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生産システム

概要
株式会社コスモ計器
デジタルフローメーター DF-R280 新発売
エアー流量の高精度計測を実現。10mL/minから500L/minまでの複数の層流管と組み合わせが可能
インライン検査用からラボ用まで様々な用途に対応します。
流量センサーに層流管を採用し精度は読み取り値の±1%と高精度を誇ります。
大型液晶画面で流量値以外にも多くの情報を表示します 。
概要
株式会社コスモ計器
エアリークテスター 高機能スタンダード型 LS-R700
使いやすさを追求したコンパクトなエアリークテスター、豊富な機能も満載し高機能スタンダード型として新発売!
LS-R700:https://www.cosmo-k.co.jp/air-leaktester/ls-r700/
概要
株式会社コスモ計器
デジタル圧力計DP-340シリーズ
圧力表示が、大きい、明るい、見やすい!
校正証明書・製品の検査成績書付き
ISO9001や規格取得の計測現場に最適なデジタル圧力計
https://www.cosmo-k.co.jp/pressuregauge/dp-340-dp-340b-dp-340ba/
特徴
株式会社コスモ計器
微小漏れ発生器「リークマスター」LM-1C、漏れ基準としてお使いください
リークマスターLM-1Cは エアリークテスターの日常点検に最適
リークマスターは、正確・安定・便利な微小漏れ発生器です。
日常点検での感度確認や、等価内容積測定を簡単に行う事が出来ます。

コスモ計器ではリーク量の表記を「等価流量」と「換算流量」の併記で行っています。
等価流量で流量校正すると、温度・気圧によらない漏れ穴基準の流量表示になります。
LM-1C:https://www.cosmo-k.co.jp/peripheral/lm-1c/
概要
株式会社コスモ計器
エアリークテスター LS-1881
多連コントロール・省スペース・省配線システムにより
自動化にフレキシブルに対応する、マルチリンク型エアリークテスタです。
概要
株式会社ブンリ
工作機械用油水分離機 浮上油回収装置 チェーンバケットスキマー「CBS」
チェーンバケットスキマー「CBS」は、ベルト方式と比べて約7倍の回収力を持つ独自のバケット方式を採用したオイルスキマーです。
工作機械の水溶性クーラントに混入する浮上油・スカムを回収します。
クーラントに混入する浮上油やスカムをバケットで汲み上げ、アミカゴでスカムを回収、
更に分離槽にて浮上油とクーラントを分けて回収します。

●製品タイプ(回収能力)
 ○標準タイプ CBS-100(730cc/hr)
 ○小型タイプ CBS-50 (365cc/hr)
 ○大型タイプ CBS-250(2250cc/hr)
概要
株式会社ブンリ
工作機械用クーラント装置 #30ローリングフィルターコンベヤ 「SKA」
#30ローリングフィルターコンベヤ「SKA」は、マシニングセンター#30用ローリングフィルターコンベヤです。
工作機械の各種加工において発生する切削切粉をクーラントから効率的に回収します。
コンベヤ内でフィルターが回転し、クーラントがフィルターの内側へ通過するときにろ過します。
フィルターに捕捉された切粉は、かき板でオートクリーニングし、コンベヤに沈殿させ、
スクレーパーで回収して、液切りした状態で排出します。
パンチングフィルターは常にかき板と接触して回転しているため、目詰まりを防止します。

●製品タイプ(処理能力 水溶性)
 ○SKA-1(140L/min)
 ○SKA-2(200L/min)
●ろ過精度 400μm 90%以上
●クーラント 水溶性・油性(油性の場合はご相談ください)
●切粉
 ○材質:非磁性体(アルミニウム・銅・ステンレス) …など
 ○形状 小カール状・微粒子
概要
株式会社ブンリ
工作機械用クーラント装置 精密濾過フィルターコンベヤ 「BAL」
精密濾過フィルターコンベヤ 「BAL」は、高剛性の焼結材フィルターによる精密ドラムフィルターコンベヤです。
工作機械の各種加工において発生する切削切粉をクーラントから効率的に回収します。
コンベヤ内で焼結材フィルターが回転し、クーラントがフィルターの内側へ通過するときにろ過します。
フィルターに捕捉された切粉はシャワー洗浄でオートクリーニングをしコンベヤに沈殿させ、
スクレーパーで回収して、液切りした状態で排出します。
また、焼結材フィルターをシャワー洗浄することで目詰まりを防止します。

