カテゴリー別製品一覧

加工技術

株式会社 中田製作所
材質A7075(a7075) 段落ち加工 平行度0.02 ジュラルミン 液晶製造装置のアルミ精密部品
【材質A7075(a7075) 段落ち加工 平行度0.02 ジュラルミン 液晶製造装置のアルミ精密部品】


【材質】
材質A7075(a7075)

【業界・使用用途】
液晶製造装置業界
液晶製造装置のアルミ精密部品

【材寸】
厚さ16.5㎜×幅120㎜x長さ372㎜


【加工】
マシニングセンタ


【特徴】
こちらの製品は、材質A7075(a7075)の
液晶製造装置のアルミ精密部品です。

今回の製品は、段落ち加工を行っています。
もともと、厚み16.5㎜から7.5㎜削っております。

材質がA7075である為、歪が起きやすく
精度を保つ事が難しいですが、
平行度0.02 面粗さ▽▽▽の精度を実現しました!

当社は、アルミ専門で加工を行っているため
今回の製品のようなジュラルミン系の難削材、精度が厳しいものや
複雑な加工を行うことが出来ます!

アルミ精密部品加工は、ぜひ中田製作所にお問合せ下さい!

特に、自動車用開発部品、 液晶製造部品、産業用ロボット部品、
半導体製造装置部品はぜひお任せください。

また、ホームページにもアルミ精密加工技術やアルミ精密部品について
詳しくご説明していますので、ぜひご覧ください
(下の詳細はこちらをクリックして頂くとホームページに飛びます。)

HPがリニューアル致しました!!
ぜひ、ご覧くださいませ♡

株式会社中田製作所 〒581-0851 大阪府八尾市上尾町5丁目1-15
TEL072-996-8621 FAX072-922-8291
E-mail:info@nakata-ss.co.jp
HP:http://www.nakata-ss.co.jp/

担当:さきちゃん 2018年3月20日(火)  天気☂
梅原モデル 株式会社
樹脂ギアの切削も弊社にお任せください
ABSやPOMを始めとした樹脂ギアの切削加工も承っております。
また、平歯、ハス歯など多様な種類にも対応致しておりますので、少数ロットからの切削でも是非弊社にご相談下さい。

お問い合わせは、ものづくり総合支援企業の梅原モデル㈱ 営業部まで。

TEL 0276-37-5700
FAX 0276-37-5702
MAIL sales@umehara-m.co.jp
大野精工 株式会社
ニードル
ここのニードルは自動車部品生産設備の基板部品への
接着剤塗布工程に使用される部品です。
電子部品を実装する基板に使用する関係上、磁気を帯びる材料はNGです。
そのため非磁性のステンレスに旋盤加工、マシニング加工を行っております。
接着剤をパイプの中から塗布する関係上、パイプ間のピッチと高さに高精度が必要です。
そのためマシニングにて下穴を加工後、パイプを組付けし、高さの精度を
ワイヤーカットにて仕上げております。

このニードルは定期交換部品で、また電子部品の接着に関する設備の中でも
比較的重要部品のため安定した品質が重要です。
松田鉄工株式会社
東洋精機 TVT324S 30番の小型マシニングセンター
東洋精機株式会社の精密小型マシニングセンターTVT324Sです。
移動量は、X:500mm、Y:400mm、Z:300mm
テーブルの広さは650mm×400mm
主軸回転速は12000/minまで対応しています。
小型機械ですが40番に近い加工が可能で、鍛造品、ステンレス品の加工を予定しています。
株式会社 浅野
冷間1.5Gpa ウルトラハイテン プレス成形
冷間1.5Gpa級 ウルトラハイテンをプレス成形して自動車Aピラーサンプル品を製作しました。

◆HP: http://www.asano-japan.com ⇒ 右上「ホームページ」をクイック!

