カテゴリー別製品一覧

樹脂

NEW 多田プラスチック工業 株式会社
射出成形 樹脂材料 例) PA66 (GF65%)、PPS(GF40~55%)、PP(GF含有)、ABS(GF含有)、PBT(GF含有)
①PA66(ナイロン66)(GF65%)
 主な特徴: 衝撃性・耐薬性・耐磨耗性
②PPS(GF40~55%)
 主な特徴: 超耐熱性・耐薬性・寸法安定性
 ※ その他、靭性に優れたPPS(エラストマー)にも対応
③PP(GF含有)
④ABS(GF含有)
⑤PBT(GF含有)

熱可塑性樹脂
 汎用プラスチック
  ABS
   ASA・AES
  PS(ポリスチレン)
  PP(ポロプロピエン)
  PE(ポリエチレン)
  PMMA(アクリル)
  AS(アクリロニトリル・スチレン)

 エンプラ
  PBT
  SPS
  PA6・PA66
  POM(ポリアセタール)
  PC(ポリカーボネート)
  PPE
   m-PPE樹脂(変性ポリフェニレンエーテル)
  PMMA
  PET

 スーパーエンプラ
  PPS(ピーピーエス)

 その他の樹脂
  熱可塑性エラストマー TPE
   ゴムと樹脂の特徴を併せ持った機能性樹脂材料
  TPX
  フェライト系プラスチックマグネット

熱硬化性樹脂
  PUR(ポリウレタン)
   硬質ポリウレタン
概要
東レ・ダウコーニング株式会社
【耐熱、耐寒、耐候性に優れる】シリコーンゴム
シリコーンゴムは優れた特性により耐熱、耐寒、耐候性にすぐれ、自動車のあらゆる箇所で活躍しています。
植木プラスチック 株式会社
真空成型に使われるABS樹脂とは
ABS樹脂の正式名称はアクリロニトリル・ブタジエン・スチレン共重合体で、真空成型で使われるABS樹脂シートは価格的に優れ、一番使用される材料となっております。
一般グレード、耐熱グレード、耐衝撃グレードに分かれ比較的少量で、特殊な色を作ることができます。

植木プラスチック株式会社(ウエプラ)
TEL:0276-31-3116
http://www.uepura.com/
多田プラスチック工業 株式会社
TPE(熱可塑性エラストマー)
ゴムと樹脂の特徴を併せ持った機能性樹脂材料
 ①加硫工程不要
 ②ゴムより軽量化・コストダウン可能
 ③ゴムの代替
多田プラスチック工業 株式会社
素材からの企画・開発
当社では、素材メーカーと協力し、要求仕様をクリアするべく、素材開発も行っています。

これまでに市場にない素材を研究開発することで、耐久性の向上や軽量化、環境への配慮といった様々な側面でお客様のニーズにお応えできるよう素材開発からご提案させていただいています。
概要
ペルノックス株式会社
車載部品封止用樹脂
・車載部品封止用の液状エポキシ(可とう性、耐油性、低膨張率)、ウレタンを少量多品種生産中
・用例→EV車、HV車に使われるレゾルバ、各センサ、ICやIGBT基板、コイル封止
・粘度、流動性、TG、硬さ等をご要求に合わせて設計が可能。
概要
ペルノックス株式会社
縮合型シリコーンゲル
主鎖・架橋部が全てシロキサン結合で結合エネルギーが高く耐熱性良好
SiH基を含まないので銅との界面で発泡が無く接着性良好
硬化阻害がなくエポキシ硬化面との接着が良い
木本ゴム工業 株式会社
ゴム加工 1枚1個から製作できます
ゴムの素材屋は各種ゴム板
NR、CR、NBR、EPDM、ウレタンゴム、シリコーンゴム、・デスクマット
などの素材を販売しています。
1枚1ヶから注文承ります。お気軽にお問い合せ下さい。
山口電材 株式会社
丸棒、PC、切板、定尺
材質:ポリカーボネート
寸法:φ120x80


