カテゴリー別製品一覧

加工技術

株式会社 トライテクス
自動溶接機用ワーク固定治具
自動溶接機でワークを固定するための治具です。
株式会社 竹中機械製作所
寸法確認治具製作します
加工後の寸法確認治具設計、製作致します

写真はカムシャフトの同軸度確認治具です

材質はSCMで表面は浸炭焼入れ後、研磨をしています

株式会社 藤原製作所
アルミ 精密 多面 一体 切削 マシニング加工
☆アルミ 精密 多面 一体 切削 マシニング加工☆


アルミ部品の一体切削多面マシニング加工です。

穴公差が、すべてはめあい寸法公差が入っており、尚且つスライド機構部品の為、幅方向にも厳しい寸法公差が入っていたのですが、短納期ですべて寸法公差内に収め納品する事ができました。


~~~~~お気軽にいつでもご連絡下さいませ。~~~~~~~~
〒572-0077
大阪府寝屋川市点野4-1-45
株式会社 藤原製作所
TEL:072-801-0801
FAX:072-801-0802
Email:info@fujiwara-seisakusyo.co.jp
HP:http://www.fujiwara-seisakusyo.co.jp/index.html
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株式会社 中田製作所
【 材質A5052(a5052) R0.3 直角度1/100 マシニングセンタ 産業用ロボットのアルミ精密部品 】
【 材質A5052(a5052) R0.3 直角度1/100 マシニングセンタ 産業用ロボットのアルミ精密部品 】


【材質】
A5052(a5052)

【業界・使用用途】
産業用ロボット業界
産業用ロボットのアルミ精密部品

【材寸】
厚さ30㎜×幅160㎜x長さ182㎜

【加工】
マシニングセンタ


【特徴】
こちらの製品は、材質A5052(a5052)の
産業用ロボットのアルミ精密部品です。

本製品は、一番大きなΦ38の穴の底に
実はR0.3という非常に小さなRの加工が
施されています。

また、直角度1/100という
非常に厳しい精度を出しています。

アルミ精密部品加工は、ぜひ中田製作所にお問合せ下さい!
特に、自動車用開発部品、 液晶製造部品、産業用ロボット部品、
半導体製造装置部品はぜひお任せください。

また、ホームページにもアルミ精密加工技術やアルミ精密部品について
詳しくご説明していますので、ぜひご覧ください。
(下の詳細はこちらをクリックして頂くとホームページに飛びます。)

株式会社中田製作所
〒581-0851 大阪府八尾市上尾町5丁目1-15
TEL072-996-8621 FAX072-922-8291
E-mail:eigyou@nakata-ss.co.jp
HP:http://www.nakata-ss.co.jp/
担当:まどりん 2017年7月18日(月)  天気☁
富士電子工業 株式会社
制御装置 富士電子 高周波 焼入れ
総合的な役割を担う、富士電子の制御装置は付帯装置を含む全ての
設備を集中的に確実にコントロールできます。

また、高い監視能力には定評があり、高レベルの品質保証を実現しています。

新搭載のタブレットシステムはWi-Fiを介してタブレットPCやパソコンと
情報を共有することができ、より利便性を高めています。

お問い合わせは、富士電子工業営業部まで。
大阪府八尾市老原6-71
TEL:072-991-1361


株式会社 トライテクス
カラー圧入用ワーク固定治具
樹脂製のワークにカラーを圧入する際にワークを固定する治具です。
富士電子工業 株式会社
アッパーシャフト 焼きなまし② 高周波 設備
【オーダー設備】

自動車のステアリングに使われる「アッパーシャフト」
高周波焼きなまし設備の、加熱ステーションの写真です。

プレス加工によって絞り成形され、加工硬化した箇所が、
高周波加熱によって焼きなましされているのが分かります。

ベルトコンベアで運ばれてきたワークは、軸方向の位置を
両センターで調整された後、機械の手によって持ち上げられ、
コイルに挿入・加熱されます。

ワークサイズが小さい為、1つの加熱コイルで
2つのワークを同時に処理できるよう、コイル設計が
配慮されているのが分かります。

お問い合わせは富士電子工業営業部まで。
TEL:072-991-1361

株式会社 藤原製作所
硬質 発泡ウレタン 切削 一体 マシニング加工
☆硬質 発泡ウレタン 切削 一体 マシニング加工☆


展示会用に発泡ウレタンで弊社の会社のロゴを製作しました。


(現場より)

今回、展示会出展にあたり弊社のロゴマークを、展示用サンプルとして、発泡ウレタンで製作しました。
サンプル品の大きさは、400×400×100程あります。

材質は、マシニングで切削しやすいよう硬質発泡ウレタンを使用しております。
写真では見えておりませんが、裏側も一定肉厚で肉盗みしております。
発泡ウレタンで両面を加工しておりますので、マシニングのテーブルに固定する方法と、より軽くするため肉厚を薄くした結果、マシニング加工条件等かなり苦労いたしました。


