カテゴリー別製品一覧

加工技術

概要
南デザイン 株式会社
真空注型 色調整、ゴム注型
樹脂製マスター作成から、注型による小ロットの生産まで当社で一貫した生産に対応しており、

1〜100台規模の生産ではコスト抑制を実現しております。

 また、お客様指定の着色やシリコンゴムによるインサート注型、ゴム(ご希望の硬度)まで、

材料を変えることで各種製品を提供致します。幅広い分野で実績がございます。

 
概要
南デザイン 株式会社
旋盤加工 ラック ギア加工
旋盤加工品や歯車・プーリー等の部品は、素材や寸法精度など一つでも製品要求を満たせなければ機能しなくなります。それら重要な機構部品を、当社ではNC旋盤と熟練工の卓越したワザによって、納期とコストパフォーマンスにすぐれた製品に仕上げてお客様に提供いたします。



試作で求められる旋盤加工品やギアなどは、基本的に標準品ではなく、オリジナルの形状、寸法が採用されます。当社では、旋盤とマシニング等の後工程を合わせた加工を行っており、複合ワザを要する複雑な形状の旋盤加工品も対応が可能です。

一台からのオーダーも受け付けておりますので、お気軽にご相談ください。



・担当からのひとこと!

たとえば難易度の高い加工を求められる場合、私はそこに楽しみを感じるような性質があります。図面の意味を読み解き、どう使われるのか想定する・・・職人にとって至福の時です。時間が許されるのであればとことん追求するのですが、やはり納期がありますから、ある時点で決断をして加工に取り掛かります。与えられた時間内で、満足いく品物を作ることは、私の加工者としてのやりがい。どんな難題にも、必ずお応えいたします。
概要
南デザイン 株式会社
アルミ型による量産対応支援
アルミ型を使用し、小・中ロッドの成型部品の量産に対応しております。

多品種少量の半量産に適しており、金型製作のコストを抑えて量産することが可能です。成型できるロッド数などについては、お気軽にご相談ください。



・アルミ製簡易金型で、低コスト製造を実現します

アルミ製簡易金型を使用することにより、金型のダイセットや型の温度調節など、金型製作で必要な工程を簡素化し加工時間の短縮を図ることが可能です。これにより型費のイニシャルコスト削減とファーストロッドまでのデリバリを短縮することができます。

約30,000ショット程の小・中ロッドまでの量産品であれば、十分に対応が可能です。
概要
南デザイン 株式会社
アルミホイール 削り出し
自動車用アルミホイールの試作モデルです。

5軸加工機によるアルミブロックより削り出しで作成。

お客様のご要望により、仕上げ精度は変更できますので、ご相談ください。



基本的に、保安要件を満たしていないモデルとなりますので、実装モデルではありませんが、

試作段階の検討用モデルとして活用頂けます。



概要
株式会社 オガタ・エスメック
SS400 ブラケット カチオン電着塗装
SS400 ブラケット カチオン電着塗装 板厚4.5〜6.0 角度曲げ、段付けにも対応。溶接後の寸法精度±0.5以内。
概要
株式会社 光和
プラスチック成形金型 精密金型 射出成形金型 精密小物機構部品
超精密な金型の設計・製作には定評があります。

小径エンドミルφ0.07までの加工実績があります

R0.2までのボールエンドミルは頻繁に使用しています。

光和の成型金型は、高精度切削機械、ワイヤーカット、放電加工機等の機械群と職人技術の結晶です。
概要
株式会社 光和
コネクター部品、PPS、PBT、自動車電装品、携帯、デジカメ、パソコン
光和はコネクターの金型で育ちました。

現在でも当時の職人が活躍中です。

職人の技に加え、3次元設計、3次元CAD/CAM、ワイヤーカット、放電加工機などの高精度工作機械を利用した超精密金型製作技術が光和の自慢です。

自動車電装品、パソコン、携帯電話、家電製品、半導体部品等、様々な業界に光和のコネクター金型の技術が提供されています。

プラスチック部品のことなら光和にお任せください。
概要
株式会社 光和
精密金型・設計製作、インシュレータ 絶縁体 PPS PBT インサート成型(成形)
インサート成形、薄肉成形のインシュレータノウハウは多数あります。高精度ワイヤーカット、放電加工機を駆使し、3次元設計による超精密金型の製作に対応します。