今回ご紹介する材料は「polycarbonate(ポリカーボネート)」です。

熱可塑性プラスチックの一種で、通称は「ポリカ」。


透明性・耐衝撃性・耐熱性・難燃性・寸安定性などにおいて、高い物性を示し、
耐衝撃性は一般的なガラスの250倍以上といわれています。


エンジニアリングプラスチックの中でも平均して高い物性を示す樹脂であり、
かつ透明性をもつために光学用途にも使用でき、その物性に比べて安価で、
航空機・自動車など輸送機器、電気・電子光学・医療機器、防弾ガラスの材料などに広く用いられています。


機械的強度も優れているので力のかかるプラスチックねじで最も多く使われている材料です。


欠点としましては、
薬品耐久性はあまりよいとは言えず、特にアルカリ剤・溶剤では劣化してしまうため、接着剤などの使用ができないという点です。



まずはご相談から!
お待ち申し上げております。



ロット:1~50個
納期:1週間
精度:0.1mm~0.01mm

~~~

まかせてください!『ものづくり』
切削加工(樹脂・金属)・各種成形加工・曲げ接着溶接加工等
プラスチック加工全般・半導体製造装置・自動機等の設計製造組立
3Dプリンター加工

お気軽にお問い合わせください。
 山口電材株式会社
本社営業     : 熊田  ℡:042-543-6011
本社アシスタント : 島田  ℡:042-544-5221 
山口電材 株式会社
切板加工、POM、デルリン、ジュラコン
弊社山口電材において発注頻度の高い製品をご紹介いたします。
今回ご紹介する材料はポリアセタール。
"P"oly"O"xy"M"ethylenen、略して「POM」と呼ばれることがほとんどです。

特性としては、吸水性が少なく強度もあり、耐疲労性にも優れ、汎用的な機械部品用のポリアセタール素材でございます。
また、食品衛生法にも適合しているため食品加工機械・医療機器部品などの衛生的な用途にも用いられます。

注意点としましては、耐紫外線性に乏しく屋外での仕様には注意が必要となることです。
また、Oxyとついているように可燃性が高く、高温下においては使用できないという点もあります。


弊社で取り扱っているPOMグレードとしては、
基本グレード(機械的強度)、低歪みグレード(寸法安定性)、摺動グレード(すべり性能)、ホモポリマー(絶縁性)
というものが代表して挙げられます。


画像は切板加工の物ですが、弊社ではもちろん切削加工も承っております!
まずはご相談から!お待ち申し上げております。


~~~

材質:ポリアセタール
ロット:1~50個
納期:1週間


まかせてください!『ものづくり』
切削加工(樹脂・金属)・各種成形加工・曲げ接着溶接加工等
プラスチック加工全般・半導体製造装置・自動機等の設計製造組立
3Dプリンター加工

お気軽にお問い合わせください。
 山口電材株式会社
本社営業     : 熊田  ℡:042-543-6011
本社アシスタント : 島田  ℡:042-544-5221 
株式会社北陸エンジニアプラスチック
樹脂素材(樹脂丸棒・樹脂板材)製造加工販売(POM.ABS.PP.PE.MCナイロン他)
当社は、樹脂加工及び樹脂素材(樹脂丸棒:樹脂板材)製造、販売メーカーです、

なんでもお気軽にご相談ください。(特殊色・オーダーサイズなど)

関東営業所

東京都稲城市矢野口1657 

TEL:042-401-6933 FAX:042-401-6977
 
E-MAIL:kanto@hokuriku-ep.co.jp

担当:片村まで
株式会社北陸エンジニアプラスチック
樹脂丸棒・プラスチック丸棒(POM・PE・PP・ABS・OPFなど)
樹脂丸棒(POM・PE・PP・ABS・OPF)

外径:Φ8~Φ250まで
長さ:1000L(100L~2000Lの製作可能です)

