カテゴリー別製品一覧

機械加工部品

概要
株式会社 タムラ
SKD高硬度材 難作材研磨 硬度60 薄物加工
材質:SKD11

業種:自動車関係

ロット数:3

サイズ:3mm×16mm×65mm

公差レベル:±0.01mm

表面粗さ:Ra1.6

特徴:焼入研磨品です。右側の丸部は2h7厚み3mm部との中心度は0.01で焼入後は歪(ひずみ)取り→研磨→切削となっています。SKD硬度60の研磨は普通鋼に比べてはるかに難しく時間がかかります。SKD、平面、円筒研磨はお任せください。
概要
株式会社エムズコーポレーション
マグネシウム切削 薄物 マシニング加工
薄肉の試作目的が多いマグネシウムの切削加工を行います。

マグネシウムは、実用金属で最も軽いため軽量化を目的とした試作が

多い。

これまでアルミで作っていたものマグネシウムに移行するケースもあり、

それはい軽量化以外にマグネシウムのもつ振動を減らしたり、衝撃吸収

性がすぐれている特性も注目されています。

マグネシウムは酸化してしまうため表面処理が不可欠です。
概要
株式会社エムズコーポレーション
アルミ切削(ADC12切削も対応) ダイカストの量産前試作
多面加工が必要になる3次元形状の切削加工を得意としています。エッジが必要で

あれば放電加工やワイヤー加工まで対応いたします。

ADC12の素材の試作もうけたまわっております。素材提供いただかなくても弊社で

調達が可能です。

量産前の試作のため、実際の素材でテストしたいという要望にお応え致します。
概要
株式会社 テルミック
NC旋盤 普通旋盤 外丸削り 中ぐり ボーリング マシニングセンタ 金属加工
多品種少量生産でさまざまな加工を行います
概要
株式会社 テルミック
マザック インテグレックス 複合加工機 5軸 旋盤 フライス 精密加工
3軸加工、旋盤加工をはじめ、5軸加工および複合旋盤など、多種多様な切削を行なえます。
概要
日本ワヰコ 株式会社
高精度のアルミ孔グリ加工
Φ8〜Φ120程度の高精度の孔グリ加工を試作〜量産という幅広いロットで安定して対応致します。

?真円度は2/1000mm程度の精度に仕上げます。

?円筒度は1/1000mm程度の精度に仕上げます。

?加工公差は1/100mm〜5/1000mmの精度に仕上げます。

?面粗度はRa0.4〜0.8以内の精度は通常加工で対応しており、更に高精度が

必要な場合は、必要に応じてスパロール加工及びPVA加工で対応致します。

概要
日本ワヰコ 株式会社
アルミ削りだしコンロッド
必要な数量が少ない場合、アルミ板材よりコンロッドを削りだす事により、金型などのイニシャルコストを削減する事が可能です。

また、設計の自由度が型物よりも向上し、加工精度においては通常の量産型物の精度と遜色ない程度に仕上げる事も可能です。
概要
日本ワヰコ 株式会社
カチ割り(クラッキング)工法
多くのコンロッド(コネクティングロッド)は、折れ曲がったクランク軸に通すため分割する必要がある。そのため、ロッドとキャップを一体で成形し、切断加工を行ったのち、再度ロッドとキャップを組合わせた際にズレが発生しないよう位置決め加工を行う。特にクランク軸側の内径公差は15/1000ミリ程度の精度要求が一般的であり、この位置決め加工がコンロッドとしての商品価値を高める重要なポイントである。

『カチ割り(クラッキング)工法』とは従来工法である、チップソー等による切断工程とロッドとキャップの位置決め工程を同時に行う工法で、イメージとしては、割るというよりも引きちぎる感じに近い。破断した際に自然にできた面を位置決めに利用する事で、従来工法と同等の精度を満たし、工数を約30%程度削減することが可能な工法である。
概要
日本ワヰコ 株式会社
ホーニング加工
Φ8〜Φ120程度の孔グリのホーニング加工を行います。ホーニング加工を行うことにより、加工面には細かな網状の筋(クロスハッチ)ができます。このクロスハッチが摺動部での潤滑油保持に貢献し、低摩擦を実現致します。

