カテゴリー別製品一覧

加工機械

高鍬金庫株式会社
低コスト ファイバーレーザー溶接 レーザー溶接 低ひずみ 特殊ビード溶接 外装カバー 鉄 ステンレス
ファイバーレーザー溶接機による加工事例です。

特殊な溶接方法により手溶接では難しい曲げRのようなビードで溶接することができます。
仕上げの必要もほとんどなくコスト低減にもつながっています。

ひずみも少なく、均一したビードであるので機械のカバーや操作パネルなど人の目に見える部品の制作で活躍しています。
また、全周溶接となるので水漏れ不可な部品にも対応可能です。

対応板厚は
鉄 t1.0 t1.2 t1.6 t2.3 t3.2
ステンレス t0.8 t1.0 t1.5 t2.0
となっています。



高鍬金庫株式会社 〒923-1252 石川県能美郡川北町中島ヲ100
TEL(076)277-5029 FAX(076)277-5398
E-mail:takakuwa@star-a.co.jp
HP:http://www.star-a.co.jp/

担当:柚野、飯田
梅原モデル 株式会社
シリコン型での真空注型により、短納期・低コストのご提案。ウレタン・エポキシ系樹脂・熱可塑性樹脂
真空注型・シリコン型・ウレタン・エポキシ系樹脂・熱可塑性樹脂・短納期・低コスト

~真空注型~
切削マスターモデルから作成したシリコンゴム型に
ウレタン系樹脂を流し込み
樹脂製品を複製する工法です。

金型を作成する費用をかけずに、
高精度の樹脂製品を製作できることが最大の特徴です。

自動車部品・OA機器・アミューズメント関連部品など
幅広い分野の試作に用いられています。

まずは、お気軽にご相談ください。

お問い合わせは
ものづくり総合支援企業の梅原モデル㈱ 営業部まで。

TEL 0276-37-5700
FAX 0276-37-5702
MAIL sales@umehara-m.co.jp

http://www.umehara-m.co.jp

株式会社ジェイアンドシー
上型パンチ、SKD11、ワイヤー放電加工、面粗度Rz3.2、中国昆山和霆工場・神奈川県横浜・愛知県豊橋・中国・台湾・ドイツ拠点・金型製作、組み立て・短納期・超精密プレス金型部品の製作等
上型パンチ、SKD11、ワイヤー放電加工、面粗度Rz3.2、中国昆山自社和霆工場・神奈川県横浜・愛知県豊橋・中国・台湾・ドイツ拠点・金型製作、組み立て・短納期・超精密プレス金型部品の製作等

[材質]SKD11、
[硬度]HRC58-60
[納期]手配後5日間
[公差]±0.000
[数量]1個試作から
【加工方法】ワイヤー放電加工、研磨加工、面粗度Rz3.2

各加工工程部門における工程毎検査、出荷前の最終検査では、常に恒温管理をされた検査室にて、NIKON三次元検査設備、顕微鏡、ハイトゲージで検査を徹底しております。
検査後は検査データを部品と同封して、検査証明書として納品を行っております。

弊社では、①超精密プレス金型の設計・製作・販売②プレス量産加工
③超精密プレス金型部品の製作・販売④自動化機器の設計・製作・販売⑤精密金属部品加工
を主に行っております。

☆パーツ加工でお困りの際は株式会社ジェイアンドシーにお問い合わせ下さい。
いつでも最短納期でのご対応をいたします。

株式会社ジェイアンドシー
〒224-0007 神奈川県横浜市都筑区荏田南4-24-10-3F
担当:越智
TEL:045-482-4311 FAX:045-482-4318
E-mail:jandc@parts-hayai.co.jp
HP:http://www.parts-hayai.co.jp/
株式会社 アミヤ
複合板金加工【シャリン】試作
ヘラ加工しました製品に三次元レーザーによる穴加工を施した、複合板金製品になります。
富士電子工業 株式会社
スリーブヨーク 軸焼き 高周波 焼入れ
この設備では、スリーブヨークの軸部分をワンショット焼入れします。
長年の経験と豊富な納入実績を持ち、最も得意とします。

ワークは手付、自動払出しの設備です。

お問い合わせは富士電子工業営業部まで。
TEL:072-991-1361

株式会社ジェイアンドシー
超短納期/PD613/先端形状精密放電加工/ミクロンレベルの寸法公差楽々/100倍NIKON工具顕微鏡で検査
超短納期/PD613/先端形状複雑精密放電加工/ミクロンレベルの寸法公差楽々/100倍NIKON工具顕微鏡で検査

