カテゴリー別製品一覧

樹脂加工機

梅原モデル 株式会社
樹脂の深リブ加工、工具のビビリを切削条件で回避。高精度な仕上がり面。POM ABS 樹脂 隅R 突き出し
深リブ加工、切削条件、マシニング、POM、ABS、樹脂、隅R、突き出し、ビビリ


深リブ加工です。
弊社では、深リブ加工等の工具の突き出し長さが必要な形状でも、
ノウハウと熟練の技により、高精度かつ良好な仕上面が可能です。

お問い合わせは、ものづくり総合支援企業の梅原モデル㈱ 営業部まで。

TEL 0276-37-5700
FAX 0276-37-5702
MAIL sales@umehara-m.co.jp

http://www.umehara-m.co.jp
梅原モデル 株式会社
薄肉の加工もお任せください。特殊技術によりガラスフィラ入り樹脂の薄肉加工を実現します。
薄肉 深彫り ガラス薄肉 ガラス樹脂 スーパーエンプラ 微細加工

弊社の特殊技術により、ガラス入り樹脂(PA66-GF30%)で薄肉【0.25mm】高さ【28mm】の深彫り加工を実現。 さらなる高難度な製品にトライし続けます!!

お問い合わせは、ものづくり総合支援企業の梅原モデル㈱ 営業部まで。

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FAX 0276-37-5702
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梅原モデル 株式会社
深彫りも弊社にお任せください。あらゆるノウハウを駆使し高精度、一体加工を可能にします。
切削一体加工、一体加工、削りだし、深彫り、ポリアセタール、ガラス入り樹脂

弊社は、ポリアセタール、ガラス入り樹脂などの接着が難しい製品の、削りだし一体加工を得意としております。
 
 接着や分割が難しい案件はぜひ一度ご相談ください!!


ものづくり総合支援企業の梅原モデル㈱ 営業部まで。

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株式会社 岩本モデル製作所
スーパーエンプラ PPS 樹脂 切削 マシニング 加工 【 継手 】
スーパーエンプラ素材のPPSをマシニングで加工した製品です。

ワークサイズ 150x90x50 (mm) 材質 : PPS ( ポリフェニレンサルファイド )

塊の素材から、マシニングで加工しています。シール面は寸法精度、面粗度ともに高い品質が要求される部品ですが、独自のノウハウで一体加工しております。高温の環境で使用される部品には、耐熱性樹脂を選択する必要があります。岩本モデルでは、用途に応じた最適な樹脂をご提案いたしますので、お気軽にご相談ください。

株式会社岩本モデル製作所
E-mail : info@i-model.jp URL http://i-model.jp
〒572-0846 大阪府寝屋川市高宮栄町30番10号
TEL. 072(823)8997(代) FAX. 072(825)1421
梅原モデル 株式会社
総合プラスチックの旋盤加工を得意とします。 熟練の技術と専門の経験は当社の得意とする分野です。
樹脂 旋盤加工 プラスチック 群馬 太田市

総合プラスチックの旋盤加工を得意とします。
熟練の技術と専門の経験は当社の得意とする分野です。
あらゆる樹脂素材を取り扱いしています。
刃物から製作することにより、高精度の加工を可能にします。

試作のことならどんなことでも、お気軽にお問い合わせください。
お待ちしております!!

お問い合わせは、ものづくり総合支援企業の梅原モデル㈱ 営業部まで。

TEL 0276-37-5700
FAX 0276-37-5702
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梅原モデル 株式会社
弊社の技術サンプルです
PC 透明 蒸着 アルミ アルマイト 注型 切削 試作 サンプル 群馬

弊社では、定期的に技術展示会や商談会への参加を行っております。
写真に挙げたものを始め様々なサンプル品をご覧いただくことができます。

弊社の技術やモノづくりに対するこだわりなどを感じていただけるはずです。

詳しい出展情報などは、弊社ウェブページ(http://www.umehara-m.co.jp/)のトップページにあります【新着情報】欄をご確認ください。

お問い合わせは、ものづくり総合支援企業の梅原モデル㈱ 営業部まで。

TEL 0276-37-5700
FAX 0276-37-5702
MAIL sales@umehara-m.co.jp

http://www.umehara-m.co.jp
株式会社 フジカ工業
コルク(ハイカーコルク) プレス 打ち抜き(ビク抜き)加工
コルク(ハイカーコルク・ラバーコルク) プレス 打ち抜き(ビク抜き)加工