精密金型の設計・製作のことなら光和にお任せください。
概要
株式会社 光和
カメラ部品 デジカメ部品、携帯部品等の鏡筒 ポリカ polyca 薄肉成型 ABS
カメラ、デジカメ、等に利用される鏡筒金型。光和の持つ独自の技術で、内側の壁の全周がアンダーカットになっている製品を、特殊な型構造で成形寸能としています。

最大薄肉0.2mmまで対応可能です。
概要
株式会社 光和
精密成形の精度を決める焼入れ型:キャビコア
精密金型、精密成型、精密射出成形、プラスチック成形、インサート成形、アウトサーと成型。

多くの金型製作の実績から、高精度の金型を製作します。

マシニングセンター、放電加工、ワイヤーカット等の工作機械群による部品製作を行います。

最終的な微調整は放電加工で行います。

放電加工の精度は40年のベテランが保証します。
概要
株式会社 光和
モーター絶縁体の金型 高精度プラスチック成型金型の製作
モーター絶縁体の金型

素材:HPM31
概要
株式会社 光和
モーター絶縁体 金型部品 HPM31 成型、成形プラスチック 高精度金型製作
モーター絶縁体の金型部品

素材:HPM31

高精度ワイヤー加工、放電加工、3次元CAD/CAMの技術を駆使し、超精密プラスチック成型金型を製作します。
概要
株式会社 光和
自動車コネクタの金型のキャビコア部品製作事例 HPM31
自動車コネクタの金型のキャビコア製作事例です。 

素材:HPM31



設計から組込、仕上まで各工程の担当者、製造者が全力で作り上げた金型が完成します。

この後全ての金型は、社内の確認トライの為、成形機に載せて実際に成形を行います。

精密金型、成形(成型)のことなら光和にお任せください。



概要
株式会社 光和
精密金型に必要なキャビコア 配管継手の金型部品 HPM-PRO
精密金型の精度を決める小さな配管継手の金型部品

素材:HPM-PRO



設計から組込、仕上まで各工程の担当者、製造者が全力で作り上げた金型が完成します。

この後全ての金型は、社内の確認トライの為、成形機(成型機)に載せて実際に成形(成型)を行います。



精密金型のことなら光和にお任せください。
概要
株式会社 光和
精密金型の精度を決める小径の工具 0.07mm 0.08mm 0.09mm 0.1mm 超精密工具を利用した金型製作
精密金型を製作するには精密な工具の利用が重要になります。小径の工具 0.07mmまでの加工実績があります。

超精密工具と高精度マシニングセンターを利用したプラスチック金型の製作には定評があります。

精密金型の設計・製作なら光和にお任せください。
概要
早川工業 株式会社
中国 金型製作 短納期 対応いたします。
中国での金型製作の納期は約2週間でOKです。スピード・コストでの優位性をご提供します。一度ご相談ください。順送型・単発型対応可能です。(大きさ・難度により異なります)

日本への輸入対応、日本でのメンテナンス対応もお任せください。



<写真>

*自動車部品 順送金型 250T仕様

概要
早川工業 株式会社
鉄絞り部品 SUS絞り部品 順送型レイアウト
鉄・ステンレスの絞り部品を金型製作から、量産まで一貫して対応いたします。



金型:日本製

製造:日本 早川工業 順送加工



概要
早川工業 株式会社
精密部品 順送レイアウト
端子・精密分野の金型も手掛けております。中国現地法人はIT産業の集積地(江蘇省昆山市)に位置し、端子・ターミナル等金型も製造しております。また、新興国(ベトナム・インドネシア・タイ)へのOUT-OUTも対応しています。



金型:中国製



*オートバイ用部品

*自動車用部品

*家電用部品

概要
早川工業 株式会社
SECC 0.8t 250t 順送金型 カーオーディオ部品
カーオーディオ部品用 順送金型



金型:中国製

量産:顧客250tプレス
概要
早川工業 株式会社
自動車部品
自動車
概要
株式会社 藤原製作所
ポリカーボネイト(PC) 切削 張り合わせ 組立 マシニング加工
ポリカーボネイト(PC)で、分割張り合わせ組立品です。