短納期対応・精密部品加工・樹脂金型部品・治具・自動機部品・精密放電・
中国昆山和霆工場・神奈川県横浜・愛知県豊橋・京都事務所・ドイツ営業所

部品外形寸法:13.09*3.500*2.100(試作から)

【品名】
自動機金型モールド部品

【材質】
PD613

【硬度】
HRC58-61

【納期】
手配後20日間8pcs

【説明】
加工方法:先端形状精密放電加工、精密研磨加工、ワイヤー放電加工

ミクロン精度の加工から対応可能です!
ミクロン単位の精度保障のため、各加工工程部門における工程毎検査、出荷前の最終検査では、常に恒温管理をされた検査室にて、顕微鏡、ハイトゲージで検査を徹底しております。
検査後は検査データを部品と同封して、検査証明書として納品を行っております。

当社は切削加工・研削加工・ワイヤー放電加工において、ミクロンレベルの寸法公差に対応できる技術と、豊富な設備力、小回りの利くサービス体制にあります。
パーツ調達にお困りのお客様、コストダウンのご検討、サプライヤーの充実化、納期を短縮し営業面及び製作面でのサポート、お客様の対応力の拡大等々、様々な場面、状況、ご要望に当社サービスは貢献いたします。
【対応力に自信ありです!】

豊富な設備と技術者による、パーツ加工は数量・納期・材質は問いません。

金型部品・プレート含む金型部品一式・切削加工部品・治具等々

☆パーツ加工でお困りの際は株式会社ジェイアンドシーにお問い合わせ下さい。いつでも最短納期でのご対応をいたします。

~対応力日本一を目指します!株式会社ジェイアンドシー~
http://www.parts-hayai.co.jp/

メールアドレス:jandc@parts-hayai.co.jp
オーティス株式会社
耐熱マスキングテープ・耐熱マスキングシール プレス加工
自動車業界・電子機器業界・建材業界向け に
多種多様な マスキング製品の取り扱い実績がございます。

マスキングテープの材質(一例)
クレープテープ・耐熱塩ビ・ポリエステル・カプトン(ポリイミド)・和紙・アルミ 等

お客様のご使用用途や ご使用環境をお伺いし、
それに合う商品のご紹介もいたします。

特殊形状に打ち抜いたマスキングシールや、
台紙セパレータへのスリット・背割り入れ加工、
カッティングプロッターを用いての現物合わせ加工など、実績があります。

メラミン・アクリル塗装 粉体塗装 電着塗装 溶射 真空蒸着 ブラスト加工 
電気メッキ アルマイト処理 プラスチック塗装 表面保護 仮固定 など・・・

マスキングに関する案件なら、是非ご相談ください。
 
梅原モデル 株式会社
プラスチック試作品の切削ならお任せください。 樹脂試作・エンプラ・ABS・PA66・PMMA・PET・POM・PC・PBT-GF・PPS-GF
プラスチック試作「梅原モデル」では
自動車部品・アミューズメント関連・OA機器など、
幅広い分野での開発試作モデルの製作を行っております。

強度・耐熱性・耐摩擦性・耐水性・透明性など様々な使用用途に対応した
プラスチック素材を各種取り扱い、
豊富な経験と確かな技術で、お客様のあらゆるニーズにお答えいたします。


主な取り扱い素材

汎用プラスチック・・・ABS・PMMA・PP・PVC
      エンプラ・・・PA66・POM・PC・PBT・PET
スーパーエンプラ・・・PPS・PEEK・PTFE         

エンプラとは、耐熱性が100℃以上あり、強度が49.0MPa以上、曲げ弾性率が2.4GPa以上あるプラスチック
スーパーエンプラとは、耐熱性がさらに高い150℃以上の高温で長期間使用可能なプラスチックのことです。

まずは、お気軽に相談してください。
お問い合わせは、ものづくり総合支援企業の梅原モデル㈱ 営業部まで。

TEL 0276-37-5700
FAX 0276-37-5702
MAIL sales@umehara-m.co.jp
オーティス株式会社
両面テープのプレス・打ち抜き加工でお困りではありませんか?
両面テープの打ち抜き加工・プレス加工は
オーティスにお任せください。

