精密部品/超短納期/ワイヤーカット/G面研磨/プレス金型/超硬G5、KD20、EF10、スチールSKH9、SKD11/弊社昆山グループ工場
精密部品/超短納期/ワイヤーカット/研磨加工/プレス金型/超硬G5、KD20、EF10、スチールSKH9、SKD11/弊社昆山グループ工場

神奈川県横浜・愛知県・京都・東京・中国・台湾・ドイツ営業所拠点

[納期]手配後3日間
[公差]±0.002
[数量]1個試作から
【仕上がり】ワイヤーカット、G面研磨

【品質保証体制】各加工工程毎検査、出荷前の最終検査では、常に恒温管理をされた検査室にて、NIKON三次元検査設備、顕微鏡、ハイトゲージで検査を徹底しております。
検査後は検査データを部品と同封して、検査証明書として納品を行っております。

【加工事例】リードフレーム、圧着端子およびコネクター、電子部品、自動車部品製造用のプレス金型部品および金型一式、冶具(自動車部品加工用)等

特に高い技術力が必要なプレス金型の製作や、短納期対応を得意としております。
日本と中国の工場にBruderer社製プレス機が11台、その他日本電産KRYORI・山田DOBBY計18台のプレス機を保有しております。

是非弊社ウェブサイトもご覧ください。
http://www.parts-hayai.co.jp

パンチ1本から金型部品一式、数物の機械加工部品や量産中のパンチ破損時の緊急対応など、お客様のご要望に合わせて柔軟な対応を心がけております。納期にお困りのお客様、パーツ調達にお困りのお客様、コストダウンのご検討、サプライヤーの充実化、納期を短縮し営業面及び製作面でのサポート、お客様の対応力の拡大など、様々な場面、状況、ご要望に当社サービスは貢献します。
概要
株式会社出石
テクノマーク自動刻印機
テクノマーク自動刻印機は100V電源のみでご使用いただける電磁式ドットマーキングです。
エアーを一切使用しないため、省エネや騒音問題でお悩みの方も安心してご使用いただける
刻印機です。シリアルナンバー、2Dコート、QRコードやデータマトリックス等も刻印可能
でトレサビリティ対策にもおすすめです。
概要
株式会社出石
セミドライ加工用潤滑装置 ATS (i-TOOL)
切削加工における環境負荷の低減および生産性の向上を目的として
、水溶性または油性クーラントの使用量を削減するセミドライ加工を提案。
使用可能な工具や被削材が大幅に増えた最新の微粒子セミドライ加工用ミスト発生装置ATS
が新たな切削加工の可能性を創造します
大伸ダイス工業株式会社
SKD11 プラグ 放電加工 特急対応
『SKD11 プラグ 放電加工 特急対応』


【材質】
SKD11


【寸法】
5.2×4.2


【加工】
型彫り放電加工
ラッピング加工

【特徴】
引き抜き加工で使用するSKD11のプラグです。

5.2×4.2の角形状に寸法公差0.01mmの精度です。

表面粗さはRa0.05となっています。

材料入荷後ラッピング仕上げまで社内で一貫して製造を行っています。

引き抜き加工用プラグ、超硬ダイス

機械部品 超硬ダイス 耐摩耗工具
超硬合金の加工の事なら大伸ダイス工業株式会社にお任せ下さい。

その他製品情報も弊社ホームページにございます。

大伸ダイス工業株式会社
大阪府大阪市平野区加美北7-7-10
TEL:06-6791-6097
FAX:06-6794-1243
E-mail:info@daishindaisu.co.jp
HP:http://www.daishindaisu.co.jp/
概要
エムジープレシジョン株式会社
チクソモールディング技術
マグネシウム合金の射出成形が可能です。
従来の、ダイカスト(ホットチャンバー、コールドチャンバー)では
実現できなかった、薄肉(0.3mm~0.4mm)や高精度の成形が可能です。
日本製鋼所製のマグネシウム成形機を、100t~650tまでラインナップしています。
菊地歯車株式会社
 導入完了! 国内初!連続創成 プロファイル方式 歯車研削盤 LIEBHERR(リープヘル) LGG280 非対称歯型歯車
国内初号機!
搬入完了!立ち上げ作業を開始!!