基本ユニット構成
 ○精密濾過フィルターコンベヤ 「BAL」
 ○タンク
 ○チェーンバケットスキマー「CBS」
 ○マシン供給ポンプ

●処理能力(水溶性)
 ○BAL-1(100L/min)
 ○BAL-2(200L/min)
 ○BAL-3(300L/min)
●ろ過精度 20μm 90%以上
●クーラント 水溶性
●切粉
 ○材質:非磁性体(アルミニウム・銅・ステンレス) …など
 ○形状:砂状・綿状・小カール状…など
概要
株式会社ブンリ
工作機械用クーラント装置 微粉磁性体切粉のろ過 超精密濾過クーラントシステム 「SB Filter YA」
超精密濾過クーラントシステム 「SB Filter YA」は、スチールボールを濾材に採用した
超精密濾過システムです。
工作機械の研削加工において発生するスラッジを、クーラントから磁力を用いて
効率よく回収します。
超強力マグネットがろ材となるスチールボールに近づくことで着磁し、
クーラントがろ材を通過する際にろ過。強力マグネットがろ材から離れることで脱磁し、
ろ材を洗浄。洗い流されたスラッジはマグネットセパレーターへ流れ、回収されます。
ろ過と洗浄の2工程を自動で繰り返すことによって、フィルターレスで精度の高いろ過を実現しています。

基本ユニット構成
 ○超精密濾過クーラントシステム 「SB Filter YA」
 ○マグネティックセパレーター「フェニックス」
 ○タンク(向心力)
 ○YA供給ポンプ
 ○チェーンバケットスキマー「CBS」
 ○マシン供給ポンプ

●製品タイプ(処理能力 水溶性)
 ○YA-05(50L/min)
 ○YA-1(100L/min)
 ○YA-2(200L/min)
●ろ過精度 5μm 90%以上
●クーラント 水溶性・油性(油粘度が20mm2/Sを超える場合はご相談ください)
●切粉
 ○材質:磁性体(スチール)…など
 ○研削切粉サイズ:超微粒子
概要
株式会社ブンリ
工作機械用クーラント装置 強力マグネティックスクリューコンベヤ 「SCC」
強力マグネティックスクリューコンベヤ「SCC」は、工作機械の切削加工において発生する切粉を、
クーラントから磁力を用いて効率よく回収する装置です。
切粉を強力マグネットで吸着し、クーラントをろ過します。
固定のステンレスパイプ内の強力マグネットが回転することによって、
切粉がステンレスパイプの表面をスクリュー状に伝わって排出されます。

●処理能力
 ○水溶性 150L/min
●ろ過精度 80μm 90%以上
●クーラント 水溶性・油性(油性の場合はご相談ください)
●切粉
 ○材質:磁性体(スチール)…など
 ○形状:小カール状・粒状
概要
株式会社ブンリ
工作機械用クーラント装置 強力マグネティックローラーコンベヤ 「RCC」
強力マグネティックローラーコンベヤ「RCC」は、マグネティックドラムで濾過と
切粉の搬送を行うローラーコンベヤです。
工作機械の切削加工において発生する切粉を、クーラントから磁力を用いて効率よく回収します。
100mm程度の長い切粉から微細な切粉まで幅広く処理が可能です。

