カテゴリー別製品一覧

加工技術

概要
株式会社 西野精器製作所
ADC12 複合旋盤 3D加工 試作 ハウジング カバー
複合旋盤によるブロックからの切削

CADCAMを使用した3次元切削加工も得意とします。



材質 : ADC12

数量: 5個 

納期 :10日



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株式会社西野精器製作所

(短納期対応総合試作工場)

TEL : 029-265-9595

FAX : 029-265-9090

Mail : info@nisinoseiki.com
概要
株式会社 西野精器製作所
試作 SUS305円筒深絞り ブランクレーザー
社内製作金型による深絞り加工



円筒径Φ13、フランジ径Φ30、絞り高さ16



材質:sus305

板厚:0.3

数量:300個

納期:7日



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株式会社西野精器製作所

(短納期対応総合試作工場)

TEL : 029-265-9595

FAX : 029-265-9090

Mail : info@nisinoseiki.com
概要
株式会社 西野精器製作所
C5210 コネクター ビード形状 加工後スズメッキ コネクタ
曲げ回数20回以上、内側にビード形状

加工後スズメッキ



材質:C5210

板厚:0.3

数量:120個

納期:10日



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株式会社西野精器製作所

(短納期対応総合試作工場)

TEL : 029-265-9595

FAX : 029-265-9090

Mail : info@nisinoseiki.com
概要
株式会社 西野精器製作所
一体物の削り出し複合加工 高精度短納期 ラック ギヤ
丸材からの削りだし一体物部品です。



複雑な形状でも

1個からお受けします。



材質 :SCM

数量: 1個 

納期 :10日



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株式会社西野精器製作所

(短納期対応総合試作工場)

TEL : 029-265-9595

FAX : 029-265-9090

Mail : info@nisinoseiki.com
概要
株式会社 光機械製作所
特型インサートの製造
『40年以上の実績だからこそ、できる提案があります』



標準品・特型の超硬インサートを40年以上に亘り製造しています。

ユーザー直結営業で、ニーズに的確に対応いたします。

素材

超硬・サーメット

用途

開先・溝入れ・面取り 他



光機械製作所HP

http://www.hikarikikai.co.jp/

レトロフィット専用HP

http://www.レトロフィット.com
概要
株式会社 光機械製作所
超硬刃物の製作
『切れ味と寿命が勝負』



お使いの刃物(各種ナイフ)の寿命や性能を向上させ、生産効率をあげるために

1) 既存の刃物形状を改善する

2) 刃物の素材をスチールから超硬に変える

などニーズに合わせて、ご提案させていただきます。

<改善例>

自動車用ラジエータホースや燃料ホースの切断のケースに超硬合金製の刃具を使用した場合、スチール刃を使用した場合に比べて、刃具の寿命が3〜4倍になることが確認されています。

<製品>

丸刃・スリッターナイフ

<適用>

ゴム板、ゴムパイプ、紙管、ワイヤーハーネス、不織布、ラミネート紙、フィルム、各種樹脂製品の切断や裁断に



光機械製作所HP

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レトロフィット専用HP

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概要
株式会社 光機械製作所
ツーリング・ドリルの製作
『高精密加工を極めるために』



生産効率の改善や特殊な加工には専用仕様のツーリングが効果的です。

"標準ドリルをはじめ特型ドリル、ツーリングを30年以上にわたり製造しています。"

設計から製造までの一貫体制でユーザーニーズに柔軟に対応いたします。

小さな設計変更から大幅な設計変更まできめ細かく対応させていただきます。





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レトロフィット専用HP

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概要
株式会社 光機械製作所
標準工具の販売
『住友電工ハードメタル「イゲタロイ」の特約店として』



住友電工ハードメタル「イゲタロイ」製品の特約店として、30年の実績を持っています。

特約店だから、メーカーからの情報をいち早く入手。

ユーザーニーズに沿った、より良い工具選びをサポートさせていただきます。



光機械製作所HP

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レトロフィット専用HP

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概要
株式会社 光機械製作所
刃具の再研とリサイクル
『キーワードは、環境・エコ』



刃具のリユース・リサイクルは、企業の社会的責任として、工具メーカーと工具ユーザーが共に取り組む必要のあるテーマです。

使用済み刃具の買い取りをさせていただきます。

刃具の再研磨にも対応させていただきます。

<適用製品>

インサート・ドリル・バイトなど

<素材>

一般超硬・サーメット・ハイス鋼





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レトロフィット専用HP

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概要
株式会社 光機械製作所
【NEW】 超微細レーザ加工
超微細レーザ加工 〜非熱加工・3D加工〜