豊富な規格を取り揃えております

他に、ガラス入りや油入り、特殊色も可能です


関東営業所

東京都稲城市矢野口1657 

TEL:042-401-6933 FAX:042-401-6977
 
E-MAIL:kanto@hokuriku-ep.co.jp

担当:片村まで
株式会社北陸エンジニアプラスチック
3Dプリンター用フィラメント 製造・開発
国産 3Dプリンター用フィラメント 製造・開発

お問合せ先

〒933-0253

富山県射水市七美中野212

㈱北陸エンジニアプラスチック

営業課 水越

Tel 0766-86-1411
fax 0766-86-3612

E-mail info@hokuriku-ep.co.jp
小段金属 株式会社
シールテープ 蛇口 水道 水道管 水栓 配管 継手
「シール用四ふっ化エチレン樹脂未焼成テープ(生テープ)」
シールテープの材質はフッ素樹脂(ポリテトラフルオロエチレン)。

蛇口、水道、水道管、水栓、配管、継手、にも最適です。

弊社のシールテープは高品質であり、低価格が自慢です。

品質は「フッ素樹脂パウダー」のグレードで決まります。
「シールテープ」と販売していても、実は品質に大きな幅があるのです。
市場には高品質のモノから粗悪品まで存在します。
ですから、価格だけでご判断されると些か問題です。
海外製フッ素樹脂パウダーの一部には、管理されていない工場で製造される粗悪品も多く輸入されております。
弊社は原材料、製品については、日本市場の要求に適う、社内基準を満たした最高品質のフッ素樹脂パウダーを採用しております。
弊社のシールテープは、一度お試し戴ければ、必ず品質の良さを実感戴けると存じます。

種類が豊富で、幅の狭い、幅の小さい、幅の細いシールテープをお探しのユーザー様に大変お喜び戴いております。

6mm、8mm、13mmをご用意してます。

seal tapeの巻き方はしっかりネジ山に沿って巻きつけて下さい。
自己密着性がありますが、巻きつける強度が重要です。
PTFEは自己潤滑性非粘着性なのでねじ込み・取り外しが容易で焼き付け等を起こしません。

高温、耐熱シールテープにもご利用可能です。
耐熱温度は -100℃~+260℃ となってます。
耐薬品性、耐溶剤性、耐油性にも優れてます。
※可燃性ガス及び有毒ガスには使用不可

無料サンプルもご用意しております。
お気軽にお問合せ下さいませ。


★1個から「試作製作」させて戴きます。
★「VA」「VE」対応可能ですが、特に「VE」はメリットが大きいです。
★焼結金属は「ポーラス」「多孔質」とも言います。
★焼結金属とは金属の粒と粒を結合させたものです。
★エアレーション、バブリング関連もご相談下さい。
★真空チャック、吸着プレート、吸着テーブル、製作可能です。
★焼結積層金網は線同士融着している為、線がずれず、耐久性抜群
★シールテープは日本市場の要求に適う、最高品質のフッ素樹脂を採用


「オンリーワンの革新焼結金属で世界を切り拓く」
小段金属株式会社
---------------------------------------------
〒547-0002 大阪市平野区加美東2-6-6
▽TEL 06-6791-9023
▽FAX 06-6794-5524
▽小段金属HP http://www.kodan.co.jp
▽焼結金属HP http://www.shouketsu.com
▽email info@kodan.co.jp
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↓ 弊社webへ飛びますので、詳細情報ご覧戴けます ↓
小段金属 株式会社
シールテープ ホームセンター 役割 水道 巻き方
弊社オリジナル「シールテープ」のご紹介です。

