カテゴリー別製品一覧

樹脂成形部品(その他)

概要
有限会社 山本工芸
ポッティング(樹脂盛)加工
弊社では、硬質、軟質のUVポッティングを得意としています。
概要
信弘電材株式会社
円筒補間
成型まえの試作品も、短納期・高精度で加工してます。
概要
信弘電材株式会社
プラスチック切削加工が得意です
丸物・板物・薄物 などなど、設計者様のああしたい・こうしたいを、実現させていきます。
概要
株式会社 マトリックス
大型注型機から中小型注型機で様々なサイズに対応可能です。
大物注型出来ます。(1500*1200*400型寸)車の内装パネルやエアコンの外装パネル等、かなり大きい物が製作可能です。大小様々な注型機があるのでホビー(おもちゃ)やフィギュアの様な小さい精密な物も得意です。
概要
株式会社 マトリックス
2D(2次元図面)から3D(3次元データ)モデル製作
ハイエンドCAD(Pro/E)使用による元データ受取り可能です。

2次元図面からの3D(3次元モデル)作成やイラスト図やイラストレータ(ai)図(要御打合せ)からの3D作成なども行っております。

まずは御相談下さい。
概要
コアシステム株式会社
プリント配線板
少量・多品種・短納期プリント配線板のメーカです。
概要
株式会社 童夢カーボンマジック
いかなる形状にも、対応いたします。
5軸マシニングセンターを駆使した3Dモデリング・成形型製造技術で、いかなる形状にもスピーディーかつ柔軟に対応します。
概要
株式会社 童夢カーボンマジック
カーボンコンポジットソリューション
とにかく、「軽量化」はお任せください!

カーボンコンポジットソリューションを駆使したプリプレグ+オートクレーブ成形により、難課題にチャレンジし、解決へと導きます。
概要
株式会社 童夢カーボンマジック
短期開発にお応えします。
ブツにいち早く到達できる一貫した製造設備と体制で、短期開発にお応えいたします。
概要
株式会社 童夢カーボンマジック
タイに製造拠点を保有しています。
コストダウンと、中量〜大量生産にお応えする為、タイ(シラチャ)に製造拠点、童夢コンポジットタイランドを保有しています。
概要
大成樹脂工業 株式会社
大型コマ替え成形
 生産の都度金型の形状部品(コマ)を一部入れ換えることにより、複数の形状を1つのおも型(モールドベース)だけで成形できます。

 特に大型ですと、部品が増えるにつれ金型の費用がかさんでしまいがちですが、金型の一部分をコマ交換方式にすることにより、金型費用の大幅コストダウンが可能になります。

 弊社は大型においてもコマ替え方式を実践しております。
概要
武蔵化成株式会社
一般樹脂から塩ビ(PVC)塩化ビニル、エンプラまで可能
PP、PEなどの一般樹脂から、PVC、カーボン繊維強化プラスチック、エンジニアリングプラスチック、フッ素樹脂、など様々な樹脂の実績があります。PVCボルトの製造(成型、転造)始めました

プラスチック継手、建設資材、自動車内装部品、半導体関連部品、医療機器部品、など様々な部品の製造を行っております。
概要
栗原鉄工所
成型品やプレス品などの二次加工
成型品やプレス品の金型不良で納期が間に合わない時など、すぐに対応します。当社は二次加工が得意です。自社冶具にて対応しますので、品質、コストもOK
明治合成 株式会社
樹脂溶着
成形加工が難しかった形状を、レーザーで溶着することで実現できます。
概要
伸和工材 株式会社
断熱板・断熱材や熱硬化性耐熱樹脂の図面加工はお任せください
ダイカスト成型・樹脂成型やゴム成型をされている皆様へ!成型温度の維持管理、「バリ」や「成型不良」にお困りの方、ご相談ください。当社では、これまで「断熱板」のもつ素材機能を最大限に引き出すために、『加工精度』を重視して経験・ノウハウを積み重ねると共に、自社設備の充実を図ってきました。成型品の仕上がりに影響ある断熱板の「板厚仕上がり」と「平行度」についてお任せください。
概要
富士ゴム産業株式会社
クリーンルーム内での打ち抜き作業、及び検査
330?のクリーンルーム内に自動裁断機を設置してありますので、清浄度の高い雰囲気での打ち抜き加工が可能です。

ウレタンフォーム、ポリエチレンフォーム、ゴムスポンジ等の発泡品の他にも、ポーレンシート、両面テープ、PET等の樹脂材も打ち抜き出来ます。

硬度がそれほどでなければ加工可能ですので、お気軽にご相談下さい。

また、検査や組み立て等のスペースも有しております。
概要
富士ゴム産業株式会社
打ち抜き加工
最大1,200mm巾まで対応。

単一素材だけでなく、異なる材料を貼り合せたものも加工可能です。

打ち抜き後に貼り合せ加工を施せば複雑な形状のものも作成出来ます。

発泡ウレタンのみでなく、発泡ポリエチレン、ゴムスポンジ、その他にも柔らかな素材であれば打ち抜きによる加工が可能です。



最近では臭いの少ない発泡ポリエチレンも取り扱っており、今まで臭いが気になっていたお客様にも好評を頂いております。
概要
富士ゴム産業株式会社
チップウレタン加工
チップウレタンは様々な特徴を持ったウレタンを圧縮成型したウレタンでへたりが少なく、クッション材、ソファー、自動車緩衝材など、幅広い分野で利用されています。