~~~~~お気軽にいつでもご連絡下さいませ。~~~~~~~~
〒572-0077
大阪府寝屋川市点野4-1-45
株式会社 藤原製作所
TEL:072-801-0801
FAX:072-801-0802
Email:info@fujiwara-seisakusyo.co.jp
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株式会社 中田製作所
【 材質A7075(a7075) 直角度0.01 平行度0.01 マシニングセンタ 産業用ロボットのアルミ精密部品 】
【 材質A7075(a7075) 直角度0.01 平行度0.01 マシニングセンタ 産業用ロボットのアルミ精密部品 】

【材質】
A7075(a7075)

【業界・使用用途】
産業用ロボット業界
産業用ロボットのアルミ精密部品

【材寸】
厚さ40㎜×幅154㎜×長さ156㎜

【加工】
マシニングセンタ


【特徴】
こちらの製品は、材質A7075(a7075)の
産業用ロボットのアルミ精密部品です。

本製品は、一見簡単そうに見えますが、
材質がジュラルミン系で変形しやすくなっております。

ですが、当社独自のノウハウで
歪みが出ないように加工を行っているため、
凸部分は平行度0.01、直角度0.01と
非常に高い精度を出しています。

アルミの精密部品加工は、ぜひ中田製作所にお問合せ下さい‼
特に、自動車用開発部品、 電子機器部品、半導体製造装置関連部品、
産業用ロボット部品はぜひお任せください。

また、ホームページにもアルミ精密加工技術やアルミ精密部品について
詳しくご説明していますので、ぜひご覧ください。
(下の詳細はこちらをクリックして頂くとホームページに飛びます。)

株式会社中田製作所
〒581-0851 大阪府八尾市上尾町5丁目1-15
TEL072-996-8621 FAX072-922-8291
E-mail:info@nakata-ss.co.jp
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担当:まどりん 2017年7月14日(金)  天気☀
有限会社 米山金型製作所
鏡面切削加工 ELMAX HRC60 Ra0.0088μm 碌々産業Android
鏡面切削加工サンプル
 
 材料    :ELMAX HRC60
 最小工具 :φ0.2×R0.02ラジアスエンドミル
 加工時間 :20時間
 加工機   :碌々産業 Android

 面粗度   :Ra0.0088μm
鏡面切削サンプルです!

面粗度 Ra0.0088μm(8.8nm)です。

株式会社ジェイアンドシー
分割エア/丸穴/旋盤/放電/SKD11/超短納期
分割エア/丸穴/旋盤/放電/SKD11/超短納期

[材質]SKD11
[加工R]0.03MAX
[納期]手配後4日間1pcs
[公差]±0.01
【面相度】0.5u以下
放電面相度2u以下

【加工方法】
ワイヤー放電加工、精密放電加工、細穴放電加工機、CNC平面研削、旋盤、マシニングセンター、円筒研削加工、切削など。

弊社ではお客様のご要望に迅速に対応できるよう355日24時間体制で操業しております。弊社の強みの一つである海外工場の豊富な設備はにより常に超短納期での納品の提供が可能です。
休、祝祭日のオーダーや、大量注文など生産工程でお困りの時もより良いサービスをお届けしています。簡単な部品であれば翌日、金型部品一式(プレートを除く)であれば、平均4-5日程度、大量の機械加工品についても当様の短納期で対応可能です。

http://www.parts-hayai.co.jp/en/
是非弊社ウェブサイトもご覧ください。

もしご検討されている加工図面や案件等ございましたら、弊社までお問合せください。
貴社の様々なニーズにお応え出来るかと存じます。
佐藤金属工業 株式会社
ハイテン材の板鍛造加工 高剛性プレス機
ハイテン材(SPFH540のコイルからの板鍛造加工