当社は、70年の工作機械設計・製造で培ってきた匠の技に先端技術を融合させ、お客様の製造現場に革新をもたらすオンリーワン技術の開発に努めています。超短パルスレーザを使った加工は、難削材の微細加工を精巧に実現するためのソリューション。限界までの精密さが求められる製造現場における技術革新へ新たなご提案です。



対象【材質:各種材料、板厚:〜1mm、加工サイズ:18μm〜】



超微細レーザ加工の特長

■超短パルスレーザの導入「非熱加工」

・加工部周辺のバリがない微細加工

・材料への熱ダメージがない

・衝撃や負荷が少ない非接触加工

■ホログラム・レンズの応用「3D加工」

・所定形状を高速で加工

・多点、多岐を同時加工

・形状精度の高い加工



微細加工でお困りのもの、試作を検討されているものがございましたら、お気軽にご相談ください。丁寧にサンプル加工させていただきます。



光機械製作所HP

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概要
株式会社 光機械製作所
鉄 微細加工 薄板
材質: 鉄

板厚: 0.1mm

摘要: くり抜き

サイズ: φ1mm

備考: 最内部の円を抜き、その後に更にドーナツ状に抜き取った





光機械製作所HP

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概要
株式会社 光機械製作所
銅 微細加工 パルスレーザ
材質: 銅

板厚: 0.02mm

摘要: くり抜き

サイズ: φ1mm

備考: 最内部の円を抜き、その後に更にドーナツ状に抜き取った







光機械製作所HP

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概要
株式会社 光機械製作所
アルミニウム 微細加工 薄板
材質: アルミニウム

板厚: 0.05mm

摘要: くり抜き

サイズ: φ1mm

備考: 最内部の円を抜き、その後に更にドーナツ状に抜き取った







光機械製作所HP

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概要
株式会社 光機械製作所
合金 溝入れ 0.05mm
材質: 超硬

板厚:

摘要: 溝入れ

サイズ: 巾0.05mm間隔

備考: ピコ秒パルスレーザ







光機械製作所HP

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概要
株式会社 光機械製作所
超硬 微細加工 穴あけ
材質: 超硬

板厚:

摘要: 溝入れ

サイズ: 巾0.1mm間隔

備考: ピコ秒パルスレーザ







光機械製作所HP

http://www.hikarikikai.co.jp/

概要
株式会社 光機械製作所
超硬合金 レーザ加工 0.1mm
材質: 超硬

板厚:

摘要: 溝入れ

サイズ: 巾0.1mm

備考: ピコ秒パルスレーザ





光機械製作所HP

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概要
株式会社 光機械製作所
CFRP 微細加工 細孔
CFPRへの微細加工です。

板厚 05.t、孔径φ0.15の穴を作成いたしました。

軽量かつ丈夫で注目されているCFRPですが、ドリリングなどの接触加工では剥離が生じることなどの懸念があります。

超短パルスレーザーを用いることで非接触加工を実現しますので、物理的剥離を防ぐことが可能です。

概要
菊地歯車株式会社
自動車向減速ギヤ/自動車向樹脂ギヤ 量産品
自動車向減速ギヤ/自動車向樹脂ギヤ



自動車分野で使われる歯車では、多くの製品を試作開発から量産まで一貫して手がけさせていただいております。試作開発時に蓄積した製品の特性や作り込みに関するノウハウを、量産時に確実にフィードバック。ノウハウの断絶がない安定した形で、確実に量産の立ち上げにつなげていきます。



実績

デフキヤ:月産180000個



はぐるまのお悩み解決!!

親身になってご提案させて頂きます。



http://www.kikuchigear.co.jp/
概要
菊地歯車株式会社
グローバル品質・世界水準を実現する生産拠点 第5工場
当社の第5工場は常時24時間稼動の量産工場です。



自動車向け歯車の歯切り工程をメインに月産17万個の生産能力があります。



弊社で培った量産品管理手法で粛々と生産を行っております。
概要
菊地歯車株式会社
インターナルヘリカルギヤ 対応加工=ギヤシェイパ/歯車研削
歯すじがつるまき線で、円筒の内側に歯が作られた歯車です。



ねじれ角、ねじれ方向が同じはすば歯車と平行軸でかみ合います。



外歯車同士がかみ合う場合、回転方向は反対になるのに対し、内歯車と外歯車がかみあう場合は回転方向が同じになります。



必ず内歯車の方が大歯車になり、内歯車と外歯車の歯数の差に制限があります。





弊社では、ギヤシェイパ、歯車研削の加工対応が可能です。





はぐるまのお悩み解決!!