様々なご要望に、お応えさせて頂いてきた実績がございます。


・とにかく、厚みの薄い両面テープがほしい。

・とにかく、強粘着の両面テープがほしい。

・とにかく、価格の安いテープがほしい。

・UV塗装、撥水処理面、特殊な処理された素材にも
 しっかり固定できる両面テープがほしい。

・強力に貼り付きながらも、剥がしたいときには簡単に剥がせる
 両面テープがほしい。

・被着体へのノリ残りがなく、リサイクルできる両面テープがほしい。

・クリーンな環境で、加工してほしい。

・両面テープと、別の素材とを組み合わせ、貼り合わせたい。

・落下試験 高温/低温試験 防水試験(エアリーク試験)等
 シビアな評価試験をクリアできる、高性能なテープがほしい。


両面テープの抜き加工でお困りの時は、
まずは一度、オーティスまでお問い合わせください。

日本・中国での試作・量産短納期対応が可能です。
受託生産も相談ください。

株式会社ブローチ研削工業所
ツインワイヤー仕様で常時2種類の線径ワイヤーがセット可能
ワイヤー放電加工機
【AgieCharmilles CUT2000S】
メーカーハイエンド機で高精度・高面粗度加工が可能
Φ0.05mm~Φ0.25mmの線径ワイヤーを使用可能としておりますので
加工内容により細線ワイヤーでの小モジュールのスプライン加工や
コーティングワイヤーでの高面粗度加工などと言った
製品の要求事項に合わせ、好条件での加工が出来ます。
株式会社 竹中機械製作所
スプライン加工致します
インボリュートスプライン加工も行っております。
フランジ、カップリング、伝導部品など
φ2~φ400まで高さは370まで加工致します
富士電子工業 株式会社
高周波発振器 トランジスタ 小型電源
近年、富士電子工業では、トランジスタ式発振器の技術を集結し、独自に開発した小型電源“FIT”(フィット)が誕生致しました。

FITは低出力用の焼入れ・加熱・ろう付け用の発振器です。
現在多くのお客様にご愛用頂いております弊社の発振器
“FUJI-ELOMAT”の能力を受け継ぎ、
さらに今までの発振器に比べ低価格でお客様へお届けすることが出来ます。
また、周波数変換効率が良いトランジスタ式発振器ですので、
従来の真空管式発振器に比べ
消費電力は55%以上、ランニングコスト75%以上の削減が可能になります。

ろう付け以外にも様々な用途がありますのでぜひご相談下さい!


お問い合わせは、富士電子工業㈱まで。
大阪府八尾市老原6-71
TEL:072-991-1361


株式会社ブローチ研削工業所
600mm対応 大型ワイヤー放電加工機 FA30V ADVANCE
ワイヤー放電加工機
【三菱電機 FA30V ADVANCE】
高さ600㎜まで対応可能な機種。この他に同機種1台保有。
また高さ510㎜までの大型ワイヤー放電加工機2台の計4台体制により、
大型ワークの加工に柔軟な対応が可能。
富士電子工業 株式会社
焼入れ リヒート ピニオンギア マルチターンコイル
【オーダー設備】ピニオンギア焼入リヒート設備

[概要]
この焼入設備は、富士電子独特のマルチタ-ンコイルを用いて、
ピニオン ギヤを焼入・リヒ-トする手付、自動払い出し設備です。

[サイクルタイム]
40sec/pcs


お問い合わせは、富士電子工業営業部まで。
大阪府八尾市老原6-71
TEL:072-991-1361





蛇の目ミシン工業株式会社
スリム&コンパクトで設備組込みに最適なサーボプレス「JP-Sシリーズ」
幅65mm~と業界トップレベルのスリムな本体と、コンパクトなコントローラが特長のサーボプレスです。
イーサネット、フィールドバス、DIOなどのインターフェースを充実させ、加圧能力5kN~200kNの8種類の基本モデルに様々なストロークをラインナップしています。
蛇の目ミシン工業株式会社
高速アプローチで生産性向上に貢献。多彩な加圧機能のフラッグシップサーボプレス「JPシリーズ5」
「位置繰り返し精度」の良さに加え、速度や荷重精度をアップ、内部処理能力を向上させたJANOMEサーボプレスのニューモデルです。
位置繰り返し精度±0.005mm。ラム最高速は従来のJPシリーズ4と比較し最大2.5倍、加速度は最大3.5倍に向上。荷重精度±0.8%(FS)、内部処理速度4倍でサイクルタイム短縮、製造品質向上に貢献します。
沢根スプリング株式会社
トーションスプリング φ4.5
【製品】
トーションスプリング φ4.5

