カテゴリー別製品一覧

機械加工部品

概要
株式会社シミズトライム
アルミ マシニング加工 3次元形状
ワークサイズ  120×150×200 3次元形状 寸法公差±0.05



弊社ではアルミ・SUS・銅〜多材質を設計・モデリング・加工を行っております。



概要
株式会社シミズトライム
SKD11 旋盤加工 焼入れ 研磨 ワイヤー加工 複合加工
ワークサイズ Φ90 t=7 寸法公差0.02 焼入れ硬度HRC60



弊社では旋盤・マシニング・研磨・ワイヤーなどを駆使し、複合的な加工を得意としております。



また他社では、放電で加工する様な焼入れ材も切削にて対応可能です。



お問い合わせは

株式会社シミズトライム 〒424-0064 静岡県静岡市清水区長崎新田428-1

TEL 054-345-6498 FAX 054-345-2808

http://www.shimizutrym.co.jp/

まで

お気軽にお問合せ下さい。



                         
概要
株式会社シミズトライム
SUS304 旋盤加工 偏芯 メモリ入 精密
精密旋盤加工 サンプルS50C Φ30 t=50 偏芯 寸法精度±0.02 窒化処理



金型部品〜工業部品・精密部品〜超精密部品まで

材質問わず対応致します。





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概要
株式会社シミズトライム
SKD11 マシニング 放電 ワイヤー加工
SKD11 マシニング 放電 ワイヤー加工

金型部品〜工業部品・精密部品〜超精密部品まで

材質問わず対応致します。





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概要
株式会社シミズトライム
アルミ マシニング 3D形状 削りだし
サンプルA5052  100×100×150

寸法精度±0.03





試作品、一点物、単品・小ロット対応

一般的な工業部品から恒温室で行う超精密加工まで

精度はもちろんの事、加工工程の短縮によるコストダウン

に前向きに取り組んでおります。





お問い合わせは

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概要
株式会社シミズトライム
アルミ 薄肉 マシニング
サンプル Φ140 t=1.8 リブ厚t=0.4 

アルミマシニング加工 薄肉



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概要
株式会社シミズトライム
SS400 マシニング加工
SS400 マシニング加工 面粗度Ra0.1 鏡面加工



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概要
株式会社シミズトライム
SKD11 放電 マシニング加工 焼入れ品切削加工
試作品、一点物、単品・小ロット対応

一般的な工業部品から恒温室で行う超精密加工まで

精度はもちろんの事、加工工程の短縮によるコストダウン

に前向きに取り組んでおります。



お問い合わせは

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TEL 054-345-6498 FAX 054-345-2808

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お気軽にお問合せ下さい。





概要
株式会社シミズトライム
SK3 S50C 治工具 部品加工
試作品、一点物、単品・小ロット対応

一般的な工業部品から恒温室で行う超精密加工まで

精度はもちろんの事、加工工程の短縮によるコストダウン

に前向きに取り組んでおります。





お問い合わせは

株式会社シミズトライム 〒424-0064 静岡県静岡市清水区長崎新田428-1

TEL 054-345-6498 FAX 054-345-2808

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概要
株式会社エステック
難削材加工
当社では航空機部品のジョイントを製作しています。とくに難削材の加工を得意としています。被削材の種類としては、17-4PH,15-5PH、ステンレスSUS304〜347・630をはじめ、最も加工が困難とされるチタン合金・インコネル等の航空機ならではの被削材を好んで加工する会社です。ボーイングやエアバス等のジェットエンジン部品が主な加工アイテムです。

最近では、ロケット部品(H-IIA・Bロケット)や国際宇宙ステーション、”はやぶさ”などの製品も手掛けております。

機械の能力内であれば、「加工出来ないものは無い」ということをモットーに、日夜教育を行い、技術向上をはかっています。また、油圧機械等に使用されている、回転継手のメーカーでもあります。設計から、製作・組立の全般を行っております。



<お問い合わせ>

株式会社 エステック 清水町

TEL:055-972-7003 FAX:055-972-7320

e-mail:t-kusanagi@s-technology.co.jp
概要
株式会社エステック
ストレートタイプジョイント
ストレートタイプスイベルジョイント



水用に開発されたコンパクトなストレートタイプのスイベルジョイントです。
概要
株式会社エステック
インコネル 加工, 難削材加工
弊社では、難切削性が高いインコネルの加工を得意としています。

一般的に航空機ジェットエンジンに使用されており、弊社でもその関連部品の加工を行っています。



材質:インコネル625,718,825
概要
TEKNIA
TEKNIAのものづくり
主に難削材・耐熱合金

特殊工程が多い機械加工部品

主にアルミ板からの加工品

CATIAデータより3次元加工

CFRP(カーボン)の外板

A7075

A2017

CFRP

大型機(5m以上)