材料 コルク(ハイカーコルク・ラバーコルク)

用途 自動車用ガスケット、オイルシール、ガスシール、クラッチ、摩擦材など

加工方法 プレスによる打ち抜き

説明 抜き型の上にコルクシートを乗せ、プレスすると画像上の形が出来上
    がります。クッキーの型抜きと似ています。ビク抜きと呼ばれることも
    あります。

    ハイカーコルクは締めつけによる圧力で破損しない、ゴムの特徴に
    加え高圧縮、非透過、防滑、吸振、断熱、高弾性を持っています。

    上記材料のみならず、ウレタンスポンジ、ゴムスポンジ、ゴム、
    樹脂シート、紙、フェルト、など様々な材料を取り扱っています。

    ホームページでもスポンジ(発泡体)、ゴム、プラスチックの詳しいご説明
    をご覧いただけますので、ぜひお越しください。

株式会社 フジカ工業
〒334-0013 埼玉県川口市南鳩ヶ谷7丁目6-9
TEL 048-283-2251 FAX 048-285-2722
E-mail info@fujika-kogyo.co.jp
URL http://www.fujika-kogyo.co.jp/
コダマコーポレーション株式会社
【樹脂】5軸加工 ABS/PA/PC/PBT/PPSなど ガラスファイバー入りの樹脂切削も対応
製品名:同時5軸加工によるABS樹脂「プロペラ」。
製品サイズ:φ100x25

最小厚み0.5㎜、面精度±0.05以下

・翼面を非常に薄くしてサンプルを製作しました。
通常であれば、加工中に変形してしまいますが、弊社は経験から変形を防止し、切削しております。
・3次元測定機を利用した3Dデータとの輪郭照合により、翼面の精度保証もいたします。
・樹脂は、GF(ガラスファイバー)入りの対応も可能です。簡易金型成形による試作もお受けしております。 

お気軽にご連絡下さい。


保有加工機

◎ DMG製 DMC 60 U duoBLOCK(5軸加工機 パレットチェンジャー付き)
◎ 森精機製 NMV5000 DCG(5軸加工機)
◎ 松浦機械製 MAM72-63V(5軸加工機 パレットチェンジャー付き)
◎ アジエシャルミー製 MIKRON HSM 600U(5軸加工機 パレットチェンジャー付き)
◎ アジエシャルミー製 MIKRON HSM 400U(5軸加工機 パレットチェンジャー付き)

◎ 森精機製 NT4250 DCG(複合加工機)
◎ オークマ製 MALTUS B300II(複合加工機)
◎ AMADA製 A-18S(複合加工機)

保有認証規格
ISO 9001
JIS Q 9100
医療機器製造業

コダマコーポレーション株式会社
〒205-0002
東京都羽村市栄町3-3-9
TEL: (042)570-6891
FAX: (042)570-6892
URL: http://www.kodamacorp.co.jp
http://shisaku.kodamacorp.co.jp/
e-mail:oume@kodamacorp.co.jp
松栄産業 千石工場
自動車部品 打抜き加工 愛知
 
自動車業界向けのトムソン加工品です。
ゴム素材でトムソン加工にて打ち抜いた製品です。

試作品・単品から承っております。

また弊社では、テープ貼りなど、様々な製品の加工をしております。

打ち抜き・トムソン型をご用命の際は松栄産業までお問合せください。

山口電材 株式会社
TND77001、曲げ加工、接着加工
材質:TND77001スモーク
寸法:t3xR39x80


今回ご紹介いたします、TND77001スモークは制電効果を持つ塩ビでございます。

表面抵抗率10[[の6乗]]~10[[の9乗]]Ω/□の優れた静電気防除効果を有しているのが特徴で、
主に半導体や液晶パネル製造装置及び関連機器、クリーンルーム関連に用いられます。


使用用途や加工内容に関しては今回は残念ながらご紹介できません。


「硬質塩化ビニル樹脂・制電グレード」

ピンポイントな用途の材料も取り揃えております!