【材質】
SWP-B(ピアノ線)
線径:φ4.5

【用途】
シートのレバー部に使用

複雑な曲げ加工から単純な曲げ加工まで対応可能。

少量(1個)から製作対応可能となります。

沢根スプリング株式会社
〒432-8523 静岡県浜松市南区小沢渡町1356
TEL:053-447-3451 FAX:053-448-8298
E-mail:soudan@sawane.co.jp
URL:http://www.sawane.co.jp
株式会社 岩本モデル製作所
パネルソー シンクス SHINX 【 HP3N シリーズ 】
弊社のパネルソーです。

使用加工機 : シンクス株式会社 SHINX HP3Nシリーズ

板材の切断には「コンターマシン」と呼ばれる帯鋸盤が一般的で、弊社でも数台保有しています。今回ご紹介しているこの「パネルソー」は帯鋸ではなく大きな回転鋸刃が自動的に降りてきて切断する仕組みになっており、真っ直ぐ、かつ高い精度でカットする事ができちゃいます。高さが2.5mもあるかなり大柄な機械で、見た目通りコンタとは比べものにならない量の仕事をさばいてくれます。
ご依頼いただいている製品の材料を、よりスピーディに切り出すため
今日もフル稼働!!
オーティス株式会社
車載向けOLED(有機EL)素材の高精度な打ち抜き加工
OLEDは、発光ダイオードの一種で、発光材料に有機化合物を
用いるもので、有機EL(有機エレクトロルミネッセンス)と呼ばれる
現象を応用した発光素子の一種です。

自動車照明用の次世代光源として、OLEDの採用は省スペース化や
デザイン性の向上、話題性などの面でメリットがあり、フレキシブル化
を実現することで、車体の曲面部分にOLED照明を組み込むことが
可能となります。

用途としては、比較的光束への要求が低いテールランプ、インテリア、
ドアミラーといった箇所への搭載が見込まれており、光束や寿命、
耐久性、高温耐性などの課題をクリアしていくことで、自動車用
次世代光源として、OLEDの採用が広がっていく見通しです。

当社ではOLED(有機EL)に使用されている、偏光フィルムやOCAの
多層構成での高速高精度な打ち抜き加工を行っており、製品性能や
品質を確保し、製品へのコンタミ混入(ゴミ・異物等)を防ぐため、
空気の清浄度の規格であるFED-STD-209D
設備設計クラス10,000~100,000(JISB9920クラス7~8)の
設計基準を満たしたクリーンルームにて加工を行っております。

試作依頼も大歓迎です。

是非お問い合わせお待ちしております。
株式会社ブローチ研削工業所
形彫放電加工によるスプライン加工
自動車、工作機械、航空機など幅広い用途に使用されるスプライン。
当社ではスプライン形状の放電加工を日々手掛けており、豊富な実績を持っています。

切削加工では対応が難しい難削材も、通電性があれば硬度、強度に関係なく加工することができます。
当社では高さ600mm迄のワークも加工可能な大型機やコラムアップ仕様の加工機があり、長尺シャフトのスプライン加工にも対応が可能です。



概要
トキワ精機 株式会社
トキワ精機株式会社
「迅速・低コスト・高品質」を可能にした製造体制により、トータルコストパフォーマンスを考えた最善の生産設備の設計・製造をいたします。
株式会社 ミヤジマ
駆動軸のような両端鍛造品も可能です!
これは自動車部品ですが、

アプセッタという割り型を使ったグリップ機構をもつ鍛造機を使用すれば、

シャフトの両側に段を据え込むという両端鍛造ができます。

ただし、通常は2倍の工数がかかります。

駆動軸・両端鍛造品(S43C φ30)

株式会社ブローチ研削工業所
形彫放電加工 サンプル サイコロ
SUJ3製の球体を材料とし、その中身をサイコロ型に加工した形彫放電加工のサンプルです。

以下のポイントにより切削加工では困難な形状を放電加工で実現しました。
・刃物が届かない内壁部のアンダーカット
・クランプが困難な球体を素材としているが、加工抵抗の少ない放電加工ならではの固定方法を採用
・長年の放電加工経験を活かした冶具、電極、プログラムの工夫

当社では14台の放電加工機、40年に及ぶ放電加工経験を保有し、放電加工技術を蓄積しています。難易度の高い案件も是非ご相談ください。
株式会社 岩本モデル製作所
放電加工 の様子【 英語 : EDM ( Electrical discharge machining ) 】
実際に放電加工をしているところです。