5軸機にて高速加工

インコネル

チタン

ハステロイ

耐熱ステンレス

高精度化、加工の高速化

主にアルミ・鉄の骨組み

CATIAデータより治具作製

までいたします。
概要
TEKNIA
エキゾースト
アルミ鋳物加工
概要
TEKNIA
タイ工場生産
TEKNIA THAILAND生産のリストです。
概要
TEKNIA
ロボットアーム関節部品 材質(a5052 a2014 a7075)A5052 A2014 A7075
アルミ鋳物の高精度加工

ロボットのジョイント部分の部品群を

長期にわたり加工して参りました。

特に半導体搬送装置

レギュレーター A2014

ロボットハンド A5052

モーターケース A7075

関節部分を得意としています。

【材質】

材質A5052(a5052)



【業界・使用用途】

ロボット装置 関節部分アルミの精密部品







【加工】

マシニングセンター

NC旋盤

T6処理 モリブデン処理



【特徴】



こちらの製品は、材質材質(a5052 a2014 a7075)A5052 A2014 A7075の

半導体制御装を搬送するロボット装置のアルミの精密部品です。



本製品は、3軸方向にピッチ間

角度以外に様々な交差があります。

ポイントはひずみを少なく加工する事です。

ひずみを最大限に抑える必要があり

治具 工具 切削条件に神経を使います。



ガウディー計画の下町ロケットのようでした、



アルミ精密部品加工は、ぜひTEKNIAにお問合せ下さい!



特に、航空機部品、自動車用開発部品、 産業用ロボット部品、

医療機器部品、液晶製造部品、産業用ロボ部品、

半導体製造装置部品はぜひお任せください。



インコネルやチタンのような難切削材にも対応しており

精密部品加工 現地調達 海外調達にも力を入れており

海外の子会社グループ会社とも連携してお客様のニーズに

対応致しております。

詳しくご説明していますので、ぜひご覧ください。

(下の詳細はこちらをクリックして頂くとホームページに飛びます。)



〒454-0954

愛知県名古屋市中川区江松三丁目459番地

TEL.052-303-3347

FAX.052-303-3354



ホームページ http://www.teknia.co.jp

E-MAIL   info@teknia.co.jp

担当者 高橋 和暉
概要
TEKNIA
オートマチック変速機 スプールバルブ(テクニア・タイランド製)
自動車用・建機用 オートマチック変速機油圧部品



ミクロン単位の高精度が必要

油圧制御装置に使用するスプールバルブはミクロンオーダー

高度な切削・研削技術が必要となる

概要
TEKNIA
アルミ 【材質】 材質A5052(a5052)【業界・使用用途】 半導体製造装置関連のロボット装置 産業用ロボット関連業界 ロボット製造装置関連のアルミの精密部品
【材質】

材質A5052(a5052)



【業界・使用用途】

ロボット装置関連業界のアルミの精密部品



【材寸】

厚さ25?×幅3000?×長さ7000?





【加工】

マシニングセンター





【特徴】



こちらの製品は、材質A5052(a5052)の

半導体制御装を搬送するロボット装置のアルミの精密部品です。



本製品は、平面度 平行度 12Φh7のピッチ間に交差があります。

ポイントは長さ7000の板をそりを少なく加工する事です。



長方形で掴みやすく

そりを最大限に抑える必要があり

吸引(バキューム)治具を使用して固定しています。



アルミ精密部品加工は、ぜひTEKNIAにお問合せ下さい!



特に、航空機部品、自動車用開発部品、 産業用ロボット部品、

医療機器部品、液晶製造部品、産業用ロボ部品、

半導体製造装置部品はぜひお任せください。



インコネルやチタンのような難切削材にも対応しており

精密部品加工 現地調達 海外調達にも力を入れており

海外の子会社グループ会社とも連携してお客様のニーズに

対応致しております。

詳しくご説明していますので、ぜひご覧ください。

(下の詳細はこちらをクリックして頂くとホームページに飛びます。)



〒454-0954

愛知県名古屋市中川区江松三丁目459番地

TEL.052-303-3347

FAX.052-303-3354



ホームページ http://www.teknia.co.jp

E-MAIL   info@teknia.co.jp

担当者 高橋 和暉
概要
TEKNIA
図面以上の配慮が出来るのが職人だ 汎用旋盤 単品 特急対応 試作 職人技 テクニアの技術はここにあると言っても過言ではないだろう
汎用旋盤 汎用フライス ボール盤

TEKNIAの汎用チームは職人の技が光る

素早く 品質は当たり前 そして使用用途を考えた

工夫が冴える。

図面以上の配慮が出来るのが職人だ。

そして機械を大切にする。

何十年使ってもベッドが新品同様

それ以上に輝きを増す!