「安心・信頼・安全」のヤマデンに
ぜひおまかせください!


お品物は一品からでも!
お待ち申し上げております。


ロット:1~50個
納期:2週間
精度:0.1mm~0.01mm

~~~

まかせてください!『ものづくり』
切削加工(樹脂・金属)・各種成形加工・曲げ接着溶接加工等
プラスチック加工全般・半導体製造装置・自動機等の設計製造組立
3Dプリンター加工

お気軽にお問い合わせください。
 山口電材株式会社
本社営業     : 熊田  ℡:042-543-6011
本社アシスタント : 島田  ℡:042-544-5221 
有限会社 一古田製作所
アルミケース 自動車業界 ケミカルウッド マシニング
自動車業界向けのアルミケースです。
素材は、樹脂のケミカルウッドという材質です
3Dマシニングを使用し、細部は、特殊刃で解決しております。
高低差は70mmの底R部(1R)
 
・サイズ:300×300×100
・ロット:1個
・製作期間3日

株式会社 プラテック
ポリカ(PC) 樹脂切削 小ロット データ作成 試作
玩具メーカー向けのプラスチックミニカーです。
ポリカーボネート/ポリカ/PCという素材で切削加工を施しています。
その他、バフ研磨というような加工も行い、仕上げています。

サイズ:80×30×20 
ロット:20個
製作期間:約5日

また弊社では、自動車業界、医療機器業界など、様々な製品の試作品の加工を行っています。
樹脂の試作品をご用命の際は、プラテックまでお問い合わせください。

※製作期間は状況に応じて変わりますのでご相談ください。
梅原モデル 株式会社
マシニング 樹脂 モデリング 試作 太田市 プラスチック加工
マシニング 樹脂 モデリング 試作 太田市 プラスチック加工

試作のことならどんなことでも、お気軽にお問い合わせください。
お待ちしております!!

ものづくり総合支援企業の梅原モデル㈱ 営業部まで。

TEL 0276-37-5700
FAX 0276-37-5702
MAIL sales@umehara-m.co.jp

http://www.umehara-m.co.jp
梅原モデル 株式会社
3Dプリンター 5軸 マシニング 試作 樹脂切削 群馬 プラスチック加工
3D形状 5軸 マシニング 試作 樹脂切削 群馬 プラスチック加工


試作のことならどんなことでも、お気軽にお問い合わせください。
お待ちしております!!

ものづくり総合支援企業の梅原モデル㈱ 営業部まで。

TEL 0276-37-5700
FAX 0276-37-5702
MAIL sales@umehara-m.co.jp

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梅原モデル 株式会社
PA66 ガラス入り プラスチック 試作 プラスチック加工
試作品の形状は、難易度の高い物から簡易な物まで様々です。


お問い合わせは、ものづくり総合支援企業の梅原モデル㈱ 営業部まで。

TEL 0276-37-5700
FAX 0276-37-5702
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山口電材 株式会社
切板加工、塩ビ、丸棒、
弊社では切棒・切板の加工も承っております!



材質:塩ビ
ロット:1~50個
納期:1週間


まかせてください!『ものづくり』
切削加工(樹脂・金属)・各種成形加工・曲げ接着溶接加工等
プラスチック加工全般・半導体製造装置・自動機等の設計製造組立
3Dプリンター加工

お気軽にお問い合わせください。
 山口電材株式会社
本社営業     : 熊田  ℡:042-543-6011
本社アシスタント : 島田  ℡:042-544-5221
株式会社 クライム・ワークス
【自動車 エンジン 試作】可視化モデル オイル周り ポリカーボネート 樹脂切削
自動車試作の検証で用いる可視化モデル(写真)についてポリカーボネート(PC)製の取り扱い実績がございます.
弊社ではこれまでポリカーボネートやアクリルを用いた検証用の可視化モデルについて携わってきました.自動車部品試作の可視化モデル製作の際には、是非とも当社にご相談ください。

品名:可視化モデル