●製品タイプ(処理能力 水溶性)
 ○RCC205(150L/min)
 ○RCC305(250L/min)
 ○RCC350(350L/min)
●ろ過精度 50μm 90%以上
●クーラント 水溶性・油性(油性の場合はご相談ください)
●切粉
 ○材質:磁性体(スチール)…など
 ○形状:小カール状・粒状・砂状
概要
株式会社ブンリ
工作機械用クーラント装置 微粒子磁性体切粉のろ過 チップコンベヤ 超強力マグネティックドラムコンベヤ「M10」
超強力マグネティックドラムコンベヤ「M10」は、工作機械の各種加工において発生する切粉を
クーラントから効率的に回収するユニット装置です。
コンベヤ内で、切粉の80~90%は沈殿し、残りの20~10%は液中に漂っています。
液中に漂う20%~10%の切粉をマグネティックドラムで捕捉して落とし、
沈殿している80~90%の切粉と共にスクレーパーで排出します。

基本ユニット構成
 ○超強力マグネティックドラムコンベヤ「M10」
 ○タンク
 ○チェーンバケットスキマー「CBS」
 ○マシン供給ポンプ

●製品タイプ(処理能力 水溶性)
 ○M10-1(150L/min)
 ○M10-2(200L/min)
 ○M10-3(300L/min)
●ろ過精度 10μm 90%以上
●クーラント 水溶性・油性(油性の場合はご相談ください)
●切粉
 ○材質:磁性体(スチール)…など
 ○形状:小カール状・粒状・砂状 …など
概要
株式会社ブンリ
工作機械用遠心分離機・クーラント装置 無泡タイプのサイクロンフィルター「アポロ」
無泡タイプのサイクロンフィルター「アポロ」は、工作機械の切削加工・研削加工において発生する
細かい切粉・スラッジを含んたクーラントに対応するサイクロン式の2次濾過装置です。
遠心力で細かい切粉・スラッジをクーラントから分離させ、回収します。

●製品タイプ(処理能力 水溶性)
 ○AP-05(62~68L/min)
 ○AP-1(145~160L/min)
 ○AP-2(50Hz:208~240L/min 60Hz:240~260L/min)
●ろ過精度 10μm 90%以上
●クーラント 水溶性・油性(油性粘度15㎟/s超の場合はご相談ください)
●切粉 
 ○材質:磁性体(スチール)・非磁性体(アルミニウム・銅・ステンレス) …など
 ○形状:砂状
概要
株式会社ブンリ
工作機械用クーラント装置 微粒子磁性体切粉のろ過 研削用掃除激減クーラントシステム「SLG」
研削用掃除激減クーラントシステム「SLG」は、独自設計のタンクにマグネティックセパレーターと
サイクロンフィルターを搭載した研削加工用システムです。
工作機械の研削加工において発生するスラッジや浮上油・スカムを効率よく回収します。
マグネティックセパレータで1次濾過を行い、サイクロンフィルターで2次濾過を行います。

基本ユニット構成
 ○マグネティックセパレーター「フェニックス」
 ○タンク(向心力型)
 ○無泡タイプのサイクロンフィルター「アポロ」
 ○アポロ供給ポンプ
 ○チェーンバケットスキマー「CBS」
 ○スラッジ排出装置
 ○マシン供給ポンプ
 ○オイルクーラー(オプション)

●製品タイプ(処理能力 水溶性)
 ○SLG-0.6(60L/min)
 ○SLG-1.2(120L/min)
 ○SLG-2(200L/min)
●ろ過精度 10μm 90%以上
●クーラント 水溶性・油性(油性の場合はご相談ください)
●切粉
 ○材質:磁性体(スチール)…など ○形状:砂状・綿状
概要
株式会社ブンリ
工作機械用クーラント装置 微粒子磁性体切粉のろ過 マグネティックセパレーター「フェニックス」
マグネティックセパレーター「フェニックス」は、磁性体の研削スラッジを濾過する代表的なクーラント濾過装置です。
工作機械の研削加工において発生するスラッジを、クーラントから磁力を用いて効率よく回収します。
クーラント内のスラッジをマグネットドラムで回収後、絞りロールで水気を切り、排出します。