株式会社浅野は、長年培った技術でお客様のモノづくりのご支援を行っています。

 ■お問い合わせは~
本社・群馬工場:群馬県伊勢崎市三和町2718-1
TEL 0270-75-1700
FAX 0270-75-1600
株式会社 梅村技研
樹脂検査治具 アルミ検査治具 設計製作 試作型 名古屋市 
自動車業界向けの樹脂検査治具です。

●材質 樹脂 アルミ ABS FRP等

●作業工程
CAD/CAM→マシニング加工→組み付け→検査→出荷

●製品サイズ 1200×700×200

●ロット 1

●製作期間 
受注~納品まで約1.5ヶ月


株式会社梅村技研
名古屋市港区福屋2-1
TEL052-303-0405
FAX052-303-0016
担当 姫田
梅原モデル 株式会社
改修・追加工も弊社で承ります!
弊社では、材料からの製品切削だけではなく、お客様からお預かりした製品の改修・追加工も承っております。

特殊な形状の製品に対しても、それに適した治具を制作・使用することで、あらゆる形状・箇所に対して安定かつ正確な精密加工を行う事が可能です。

通常切削は勿論、タップ加工などお客様の様々なご要望に、弊社は全力でお応え致します!

一点からでも対応可能ですので、まずはお気軽にご相談ください!

お問い合わせは、ものづくり総合支援企業の梅原モデル㈱ 営業部まで。

TEL 0276-37-5700
FAX 0276-37-5702
MAIL sales@umehara-m.co.jp
株式会社 ティ・ディ・シー
極小立方体・極細角柱製作【ラップ研磨】【精密加工】
◆極小 立方体 マイクロキューブ製作◆

1辺が50umの立方体を精密研磨加工によって制作いたします。
※写真はそれぞれ1辺50um、100um、150umのマイクロキューブ

サイズ:0.05mm x 0.05mm x 0.05mm
公差  :±0.002
材質  :ご相談ください。
数量  :1個から量産まで承ります。
株式会社シミズトライム
鏡面加工 レンズ金型 PESレンズ ぺスレンズ
レンズ金型
鏡面加工

シミズトライムでは、レンズの金型も製作しております。

こちらのサンプルに関しましては半導体関係で使用しておりますが、PESレンズ(ぺスレンズ)などにも流用できると考えております。

磨き職人も多く抱えており、ご要望に合わせて職人の技×最新鋭の機械で対応致します。

テスト加工なども行いますので、ぜひお気軽にお問い合わせください。


金属加工のことなら㈱シミズトライム
TEL:054-345-6498(代) FAX:054-340-5571(営業部直通)
http://www.shimizutrym.co.jp/
まで、お気軽にお問い合わせください!

メールでのお問い合わせはこちらへお願い致します!
info@shimizutrym.co.jp
キンセイ株式会社
金型部品 KD11MAX 自動車 愛知 マシニング加工 ワイヤー加工 焼き入れ後加工
自動車業界向けの金型部品です。

[材質]
KD11MAX

[工程]
マシニング(穴加工/3D荒加工)
焼き入れ
研磨
キー溝仕上げ
焼入れ後の3D仕上げ
ワイヤーカット

[特徴]
焼入れ後加工の精度は「±0.05」です。

サイズ:99mm×280mm×300mm
ロット:1個
製作期間:20日

キンセイ株式会社 第二工場
愛知県稲沢市横地4-74
TEL:0587-32-2410 FAX:0587-32-2420
URL:http://kinsei-u.co.jp/
担当者:後藤
株式会社 蔵持
導光板のプレス加工
当社はバックライト用導光板のプレス加工する技術を確立しました。(特許取得)
光学ドットは、開発した特殊ドット形状をスタンピング加工し、外形は開発した技術により平滑透明に打ち抜きします。
この技術は導光板を低コストに生産するための技術であり、アクリル基材でも生産可能ですが、ポリカのロール基材を用いてRtoR方式でプレス加工することで、タクト5秒程度で加工することも可能となります。しかし光学性能は従来方式に比べ劣ってしまいます。よって、あくまでバックリット用の導光板向けであり、残念ながら液晶モニター用の導光板には使えません。
富士電子工業 株式会社
焼入れ トレンド監視 電力量監視 
富士電子工業の設備には優れた監視・制御システムが付いております。

★トレンド監視システム
 ワークとコイルの位置関係を電力と電圧で監視し、あらかじめ設定された焼入条件と異なる出力になった場合、作動制御を行うことができます。

★電力量監視
 実際にワークに投入された電力量を監視し、加熱の過不足を制御することが可能です。
 
これらを組み合わせて用いる事で、動作的な遊びの部分を吸収しつつ、物理的な動作と焼入条件の監視を同時に行えます。

焼入、その他高周波誘導加熱に関するお問い合わせは富士電子工業まで。

富士電子工業株式会社
大阪府八尾市老原6-71
TEL:072-991-1361
株式会社 飯塚製作所
冷間鍛造 切削 自動車部品 試作開発から量産まで
【冷間鍛造 切削 自動車部品 エアバッグ用 試作開発から量産まで】