LIEBHERR(リープヘル) LGG280 非対称歯型歯車の研削及びポリッシング加工が可能!

機械仕様
加工最大外径  φ280
加工最大長さ  500mm
加工可能モジュール  0.5~5

外歯(エクスターナル)、内歯(インターナル)加工可能!


http://www.kikuchigear.co.jp/
株式会社ジェイアンドシー
精密部品/超短納期/ワイヤーカット/G面研磨/放電加工/ラップ加工/プレス金型/超硬G5、KD20、EF10、スチールSKH9、SKD11/弊社昆山グループ工場
精密部品/超短納期/ワイヤーカット/研磨加工/プレス金型/超硬G5、KD20、EF10、スチールSKH9、SKD11/弊社昆山グループ工場

神奈川県横浜・愛知県・京都・東京・中国・台湾・ドイツ営業所拠点


[公差]±0.002
[数量]1個から多数
【仕上がり】ワイヤーカット、G面研磨、放電加工、ラップ加工

【品質保証体制】各加工工程毎検査、出荷前の最終検査では、常に恒温管理をされた検査室にて、NIKON三次元検査設備、顕微鏡、ハイトゲージで検査を徹底しております。
検査後は検査データを部品と同封して、検査証明書として納品を行っております。

【加工事例】リードフレーム、圧着端子およびコネクター、電子部品、自動車部品製造用のプレス金型部品および金型一式、冶具(自動車部品加工用)等

特に高い技術力が必要なプレス金型の製作や、短納期対応を得意としております。
日本と中国の工場にBruderer社製プレス機が11台、その他日本電産KRYORI・山田DOBBY計18台のプレス機を保有しております。

是非弊社ウェブサイトもご覧ください。
http://www.parts-hayai.co.jp

パンチ1本から金型部品一式、数物の機械加工部品や量産中のパンチ破損時の緊急対応など、お客様のご要望に合わせて柔軟な対応を心がけております。納期にお困りのお客様、パーツ調達にお困りのお客様、コストダウンのご検討、サプライヤーの充実化、納期を短縮し営業面及び製作面でのサポート、お客様の対応力の拡大など、様々な場面、状況、ご要望に当社サービスは貢献します。
株式会社ジェイアンドシー
ワイヤー加工/研磨/超短納期/SKD11
ワイヤー加工/研磨/超短納期/SKD11
超精密金型部品から自動機部品、治工具、など幅広い加工精度の部品を短納期にて行います。

【対応可能材質】
SKD11、PD613、ASP23、アルミ、SKH51(SKH9)、SUS303・SUS304、KD20、EF10、G5、HAP40、HAP10、YXR7、SKS3、SK3

【納期】
物によって翌日納品、平均4-5日間程度
365日24時間体制で加工しております。

名古屋営業所を開設しました。
愛知、静岡、三重、岐阜、富山、石川、etc... 迅速に対応いたします。
是非お問い合わせください。

京都営業所を開設しました。
大阪、京都、兵庫、奈良、和歌山、岡山、etc... 迅速に対応いたします。
是非お問い合わせください。

神奈川県横浜・愛知県豊橋・京都・中国・台湾・ドイツ拠点

【お問い合わせ先】 株式会社ジェイアンドシー
        TEL:045-482-4311 FAX:045-482-4318
        担当:越智
        メールアドレス:jandc@parts-hayai.co.jp
        URL:http://www.parts-hayai.co.jp/
        本社:神奈川県横浜市都筑区荏田南4-24-10-3F
富士電子工業 株式会社
ピストンロッド 高周波 焼入れ
ピストンロッドの軸部の加熱、冷却した後、リヒートステーションへ
搬送してリヒートを順次おこなうワーク横移動式高周波焼入れ・リヒート設備です。

2台のトランジスタインバーターを使用しております。

お問い合わせは、富士電子工業営業部まで。
TEL:072-991-1361

オーティス株式会社
メフィット(R)・・・EMS対策、フィルム、ガスケット、導通、接点
オーティス独自の技術で、芯材の柔軟性を損なわないよう
導電性フィルム(Cu/Ni蒸着)を巻きつける加工です。