「シール用四ふっ化エチレン樹脂未焼成テープ(生テープ)」
シールテープの材質はフッ素樹脂(ポリテトラフルオロエチレン)。

水道、水道管、水回り環境にも最適です。

弊社のシールテープは高品質であり、低価格が自慢です。

品質は「フッ素樹脂パウダー」のグレードで決まります。
「シールテープ」と販売していても、実は品質に大きな幅があるのです。
市場には高品質のモノから粗悪品まで存在します。
ですから、価格だけでご判断されると些か問題です。
海外製フッ素樹脂パウダーの一部には、管理されていない工場で製造される粗悪品も多く輸入されております。
弊社は原材料、製品については、日本市場の要求に適う、社内基準を満たした最高品質のフッ素樹脂パウダーを採用しております。
弊社のシールテープは、一度お試し戴ければ、必ず品質の良さを実感戴けると存じます。

種類が豊富で、幅の狭い、幅の小さい、幅の細いシールテープをお探しの企業様に大変お喜び戴いております。

6mm、8mm、13mmをご用意してます。
※弊社シーループはホームセンターでの取り扱いはございません。

seal tapeの巻き方はしっかりネジ山に沿って巻きつけて下さい。
自己密着性がありますが、巻きつける強度が重要です。
PTFEは自己潤滑性非粘着性なのでねじ込み・取り外しが容易で焼き付け等を起こしません。

高温、耐熱シールテープにもご利用可能です。
耐熱温度は -100℃~+260℃ となってます。
耐薬品性、耐溶剤性、耐油性にも優れてます。
※可燃性ガス及び有毒ガスには使用不可

無料サンプルもご用意しております。
お気軽にお問合せ下さいませ。


★1個から「試作製作」させて戴きます。
★「VA」「VE」対応可能ですが、特に「VE」はメリットが大きいです。
★焼結金属は「ポーラス」「多孔質」とも言います。
★焼結金属とは金属の粒と粒を結合させたものです。
★エアレーション、バブリング関連もご相談下さい。
★真空チャック、吸着プレート、吸着テーブル、製作可能です。
★焼結積層金網は線同士融着している為、線がずれず、耐久性抜群
★シールテープは日本市場の要求に適う、最高品質のフッ素樹脂を採用


「オンリーワンの革新焼結金属で世界を切り拓く」
小段金属株式会社
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〒547-0002 大阪市平野区加美東2-6-6
▽TEL 06-6791-9023
▽FAX 06-6794-5524
▽小段金属HP http://www.kodan.co.jp
▽焼結金属HP http://www.shouketsu.com
▽email info@kodan.co.jp
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株式会社 名南ゴム化成 東海第一工場
迅速な対応でお客様のニーズにお応えいたします。
概要
株式会社 名南ゴム化成 東海第一工場
ゴム材料からの配合設計
使用用途にマッチした材料を配合設計からご提案いたします。

(自社で試作材練りが可能であるので物性調整も迅速に対応)
概要
株式会社 名南ゴム化成 東海第一工場
冷凍バリ取り機 ‾量産時の安定した品質管理〜
冷凍バリ取り機を導入し、まとまった数量にも対応可能です。標準化された作業の中で安定した品質の製品を生産しております。
株式会社 名南ゴム化成 東海第一工場
電線端末成形加工(ストレスコーン電線)
概要
株式会社 名南ゴム化成 東海第一工場
開発を含む試作作り ‾材料設計・金型設計から試作トライまでの「ものづくり」‾
試作から量産まで一貫して自社内で行えるため、

量産時の生産性、コスト、納期を視野に入れた試作づくりを行っています。



<材料からの配合設計>

 使用用途にマッチした材料を配合設計からご提案いたします。

 (自社で試作材練りが可能であるので物性調整も迅速に対応)