テクニアの技術はここにあると言っても過言ではないだろう
概要
TEKNIA
TEKNIA戦力 INTEGREX 200J コンパクトボディで最大加工径φ500mm、最大加工長500mmの加工ワークまで可能  X軸450mm、Y軸200mm、Z軸550mm、 刃物台割出し範囲(B軸):220°、C軸360° ストローク 直交Y軸構造  Y軸ストローク200mm ±100mm 高精度なキー溝加工も可能
TEKNIAの魅力

設備バリエーションが製造能力を高めている



複合加工機(INTEGREX)200Jの活用術



ワンチャッキング同時加工が可能

旋盤後の穴あけフライス加工に優位に働く

高精度な割り出し加工

旋盤粗挽き加工 マシニング加工 旋盤仕上げ加工など

工程集約に適している



一般炭素鋼、アルミニウム、アルミニウム(ダイヤキャスト)、アルミニウム(砂、金型鋳物)、チタン合金、インコネル、ステンレス全般(オーステナイト系、フェライト系、マルテンサイト系、析出硬化系)、鋳造、ダクタイル鋳鉄、合金鋼、合金鋼、特殊鋼(タングステン、マンガン、耐熱鋼)、ウレタン、樹脂系鉄 、ステンレス、超硬素材、アルミ合金、銅合金、マグネシウム合金、チタン合金、純チタン、耐食チタン、高力チタン、ニッケル合金、モリブデン合金、セラミック、焼結金属、鋳物、チタン、無酸素銅、タフピット銅、りん脱酸銅、りん青銅、アルミニウム青銅、洋白、ベリリウム銅、クローム銅、黄銅、青銅鋳物、アルミニウム青銅鋳物、銅鋳物、CFRP

樹 脂、コバール、ヘビーメタル、SKD&ハイス等の焼入鋼の加工、

薄物加工、超硬の切削 etc.



中ロット3000個が効果的



コンパクトボディでありながら大きなワーク

(最大加工径φ500mm、最大加工長500mm)の加工が可能

また、X軸450mm、Y軸200mm、Z軸550mm、

刃物台割出し範囲(B軸):220°、C軸360°の余裕ある軸ストローク。

INTEGREX eシリーズと同様の直交Y軸構造は、

Y軸ストロークが、200mm(±100mm)と大きく伸びることで、

C軸反転を必要としない高精度なキー溝加工が可能です。



ワンランク上の高付加価値な部品加工を、

短納期で行えるハイコストパフォーマンスな機械





仕様 Bed Length - 500U in

能力・容量

最大の振り 530 mm / 20.87 in

最大加工径 500 mm / 19.690 in

棒材作業能力 65 mm / 2.6 in

最大加工長さ 500 mm / 19.690 in

第1主軸 チャックサイズ 8 in

主軸最大回転速度 5000 min-1

主軸用電動機 (30 分定格) 11 kW / 15.0 HP

ミーリング主軸

B軸割り出し範囲 220°

工具収納本数 20

主軸最大回転速度 12000 min-1

主軸用電動機 (20% ED) 4 kW / 5 HP

移動量 X軸移動量 450 mm / 17.72 in

Y軸移動量 200 mm / 7.87 in

Z軸移動量 550 mm / 21.65 in

W軸移動量 478 mm / 18.82 in





一部仕様データはマザックのページに基づく
概要
TEKNIA
真鍮 モーターケース 治具仕様 複合旋盤加工 鋳物
真鍮 モーターケース



複合旋盤使用



加工所要時間 32分



ワンチャッキング同時加工

旋盤後の穴あけ

フライス加工

高精度な割り出し加工





工程

?旋盤粗挽き加工 

?マシニング加工 

?旋盤仕上げ加工
概要
株式会社 東亜鍛工所
ローリング品 自動車
切削加工品です。



熱間鍛造、熱処理、機械加工の一貫生産を行っており厳密なチェックを行い確かな

製品をお届けしています。
概要
引地精工 株式会社
[SUS304] 自動車業界向け部品 - 複合旋盤加工
[SUS304] 自動車業界向け部品 - 複合旋盤加工



納入業界:自動車関連

材質:SUS304

加工名:複合旋盤

精度:1/10000

概要
引地精工 株式会社
[SK材] コレット 複合旋盤加工品-自動車業界向け
[SK材] コレット 複合旋盤加工品-自動車業界向け



納入業界:自動車関連

部品名:コレット

材質:SK

加工名:複合旋盤

精度:1/1000

サイズ:φ30×40

概要
有限会社 福田鉄工
【モーターカバー】 板金→溶接→切削、一貫生産、少ロット
【モーターカバー】

ファンのモーターカバー及びブラケットに使用される試作品です。



【特徴】

ロールからトルンプ社製(TCL3020)によるレーザー加工機での切断、TIG溶接機による溶接。

溶接後は、旋盤を掛け精度をだし、フライス盤で仕上げ、卓上ボール盤で穴あけを行うといった、一貫生産を得意としております。

多品種、短納期、少量生産。

一個から!