シールドスプリング・接点用途など
限られたスペースで使用でき、優れた導通性を発揮します。

1、厚み・幅を設定できます。
厚み:最薄0.2㎜~10㎜程度まで、0.1㎜刻みで
ご自由に設定いただけます。
幅:最細幅1.0㎜程度まで実績がございます。
長さ:御指定の寸法で裁断致します。

2、芯材を変更できます。
高機能ウレタンフォームを芯材としており、厚み・固さの
調整が可能です。
『●●という素材に巻くことが出来ないか?』等
新規開発テーマございましたら、ぜひ試作評価させてください。

3、粘着材(両面テープ)を設定できます。
導通・非導通、厚み、幅、粘着強度、貼り付け位置など
あらゆるご要望にお応えいたします。
『このメーカーの、このテープを使用できないか?』等のご依頼にも、
出来る限り お応えいたします。

概要
フエニックス・コンタクト株式会社
Push-in式M12組立コネクタ「SACCシリーズ」
5極以下のプリワーヤ仕様のセンサ、アクチュエータ、又は通信ケーブルのM12コネクタ接続化を簡単且つ確実に行う事ができるPush-in式のM12組立コネクタです。
芯線を簡単に直接接続する事も可能で、用途に応じて接続方法を選択できます。
端子台をはじめ各種盤内機器の結線方式と同じフェルール(棒端子)を用いたPush-in接続ができるため、結線作業の統一が図れます。
東レ・ダウコーニング株式会社
モリコート®特殊潤滑剤
モリコート®特殊潤滑剤は自動車のエンジン、周辺装置などの厳しい使用条件に耐える特殊潤滑剤です。
概要
フエニックス・コンタクト株式会社
コンパクトな41㎜幅。電子式マルチサーキットブレーカ CBM
電子式マルチサーキットブレーカCBMは幅41㎜のコンパクトサイズで4チャンネル対応、8チャンネル対応の2製品をラインアップ。
各チャンネルの定格電流を0.5A、1A、2A、4A、6A、10Aのいずれかの値に設定可能で、電流を監視して過電流で遮断するしくみのため、一定の電流値・時間で動作します。
また電流制限機能を持ち、各チャンネルの負荷側に短絡が発生した場合にも電流を設定した定格電流の2倍または1.5倍(定格電流の設定値による)に制限し、直流電源の電圧低下を防止することが可能。ひとつのチャンネルでの異常時にも他のチャンネルに影響を与えない理想的な過電流保護が可能なマルチサーキットブレーカです。

概要
フエニックス・コンタクト株式会社
産業用スイッチング電源 TRIO POWER (トリオ・パワー)
「簡単・速い・安心」なPush-in式接続を採用した、革新的なスイッチング電源「TRIO POWER」。Push-in式接続は、電線を挿し込むだけで配線が可能、トルク管理や増し締め等のメンテナンスの手間や配線に対する不安はありません。当社比で筐体幅を40%以上削減し、ピーク対応のダイナミックブースト、出力電圧監視のモニタリング機能など、産業用途に必要な特性や仕様を満たしたスイッチング電源です。
概要
フエニックス・コンタクト株式会社
「簡単・安心・スピーディー」な接続方式。Push-in式 DINレール端子台 PTシリーズ
工具不要で作業時間を大幅削減!

■単線や棒端子付き撚線を差込むだけで容易に接続
■電線の差込力を従来品の約50%低減
■引張り強度はIEC規格の約500%を実現
■高信頼性の接続で作業性を向上
■裸線の接続や電線の取外しもプッシュボタンで容易に作業
■9.5mm幅の市販の記名板が使用可能
オーティス株式会社
極薄2μm!!基材レス両面粘着テープの打ち抜き加工をご存知ですか?
当社が得意とする、多層構成高速高精度打ち抜き加工を行う材料に、
厚さ僅か2μm(0.002mm)の両面テープがあります。