①t4.5の材料に凹2.5の鍛造加工かつ内径セレーション加工
②高剛性プレス機による加工
株式会社 アミヤ
自動車部品【インバータカバー】試作
積層金型・プレス加工・レーザー加工の工程を施した製品になります。最短納期は、8~10日程度になります。
SPFC440 t1.4mm使用(支給材)
その他ハイブリッド車用のアルミ部品(試作)も手掛けております!
板金部品の事なら、いつでも御気軽にお問い合わせ下さい。
株式会社 トライテクス
樹脂成型品 バリ取り 穴あけ ワーク固定治具
樹脂成型品のバリ取りや穴あけをする際にワークを固定する為の治具です。
受け部分をワークの3次元形状に合わせて型取りをして作ってあるところがポイントで、ワークをエアで吸着をして繰り返し同じ位置へ固定されます。

ユーザ様では自動車のスポイラー部品のバリをロボットで削る用途で使用されています。
概要
細間鉄工所
機械部品
CNC複合旋盤、汎用旋盤を使いアルミから耐熱合金まで、手の平サイズの機械加工をしています。

CNC複合旋盤の棒材能力は φ70 と大径!
パーツキャッチャーを使い中ロットワークの低コスト化

<業種>航空機部品、医療機器部品、半導体・液晶製造装置部品、その他産業機器部品
<材質>アルミ、樹脂、鉄、ステンレス、チタン、インコネル、銅、真鍮

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細間鉄工所 細間康裕
兵庫県尼崎市戸ノ内町13-5
TEL:06-6494-0953
FAX:06-6485-4401
Email:yas@hosoma.com
株式会社 ライン精工
セラミック 割り 絶縁 治具
セラミックスをステンレスのケースに接着しています。
絶縁ジグとして使用されています。

半分に割ったものなど、加工困難なものも得意です!
有限会社 米山金型製作所
鏡面切削,ダイヤカット
鏡面切削加工 加工サンプル

材料: 超硬
面粗度: Ra0.003μm

サイズ: 20mm×20mm×高さ5mm

有限会社川久保製作所
ロボット架台
SS材 角パイプ、厚板構成による製缶機械加工品、
 溶接後、焼鈍ショットブラスト処理をし機械加工をしています。
佐藤金属工業 株式会社
順送プレス加工 ハイカーボン材の板鍛造
 ハイカーボン材の板鍛造加工

S45C t3.2
順送板鍛造加工 通常バーリング加工を行うと角Rが大きくなるが、座面面積を確保するため材料の流動を制御し角R0.4が実現した事例


株式会社 藤原製作所
ポリカーボネイト PC ガス当て 蒸着 透明 仕上げ 一体 マシニング 切削加工
☆ポリカーボネイト PC ガス当て 蒸着 透明 仕上げ 一体 マシニング 切削加工☆