●製品タイプ(ろ過精度)
 ○SPK(20μm 90%以上)
 ○SPH(15μm 90%以上)
 ○SPN(10μm 90%以上)
 ○SPP(10μm 95%以上)
●処理流量30~300L/min
 ※中型・大型モデルもございますのでお問い合わせください
●クーラント 水溶性・油性(油粘度が30mm2/Sを超える場合はご相談ください)
●切粉
 ○材質:磁性体(スチール)…など
 ○形状:砂状・綿状など
概要
Grundfos Holding A/S
グルンドフォスのスマートポンプ(インライン型)で簡単にCO2排出量削減!               Easily reduce CO2 emissions with the Grundfos inline Smart Pump!
グルンドフォスのスマートポンプは永久磁石同期モータ(IPM)を採用しており、効率クラスは世界最高レベルのIE5を達成しております。インライン型スマートポンプはユーザー様でお使いの生産設備(洗浄機、純水装置、金型温調器、クーリングタワー)やユーティリティ(ボイラー、チラー、空調、衛生)のポンプをスマートポンプに置き換えるだけでCO2削減、省エネ、ダウンサイジング、システムの最適化が容易に出来ます。本製品は2019年度のグッドデザイン賞及び省エネ大賞受賞となります。
概要
オーム電機株式会社
白煙が消える!静電式オイルミストコレクター『ミストキャッチ』
オイルミストをイオン化して効率よく捕集する『ミストキャッチ』OMC-E3シリーズ。
イオンの広角放出と2段捕集構造により、驚きの高捕集率と最高吸引ミスト濃度業界NO.1を実現。
油性、水溶性どちらのオイルミストにも対応可能。
概要
オーム電機株式会社
制御盤用クーラ『クールキャビ』ノンフロンシリーズ
より環境に配慮した制御盤用クーラ『クールキャビ』ノンフロンシリーズ。
冷却能力300W~3000Wの充実したラインナップで、使用目的に合わせた機種の選択が可能です。

国際的に地球環境への意識が高まっている昨今。
日本でも「フロン排出抑制法」により製造から使用・廃棄までの包括的な対策が行われる中、
オーム電機㈱ではHFO系冷媒『R1234yf』を採用し、ノンフロン化を実現。
これらの取り組みが評価され、平成28年度地球温暖化防止活動環境大臣賞を受賞しました。
概要
オーム電機株式会社
オイルクーラー用自動巻取りフィルター『くるくるフィルター』
オイルクーラーや制御盤用クーラーの吸入口など、様々な場面で活躍するフィルター。

自動でフィルターをくるくる巻取る「くるくるフィルター」は、
わずらわしいフィルターメンテナンスの手間を大幅に低減。
フィルターの目詰まりを防ぐことで機器の安全動作・省エネ運転を実現します。
概要
Grundfos Holding A/S
グルンドフォスのスマートポンプ(浸漬型)で簡単にCO2排出量削減!               Easily reduce CO2 emissions with the Grundfos immersible Smart Pump!
グルンドフォスのスマートポンプは永久磁石同期モータ(IPM)を採用しており、効率クラスは世界最高レベルのIE5を達成しております。浸漬型スマートポンプはユーザー様でお使いの機械加工設備(マシニングセンタ、旋盤、研削盤、放電加工機、レーザー加工機、洗浄機)のポンプをスマートポンプに置き換えるだけでCO2削減、省エネ、ダウンサイジング、システムの最適化が容易に出来ます。
概要
富士化学産業株式会社
梱包・包装材もリユースの時代!繰り返し使用できるマガジンスティック
【廃棄による買い直し不要・中長期利用でトータルコストの削減もできる 設備用治具包装材】
自動車部品、電子部品、精密部品の実装・搬送に適した『マガジンスティック』※動画公開中 


近年、廃プラスチック問題やSDGsへの取り組み等、
環境配慮の必要性が叫ばれる時代になってきました。
マガジンスティックは塩ビ、PET、ABS等の汎用プラスチック製という
認識を持たれている方も多く、使い捨てのイメージがあることも少なくありません。