素材 鉄
業界 自動車(自動車部品)
特徴 プレス加工と切削加工による重要保安部品の加工部の1例です。エアバッグ用の噴射口の製作は、冷間鍛造で行うことにより量産化いたしました。

弊社は自動車部品製造、冷間鍛造製造のプロフェッショナルです。
複雑な形状でも心配いりません! ご安心ください。
株式会社 中田製作所
複雑形状 材質A5052(a5052) 産業用ロボット製造装置関連のアルミ精密部品
【 複雑形状 材質A5052(a5052) 産業用ロボット製造装置関連のアルミ精密部品 】

【材質】
A5052(a5052)

【業界・使用用途】
産業用ロボット製造装置関連業界
産業用ロボット製造装置関連のアルミの精密部品

【材寸】
厚さ10㎜×幅30㎜×長さ200㎜

【加工】
マシニングセンタ


【特徴】

こちらの製品は、材質A5052(a5052)の
産業用ロボット製造装置関連のアルミの超精密部品です。

本製品は、両端は円形で、間には出っ張ってる部分があります。
こちらは、お客様のご要望により、
丸の材料を使わずにアルミの板材から削り上げました。

安定性がなく掴みにくいので、当社の技術と治具を使用して加工しました。

アルミ精密部品は是非、中田製作所にお任せください!
特に、自動車用開発部品、光学機器部品、半導体製造装置関連部品、
産業用ロボット部品はぜひお任せください。

また、ホームページにもアルミ精密加工技術やアルミ精密部品について
詳しくご説明していますので、ぜひご覧ください。
(下の『詳細はこちら』をクリックして頂くとホームページに飛びます。)

株式会社中田製作所
〒581-0851 大阪府八尾市上尾町5丁目1-15
TEL072-996-8621 FAX072-922-8291
E-mail:info@nakata-ss.co.jp
HP:http://www.nakata-ss.co.jp/
担当:まどりん 2018年3月1日(木)  天気☀
有限会社 美岳製作所
町工場の金属切削加工19 アルミ金型 (5軸加工・3D加工・アルミ)

材質A2017 ワークサイズ 100×140×200 5軸加工のモノなのですが、
今回は部分的に5軸加工したモノになります!
私が利用しているCAD、CAMは Hypermillを利用させていただいています!
受け入れフォーマットはIGES.STEPデータとは前回の記事にて投稿させてもらってます!

等高線加工、走査線加工、最後に削り残り加工のほぼ3種類の加工方法にしています!
ワークを傾けて加工するので、高精度に気をつける為に 基本なのですが、
仕上げに使用する工具は 必ず同一の工具にて切削加工を行います!

また、出来る限り軸数を減らす加工にして どうしても工具の突き出し量の関係により、
加工できない場所を4軸、5軸にする加工方法になります!
https://www.bigaku-mfg.co.jp/wp/wp-content/uploads/2018/05/img_8860.mov

今回のモノも、一工程で加工出来るように 段取りをしております!
工程数を増やす事によって、時間、精度についても関係してきますので
弊社では出来る限り工程数を減らす加工内容を考えております!
まだまだ改善の余地の加工内容になっていますが、綺麗に仕上げる、
更なる高精度を目指して挑戦させていただきますので、
3D形状のモノがありましたら、 是非、美岳製作所へ!


当社は今回の製品のような精度が求められているものから
簡単な製品まで幅広く承っております。
アルミ・sus・難削材・精密部品加工は、ぜひ美岳製作所にお問合せ下さい!


また、ホームページにも精密加工技術や精密部品について
詳しくご説明していますので、ぜひご覧ください
(下の詳細はこちらをクリックして頂くとホームページに飛びます。)


有限会社 美岳製作所 
TEL0558-42-0657 FAX0558-42-2601
E-mail:bigaku@po2.across.or.jp
HP:https://www.bigaku-mfg.co.jp/
株式会社 ティ・ディ・シー
面粗さRa1nm【精密研磨】【ラッピング】
◆面粗さ Ra1nm以下◆

ティ・ディ・シーでは研磨・ポリッシュ・CMPなどの高度技術によって究極の面粗さを実現します。
面粗さRa1 nm以下をほぼ全ての材質で達成可能です!!