工法:樹脂総切削
材質:ポリカーボネート(PC)
精度:±0.1
処理:表面蒸着(透明化)
南デザイン 株式会社
樹脂切削、可視化モデル
ロータリーエンジンの可視化モデル。

樹脂の切削モデルです。ハンドルで回す事ができ、ロータリーエンジン
特有の複雑な内部の稼働状況を確認できます。

梅原モデル 株式会社
樹脂試作 PC透明 可視化 試験 ネジ
弊社では樹脂の可視化技術により

量産前の試作をより正確に試験する事が出来ます。

今まで見る事の出来なかったタップやヘリサート、インサート等

有効長の確認、引張強度検査等にお役立てする事が出来ます!

樹脂試作でお困りなら梅原モデルまでお問い合わせください!
株式会社 ミヤザキ 本社
ギャー加工、ジュラコン加工、デルリン加工、樹脂加工
材質POM 白 サイズ57.6㎜×57.6㎜×24t 角度インデックスにて割出し加工。
株式会社 ミヤザキ 本社
三次元加工品、切削加工、樹脂加工
材質 POM 黒 サイズ95㎜×65㎜×20t 三次元加工。
南デザイン 株式会社
樹脂、切削モデル
高精度樹脂切削モデル

高精度、樹脂切削モデルは弊社の一番得意とするドメインです。

3Dデータを何パーツにも分割した後、パーツを作成し、再度、組み立てることにより
大型で複雑な形状でも、試作部品を作成します。

図面の公差を忠実に再現し、すべてのモデルを検査、保証をつけて納品となります。

アップルリンク株式会社
樹脂薄肉部品/ボビン/インシュレータの試作
肉厚が薄く、形状が複雑なボビンやインシュレータなど、樹脂製の薄肉部品を高精度に試作します。
①肉厚0.1程度より対応します。(肉厚0.2でΦ40×30tの加工実績あります)
②ガラス繊維充填のPBT・PA・PPSなど複合材での加工が得意です。
梅原モデル 株式会社
アクリル・鏡面・透明・クーラント加工
アクリル・鏡面・透明・クーラント加工

透明度の高い製品を切削条件とクーラント切削のみで実現。
磨きレスなので形状維持が可能。

ものづくり総合支援企業の梅原モデル㈱ 営業部まで。

TEL 0276-37-5700
FAX 0276-37-5702
MAIL sales@umehara-m.co.jp

http://www.umehara-m.co.jp
アップルリンク株式会社
成形品への高精度な追加工
金型で射出成形した部品に試作限定で高精度な2次加工を施します。
成形品の形状を一部変更して試作評価したいというニーズにお応えします。
成形品に独特のそりや歪みなどに配慮してワークをセットし、御要求の精度に追加工します。
多方向からの加工や微細な加工も得意です。
薄肉部品や多面体、高機能材を使用した成形品の2次加工に高精度に対応します。
オーティス株式会社
一貫生産体制による高品質・低価格な製品のスピーディーな量産対応
スマートシティ構想において、高いエネルギー効率によって
安全性や、都市における利便性・快適性の向上を実現する
ことが課題となっており、交通分野では環境やコストに配慮
しながら、円滑で快適な移動を実現するスマートモビリティ
への取り組みが進められております。

交通領域でのCO2排出量削減が期待されるEVは、課題として
連続航続距離やバッテリーの充電時間、充電設備の数や密度
などが挙げられます。

ただ、PHVやEVなど次世代環境車の普及は、我々が未来に描く
低炭素社会に不可欠であり、その実現に向けて当社が得意とする
自社設計開発のオリジナル加工機(プレス機・複合ラミネート機・自動
貼り合わせ機・ロールtoロール加工機・インライン画像検査装置等)や
金型・治具を組み合わせた、独自の多層構成高速高精度プレス加工
技術を是非ご活用下さい。

当社打ち抜き加工品の用途は防水性・絶縁性・耐熱性・耐油性・
耐燃料性・耐薬品性・防振性・強靭性・通気性などが求められる、
シールパッキングやガスケット等のシール部材、電池ケース
(バッテリーパック)、内装材、クッション材、テープ、フィルム、
フィルターなど様々です。

試作対応も致しますので、何でもお気軽にお問合せください。

オーティス株式会社
安全性と燃費性能の向上に当社の技術をご活用ください!!
燃費が大きく改善される次世代自動車(HV/PHV/EV/FCV)の