しかし、当社のマガジンスティックであれば廃プラ問題へ貢献ができます!
ポリカーボネート樹脂の耐久性や耐熱性に加え、当社が誇る超寸法精度により
マガジンスティックをより長く、問題なく繰り返し使用することができます。
現在も多くのお客様に繰り返しご使用いただいております。
実際に10年や20年ぶりにご注文を頂くケースもあり、
繰り返しの使用により、中長期的なトータルコスト削減にも寄与します。

また、当社独自の帯電防止剤「SPコーティング」により、
繰り返しの使用でも表面抵抗値の安定性を保持させた帯電防止処理もご用意しております。

「検査・包装・搬送・実装」の全てを1つの容器でリユース対応可能な富士化学産業のポリカーボネート製『マガジンスティック』は
環境配慮・生産効率の改善に欠かせないアイテムです!



*詳細はお問い合わせ、またはカタログをダウンロードして下さい
概要
富士化学産業株式会社
自動車・電子部品の収容効率100倍の改善実績! マガジンスティック
【搬送コスト削減できる 設備用治具包装材】
自動車部品、電子部品、精密部品の実装・搬送に適した『マガジンスティック』※動画公開中 

常に求められる生産ラインの効率化。更なる効率化ができる製品があります。
富士化学産業のポリカーボネート製『マガジンスティック』は電子部品や自動車部品(金属加工品、樹脂成形品など)を、
従来のトレー、組仕切り方式より大量に収容可能!
定点取りも可能になり、作業効率もアップします!

部品が常に「定点取り」出来るため、実装・組み立てのムダな動きもカット。
機械の動きもX軸だけの動きだけで済むため、トレーの2軸制御よりコンパクト化、コストカットが可能。
また、輸送時の包装もコンパクトにでき、一度に運べる部品の量もアップします。
「検査・包装・搬送・実装」の全てを1つの容器で対応可能な富士化学産業のポリカーボネート製『マガジンスティック』は
生産効率の改善に欠かせないアイテムです!



*詳細はお問い合わせ、またはカタログをダウンロードして下さい
概要
日本キスラー合同会社
【力センサ】ロードセルでお困りの方、必見!キスラーの高感度ロードセルで工程監視、異常検出 
ロードセルによる計測に限界を感じていませんか?
キスラーのロードセルなら、課題を解決できるかもしれません。

■良くお聞きする課題
1. 組込が複雑になってしまう
2. 治具コストが高くなる(部品点数、精度)
3. スペースをとる
4. 取付、調整が大変
5. 壊れやすい
6. 微小な変化が検出できない
7. 経年劣化する、メンテナンスが大変
8. ロードセルがたわむ
9. サイクルタイムを早くしたい

ページ下部の自由記入欄に、弊社のクリスタル式ロードセルと工程監視モニタを組み合わせ、お客様のお困りごとを解決する方法をご提案した動画のリンクを掲載しておりますので、どうぞご覧ください。

■動画のご紹介
1. FS20kNのロードセルで厚み90µmの紙をパンチした枚数を検出?
2. 高応答ロードセルで微小クラックを検出! ~樹脂部品の組立工程~
3. プレス機をねじ1本で簡単に見える化!高応答ひずみセンサで異常検出、全データ収集
概要
日本キスラー合同会社
【力センサ】スポット溶接の加圧力測定ソリューションで品質向上、検査工数削減、トレーサビリティ確立へ! 
近年自動車メーカーでは、ボディへの新材料の採用などに関連して、スポット溶接の品質管理を強化する傾向にあります。これに対し、キスラーの水晶圧電式センサは従来インラインでは直接的に実施されていなかったスポット溶接の加圧力のモニタリングを可能とし品質向上、検査工数削減、トレーサビリティ確立に貢献しています。
概要
日本キスラー合同会社
【切削動力計】接合加工プロセスの最適化制御で接合不良を削減!擦撹拌接合(FSW)力の測定 
金属部材の接合、一般的な溶接が困難な金属部材(アルミニウム合金、マグネシウム合金、チタン合金等)の接合方法として、英国のTWI(The Welding Institute)によってFSW工法が開発されました。