~対応材質~
金属:ステンレス、ニッケル、銅、アルミ、モリブデン、チタン、タングステン、タンタル、超硬鋼材全般 など
セラミックス:アルミナ、SiC、Si3N4、チタニア、イットリア、PZT、PMN-PT など
樹脂 :エンジニアリングプラスティックス全般、アクリル、ポリカ  など
ガラス・結晶材料:石英、BK7、PYREX など
半導体材料:Si、SiC、GaN など


上記にない材質も実績多数ですのでご相談くださいませ。
キンセイ株式会社
金型部品 KD11MAX 自動車 愛知 マシニング加工 ワイヤー加工 焼き入れ後加工
自動車業界向けの金型部品です。

[材質]
KD11MAX

[工程]
マシニング(穴加工/3D荒加工)
焼き入れ
研磨
Φ60穴仕上げ
キー溝仕上げ
焼入れ後の3D仕上げ
ワイヤーカット

[特徴]
焼入れ後加工の形状精度は「±0.05」です。
焼入れ後に裏面にΦ60(±0.03)の仕上げ加工を施しています。
サイズ:120mm×185mm×255mm
ロット:1個
製作期間:20日

キンセイ株式会社 第二工場
愛知県稲沢市横地4-74
TEL:0587-32-2410 FAX:0587-32-2420
URL:http://kinsei-u.co.jp/
担当者:後藤
株式会社 イナテック
CATIAを使って試作品を作ります。
イナテックは愛知県の試作品・小ロット品の受託メーカーです。
アルミ・マグネシウムの砂型鋳造と切削加工を行います。
同時5軸加工機で複雑形状品を高精度で削り出し加工を行います。

自動車のミッションケースなどの駆動系の試作部品を中心に、
太陽光発電のパワーコンディショナーの筐体、
高級天体望遠鏡の赤道儀カバー、粒子径測定装置の光学部品用筐体、
医療用の高級治療テーブル、高級車のシートフレーム、
鉄道車輌の座席フレーム、オートバイのフレーム、
通信機器筐体などにイナテックの製品が使われております。
顧客の設計者と一体となり、形状モデリングから
部品製作まで社内一貫で行います。

薄肉・マグネシウムでの軽量化、ヒートシンク・中空形状での発熱対策、
板金・プレスからの鋳造一体化、樹脂材・鉄材からの材質転換・工法転換、
薄肉・きれいな鋳肌・自由形状製作によるデザイン性の向上など、
さまざまな課題を解決いたします。


■各種試作品・小ロット品のモデリング・精密砂型鋳造・切削加工■

1.アルミ、マグネシウムの精密砂型鋳造 及び 木型製作
  対応材質 AC2A、AC2B、AC4C、ADC12、AZ91D
2.同時5軸MCを使った総削り加工、素形材加工
  対応材質 アルミ、マグネシウム、鉄、ステンレス
3.3Dデジタイザーによるリバースエンジニアリング、 
  ADC12材を始めとしたアルミ鋳物材のブロック材製作 など。
4.受入CADフォーマット CATIA Parasolid DXF IGES STEP STL

株式会社 飯塚製作所
冷間鍛造 切削 自動車部品 試作開発から量産まで
【冷間鍛造 切削 自動車部品 シートベルト用 試作開発から量産まで】

素材 鉄
業界 自動車(自動車部品)
特徴 プレス加工と切削加工による重要保安部品の加工部の1例です。

弊社は自動車部品製造、冷間鍛造製造のプロフェッショナルです。
複雑な形状でも心配いりません! ご安心ください。
株式会社 中田製作所
アルミ L型 材質A5052(a5052)  産業用ロボット製造装置関連のアルミ精密部品
【 アルミ L型 材質A5052(a5052)  産業用ロボット製造装置関連のアルミ精密部品 】

【材質】
A5052(a5052) 

