カテゴリー別製品一覧

加工技術

概要
株式会社 柴田製作所
熱間型打鍛造(1.5トン〜4トン)密閉鍛造(4000t プレス) 材料から加工まで各種異形製品にも対応致します。
熱間型打鍛造品

1.5トン・2.0トン・4.0トンエアドロップハンマー

熱間鍛造プレス

4000トン

材料から加工、仕上げまで一貫生産致します。



当社は昭和14年の創業以来、熱間鍛造部品メーカーとして、

建設機械・繊維機械・工作機械等の業界に鍛造部品を供給してまいりました。

1.0kgの小品から50kgの大型品まで幅広いニーズに対応しています。

また、小ロット品にも積極的に対応いたします。
概要
株式会社 柴田製作所
1kg〜50kgまで試作から量産まで鍛造素材づくり致します。
当社は昭和14年の創業以来、熱間鍛造部品メーカーとして、

建設機械・繊維機械・工作機械等の業界に鍛造部品を供給してまいりました。

1.0kgの小品から50kgの大型品まで幅広いニーズに対応しています。

また、小ロット品にも積極的に対応いたします
概要
株式会社 柴田製作所
熱間鍛造(エアドロップハンマー・4000Tプレス)多品種少量に対応致します。
社は昭和14年の創業以来、熱間鍛造部品メーカーとして、

建設機械・繊維機械・工作機械等の業界に鍛造部品を供給してまいりました。

1.0kgの小品から50kgの大型品まで幅広いニーズに対応しています。

また、小ロット品にも積極的に対応いたします

平成24年度 石川県加賀市に新工場完成

概要
東海アヅミテクノ株式会社
丸・角形状の複合部品の高精度加工
当社では、丸・角形状の複合部品など、極めて加工技術要求が高い製品を数多く手掛けています。

設備の特性や仕様に合わせて、技術者1人ひとりが製品特性を把握し、技術面や納期面で他者では困難とされる製品も積極的に取り組み、お客様からも高い評価をいただいております。



特に難易度の高い重要部品のオーダーが多く、信頼性の高い製品を徹底した品質管理のもとお届けしております。



材質;SKD61 硬度;HRC54
概要
東海アヅミテクノ株式会社
ハニカム
製品名: フィルター用金型部品

材質:CuW 
概要
東海アヅミテクノ株式会社
自動車電装用金型部品
製品名: 自動車電装用金型部品

材質:SKD61  硬度:HRC54
概要
東海アヅミテクノ株式会社
精密機器用金型部品 ASP23
製品名: 精密機器用金型部品

材質:ASP23  硬度:HRC62
概要
株式会社 五十嵐工業所
専用機架台 寸法:2000*5500*1000 材質:SS400
溶接、機械加工の一貫生産。
概要
株式会社 アイエヌオー
ワイヤーカット加工 試作歯車(ギヤ) 愛知 DC53 Hrc60
ワイヤーカットによる、試作の歯車(ギヤ)です。



素材:DC53

硬度:Hrc60程度

オーバーピン測定:±0.002



4周カット全周仕上げをする事により、見た目もキレイに仕上がります。

また、短納期にも対応しております。まずは、一度お問い合わせください。
概要
株式会社 アイエヌオー
ワイヤーカットによる三次元形状加工 DC53 ダイス鋼 自動車業界 
マシニングとワイヤーカットによる

高硬度焼入れ材、DC53の三次元形状加工例です。

プレス金型のパンチ部品です。



素材:DC53(ダイス鋼)

固さ:HRC60



似た形状であれば、短納期で仕上げます。

まずは、お問合せお願い致します。
概要
株式会社 アイエヌオー
ワイヤーカット プレス金型のパンチ ダイス鋼 DC53 HRC60
マシニングとワイヤーカットによる

高硬度焼入れ材、DC53の三次元形状加工例です。

プレス金型のパンチ部品です。



素材:DC53(ダイス鋼)

固さ:HRC60



似た形状であれば、短納期で仕上げます。

まずは、お問合せお願い致します。
概要
株式会社 アイエヌオー
ワイヤーカット加工 ダイプレート 精度(5/1000) 特急対応
マシニングとワイヤーカットによる

高硬度焼入れ材、DC53の三次元形状加工例です。

プレス金型のパンチ部品です。



素材:DC53(ダイス鋼)

固さ:HRC60



似た形状であれば、短納期で仕上げます。

ワイヤーカットに関するお困りごとは是非お問合せ下さい。

概要
株式会社 アイエヌオー
ワイヤーカット ストレートテーパ加工 プレス金型部品
材質:DC53

板厚:58mm



特徴:

銀色3mm。

黒色箇所が1°テーパ加工です。



概要
株式会社 アイエヌオー
ワイヤーカット ストレートテーパ加工
素材:DC53

板厚:60mm



特徴:

タイコ量2μ以下
概要
小松ばね工業 株式会社
コイルスプリング:圧縮
受注生産で承っており、試作から量産まで対応いたします。

長巻きも対応可能です。
概要
小松ばね工業 株式会社
コイルスプリング:引張
受注生産で承っており、試作から量産まで対応しております。

長巻きも対応可能です。
概要
小松ばね工業 株式会社
トーションスプリング(ねじりばね)
受注生産で承っており、試作から量産まで対応しております。
概要
小松ばね工業 株式会社
ワイヤーフォーミング加工
受注生産で承っており、試作から量産まで対応しております。
概要
タケダツール 株式会社
圧造 パンチ ピン ハイス 超鋼 CVD PVD
圧造用工具(パンチ、ピン)

