カテゴリー別製品一覧

プレス部品

概要
株式会社 キョーワハーツ
C2680R-1/2H t0.2 φ1.2絞り加工
材質/板厚:C2680R-1/2H t:0.2

加工内容/精度:絞り部 外径寸法 φ1.2 高さ3

カーリング部外径φ7

*順送金型製作上のポイント:

φ1.2 高さ3の細い絞り部を、切れずに加工する絞り工程と、カーリング部の工程設計(芯金を使わないで真円度を出す)

*プレス加工上のポイント:絞り先端穴あけ部のカス上がり対策

概要
株式会社 キョーワハーツ
小径カーリング加工
ベリ銅t0.15、カーリング外径φ1.1、4枚の羽根が均等に揃うことがポイントです。

微細コネクター用です。
概要
株式会社 キョーワハーツ
ステンレスバネ材 t0.3 二つのカーリング曲げ
左右二ヵ所のカーリング曲げ。真円度0.05以内。

先端にはすき間の開いているヘンミング曲げ。

概要
株式会社 キョーワハーツ
C5210 t0.2 真円度0.05、カシメのある部品
両サイドにリブがあり、異形穴もところどころにあり、それでも真円度0.05を確保しました。
概要
株式会社 キョーワハーツ
ベリ銅巻き取りバネ。C1720R-H t0.2
ベリ銅バネ。(I/O CONNECTOR)

プレス加工後、巻き取り。リールごと熱処理。荷重管理まで。

概要
株式会社 キョーワハーツ
ランス絞り アルミ丸絞り キャップ A5050 順送金型
ランス絞りの製作事例です。

順送型で低コスト。

アルミ t0.3 

順送二個取り、ランスカット方式

(アルミは製品に傷が付きやすいため、金型プレートの研磨・面粗さ、絞り駒の磨きへの細心の注意が必要です。また2個取りのため、それぞれのバランスを取ることがポイントです。)
概要
株式会社 キョーワハーツ
角筒絞りケース C1100 t0.3
材質:C1100R

板厚: t0.3

サイズ:W6xD6xH6



絞り加工は順送金型で対応します。



概要
株式会社 キョーワハーツ
小径絞り加工(順送絞り加工) 
【製品仕様】

材質:黄銅

板厚:0.64

高さ:4.5

絞り外径:φ4.6

くびれの部分:外径φ1.6 内径:φ0.7

加工方法:順送絞り加工



ワンポイント解説:「絞り加工」とは材料の板材に圧力を加え、切れ目なく立体的な形にする加工です。気密性や強度を求められるケースなどに最適の加工です。



小さく精度の必要な製品に、順送絞り加工が向いていますが、実現のためには数値化ができない経験とノウハウが必要です。
概要
株式会社 キョーワハーツ
低荷重板バネ(t=50μm)
【製品仕様】

板 厚: 0.05

材 質: ステンレス

最大幅: 2

全 長: 3.6

高 さ: 0.7

加工方法:順送金型によるプレス加工



荷重を低く抑えた板バネ。



金型打抜きクリアランス2μm、この領域になると、工作機械の精度を超えた人による微調整が必要です。



概要
株式会社 キョーワハーツ
0.7幅に0.45幅のビートをつけて強度アップ!接点バネ加工
接点バネ、極細0.7mmに0.45mmのビートを付け補強しました。



【製品仕様】

材質: ベリウム銅

板厚: 0.1

形状: 細い足の幅0.75

用途: 接点バネ





3D図面による形状検討から、材質、板厚、各種処理の検討―提案、試作―評価、順送金型製作から量産までの一貫サービスで、お客様の開発スピードアップを全力でサポートします。
概要
株式会社 キョーワハーツ
板バネ 同芯度・同軸度0.03以内 複雑形状
【製品仕様】