この接合法は、先端に突起のある円筒状の工具を回転させながら強い力で押しつけることで、工具先端の突起部を接合させる金属部材の接合部に貫入させ、これによって摩擦熱を発生させて金属を軟化させるとともに、工具の回転力によって接合部周辺を塑性流動させて練り混ぜることで複数の金属部材を一体化させる接合法です。
この接合法に使用する工具の先端突起形状、材質、接合加工条件、接合装置の最適化を図る上で、接合時に発生する接合力を測定・把握することが重要とされています。この接合力を正確に測定する最も適した測定器が水晶圧電式切削動力計です。
概要
日本キスラー合同会社
【サーボプレスシステム+製造工程監視】EVモーター製造工程を例に、計測によるエラーモード見える化と生産ラインの問題解決をご紹介 ≪ウェビナー開催します!≫ 
IoTやAI技術の導入がトレンドになっている産業現場では、高いセンシング技術による様々な現象の検知とデータ化がその成功を左右します。当ウェビナーでは、EVモーター製造工程を例に、キスラーの計測技術によるエラーモード見える化や、生産ラインに潜むお困りごとに関するソリューションをご紹介します。

≪ウェビナー情報≫
 タイトル:
  「EVモーター製造工程にみる「エラーモード見える化ソリューション」」
 内容:
  IoTやAI技術の導入がトレンドになっている産業現場では
  高いセンシング技術による様々な現象の検知とデータ化がその成功を左右します。
  当ウェビナーではEVモーター製造工程を例に、キスラーの計測技術によるエラー
  モード見える化や、生産ラインに潜むお困りごとに関するソリューションを
  2部構成でご紹介します。
   ・モーターコア パンチング工程の監視
   ・モーター組立工程へのサーボプレスの適用について
 日時:
  2021年10月13日(水) もしくは 2021年10月20日(水) 午前10時00分~10時45分
 お申込み方法:
  ぜひ下記の弊社HPより詳細をご確認のうえご登録ください。
  https://info.kistler.com/jp-jsb-am-webinar
概要
日本キスラー合同会社
【サーボプレスシステム & 製造工程監視】maXYmosNCで「見える化」- 接合工程の生産効率を向上 ≪ウェビナー開催します!≫ 
不具合発生の原因を追跡可能にする品質保証は、自動車産業をはじめとする製造業で一般的になってきています。
キスラーの製造工程監視ユニットmaXYmosシリーズは、これまで用途別にBL(小型・低コストの普及版)、TL(上位版)の2種類を提供しておりましたが、今回新たにmaXYmos NC(マキシモズ エヌシー)が加わりました。

maXYmos NCは、高応答サーボプレス専用に設計されています。
高応答サーボプレスに内蔵されているセンサから得られる、力および変位の情報をX-Y線図で波形表示し、その波形に基づく接合工程のインプロセス監視を行います。多数の判定基準(しきい値)を用意することで、さまざまな接合工程への対応を実現すると同時に、波形や監視結果を履歴データとして残すことが可能です。

センサから得られる情報を基にした制御の最適化は、製造工程の無駄を少なくし、結果として接合工程の生産効率を向上させます。さらに、豊富なインターフェースを備えており、さまざまな外部機器に対応できる柔軟性を持ち合わせています。