親身になってご提案させて頂きます。



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お気軽にお問い合わせ下さい。
概要
菊地歯車株式会社
軽量化!高精度!小ロット!研究開発!モータスポーツのタイミングギヤなど!!
モータースポーツに代表される小ロット・高精度ギヤに関しては、機密保持を徹底しながら、材料調達から熱処理・表面処理も含め最終の歯車研削工程まで当社にて一貫してお手伝いいたします。

今までに培ったそれぞれの加工分野におけるノウハウを活かしながら、芸術的ともいえる製品を短納期で仕上げます。



一個からでも製作・開発いたします。



はぐるまのお悩み解決!!

親身になってご提案させて頂きます。



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概要
菊地歯車株式会社
自動車向けギヤ 試作開発から量産立ち上げまで ユニット製品一貫加工 はすば歯車
自動車試作から量産まで対応



自動車分野で使われる歯車では、多くの製品を試作開発から量産製造まで一貫して手がけさせていただいております。

試作開発時に蓄積した製品の特性や作り込みに関するノウハウを、量産時に確実にフィードバック。ノウハウの断絶がない安定した造り込みで、確実に量産の立ち上げにつなげていきます。またドライカットによる切削加工も豊富な知識を保有しており低コストにも対応。

スパーギヤ、平歯車、はすば歯車、インプットシャフト、アウトプットシャフトと多彩な加工機械ラインナップによりユニット内のギヤを一貫加工。



1個から受注対応致しますので、お気軽にご連絡下さい。





はぐるまのお悩み解決!!

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概要
菊地歯車株式会社
歯車工具費削減!
従来は歯車諸元を元にホブカッターを作製していましたが、歯車解析ソフト(ドンタイ)を駆使し、弊社所有ホブカッターから近似値歯切り加工を行います。歯車研削盤にて歯形修正を行えば諸元通りの歯車が出来上がります。



工具作製に1.5ヶ月から2ヶ月必要としていた日数を無くせるメリット、

工具作製費を0円に出来るメリットがあります。



解析、歯切り、歯研と最短で1日で行えますので、非常に効果があります。

(日数は条件によります)



是非、効果を確認して下さい。





はぐるまのお悩み解決!!

親身になってご提案させて頂きます。



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概要
菊地歯車株式会社
インペラ サンプル作りました。材質:アルミ
展示用で色々な要素が詰まったサンプル品を作製しました。

上部にインペラ。

中間部にはコンプレッサー翼を削り出しました。

下部にはヤマ歯歯車を削り出しています。



CAD/CAM、加工シュミレーションソフト、5軸複合機を駆使し、丹精込めて作りました。

歯車以外の加工もお任せ下さい。



動画もありますので、是非ご覧下さい。





はぐるまのお悩み解決!!

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概要
菊地歯車株式会社
スプライン削り出し 5軸複合機使用 チャンファリング、バックテーパ有り! 材質:SCr420H/SCM420H
スプライン削り出し 5軸複合機使用 チャンファリング、バックテーパ有り!



5軸複合機を使用して、スプラインの削り出しを行っております。

量産を見越して鍛造形状にて加工を行うため、ギヤシェーパでの加工は不可能です。

歯端面のチャンファリング、バックテーパも合わせて加工しております。

試作時の工具代削減にも役立ちます。



歯車屋なので、歯車も5軸で削れます!



写真の諸元は以下の通りです。

モジュール:2.0

圧力角:20度

材質:SCr420H/SCM420H

数量:1〜100個/月





はぐるまのお悩み解決!!

親身になってご提案させて頂きます。



http://www.kikuchigear.co.jp/
概要
菊地歯車株式会社
ビーム溶接(EBW)接合品 薄肉COMP品 材質:SCM420,S45C,S35C等
ビーム溶接(EBW)接合品 薄肉COMP品 材質:SCM420,S45C,S35C等



薄肉加工品をビーム溶接で接合し、キャリアに致します。

キャリア以外も段ギヤ等製作しております。



自動車向け試作品を主に手掛けており、多数の実績を積んでおります。



ビーム溶接設備は当社にありませんが、パートナー企業と連携して高精度の製品を作り込んでおります。



熱処理前後のどちらでも加工実績がありますので、

最適な加工方法をご提案致します。





はぐるまのお悩み解決!!

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