材質: リン青銅

板厚: 0.2

形状: φ1.9 が1カ所

φ3.7 が3カ所

全長14

用途: アンテナエレメント



同芯度・同軸度に技あり! 複雑形状アンテナエレメント。



径が違い、つながりが不安定な4つの円の同芯度・同軸度0.03以内を確保しました。

概要
株式会社 キョーワハーツ
複雑形状部品の多工程順送金型による加工
総工程数25の順送金型。金型長さ700mm。使用プレス150t。

被加工材:SUS304CSP-1/2H(バネ材)t0.3

含まれている加工要素:抜き、穴開け(丸、角)、直角曲げ、ヘミング曲げ、絞り等。

曲げ個所が多くなればなるほど、全体的な精度を保つことが飛躍的に難しくなります。

工程数が多く精度の必要とされるプレス品はお任せ下さい。(試作から量産まで)
概要
株式会社 キョーワハーツ
小径カーリング加工(順送プレス加工)
【製品仕様】

名称:ソケットコンタクト用板バネ

材質:C5210R-H

板厚: t0.1

全長:4

両外側内径:φ1.3 センター部内径:0.8

スリット:巾0.3x6本

真円度:0.05以内

加工方法:順送カーリング加工



ワンポイント解説:カーリング加工とは、板を丸める加工のことです。

写真は、米粒くらいの大きさの板バネですが、両サイドと内側の径を変えるなどの加工も可能です。

材質も、バネ材(燐青銅、べり銅、SUS等)さまざまなものが加工可能です。



現在、さらに小型なものを製作中です。

概要
株式会社 キョーワハーツ
接点を二つ持つ板バネ(微細、複雑曲げ)
材質:SUS304CSP

板厚: t0.15

加工方法:順送金型によるプレス加工



小さな形状の中に、色々な加工要素を入れることが可能です。

この製品は、小さなスペースの中に違う方向の接点を二つ持つ板バネです。



軽量化・多機能化等のための部品検討に当たっては、スペース、必要とされる機能をお知らせいただければ、形状検討ー提案から可能です。



概要
株式会社 キョーワハーツ
板バネ、絞り、微細・精密プレス加工(「薄い、小さい、細い」はお任せください)
キョーワハーツの得意技術=

板バネ、絞り、微細・精密プレス加工



材質、形状決定、そして試作から順送金型製作―量産まで、技術力とチャレンジ精神でお客様の開発過程に寄り添って、立ち上げのサポートをいたします。



弱電、携帯で鍛えられた精密加工技術が、医療、自動車、文具、化粧品、アクセサリーなど、幅広い分野で活かされています。

概要
株式会社 キョーワハーツ
事例:製品開発お困り相談所
製品の設計・開発にあたっては、どのような業者とパートナーシップを組むかが、開発の成否を決めると言っても過言ではありません。



*材質・形状が決まらない

*設計はしたけれど、製作できるところがない

*試作では出来たけれど、量産がうまくいかない

*寸法が安定しない、精度が出ない

開発に伴って、さまざまな問題が発生します。



キョーワハーツ「製品開発お困り相談所」が、これまで解決した事例をご紹介します。

【ケース1】

板バネを設計した経験がないので、材質・形状の設計、試作まで一貫して対応してほしい。

⇒A社様はモーターメーカーですが、求められる機能や限界寸法をお聞きし、キョーワハーツで材質・形状を提案、試作品も納入、お客様で現在評価中です。弊社の提案力で、新しい小型モーターの開発が順調に進行中です。

【ケース2】

この形状しかないと設計した部品が、社内検討では実現不可能と言われたが、何とかならないか相談したい。

⇒B社様は、自動車部品メーカーです。それはクロスバネ(2本の板バネが交叉)という、従来のプレス加工の常識では実現不可能と言える形状でした。弊社では技術力とチャレンジ力によって、それを実現。特性を確保するためのギリギリの設計が形になり、「狙い通りのものができた」と設計者に大変喜んでいただきました。

【ケース3】

製品のコアになる部品の最も大事な個所が、試作では出来たのに量産では設計通りできないと言われ、時間ばかりが過ぎていく。ものにならないと開発がとん挫してしまうとご相談に来られました。。

⇒C社様は化粧品ケースのメーカーです。ステンレスの板バネで、鋭角の曲げと円弧が連続するという難易度の高いものでしたが、構造を工夫した量産金型を製作し、量産プレス加工ももちろん、お客様の要求以上のものを実現できました。

【ケース4】

非常に精度が要求される部品で、他社で生産しているが、寸法が安定せず歩留まり30%以下で困っている。

⇒D社様は装置メーカーで、特殊な形状の板バネを必要とされており、すでに他の業者さんで量産を行っていますが、うまくいかないため、キョーワハーツに相談に来られました。弊社では形状・寸法の安定するための工夫を盛り込んだ金型を製作し、安定した品質の製品を量産し、お客様に喜んでいただいています。

【ケース5】

市販している製品に改善要望が多い。現在の問題点を克服できるものを作りたい。

⇒E社様は、アクセサリーメーカーです。顧客アンケートの結果をお持ちになり、問題点の抽出、課題の設定、そして改善案の検討まで、弊社も一緒に検討‐提案し、それを実際に形にし、「期待以上」とのお言葉をいただきました。

【ケース6】

従来の方式では精度が出ず、後工程の組立で大変な工数を費やしている。根本的に見直したいので、よい方法を提案してほしい。

⇒F社様は、医療機器メーカーです。内視鏡用の薄くて細いパイプの加工用金型の案件で、6社が様々な提案をした中で、弊社の提案を「異次元の発想」と評価、採用いただきました。金型を納入したところ、「100倍精度がよくなった」と喜んでいただいています。