軽量化、自動車部品の小型軽量化による低燃費化、環境性能向上に
取り組まれる皆様、ぜひ当社の技術をご活用ください。

当社は自社設計開発のオリジナル加工機(プレス機・複合ラミネート機・
自動貼り合わせ機・ロールtoロール加工機・インライン画像検査装置等)や
金型・治具を組み合わせた、独自の多層構成高速高精度プレス加工で、
スマートフォン業界において世界中にシェアを持ちます。

現在の自動車業界に求められている、コストパフォーマンスに優れ、
高性能で軽量小型な製品ニーズは、スマートフォン業界でも同様の
ニーズがあり、その中で当社は様々な期待に応え、多くの信頼を
得てまいりました。

また、マルチマテリアル化が進むなかで、異種材料の接合や
同じ素材で特性の異なる基材の複層化、異種材料を複合化・
サンドイッチ化することにより、各々の長所を兼ね備えさせる
加工には自信があります。
オーティス株式会社
自動車の軽量化でお悩みはありませんか?
我が国が抱える課題として、自動車からのCO2排出量が全体の排出量の
約2割を占めており、地球温暖化対策を推進するため、自動車からのCO2
排出量を削減する取り組みが重要となっています。

省エネ法に基づき燃費基準(トップランナー基準)が設定され、
国土交通省では、自動車ユーザーの省エネルギーへの関心を
高め、燃費性能の高い自動車の普及を促進することを目的として、
自動車の燃費性能に関する評価を実施し、その結果を積極的に
公表しています。

その中で、車体重量の低減は燃費向上に非常に有効だと考えられております。

当社は車両の燃費や性能の向上と、生産性の両立に向けた軽量化と
異種材料接合改善に日々取り組んでおります。

例えば、軽量材料である高張力鋼板、アルミニウム、マグネシウム、
樹脂、CFRPなどの炭素繊維複合材を含む多彩な機能性材料を、
必要に応じてプレス加工機を複合ラミネート機や自動貼り合わせ機と
連結し、ロールtoロール加工機、インライン画像検査装置と組み合わせる
ことで、独自の高度なオリジナル打ち抜き加工品を多数生み出しております。

試作対応も致しますので、ぜひ一度ご相談ください。


概要
株式会社 イナック
アクリル 分割接着 樹脂高精度 高透明度切削 無気泡接着 流体可視化モデル
当社で新たに

実用化した「高精度・高透明度樹脂切削技術」を活用するのに最適なアクリル樹脂を使い、同じく新たに実用化した「無気泡接着技術」と組合せることにより複雑な形状で密封性と透明度の高いモデルを製作することが可能となった。具体例として、水道バルブやシャワー等水回り部品、エアーバルブ部品、電気掃除機、鋳物成形や樹脂射出成形用金型等、水・オイル等で活用出来る。
概要
株式会社 イナック
アクリル 高透明度切削加工 内部可視化 教育用モデル 解析用モデル 展示用サンプル
透明アクリル樹脂の切削透明加工技術を用いた内部可視化モデルです。



【見えない内部をみせる!】

 ・見えない内部を見せる内部可視化モデルでPR

   ・見えない内部を見える化し空想を現実で判断出来る

     ・見えない内部を見える化し流体解析・機構動作確認などが可能



【アクリル磨き透明品との違いとメリット】

・従来、アクリル透明樹脂を切削加工した場合は白く濁ってしまい、ペーパーやコンパウンドを使用して手作業で時間を掛けて研磨を行ない、透明に仕上げることが通例です。この場合、職人的な経験豊富な作業者が行っても微小なりとも発生してしまいます。

このダレは、機能的に使用される部品においては致命的な欠陥となる場合があります。

当社では、手仕上げによるペーパー研磨などを排除し、機械設備による切削加工のみで透明にすることが可能です。そのため、ダレ発生がなく機械加工精度を保ったままの状態で完成品とすることが出来ます。

意匠重視などデザインモデルにもシャープなエッジが再現出来るため、デザイン検討用にも最適です。



【高精度で透明品】

 ・機能部品を内部可視化し、実際に組込みが行えます。

 ・シャープなエッジが再現出来ますのでデザイン検討に最適です。



【その他応用】

 ・展示会の説明用サンプル

 ・教育用モデル



まずはお問い合わせを!!



E-mail: toiawase@kk-inac.com

Tel: 0564-27-1855