≪ウェビナー情報≫
 タイトル:
  「EVモーター製造工程にみる「エラーモード見える化ソリューション」」
 内容:
  IoTやAI技術の導入がトレンドになっている産業現場では
  高いセンシング技術による様々な現象の検知とデータ化がその成功を左右します。
  当ウェビナーではEVモーター製造工程を例に、キスラーの計測技術によるエラー
  モード見える化や、生産ラインに潜むお困りごとに関するソリューションを
  2部構成でご紹介します。
   ・モーターコア パンチング工程の監視
   ・モーター組立工程へのサーボプレスの適用について
 日時:
  2021年10月13日(水) もしくは 2021年10月20日(水) 午前10時00分~10時45分
 お申込み方法:
  ぜひ下記の弊社HPより詳細をご確認のうえご登録ください。
  https://info.kistler.com/jp-jsb-am-webinar
概要
日本キスラー合同会社
【サーボプレスシステム】油圧システムを置き換え、産業IoTを促進! ≪ウェビナー開催します!≫ 
先ごろ発売されたサーボプレスシステムの新製品「NCFE」は、操作が簡単で導入しやすく、コストパフォーマンスを重視したエントリーモデルである。キスラーでは早期にIndustry 4.0や産業IoTへの対応を行っており、NCFEはエントリーモデルと言いながら、自動車製造業などの組立・圧入工程では標準的な要求となりつつある荷重モニタリング、データ取得、合否判定などに対応する。

≪ウェビナー情報≫
 タイトル:
  「EVモーター製造工程にみる「エラーモード見える化ソリューション」」
 内容:
  IoTやAI技術の導入がトレンドになっている産業現場では
  高いセンシング技術による様々な現象の検知とデータ化がその成功を左右します。
  当ウェビナーではEVモーター製造工程を例に、キスラーの計測技術によるエラー
  モード見える化や、生産ラインに潜むお困りごとに関するソリューションを
  2部構成でご紹介します。
   ・モーターコア パンチング工程の監視
   ・モーター組立工程へのサーボプレスの適用について
 日時:
  2021年10月13日(水) もしくは 2021年10月20日(水) 午前10時00分~10時45分
 お申込み方法:
  ぜひ下記の弊社HPより詳細をご確認のうえご登録ください。
  https://info.kistler.com/jp-jsb-am-webinar
概要
日本キスラー合同会社
【エンジン研究開発】燃焼解析向けセンサ・システムは次世代パワートレインまで対応!
多数のエンジン研究開発向け新製品をご紹介いたします!

◆KiBox2
⾧年世界中で使用されてきた燃焼解析装置KiBox のすべての機能を踏襲
次世代パワートレインMHEV、HV、PHEV、BEV 評価対応まで進化

◆KiNOVA and KiSUITE
パワートレイン向けNHV解析システム
 ・ハンマー衝撃試験用
 ・パワートレインNHV評価用
 ・発生源寄与度解析用

◆AIO/ボア/光学/証明プローブ
カメライメージングシステム用のプローブはお客様の要望に応じた特殊形状製作も可能

◆光ファイバー内臓スパークプラグ
光学燃焼解析システム用
概要
日本アビオニクス株式会社
マグネットワイヤーのヒュージング、銅合金電池タブ溶接向け高信頼性インバータ式抵抗溶接機 NRW-IN400PA
本抵抗溶接電源は、高精細な制御と自動機への搭載を可能とする高信頼性インバータ式抵抗溶接電源です。 最大127step内にて「SLOPE」「WELD」「COOL」を任意に設定できるモード(Free Style Profile)を搭載し、ヒュージングのより良い接合に必要な精密な入熱制御が可能となりました。また内部損失低減と高効率、高電圧トランスの開発により、高い電流値を短時間で出力することで、銅合金電池タブの溶接が可能です。

ご利用に関するお問い合わせ先

月~金 9:00~18:00 (祝祭日を除く)
japan 日本
〒100-6114 東京都千代田区永田町2-11-1
tel-icon 03-4241-3907
カスタマーサポートデスク
メディア関係者様向け
USA 米国
Southfield, Michigan, USA
+1-248-327-6987
MEX メキシコ
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+52-477-796-0560
DEU ドイツ
Frankfurt am Main, Germany
+49-69–904-3870-0
CHN 中国 (上海)
〒200001 上海市黄浦区
+86-21-6212-6562
CHN 中国 (深圳)
〒51800 広東省深圳市南山区
+86-755-2267-1725
THA タイ
Klongtoey, Bangkok, Thailand
+66-2-665-2840
IND インド
Gurgaon, Haryana, India
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