リサイクル可能な環境にやさしい商品です。
概要
株式会社 野間製作所
多品種小ロットの生産できます!!
基本技術に裏付けられた知識を、的確に把握・認識する事により応用力を確立しております。

肉薄成形品から肉厚成形品・透明樹脂等も実績あり。

多品種小ロットでの量産が可能です。
茨木工業 株式会社
CFRP・CFRTP
概要
株式会社アキヤマ 三芳工場
透明アクリル加工 高精度MC/旋盤加工 バフ研磨等 磨き加工""
●透明アクリル加工

●高精度MC/旋盤加工

●バフ研磨等 磨き加工



アクリル材は他の樹脂と比較して、加工する際に、欠けやすい(割れやすい)特徴があります。

また、特に透明感が必要なアクリル透明でも切削加工した後は白くくもってしまいがちです。

当社では、樹脂加工に携わってきた長い年月のノウハウにより前述の点をクリヤーし、きれいで精度の高い製品をユーザー様にご提供いたします。



今では金属も加工しておりますが、元々は樹脂専門でやっておりましたので、あらゆる樹脂の切削加工もご相談下さい。
概要
双和プラスチックス工業 株式会社
真空成形品
製品の品質保持、そして使いやすさはもちろんのこと生産性を向上させコスト低減につながる製品設計を手掛けます。

品質規格にかなった製品をつくるのは当然のこと常にお客様の要望をフィードバックして品質の改善と向上につなげます。

たえず作業環境を改善して未然に工程トラブル防ぎ確実なデリバリー体制のもと納期厳守に努めます。

概要
株式会社 ヒロテック
真空注型技術
今や試作工法として確立した真空注型技術で、小ロット量産や成形品さながらの色彩表現をして展示用のワーキングモデルの製作などを致します。内部機構パーツなどの加工も精度の高い製品を作る事ができます。
概要
株式会社 ヒロテック
精密部品の樹脂切削加工
複写機の内部機構部品などの精密な部品の加工を高品質、低コスト、短納期にて製作致します。検査体制も充実させお客様のご要望にお答致します。他にアクリル切削鏡面磨き、外装部品に対しての仕上〜塗装とハンドワークにも自信があります。
概要
株式会社 アルファーテック
焼結連続多孔質体プラスチックの製品販売 .金型設計製作
気体、液体、音を通す樹脂製品。これが焼結多孔プラスチックです!!液体、エアーフィルタ、サイレンサー、吸い上げ芯等、多用途に成型利用されています。ニーズに合わせて材質、形状、気孔密度、含有体を調整できます。金型製作、製造販売まで単数少量でも受付ます
概要
トープロ工業株式会社
カールフィルムの矯正スリットカット及欠点検出
ロールフィルムの巻癖等のカール矯正やアニール処理を通して、欠点検出等を行いながらMD、TD方向に同時にスリットカットするインラインの機械を保有しております。一枚ずつシートカットを行いますので、コーティングの厚いフィルムでも断裁面が割れにくいため、後工程で重送しにくいのが特徴です。別工程にて断裁、打抜加工等にて仕上加工することも可能です。
概要
有限会社 二幸技研 川崎工場
ガラスナイロン注型
従来真空注型の材料は、ウレタンやエポキシを使用しておりましたが、このたびナイロン製品が真空注型で製作できるという画期的な新技術を導入しました。

ガラスナイロン注型



従来真空注型の材料は、ウレタンやエポキシを使用しておりましたが、このたびナイロン製品が真空注型で製作できるという画期的な新技術を導入しました。



又今回フィラー入りのナイロン注型が実現しました。 ガラスフィラー、カーボンフィラーにより強度アップ された注型品をご提供致します。 従来のナイロン粉末造形品などの表面粗度の不良 エアー漏れなども御座いません。 使用目的は、衝撃テスト、耐熱テスト、風洞テスト など多岐に膨らみます

平安実業 株式会社
熱硬化性樹脂成形
概要
サントー試作モデル 株式会社
切削加工 試作
用途:電子制御機器パーツ

材料:PPSガラス40%

 切削試作とは、NC旋盤やマシニングセンターで削り出して造形する試作方法で、

平面的な削りはフライス盤、円形状のものは旋盤によって加工します。



削る素材の種類や面積、深さなど個々の事例に応じて、工具を選び加工致します。



 切削試作は、初期費用のかかる金型製作・射出成型と異なり、費用をかけずに試作が行えるため、少量の場合や新製品のモデル製作等に適しています。

 弊社では、最新技術を導入し、高精度な加工や測定も可能です。さらに、バリ取りなどの機械では出来ないような細かい最終調整は、熟練された職人が手作業にて行います。

最後まできっちりと。高精度、高品質にこだわりをもって、ものづくりを致します。

ぜひ一度、弊社にお問い合せ下さい。



概要
株式会社 誠 
PEEK 量産 低コスト
センターレス機、バーフィーダ付複合旋盤を使い無人化で、低コスト、短納期、大量生産が実現しました。一度ご相談ください。