【業界・使用用途】
産業用ロボット製造装置関連業界
産業用ロボット製造装置関連のアルミの精密部品

【材寸】
厚さ40㎜×幅60㎜×長さ60㎜

【加工】
マシニングセンタ


【特徴】

こちらの製品は、材質A5052(a5052) の
産業用ロボット製造装置関連のアルミの超精密部品です。

本製品の右側出張っている部分には
垂直度0.03の厳しい精度が入っています。

また、平面と繫ぐ両側はRになっています。

この製品は、アルミの固まりから削り上げましたが、
形状がチャッキングしにくいので、当社独自の加工方法で
形状が歪まず精度をしっかり出しました。

ホームページにもアルミ精密加工技術やアルミ精密部品について
詳しくご説明していますので、ぜひご覧ください。
(下の『詳細はこちら』をクリックして頂くとホームページに飛びます。)

株式会社中田製作所
〒581-0851 大阪府八尾市上尾町5丁目1-15
TEL072-996-8621 FAX072-922-8291
E-mail:info@nakata-ss.co.jp
HP:http://www.nakata-ss.co.jp/
担当:まどりん 2018年2月27日(火)  天気☀
株式会社 中田製作所
アルミ精密部品 複雑形状 難形状 直角度0.01 A5052 産業用ロボットのアルミ精密部品
【アルミ精密部品 複雑形状 難形状 直角度0.01 A5052 産業用ロボットのアルミ精密部品】

【材質】
A5052(a5052)

【業界・使用用途】
産業用ロボット業界
産業用ロボットのアルミ精密部品

【材寸】
厚さ45㎜×幅220㎜×長さ650㎜

【加工】
マシニングセンタ

【特徴】
こちらの製品は、材質A5052(a5052)の
産業用ロボットのアルミ精密部品です。

本製品は、写真からもお分かり頂けると思うのですが
とても複雑な形状をしております。

このように形状が複雑ですと、クランプがしづらく
肉が薄い部分は形状を維持するのがとても困難です。

さらに、左側の奥の穴には、
内径部分と表面に直角度0.01という厳しい精度も入っております。
また、面荒さもRa0.1以下と厳しい精度で求められています。

中田製作所は、このような複雑形状の加工や精度が厳しい
アルミの加工を得意としております!

アルミ精密部品加工は、ぜひ中田製作所にお問合せ下さい!

特に、自動車用開発部品、 液晶製造部品、産業用ロボット部品、
半導体製造装置部品はぜひお任せください。

また、ホームページにもアルミ精密加工技術やアルミ精密部品について
詳しくご説明していますので、ぜひご覧ください
(下の詳細はこちらをクリックして頂くとホームページに飛びます。)

HPがリニューアル致しました!!
ぜひ、ご覧くださいませ♡

株式会社中田製作所 〒581-0851 大阪府八尾市上尾町5丁目1-15
TEL072-996-8621 FAX072-922-8291
E-mail:info@nakata-ss.co.jp
HP:http://www.nakata-ss.co.jp/

担当:さきちゃん 2018年2月20日(火)  天気☀
株式会社 ティ・ディ・シー
◆平面度 30nm◆【超精密ラップ】【鏡面研磨】
◆平面度 30nm以下◆
独自の研磨技術によって平面を作り上げます!!
精密ステージなどで役立てられています。


~対応材質~
金属:ステンレス、ニッケル、銅、アルミ、モリブデン、チタン、タングステン、タンタル、超硬鋼材全般 など
セラミックス:アルミナ、SiC、Si3N4、チタニア、イットリア、PZT、PMN-PT など
樹脂 :エンジニアリングプラスティックス全般、アクリル、ポリカ  など
ガラス・結晶材料:石英、BK7、PYREX など
半導体材料:Si、SiC、GaN など


上記にない材質も実績多数ですのでご相談くださいませ。
有限会社 美岳製作所
町工場の金属切削加工17 量産旋盤加工(旋盤・マシニング加工)






5軸加工、マシニング、金属切削加工
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町工場の金属切削加工17 量産旋盤加工(旋盤・マシニング加工)
2018.5.15

さて、今週の町工場の金属切削加工! 量産、旋盤加工のモノ! 材質 SUS304 ワークサイズ Φ42×72.5 こちらのモノは量産のモノになります!

毎月ある訳ではないのですが、数量のあるモノになりました!

そして、交差も厳しいモノなので 治具を作成して、誰でも簡単に取り付け出来るようにしたモノになります!
かなりの薄肉のモノなんです!

そして、内径は全て交差指示のある形状になります!
薄肉の所で1.5ミリ! 前回の記事にもある、歪みが気になる形状になります!
そして、画像にも写っているm2.5のねじ切り加工… 端面より深さが51あります!