加工精度として、真円度は1/1000mm程度の精度に仕上げ、

面粗度は要求精度により砥石を選定し、PVA砥石での研磨では0.3Sの精度での対応が可能です。

概要
日本ワヰコ 株式会社
コンロッド
コンロッド専門メーカーとして、お客様の満足度向上を目指し、アルミ以外の材質のコンロッドの開発を始めました。まずは鉄系コンロッドです。補用品や試作など量産メーカーでは対応できない小ロットに特化しております。アルミコンロッドに比べ、質量は重いですが材料費が安価になり、強度も大幅にUP致します。

写真は板材より削りだしておりますが、型物にも対応致します。

加工精度や対応材質についてはお気軽にご相談ください。
概要
日本ワヰコ 株式会社
ステンレスコンロッド
コンロッド専門メーカーとして、アルミ、鉄系コンロッドに続き、SUSコンロッドの開発を始めました。鉄系コンロッド同様に小ロット対応に特化しております。SUSコンロッドは鉄系に比べ耐食性に優れているので、使用環境などを考慮し、プランジャーポンプなどに選定されております。

写真のコンロッドは板材より切削加工しておりますが、型物なども対応いたしますので、お気軽にご相談ください。
概要
日本ワヰコ 株式会社
スパロール加工
スパロールを用いたローラバニシングの原理は、金属部品の表面をローラで転圧して”凸の部分を押しならして平滑な仕上がり面を得るもので、切削加工とは異なる塑性加工法の一種です。スパロール加工された部品は短時間で表面が鏡面に生まれ変わるだけでなく、加工硬化による耐摩耗性の向上や疲労強度が向上するなど、切削加工では得られない優れた特長があります。当社ではマリンエンジンを始め汎用エンジン市場等に適用実績があります。
概要
日本ワヰコ 株式会社
ボーリング加工
ボ−リング加工とは精密な穴径精度、位置精度、真円度を出すための加工方法であり

弊社ではΦ8〜Φ120程度のボーリング加工実績があります。

?真円度は2/1000mm程度の精度に仕上げます。

?円筒度は1/1000mm程度の精度に仕上げます。

?加工公差は1/100mm〜5/1000mmの精度に仕上げます。

上記のような加工精度がありますが、加工時に使用するボーリングバーは非常に高価なため、新規に発注するとどうしてもコスト高となります。弊社では長年のコンロッドにおけるボーリング加工の実績があることから、大小各種のボーリングバーを取り揃えておりますので、コスト低減のご提案が可能となります。
概要
日本ワヰコ 株式会社
チタンコンロッド
コンロッド専門メーカーとして、アルミ、鉄系コンロッドに続き、チタンコンロッドの開発を始めました。鉄系コンロッドよりも軽量化が図れ、強度面においても非常に高い機械的性質を有しております。チタン材料が非常に高価なため、量産には不向きな面もありますが、レース用のエンジンなど、より高機能なコンロッドが必要な場合に採用されております。

写真のコンロッドは板材より切削加工しておりますが、型物なども対応いたしますので、お気軽にご相談ください。
概要
中部工業株式会社
自動車部品 切削公差5μ(A5056)
熱処理前公差5μにて切削仕上げ。
概要
中部工業株式会社
純銅によるハイブリッド自動車部品
純銅素材。C1100によるハイブリッド自動車のコネクター部品。
概要
東伸 株式会社
真鍮鍛造から切削まで一貫生産可能 コストダウン
棒材からの切削加工・鍛造からの切削加工どちらでも対応可能。

ロット、精度、形状等の条件を考慮し、よりコストメリットのある方法をご提案させていただきます。

お気軽にお問い合わせください。



■主要製品

ガス機器、空調、水栓金具、空調、バルブ、自動車部品、コック各種継手
概要
東伸 株式会社
黄銅加工 砲金(BC)切削 非鉄
NC旋盤加工・マシニング加工の事ならお任せ下さい。