ファンのサンプルを、ポリカーボネイト(PC)で、製作してみました。

マシニングで、一体切削加工後、蒸着ガスあてにより、透明に仕上げております。

縮小版のサンプルの為、羽一枚の肉厚が1mm以下になっていますが、ビビりや食い込みが無く、
切削加工しております。


~~~~~お気軽にいつでもご連絡下さいませ。~~~~~~~~
〒572-0077
大阪府寝屋川市点野4-1-45
株式会社 藤原製作所
TEL:072-801-0801
FAX:072-801-0802
Email:info@fujiwara-seisakusyo.co.jp
HP:http://www.fujiwara-seisakusyo.co.jp/index.html
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株式会社 中田製作所
【 平面度0.01 マシニングセンタ 材質A5052(a5052) 産業用ロボットのアルミ精密部品 】
【 平面度0.01 マシニングセンタ 材質A5052(a5052) 産業用ロボットのアルミ精密部品 】


【材質】
材質A5052(a5052)

【業界・使用用途】
産業用ロボット業界
産業用ロボットのアルミ精密部品

【材寸】
厚さ22㎜×幅347㎜x長さ371㎜

【加工】
マシニングセンタ


【特徴】
こちらの製品は、材質A5052(a5052)の
産業用ロボットのアルミ精密部品です。

本製品は、0.01、平行度0.015という厳しい精度を出しています。
また、製品の淵の溝に加工している穴はΦ0.7と
非常に小さな穴加工となっております。

アルミ精密部品加工は、ぜひ中田製作所にお問合せ下さい!
特に、自動車用開発部品、 液晶製造部品、産業用ロボット部品、
半導体製造装置部品はぜひお任せください。

また、ホームページにもアルミ精密加工技術やアルミ精密部品について
詳しくご説明していますので、ぜひご覧ください。
(下の「⇒詳細はこちら」をクリックして頂くとホームページに飛びます。)

株式会社中田製作所
〒581-0851 大阪府八尾市上尾町5丁目1-15
TEL072-996-8621 FAX072-922-8291
E-mail:info@nakata-ss.co.jp
HP:http://www.nakata-ss.co.jp/
担当:まどりん 2017年7月13日(木)  天気☁/☀
株式会社 中田製作所
【 材質A2017(a2017) 旋盤加工品 ジュラルミン 半導体製造装置のアルミ精密部品 】
【 材質A2017(a2017) 旋盤加工品 ジュラルミン 半導体製造装置のアルミ精密部品 】


【材質】
A2017(a2017)

【業界・使用用途】
半導体製造装置業界
半導体製造装置のアルミ精密部品

【材寸】
厚み50㎜×直径180㎜

【加工】
複合旋盤


【特徴】
こちらの製品は、材質A2017(a2017)の
半導体製造装置のアルミ精密部品です。

材質A2017は切削加工性、強度に優れた熱処理型のアルミ合金で、
一般的にジュラルミンという名称で知られます。

本製品は、中央にΦ90㎜の貫通穴があいております。
また、中心からΦ140の円周上にM11の穴3ヶ、
Φ20㎜の穴が3ヶあけられています。

中田製作所では、マシニングセンタでの加工が多いですが
このような精度を求められる複合旋盤加工も行っております!

アルミの旋盤加工品でお困りの際は、
ぜひ中田製作所にお問合せ下さい!

特に、自動車用開発部品、光学機器部品、半導体製造装置関連部品、
産業用ロボット部品はぜひお任せください。

また、ホームページにもアルミ精密加工技術やアルミ精密部品について
詳しくご説明していますので、ぜひご覧ください。
(下の「詳細はこちら」をクリックして頂くとホームページに飛びます。)

株式会社中田製作所
〒581-0851 大阪府八尾市上尾町5丁目1-15
TEL072-996-8621 FAX072-922-8291
E-mail:info@nakata-ss.co.jp
HP:http://www.nakata-ss.co.jp/

担当:まどりん 2017年7月12日 (水)  天気☀
梅原モデル 株式会社
樹脂仕上加工 樹脂汎用加工 樹脂微細加工 
樹脂仕上加工 樹脂汎用加工 樹脂微細穴 樹脂バリ取り

切削加工の技術は勿論のこと、加工後の径が小さい穴等の、仕上げをしにくい箇所についても、特殊工具を使用し、隅々までバリを除去する事で、より高品質・高精度の製品を提供しています。
図.特殊ナイフを使用した、微細穴のバリ取り。