今回はドリル、タップを購入してトライさせていただきました! 上面より見た形状になります!
六角形になってますね! 可愛らしさすら感じるのは僕だけでしょうか?ww
真横からの画像です! 横穴加工ですね! こちらは4等配に皿モミ穴加工をしております

今回のモノは数物!
一つ一つ交差に入れる事、また同じモノを作らなければいけません。


そうした中で大事な事は 一工程、全工程数の中での検査、
当然 ネジゲージや三点マイクロ、測定するモノも ゲージでしっかりと調整してあるモノを使用し、
さらには三次元測定機による抜き打ちチェック、徹底した品質管理にこだわっております!
量産モノも美岳製作所! 是非、お気軽にお問い合わせください



当社は今回の製品のような精度が求められているものから
簡単な製品まで幅広く承っております。
アルミ・sus・難削材・精密部品加工は、ぜひ美岳製作所にお問合せ下さい!


また、ホームページにも精密加工技術や精密部品について
詳しくご説明していますので、ぜひご覧ください
(下の詳細はこちらをクリックして頂くとホームページに飛びます。)


有限会社 美岳製作所 
TEL0558-42-0657 FAX0558-42-2601
E-mail:bigaku@po2.across.or.jp
HP:https://www.bigaku-mfg.co.jp/
キンセイ株式会社
自動車業界 SS400  ダイセット 大垣市 マシニング加工 
自動車業界向けの単発型のダイセットです。
SS400という素材で、マシニングで加工を施しています。

サイズ:50mm×600mm×640mm
ロット:1個
制作期間:3日

キンセイ株式会社 第二工場
愛知県稲沢市横地4-74
TEL:0587-32-2410 FAX:0587-32-2420
URL:http://kinsei-u.co.jp/
担当者:後藤
株式会社 エヌエープロテック
試作 少ロット生産 試作型 パッド成形 短納期
量産では多工程かかりますが試作の工法では
たったの2工程で製作可能です。
株式会社 イナテック
CATIAを使って砂型鋳造品を作ります。
イナテックは愛知県の試作品・小ロット品の受託メーカーです。
アルミ・マグネシウムの砂型鋳造と切削加工を行います。
同時5軸加工機で複雑形状品を高精度で削り出し加工を行います。

自動車のミッションケースなどの駆動系の試作部品を中心に、
太陽光発電のパワーコンディショナーの筐体、
高級天体望遠鏡の赤道儀カバー、粒子径測定装置の光学部品用筐体、
医療用の高級治療テーブル、高級車のシートフレーム、
鉄道車輌の座席フレーム、オートバイのフレーム、
通信機器筐体などにイナテックの製品が使われております。
顧客の設計者と一体となり、形状モデリングから
部品製作まで社内一貫で行います。

薄肉・マグネシウムでの軽量化、ヒートシンク・中空形状での発熱対策、
板金・プレスからの鋳造一体化、樹脂材・鉄材からの材質転換・工法転換、
薄肉・きれいな鋳肌・自由形状製作によるデザイン性の向上など、
さまざまな課題を解決いたします。


■各種試作品・小ロット品のモデリング・精密砂型鋳造・切削加工■

1.アルミ、マグネシウムの精密砂型鋳造 及び 木型製作
  対応材質 AC2A、AC2B、AC4C、ADC12、AZ91D
2.同時5軸MCを使った総削り加工、素形材加工
  対応材質 アルミ、マグネシウム、鉄、ステンレス
3.3Dデジタイザーによるリバースエンジニアリング、 
  ADC12材を始めとしたアルミ鋳物材のブロック材製作 など。
4.受入CADフォーマット CATIA Parasolid DXF IGES STEP STL

株式会社 飯塚製作所
冷間鍛造 切削 自動車部品 試作開発から量産まで
【冷間鍛造 切削 自動車部品 エアバッグ用 試作開発から量産まで】

素材 鉄
業界 自動車(自動車部品)
特徴 プレス加工と切削加工による重要保安部品の加工部の1例です。
    エアバッグ用の噴射口の製作は、冷間鍛造で行うことによって量産化につながりました。