・得意材質:黄銅、砲金(BC)

・表面処理も対応可能。(メッキ、Npb処理)



『品質管理の徹底でより良い製品を提供します』



工程内検査(3回/1日)に合格した製品のみを次工程へ流します。

■主要製品

ガス機器、空調、水栓金具、空調、バルブ、自動車部品、コック各種継手



まずはお気軽にお問い合わせください。

概要
東伸 株式会社
インサート金具 黄銅 NC旋盤加工
インサート金具各種対応可能。



・材質:黄銅(真鍮)

・表面処理も対応可能。(ニッケルメッキ、ニッケルクロームメッキ、スズメッキ、スズコバルトメッキ)



『品質管理の徹底でより良い製品を提供します』



工程内検査(3回/1日)に合格した製品のみを次工程へ流します。



■主要製品

ガス機器、空調、水栓金具、空調、バルブ、自動車部品、コック各種継手



概要
東伸 株式会社
銅加工品 端子 1個から対応可能
素材:銅

加工方法:機械加工

形状・大きさ:φ10×37L

加工・製品等の特徴:試作から量産まで一貫対応をしております。

              銅の切削加工品(試作)です。

※量産時には鍛造対応も可能です。

※少ロット対応も可能です。
概要
東伸 株式会社
真鍮加工品 旋盤加工・マシニング加工
素材:黄銅(C3604)

加工方法:切削加工

形状・大きさ:φ51×59L
概要
東伸 株式会社
旋盤加工 マシニング加工 少ロット
旋盤加工、マシニング加工のことならお気軽にご相談ください



対応可能素材:真鍮(黄銅)、銅、アルミ、ステンレス



1個から対応いたします。



ISO9001・14001・27001認証取得済

徹底した管理で安定した製品を供給いたします。
概要
東伸 株式会社
銅加工品 電子部品 端子
銅加工品を1個から対応いたします。



量産時は鍛造からでも対応可能。
概要
有限会社 加藤精工
ワイヤー加工、マシニングセンターの組み合わせ加工
ワイヤーカット加工・マシニング加工の組み合わせ加工で、位置精度0.01mmで可能です。
概要
有限会社 加藤精工
自動車業界向けモーターコア(電磁鋼板のワイヤーカット加工)
電磁鋼板を積層して、精度±1/100mmでワイヤーカット加工し、外周をアルゴン溶接まで仕上げることも出来ます。普通のSS鋼板にも対応できます。サイズはΦ300mm程度まで可能です。





※画像は類似品です。
概要
有限会社 加藤精工
油圧用マニホールドブロック ステンレス(SUS304)
このマニホールドブロックはステンレス(SUS304)をマシニングセンターで加工し製作しました。アルミでも対応できます。
概要
有限会社 加藤精工
アルミ部品 削り出し ジュラルミン(A2017)
マシニングセンタでジュラルミンを削り出し加工しました。精度±0.025mmで可能です。
概要
有限会社 加藤精工
アルミケース ジュラルミン(A2017)削り出し
ジュラルミンケースをマシニングセンタで削り出し加工により製作しました。精度±0.025mmで可能です。
概要
有限会社 加藤精工
エンコーダギヤ Φ78 (S45C)
ワイヤ加工によるインボリュート歯形のギヤです。精度3/100mm以内で可能です。
概要
有限会社 加藤精工
自動車用モーターコア 試作 放電加工 (電磁鋼板)
自動車業界からご依頼のモーターコアの試作品です。

0.5mmの板をワイヤーカット放電加工で製作しました。

サイズは約Φ90mm、精度は±0.01mmです。



1個から試作が可能で、厚みは100mmまで可能です。

納期は2週間で、材料の電磁鋼板は出来れば支給でお願いしますが、

調達でも可能です。(納期は調達後2週間となります。)



※秘密保持のため画像はわざとピンぼけさせています。