<量産を視野に入れた試作づくり>

 機能やコストを考えた製品形状をアドバイスし、量産を前提にした

 最も良い試作工法をご提案いたします。



<品質・納期・コストを最適化>

 最も効率的な金型構造を選択することでイニシャルコストの低減、

 ランニングコストの低減など、トータルでの品質・コスト・納期を最適化します。



<PDCAで繰り返し改善>

 成形トライを実施し最適条件を決めるとともにPDCAを繰り返し

 問題点の抽出、量産に向けての工程設計・量産型の構想を打ち合わせます。
概要
株式会社 名南ゴム化成 東海第一工場
品質管理
<各種製品チェックの実施>

 当社では、ゴム材料の材料評価はもちろんのこと、

 工程での製品チェックを実施し作り込み品質の向上にも積極的に取り組んでいます。



<必要に応じて全数検査を実施>

 製品の全数検査を実施し、不具合品のお客様への流出を防いでいます。



<生産効率、品質向上の改善活動>

 部品形状、お客様のご要望に応じて特殊検査も実施しております。

 蓄積されたデータを元に工程にフィードバックを行い、生産の効率アップ、

 品質の向上に努めています。



<全社員参加による定例勉強会を実施>

 月に1度 全社員参加で勉強会を実施しています。

 仕事へのモチベーションアップや品質意識の高揚に役立っています。

  また、季節毎の焼き肉大会などで社内のコミュニケーションも図っています。
概要
株式会社 フジカ工業
ゴム打抜き加工(NR,CR,NBR,EPDM,Si etc) /埼玉県 川口市
ビク型(トムソン型)による、ゴムの打抜き加工です。



各種ゴムを取り揃えております。



小ロットから対応致します。

概要
ケィディケィ株式会社
GF(ガラス)、CF(カーボン)含有材料、導電性樹脂
G-FRP、C-FRP樹脂などガラス、カーボン繊維を樹脂で硬化させた材質や樹脂に10〜50%を含有することにより樹脂の硬度や強度が上がり、金属や非鉄金属しか対応出来なかった部品など強度、軽量化、耐薬品性、導電性などの理由により使用されています。写真はPEEK-CF30%材
概要
第一ガスケット工業 株式会社 草加工場
エンジンガスケット・パッキン製造 
創業から開始している製造部門で、シリコンゴム、ウレタンゴム、NBR、フッ素ゴムを使用した打抜き加工によるゴム製品の製造を行っております。自動車部品に関するゴム製品の製造なども請け負っております。
概要
株式会社北陸エンジニアプラスチック
樹脂板(PP・POM・PE・ABS・PC・OPF)・プラスチック板製造販売
樹脂板(PP・POM・PE・ABS・OPF)



板厚:6t〜100tまで

長さ:500*1000・1000*2000など



豊富な規格を取り揃えております



特注サイズも承ります、御相談下さい。



関東営業所



東京都稲城市矢野口1657 



TEL:042−401−6933 FAX:042−401−6977

 

E−MAIL:kanto@hokuriku-ep.co.jp



担当:片村まで
概要
不二工業株式会社
ゴム スポンジ抜き製品
ゴム・スポンジ材質(NR・CR・NBR・EPDM・SIR・ポロン・ウレタンなど)

打ち抜き製品一覧です。
概要
篠田ゴム 株式会社
大型ゴムプレス成型品 500tから2,000tまでの大型ゴムプレスを多数保有しています。ご要望に合わせ、材料から製作可能です。
大型の油圧プレス成型機を多数保有しております。

現在は主に土木用、建材用、建設機械用のゴムマットを製造していますが、

シリコーンゴム、アクリルゴムなど特殊ゴムも成型しています。



先日、1,000tの真空プレスを導入しました。

ご要望にあわせた価格・品質で、材料から設計可能です。



お問い合わせをお待ちしております。
BEYON CHEMICA有限会社
高熱伝導性エポキシ樹脂
概要
Nikka Rubber&Plastic (Thailand) Co.,Ltd.
ゴム成形
ゴム成形品を1個から製作します。

切削による加工は、非常に熟練した技術を必要としますが鉄やプラスティックと比べますとゴムの加工の難しさは一味違います。



このような加工技術を駆使しつつ金型を製作しないため小ロットでも低コストにおさえることが可能となります。