何かお困りのことがございましたら、福田鉄工までご連絡下さい。





【材質】

鉄(SS)、ステンレス(SUS)、アルミ(Al)
概要
株式会社 小林製作所
自社開発設備による高効率・低コスト生産
自社開発設備による高効率・低コスト生産



【自社開発】【自社設計】【自社製作】【大量生産】【専用機】



様々な原価低減の取り組みとノウハウを反映した設備を自社で設計、開発及び製作しており、それらを活用した、高品質、低コストの大量生産を得意としています。

主に、鉄系部品の切削加工設備、プラグやピンの圧入及びQA機などの固有の部品又は部品群に特化した製造設備の製作実績があります。

また、自社で対応できない表面処理や熱処理などの工程も、幅広い取引メーカーとの協力関係を活かし、完成部品としてお客様に納入することができます。



掲載の情報に関するお問い合わせはこちら↓

弊社HPより:http://www.kobayashicorp.co.jp/inquiry.html

エミダス経由:http://www.nc-net.or.jp/company/89297/inquiry/

お気軽にご相談ください。
概要
株式会社 小林製作所
ロッカーシャフト > 複合管素材 自社開発設備 四輪車用部品
ロッカーシャフト(ロッカーアームシャフト バルブロッカーシャフト)



サイズ:200〜500(全長) φ17〜20(外径)

【四輪車】【エンジン部品】【STKM】【STAM】【切削】【研削】【研磨】【自社開発設備】【専用機】【大量生産】【センターレス】【熱処理】【GSN】【ガス軟窒化】【COMP】【複合管】



ロッカーアーム支持の他、四輪車エンジン動弁系制御の為の油圧油供給路としての機能を有する部品。

ミクロン単位の外径・真円度精度、Rz1.6〜3.2の表面粗さ、クリーン性、一部の部品では両端キャップ後の内管気密性保証などの高い品質要求があります。

また、高性能エンジン用ロッカーシャフトは、その複雑な制御系のために多重管構造となっており、その材料製造には、材料メーカーのみならず、加工性等当社のノウハウも詰まっています。



対応拠点:本社 熊本工場(九州) タイ工場



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概要
株式会社 小林製作所
ポンプドライブシャフト > スプライン 熱処理 四輪車用部品
ポンプドライブシャフト



サイズ:100前後(全長) φ15〜17(外径)

【四輪車】【SCR420H】【S48C】【切削】【研削】【転造】【停止研磨】【スプライン】【熱処理】【高周波】【浸炭】



CVT(ミッション)や油圧式パワーステアリングなどに使用される、油圧ポンプのローター軸となる部品。

ミクロン単位の外径・真円度精度、表面粗さRz0.8〜1.6、同軸性が要求されるスプラインなど、高い要求精度に対応しています。

また、汎用加工設備の半自動化により生産効率向上を図りつつ、工程設計や設備仕様で傷の発生を抑える対策を行っています。



対応拠点:本社



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お気軽にご相談ください。
概要
株式会社 小林製作所
クラッチレバー > 組立 溶接 表面処理
クラッチレバー(クラッチレバーCOMP)



サイズ:100前後(全長) φ10前後(シャフト外径)

【二輪車】【SCM】【切削】【研削】【溶接】【カシメ】【センターレス】【表面処理】【亜鉛メッキ】【クロムメッキ】【熱処理】【浸炭】



手動クラッチ付バイクのハンドルレバーの力を、ワイヤーを介してクラッチに伝達する部品。

ミクロン単位の外径・真円度精度、外観性や角度など、高い品質要求に対応しています。

また、構成部品を含めて類似部品が多数存在し、加工治具によるポカよけなど、混入・誤使用防止対策を徹底して行っています。



対応拠点:熊本工場(九州)



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弊社HPより:http://www.kobayashicorp.co.jp/inquiry.html

エミダス経由:http://www.nc-net.or.jp/company/89297/inquiry/

お気軽にご相談ください。
概要
株式会社 小林製作所
フランジ > 重要保安部品 S35C 切削
フランジ



サイズ:100×100前後

【四輪車】【S35C】【切削】【重要保安部品】



エンジン及びマフラーを連結固定する部品。

排ガスに関する重要保安部品であり、寸法保証や類似部品管理を、内製の専用検査治具を導入して確実に行っています。



対応拠点:熊本工場(九州)



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