一般的な両面粘着テープの粘着層部分に用いられている不織布等の
基材(芯材)を使用せず両面粘着テープの粘着層部分を形成しており、
特徴としてその薄さにも関わらず接着力が高く、信頼性も優れております※1。

※1 参考値:180°ピール接着力(SUSヘアライン) 5.0N/20㎜

用途は幅広く、部品の接合方法として、近年では製品や機器の
高機能化や薄型化・小型化が進み、ネジや接着剤による固定から
両面テープによる固定へと置き換えが進んでおります。

また、当社では導電性・クッション性・隠蔽性・放熱性・防水性・絶縁性・
耐薬品性・通気性など様々な機能性を持った異種材料を含む接合や、
複層化によるプレス加工を得意としており、数多くのお客様の難題を
解決してまいりました。



株式会社 大橋製作所 メタル事業部
溶接ナット 押込み試験機 (押込みはく離試験機) ABK700
溶接ナットの不良をゼロに。 溶接強度がすぐわかる。押込み試験機 (押込みはく離試験機)

【主な特徴】
■シンプル&スマートデザインで低価格を実現
■操作が簡単、早い! 作業者の負担を軽減
■かんたんなのに高精度。高性能試験機に匹敵する高精度+/-1%
■1台2役。 オプションのワンタッチチャックを追加する事で、引張試験機としても利用可能

1.現場で使えるシンプルでコンパクトな設計
溶接ナット 押込み試験機は、スポット溶接機の近くに設置し、いつでも使える事が重要と考えます。故障しにくいシンプルな設計と場所を取らないコンパクトな設計になっており、置き場所を選びません。

2.現場作業者に支持される製品
忙しい現場の作業者は、余計な、面倒な作業を嫌います。現場からの意見を元に、直感的に、簡単に使える製品とした事で、現場作業者に余計な負担をかけません。

3.中小企業でも導入しやすい価格
スポット溶接用として、余分な機能を一切排除して低価格を実現しました。

4.高性能試験機に匹敵する高精度
シンプルな設計ながらJIS規格で求められている試験機の1級相当を実現。JIS規格に準じた押込みはく離試験を行う事が可能です。

5.スポット溶接の品質向上と、継続的な品質管理を実現
引張試験機を使ってどのように品質向上をおこなっていくのか、継続的な品質管理をどう実現するのか情報提供しております。(スポット不具合対策、スポット不良対策、スポットはがれ対策)

<<<基本情報>>>
名称: 押込み試験機(押込みはく離試験機)
型式: ABK700
最大荷重: 30kN
負荷方式: 油圧式(手動レバーによる)
測定精度: +/- 1%
電源: AC100V (50/60Hz)
消費電力: 約5W
測定範囲: 0~30kN
分解能: 0.01kN
荷重センサ:ロードセル
表示部: LED7セグメント4桁(発行ダイオード数字素子)
文字高さ: 14.2mm
表示方法: 最大荷重値
<用途>
溶接ナット(ウェルドナット)M4, M5, M6, M8, M10, M12
カシメナット、クリンチングスペーサー、クリンチングスタッド
<外観形状>
サイズ: H1148 x W500 x D600 mm
質量: 約 60kg
株式会社 タカノ
油少なめの固形潤滑剤!焼付き、かじり・グリース飛散や付着・塗布量のばらつき対策
かじり・焼きつき・グリース飛散や付着・塗布量のばらつき等の潤滑トラブルの対策 油少なめの固形潤滑剤

成形品へのグリースの付着がNGの精密樹脂成形に効果を発揮します。

グリースは塗布したくないが、塗布しないとかじり・焼きつきが発生してしまう。
また、グリースの塗布の量に関しても作業者によってばらつきが生じる。
グリース飛散を抑制するために試し打ちを何回もして納期短縮が難しい。。。

そのようなご要望に応えるため、通常のOil-stickよりも湯量を大幅に抑えた油少な目のオイルスティックを特注製作しています。

写真 左:通常のオイルスティック
    中:少し少な目
    右:かなり少な目
 *40℃で3時間の状態

詳細は掲載しておりませんので、ご要望やお問合せは電話やメールにてお願いいたします。
株式会社 大橋製作所 メタル事業部
スポット溶接用 引張試験機 (押込み試験機)
ABK1200 の特徴