弊社は自動車部品製造、冷間鍛造製造のプロフェッショナルです。
複雑な形状でも心配いりません! ご安心ください。
株式会社 中田製作所
アルミ 平面度0.03 隙間0.03 材質A7075(a7075) 産業用ロボット関連のアルミ精密部品
アルミ 平面度0.03 割の隙間0.03 材質A7075(a7075) 産業用ロボット関連のアルミ精密部品

【材質】
A7075(a7075)

【業界・使用用途】
産業用ロボット関連業界
産業用ロボット関連のアルミ精密部品

【材寸】
厚さ35㎜×幅40㎜×長さ155㎜

【加工】
マシニングセンタ


【特徴】
こちらの製品は、材質A7075(a7075)の
産業用ロボット関連のアルミ精密部品です。

本製品は写真で見ますと、一個の製品に見えますが、
実は半分に分かれている製品です!

加工は一つずつ行いますが、
平面度0.03の精度はしっかり実現しました。

また、二つを合わせる面の隙間には
割で0.03の隙間の精度が入っています。

アルミの精密部品加工は、ぜひ中田製作所にお問合せ下さい‼

特に、自動車用開発部品、光学機器部品、半導体製造装置関連部品、
産業用ロボット部品はぜひお任せください。

また、ホームページにもアルミ精密加工技術やアルミ精密部品について
詳しくご説明していますので、ぜひご覧ください。
(下の『詳細はこちら』をクリックして頂くとホームページに飛びます。)

株式会社中田製作所
〒581-0851 大阪府八尾市上尾町5丁目1-15
TEL072-996-8621 FAX072-922-8291
E-mail:info@nakata-ss.co.jp
HP:http://www.nakata-ss.co.jp/
担当:まどりん 2018年2月20日(火)  天気☀
株式会社 中田製作所
小径エンドミル加工 小型円柱連続加工 材質A5052(a5052) 半導体製造装置関連のアルミ精密部品
【 小径エンドミル加工 小型円柱連続加工 材質A5052(a5052) 半導体製造装置関連のアルミ精密部品 】

【材質】
A5052(a5052)

【業界・使用用途】
半導体製造装置関連業界
半導体製造装置関連のアルミの精密部品

【材寸】
厚さ35㎜×幅250㎜×長さ350㎜

【加工】
マシニングセンタ


【特徴】
こちらの製品は、材質A5052(a5052)の
半導体製造装置関連のアルミの超精密部品です。

本製品は、小型の円柱がたくさん並んでいます。

こちらの円柱の隙間は4.3㎜と間隔が狭く、
且つ円柱の高さが20mmで高いので
小径の刃長の長いエンドミルで切削加工しました。

刃長の長い小径エンドミルで加工を行うと、
時間がかかり、刃物も折れやすく
製品にキズを付ける可能性が高いです。
本製品は円柱の数が多いので、リスクの高い製品と言えます。

中田製作所では、アルミ専門の技術者が加工を行っているため
このような複雑な形状や精度が厳しいリスクの高い製品の加工を
得意としております!

アルミ精密部品加工は、ぜひ中田製作所にお問合せ下さい!

特に、自動車用開発部品、光学機器部品、半導体製造装置関連部品、
産業用ロボット部品はぜひお任せください。

また、ホームページにもアルミ精密加工技術やアルミ精密部品について
詳しくご説明していますので、ぜひご覧ください。
(下の『詳細はこちら』をクリックして頂くとホームページに飛びます。)

株式会社中田製作所
〒581-0851 大阪府八尾市上尾町5丁目1-15
TEL072-996-8621 FAX072-922-8291
E-mail:info@nakata-ss.co.jp
HP:http://www.nakata-ss.co.jp/
担当:まどりん 2018年3月20日(火)  天気☂
株式会社 ティ・ディ・シー
寸法公差100nm【ラップ鏡面】【精密研磨】
◆寸法公差 100nm以下◆
少しずつ削り込む・磨きこむことによってサブマイクロの寸法公差を実現します。

~対応材質~
金属:ステンレス、ニッケル、銅、アルミ、モリブデン、チタン、タングステン、タンタル、超硬鋼材全般 など
セラミックス:アルミナ、SiC、Si3N4、チタニア、イットリア、PZT、PMN-PT など
樹脂 :エンジニアリングプラスティックス全般、アクリル、ポリカ  など
ガラス・結晶材料:石英、BK7、PYREX など
半導体材料:Si、SiC、GaN など


上記にない材質も実績多数ですのでご相談くださいませ。