電極サイズ 40x40x25 (mm) 材質 : 銅
使用加工機 : 三菱電機株式会社 DIAX EA8

加工液に金型と電極を浸して放電加工を行っています。切削の様な「削ってる感」はなく、とても地味な加工です。スパークが硬い金型(アルミ)の表面を溶かして少しずつ削れ、溶けた粒子は電極と金型の間にある加工液に流されていきます。
不思議ですね、これ考えた人すごいと思います。



株式会社岩本モデル製作所
E-mail : info@i-model.jp URL http://i-model.jp
〒572-0846 大阪府寝屋川市高宮栄町30番10号
TEL. 072(823)8997(代) FAX. 072(825)1421
株式会社 ナンシン
銅電極
「電気鋳造工法」による超高精度な銅パイプです。

切削や引抜加工では実現できないマイクロレベルの領域を実現しました!

内容確認は画像をクリック!
株式会社ブローチ研削工業所
品質・価格を両立した高精度スプラインゲージ
『スプラインリングゲージ』 ワイヤー放電加工
当社では、世界最高峰の機能を誇るシャルミーCUT2000S フルオプション仕様を中心とした高精度ワイヤー加工機を使用。
仕上げ加工により面粗度を向上させ、美しく強靭な ゲージ面を実現しています。
またスプライン加工に特化した0.1㎜ワイヤー専用機を常設し、微細コーナーが必要なスプライン形状のオーダーにも迅速に対応可能です。

●スプラインリングゲージ対応実績             
・モジュール    : 0.3~対応可能          
・スプライン大径 : Φ7㎜~対応可能
・材     質   :SKS/SKD/SKH/HAP/超硬等
・ゲージ厚さ    :~150㎜まで対応可能

『スプラインプラグゲージ』研磨加工
特別仕様のNC研磨機を超高精度スプライン加工専用機として活用。これを独自のノウハウを
駆使することにより【OPD精度で±0.002㎜】の公差オーダーに対応。専用機にしか出来ない精度と価格を実現します。

●スプラインプラグゲージ対応実績             
・モジュール    : 0.3~対応可能          
・スプライン大径 : Φ8㎜~対応可能
・材     質   :SKS/SKD/SKH/HAP/超硬等
・歯面長さ     :~350㎜まで対応可能
株式会社 アミヤ
【鉄道車両の計器カバー類 】
高速鉄道車両向けの計器カバー類です。SPCC t 1.6 使用 
サイズ * 縦500mm × 横 950mm
金型は、一切使用せず形状展開 ・ レーザー切断 ・ 曲げ加工 ・ 溶接工程 ・ 仕上げ&検査などの工程をへて完成し出荷致します。
株式会社ブローチ研削工業所
高さ600mmまでの大型ワイヤーカット 500mm以上対応の加工機4台体制
厚さ600mmのSKDを材質とし、ワイヤーカットを施しています。
上下異形状加工により複雑な形状を実現しました。

当社では、国内初導入のシャルミーCUT400Sp をはじめ、Z軸ストローク500mm超の大型ワイヤー放電加工機4台体制(内2台がZ=600mm対応)を確立しています。
通常の設備ではカバーできない「厚物・大物のワイヤー加工」オーダーへの超短納期を実現しています。

・加工方法  :ワイヤー放電加工
・材   質  :SKD 焼入れ硬度HRC60
・材料厚さ   :600mm
・ワイヤ径   :φ0.30
・加工回数  :4回

富士電子工業 株式会社
焼入れ 仕様 シングルショット アクスル
【オーダー設備】
アクスルパイプ焼入・リヒート設備

[焼入機性能]
◆ワーク取付数/1軸
◆コイル取付数/2個
◆焼入方法/シングルショット焼入
◆ワーク支持/両センタ―受け
◆仕様/手付け手払い出し
◆サイクルタイム/160sec/pcs

お問い合わせは
富士電子工業株式会社まで
072-991-1361
株式会社ブローチ研削工業所
精密 マイクロニードル ワイヤーカット 医療業界
10mm角のキューブ状のSKD材にΦ0.05mmワイヤーを使用し、微細なスリットを加工。
0.1mm角のピンを計1089本、均一な形状で製作したサンプル。

・サイズ:10×10×40[mm]
・ロット:1~100個
・製作期間:5営業日
・使用ワイヤー線径:0.05[mm]

また弊社では自動車・航空関連など様々な製品加工を行っています。
ワイヤーカット放電加工をご用命の際は、ブローチ研削工業所までお問合せ下さい。