1.現場で使えるシンプルでコンパクトな設計
スポット溶接用の引張試験機は、スポット溶接機の近くに設置し、いつでも使える事が重要と考えます。故障しにくいシンプルな設計と場所を取らないコンパクトな設計になっており、置き場所を選びません。

2.現場作業者に支持される製品
忙しい現場の作業者は、余計な、面倒な作業を嫌います。現場からの意見を元に、直感的に、簡単に使える製品とした事で、現場作業者に余計な負担をかけません。

3.中小企業でも導入しやすい価格
スポット溶接用として、余分な機能を一切排除して低価格を実現しました。

4.高性能試験機に匹敵する高精度
シンプルな設計ながらJIS規格で求められている試験機の1級相当を実現。JIS規格に準じた引張せん断試験を行う事が可能です。

5.スポット溶接の品質向上と、継続的な品質管理を実現
引張試験機を使ってどのように品質向上をおこなっていくのか、継続的な品質管理をどう実現するのか情報提供しております。(スポット不具合対策、スポット不良対策、スポットはがれ対策)

<<<基本情報>>>
名称: 引張試験機
型式: ABK1200
最大荷重: 30kN
負荷方式: 油圧式(手動レバーによる)
測定精度: +/- 1%
電源: AC100V (50/60Hz)
消費電力: 約5W
測定範囲: 0~30kN
分解能: 0.01kN
荷重センサ:ロードセル
表示部: LED7セグメント4桁(発行ダイオード数字素子)
文字高さ: 14.2mm
表示方法: 最大荷重値
試験片チャック: ワンタッチチャック クサビチャック方式
<対象試験片>
形状: JIS Z 3136による単点溶接継手試験片(通常板幅試験片)
板厚: 0.4~3.2mm(ワンタッチチャック許容 5mm)
幅: 20~50mm
長さ: 100~150mm
材質: 鉄鋼板、ステンレス板、アルミ板
使用温湿度範囲: 0~40℃、 30~85%(非結露)
<外観形状>
サイズ: H1148 x W500 x D600 mm
質量: 約 65kg
オーティス株式会社
安全性と燃費性能の向上に当社の技術をご活用ください!!
燃費が大きく改善される次世代自動車(HEV/PHEV/EV/FCV)の
軽量化、自動車部品の小型軽量化による低燃費化、環境性能向上に
取り組まれる皆様、ぜひ当社の技術をご活用ください。

当社は自社設計開発のオリジナル加工機(プレス機・複合ラミネート機・
自動貼り合わせ機・ロールtoロール加工機・インライン画像検査装置等)や
金型・治具を組み合わせた、独自の多層構成高速高精度プレス加工で、
スマートフォン業界において世界中にシェアを持ちます。

現在の自動車業界に求められている、コストパフォーマンスに優れ、
高性能で軽量小型な製品ニーズは、スマートフォン業界でも同様の
ニーズがあり、その中で当社は様々な期待に応え、多くの信頼を
得てまいりました。

また、マルチマテリアル化が進むなかで、異種材料の接合や
同じ素材で特性の異なる基材の複層化、異種材料を複合化・
サンドイッチ化することにより、各々の長所を兼ね備えさせる
加工には自信があります。
株式会社 竹中機械製作所
管用テーパーネジ加工
掲載写真材質 真鍮

各種管用テーパーネジ部品の小~中ロットを短納期にて承ります。

是非、株式会社竹中機械製作所へ
ご相談下さいませ!

株式会社 竹中機械製作所
http://takenaka-kikai.co.jp
📞043-259-2609
📠043-250-2074
担当 高橋秀和
株式会社 イナック
自動車テールライトモック
自動車用灯体のモックアップモデルです。

意匠部品の中でも特に高い要求品質にも応えることができます。
得意の切削加工と二次処理を組み合わせたモデルとなっております。


まずはお問い合わせを!!

E-mail: toiawase@kk-inac.com
Tel: 0564-27-1855