ものづくり総合支援企業の梅原モデル㈱ 営業部まで。

TEL 0276-37-5700
FAX 0276-37-5702
MAIL sales@umehara-m.co.jp

http://www.umehara-m.co.jp

株式会社 タケパーツファクトリー
SUS304●ニッケル合金  セレーション加工 端面溝ピッチ0.4㎜ 30ヶ所 高精度 
産業機械業界向けのホットプレスという製品です。
端面溝をピッチ0.4ミリ間隔で30ヶ所ほどはいっています。全工程自社加工・NC旋盤加工

・サイズ:φ80 L=40
・ロット:10個~
・製作期間:3日

また弊社では、半導体業界など、様々な加工を行っています。
旋盤加工をご用命の際は、タケパーツファクトリーまでお問い合わせください。
佐藤金属工業 株式会社
ハイテン材 板鍛造加工 高剛性プレス
ハイテン材の順送板鍛造加工

①SAPH440 t3.2
②t3.2→2.0に減肉加工


株式会社 アミヤ
【 排気管 】STK ・ SPCC
Φ40mm丸パイプ(STK)を曲げ+三次元レーザー加工しプレス加工部品とプレート(SPCC)を組み付け溶接しました複合加工品になります。積層金型でプレスしました部品とパイプ加工しました製品を簡易冶具を用い溶接し寸法公差をキッチリ守ります。
株式会社 池田熱処理工業
スプライン軸|精密機械加工、焼入、研磨、検品まで一貫体制
スプライン軸の製作 精密機械加工、焼入、研磨、検品まで一貫体制

<スプライン軸とは?>
円筒状の外周に等間隔にキー状の凹凸をつけた軸を指します。
大きな回転力の伝達が必要なところに使用されます。

<材質>
炭素鋼

<業界・用途>
農業機械

<加工工程>
旋盤→歯切り→高周波焼入れ→研磨

<特徴>
・社内一貫生産により、リードタイムが短縮できます。
・小ロット~量産まで対応可能です。
・高周波焼入れにより、耐摩耗性、耐疲労性、靱性を向上させます。


佐藤金属工業 株式会社
SPHC 順送プレス加工 自動車部品
コイルからの順送加工

順送加工の工程内で深さ0.4のあやめローレットを加工し成形。
株式会社 アミヤ
【積層金型やZAS型で深絞りプレス加工】 SPCC+クロムメッキ
試作及び少中ロット量産に最適な、積層金型&ZAS型でプレス加工し
レーザー切断(二次元&三次元)を行います。
簡易金型ですので、量産用型とは比べ物にならない程のコストパフォーマンスを
実現し、品質は量産品と同等レベルで対応出来ます。
昨今、自動車部品などに使われている超鋼のハイテン材等にも有効です。
弊社ホームページの技術動画を是非御覧下さい !
株式会社ジェイアンドシー
試作プレス金型部品パンチ・ダイ・ストリッパー・ライナー・プレート、神奈川県横浜・中国・台湾・ドイツ等海外拠点、超硬・スチール
試作得意プレス金型部品パンチ・ダイ・ストリッパー・ライナー・プレート、神奈川県横浜・中国昆山・ドイツ等海外拠点、超硬・スチール

『材質』
SKD11、PD613、粉末ハイス鋼ASP23、アルミ、SKH51(SKH9)、SUS303・SUS304、KD20、EF10、G5、HAP40、HAP10、YXR7、SKS3、SK3
『数量』
1個試作から
『公差』
±0.1-±0.005 ミクロン精度

『加工方法』
プロファイルグラインダー加工(PG)加工、ワイヤー放電加工、精密放電加工、細穴放電加工機、精密成型研磨、CNC平面研削、フライス、旋盤、マシニングセンター、5軸複合加工機、パンチフォーマー加工、ジグボーラ加工、ジググラインダー加工、円筒研削加工、タッピング加工、センターレス研削加工など様々な加工方法で得意技術を持っております。

『加工対象』
丸物、角物、パンチ・ダイなど一個一個からプレート何セットまで超短納期で対応
『表面処理』
コーティング(TiCN、TiN)、ラップ(SMAP)、黒染め、ニッケルメッキ、タフトライド、溶接、窒化処理、アルマイト処理、ユニクロ

ホームページにも弊社
①超精密プレス金型の設計・製作・販売②プレス量産加工
③超精密プレス金型部品の製作・販売④自動化機器の設計・製作・販売⑤精密金属部品加工を主に行っております。

下記リンクをクリックして頂くと弊社ホームページに飛びます。
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弊社紹介の動画リンク:http://www.youtube.com/watch?v=OHPXM0pz99g

☆パーツ加工でお困りの際は株式会社ジェイアンドシーにお問い合わせ下さい。
いつでも最短納期でのご対応をいたします。