材質>>>ハイス、超鋼など

コーティング>>>CVD(TiC)、PVD(TiN,TiCN,TiAlNなど様々な膜種)

機械加工(研削、研磨)、熱処理、表面処理と一貫して自社生産ですので、高品質、短納期、小ロットでもご要望に応じて製作いたします。
概要
タケダツール 株式会社
表面処理 CVD PVD コーティング 鋼 超硬合金
当社では耐摩耗性・耐焼付性・耐食性・耐久性などのお客様の目的や使用条件に応じてCVD PVDコーテング処理のご提案をさせていただいております。
概要
タケダツール 株式会社
チャック爪
当社では、パンチピンだけではなくこのようなチャック爪も製作しており、

形状においても丸だけではなく楕円形や四角形などの異形の形状に合わせワイヤーカットや放電等の加工技術により製品製作をしております。

概要
タケダツール 株式会社
パンチピン スリーブ ピンホルダー ケリ出しピン 材質 ハイス  超硬
当社で作るスタンダードな製品になります。

パンチピンやスリーブ、ピンホルダー、パンチケースなども、製作しております。



ピンの材質に関しては、ハイス鋼だけではなく、超硬での製作も可能です。

工具の寿命などから材質、コーティングの種類等ご提案させていただくことも可能です。

概要
σ 大羽精研株式会社
超精密5軸マシニングセンタによるギヤ削り出し加工
超精密5軸マシニングセンタを使ったギヤの削り出しを行っています。

金属からポリアセタールといった樹脂材料まで様々にご対応していきます。

3次元測定機での検査体制もあり、お客様にご納得の頂ける測定データを作成できるように心がけています。

【写真】

使用装置:ハームレ(C-30U)

加工製品:はすば歯車、材質:HPM7(HRC29-33)、モジュール:1.0、圧力角:20°

検査:ZEISS PRISMO + 解析ソフトGEAR PRO

検査結果:旧JIS5級
概要
σ 大羽精研株式会社
治具研削盤★S45-400/ハウザー★精密研削加工
治具研削盤による精密研削加工により、精密金型・精密部品・治具などの穴や輪郭形状を高精度に加工します。インデックス、ティルティング機能により任意の角度からの加工が可能。

【写真】

材質:SUS440C(HRC58以上)

取り付け穴以外の全穴をワンチャックで同時研磨
概要
σ 大羽精研株式会社
◆2スピンドルによる内径・シート面の同時研磨加工◆燃料噴射ノズル
燃料噴射システムによるバルブ開閉機構において、シート面精度は

高圧下におけるシール性能に左右する非常に加工が難しい部分です。

我々は以下の特徴を用いたSIG-2S?によりこれに対応しました。



・シート面研削時に従来の同時2軸制御からシート面と平行移動する

1軸のみの制御とし1軸分の運動誤差を排除

・2スピンドル配置により内径とシート面を1チャック同時加工することで

高精度な同軸度を実現



【加工実績】

材料:SUS420J2(HRC50-55)

内径真円度:0.44μm、同軸度:1.54μm

シート面真円度:0.23μm、シート面振れ0.73μm



【写真(装置)】

SIG-2S?(セイコーインスツル)
概要
σ 大羽精研株式会社
ジルコニア★内外径の総研削加工
【写真】

材質:ジルコニア

最小肉厚:0.5mm

最大外形:φ9

全長:約13mm
概要
σ 大羽精研株式会社
焼入れステンレス鋼への小径穴加工
マシニングセンタにて小径ハードドリリング加工

【写真】

材質:SUS440C(HRC55-58)

穴径:φ0.3 深さ:2mm(貫通)

穴加工数:100 / 工具
概要
σ 大羽精研株式会社
自社製切削工具による微細溝加工★セラシボ加工
微細な凹凸形状を形成する加工技術です。

溝形状にあった切削工具を自社にて製作しています。

『テーパーエンドミル』ではなく『カッター』にすることで、周速を上げてムシレのない加工。

【写真】

材質:アルミ(A2017)
概要
σ 大羽精研株式会社
単結晶ダイヤモンドチップの刃先表面観察◆走査型電子顕微鏡(SEM)
単結晶ダイヤモンドチップの刃先表面を走査型電子顕微鏡(SEM)で観察しました。

PCD(ダイヤモンド焼結体)の刃先表面も観察し、比較しました。

表面の微細な凹凸の違いがはっきりと確認できました。

この違いが加工にどのように影響するか。

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概要
σ 大羽精研株式会社
WALTER社製工具研削盤◆特殊工具の内製化◆短納期・コストダウンに期待
WALTER社製 工具研削盤"HELITRONIC POWER DIAMOND"と光学式測定機"Helicheck Pro"により特殊工具の内製化を実現した。特殊工具を必要とする加工の納期短縮や加工効率upによるコストダウンに期待できる。さらに不測の事態にも『どこよりも早く』対応できます。