ポリカーボネイト(PC)・ABS・アクリル(PMMA)等、接着可能な樹脂で、一体マシニング加工が不可能な場合は、分割し、接着、組立しております。

分割する際、組立精度・接着強度を考慮し、弊社で蓄積されたノウハウを最大限に生かし、最適な分割方法で、熟練のCADオペレーターが部品分けしたモノを、それぞれマシニング加工→接着組立→張り面仕上げで一体加工と同レベルの精度・強度をもった製品を、短納期でお届けします。

単品からでも、短納期・低コストで製作かのうです。
概要
株式会社 藤原製作所
ジュラコン(POM樹脂) 一体 多面加工 マシニング切削加工
ジュラコン(POM)一体多面マシニング切削加工です。



今回の部品は、精密部分の摺動面に使用される為、非常に公差が厳しく、尚且つ四面加工であり、

段取り公差の精度が要求されましたが、公差内で納める事が出来ました。



樹脂パーツで、公差が厳しく、短納期・単品・小ロットでも対応しております。

概要
株式会社 藤原製作所
単品・小ロット 小部品 深堀 多面 一体 マシニング 切削加工
小部品の多面一体加工です。

小部品の単品ものでは、切削時間と同等の段取り時間がかかり、小部品ですので精度が要求されますが、弊社では、このような製品でも低コスト・短納期でお届けしております。
概要
株式会社 藤原製作所
ABS 樹脂 プラスチック 多面 一体 切削加工
AbS樹脂の多面一体切削加工です。



材質がABSで、ポリカーボネネイト(PC)と比べやわらかい為、今回製作した、薄肉で小部品のものは、治具にセットしたときビビりやすいのですが、、切削加工条件を最適化することによって、精度良好の製品にしあがりました。

概要
株式会社 藤原製作所
PC ポリカーボネイト 樹脂 プラスチック 多面 一体 マシニング 切削加工
ポリカーボネイト樹脂の、一体多面切削マシニング加工です。



本来弊社では、大型マシニングセンターを多数所有していることもあり、大物の切削加工を得意としておりますが、このような、小物の精密部品も多数製作しております。
概要
株式会社 藤原製作所
PC ポリカーボネイト樹脂 プラスチック 一体 マシニング 切削加工
ポリカーボネイト(PC)樹脂で、ヒンジ付の連続ボタンのマシニング切削加工です。



ヒンジ部分が、非常に肉薄で、マシニング切削加工は難しいのですが、何とか仕上がりました。

概要
株式会社 藤原製作所
POM NW ジュラコン 一体 切削 マシニング加工
材質は、POM NW ジュラコンンの摺動グレードで、一体切削マシニング加工です。



肉厚が薄く、細長い為、切削後加工後、ソリが出ることが予想された為、材料の厚み決め、荒取、そして、切削加工時のエンドミルの熱が、製品に移らないよう、冷却にも注意しました。



仕上がった製品には、ほとんどソリが出ずに仕上げる事ができました。

概要
株式会社 三幸
高耐久 長寿命 ハイサイクル プラスチック射出成形金型
加工棟を24時間空調管理し、更なる高精度・高品質化を目指しています。



ネジ抜き・複雑機構・ハイサイクル高機能金型で数多くの実績があり

特に多数個取り金型においては、各プレート・キャビティ間のピッチを

高精度加工と測定ノウハウにより誤差を最小限に抑え、金型の長寿命化

を実現。



また遠隔地・海外生産用金型においては、スペアパーツの再現性と

メンテナンス性を考慮し、徹底した図面履歴管理と測定・品質管理で

設計・製作を行っております。



組み上がった金型は、お客様への納品を前に射出成形機による成形

TRYにて最終チェックし、T0時の高い完成度と高精度加工、昭和42年

創業以来5,000型以上の製作ノウハウにより、最小限の調整で量産

までの工期を短縮します。
概要
株式会社 三幸
キャップ金型 樹脂キャップ ローレット 5軸ジグボーラー
従来の放電加工からの工法転換・工程短縮により短納期化を実現しました。



5軸ジグボーラー割出し加工

材質 HPM38(HRC52) STAVAX(HRC52)

製品サイズ Φ3〜150程度

加工精度±0.01

金型取り数 64ヶ取まで

成形機サイズ 450トンまで

概要
株式会社 三幸
スクリューキャップ成形型 ネジコア磨き
手磨きにより成形時の離型抵抗を軽減