このように医療器、自動車部品、アクセサリー、産業機器、電子機器、建築金具など、さまざまな分野からこのようなご相談をいただいています。



新商品開発で培った経験を活かし、特に精密金属プレス加工・金型についての技術者・開発担当者の方の悩みに、「製品開発お困り相談所」はお応えします。

お気軽にご相談ください。
概要
有限会社 豊岡製作所
深絞り加工、ピアス加工、SUS
 ステンレスの深絞り加工に、33ヶ所のピアス加工(穴あけ)した部品。

 トランスファープレスにて絞り加工をし、その後単発加工1工程で33ヶ所のピアス加工をして製作ました。



 概略寸法 φ16mm 全長54mm 穴寸法φ2mm×31ヶ所 φ3mm×2ヶ所
概要
有限会社 豊岡製作所
多段絞
 トランスファープレスによる、多段絞り加工した部品。



 概略寸法 φ8mm-φ12mm-φ22mm  高さ17mm
概要
有限会社 豊岡製作所
トランスファープレス
30tトランスファープレス



 ステンレスの多段深絞り加工に使用しているプレス機。
概要
有限会社 豊岡製作所
トランスファープレス
 小物部品用20tトランスファープレス。
概要
有限会社 豊岡製作所
トランスファープレス
 80tトランスファープレス、化粧品の外装部品を月産50万個生産しております。
概要
日本フォーミング 株式会社
メカニカル、NCフォーミング加工機にて、普通鉄線、アルミ、ステンレス、銅の製品を提供しています。
★ 試作・小ロット・大ロットに対応 ★

マルチフォーミングマシンを用いて

線材、板材の金属の折り曲げ加工をしています、特に複雑な曲げ工程の多い線材加工はおまかせください。
概要
日本フォーミング 株式会社
フォーミング加工機を使い、金属加工製品を提供しています。
マルチフォーミングマシンを用いて、線材、板材の折り曲げ加工、線ばね、板ばね、異形ばね、接点、端子類などを加工しています、線材や板材の複雑な折り曲げ加工が得意です。
概要
日本フォーミング 株式会社
ステンレス、鉄、銅のフォーミング試作加工対応します。
小ロット、試作から大量生産品まで。当社はマルチフォーミング加工の専門工場です。数万種類の経験と数百億個の生産実績。線材、板材の折り曲げ加工、線ばね、板ばね、異形ばね、接点、端子、金具類などおまかせ下さい。 供給先は自動車、家電、精密機器、おもちゃなど
概要
日本フォーミング 株式会社
板ばね、線ばね、金属の折り曲げ加工をしています。
板材、線材、異形材、貴金属、

接点端子等の折り曲げ加工、打ち抜き加工、行っています。

製品は精密電子機器関係の端子から、日用品、通信機、アクセサリー、おもちゃ

産業機器、自動車、建設、強電、弱電、農業器機、医療部品パーツ、製造をしています。
概要
日本フォーミング 株式会社
マルチフォーミングマシンによる加工、製品例です。
小ロット、試作から大量生産品まで。マルチフォーミング加工の専門工場として。数千種類の経験と数百億個の生産実績。線材、板材の折り曲げ加工、線ばね



板ばね、異形ばね、接点、端子、金具類などおまかせ下さい。特にばね材料などスプリングバックのある材料や複雑な形状のものを得意にしています。

技術相談、お見積りはeメール、FAX対応、お待ちしています 。
概要
日本フォーミング 株式会社
フォーミング加工機を使い、金属加工製品を提供しています。
マルチフォーミングマシンを用いて、線材、板材の折り曲げ加工、線ばね、板ばね、異形ばね、接点、端子類などを加工しています、線材や板材の複雑な折り曲げ加工が得意です。
概要
日本フォーミング 株式会社
板ばね、線ばね、金属の折り曲げ加工をしています。[得意技術]
板材、線材、異形材、貴金属、

接点端子等の折り曲げ加工、打ち抜き加工、行っています。

製品は精密電子機器関係の端子から、日用品、通信機、アクセサリー、おもちゃ

産業機器、自動車、建設、強電、弱電、農業器機、医療部品パーツ、製造をしています。
概要
日本フォーミング 株式会社
板ばね、線ばね、金属の折り曲げ加工をしています[得意技術]
板材、線材、異形材、貴金属、

接点端子等の折り曲げ加工、打ち抜き加工、行っています。

製品は精密電子機器関係の端子から、日用品、通信機、アクセサリー

おもちゃ、産業機器、自動車、建設、強電、弱電、農業器機、医療部品パーツ

製造をしています。
概要
日本フォーミング 株式会社
板ばね、線ばね、金属の折り曲げ加工をしています。
板材、線材、異形材、貴金属、

接点端子等の折り曲げ加工、打ち抜き加工、行っています。

製品は精密電子機器関係の端子から、日用品、通信機、アクセサリー

おもちゃ、産業機器、自動車、建設、強電、弱電、農業器機、医療部品パーツ

製造をしています。