カテゴリー別製品一覧

加工技術

概要
株式会社 ヒューテック (旧 有限会社 藤原鉄工所)
スペーサー アタッチメント 銅加工 BC-3 BC3 真鍮 アルミ
写真はおもに汎用旋盤とNCフライスとワイヤーカットで加工しております、加工の際には内製治具を製作しての切削を行っております (材質1020 1/2H)



使用機械 NC旋盤 NCフライス ワイヤーカット 汎用旋盤 内製治具 



材  質: C1020 (C1020 1/2H) 無酸素銅 BC3 真鍮 対応可

精  度: 0.02‾0.1

ロット数: 1SET



特徴PR: NCフライス ワイヤーカット NC旋盤 汎用旋盤(治具使用)による単品試作加工
概要
株式会社 ヒューテック (旧 有限会社 藤原鉄工所)
銅 NC旋盤加工 汎用旋盤加工 NCフライス加工 単品短納期対応
銅の丸棒素材からではソリが大きい為、薄板よりワイヤー加工で円盤をくりぬいた後、職人による汎用旋盤加工でH7精度の加工、マシニングセンターにて裏表の加工を施しております

また、このような加工には内製治具で対応しております



材  質: C1020

精  度: 0.05

ロット数: 1

特徴PR: NCフライス・汎用旋盤加工



概要
株式会社 ヒューテック (旧 有限会社 藤原鉄工所)
銅加工 C1020 真鍮加工 BC3 真ちゅう加工 NC旋盤加工 フライス加工
銅加工、無酸素銅加工、タフピッチ銅加工、タングステン銅加工、真鍮加工、砲金加工

C1100P-1/4 C1020P-1/2 C2801-1/4 Z3232 

その他、対応材質等は当社にお問い合わせください

NC旋盤加工やマシニングセンター加工をはじめ、

単品、試作〜小ロット加工を承っております



写真詳細

材  質: C1020

精  度: 0.05 ±0.1

ロット数: 1

特徴PR: MCによるプログラム加工(加工中写真)
概要
株式会社 ヒューテック (旧 有限会社 藤原鉄工所)
治具製作 検査治具 治具 組立 フライス加工 旋盤加工 NC旋盤加工
アルミ旋盤加工、フライス加工 、樹脂フライス加工(MCナイロン)

アルマイト処理、組立て



手のひらサイズの小物加工が得意ですが、

少し大きなものは協力企業との提携で対応しております



ロット数: 1

特徴PR: 市販レバー部品の使用による外周からの押え冶具
概要
株式会社 ヒューテック (旧 有限会社 藤原鉄工所)
機械加工事例:切削品、溝入れ加工
機械加工、切削加工による事例です。

マシニングセンター、NC旋盤等による自動加工と、

フライス、旋盤、研磨等の職人技術を組み合わせ、

短納期で機械加工品を提供します。



特徴PR: レール用素材より繰り出し切断+V溝入れ
概要
株式会社 ヒューテック (旧 有限会社 藤原鉄工所)
旋盤、研削、フライス加工工程の機械加工、切削品事例:ベアリングケース ブッシュ
ベアリングケース、ブッシュ等の切削加工、機械加工の事例です。

NC旋盤、マシニングセンター等のNC機械と汎用旋盤、フライス、研磨等の職人による機械加工を経て、様々な精密部品を創りだします。

短納期切削、機械加工のことならヒューテックにお任せください。



多種の素材を多種の工作機械で単品より加工いたします



手のひらサイズが主力ですが、加工対応等お問い合わせください

概要
株式会社 ヒューテック (旧 有限会社 藤原鉄工所)
ブッシュ、ハウジング、SUS NC旋盤 精密加工
工作機械の修理で製作したブッシュです

NC旋盤、汎用旋盤、熱処理、内面研削、円筒研削で加工しています



壊れた同部品を現物支給頂いて加工したものです



写真詳細



工作機械用途ハウジング

材質 SCM435調質(焼入れ HRC45)

  

概要
株式会社 ヒューテック (旧 有限会社 藤原鉄工所)
試験片 テストピース製作 放電加工 超音波測定 超音波探傷 非破壊検査
マシニングセンター加工 放電加工



引っ張り試験用テストピース (RB試験片)

放電加工により「R3×0.3」の半月溝が真ん中に加工されています



当社では超音波測定を始めとする非破壊検査業界と20年以上の実績があります

ミルシート・測定成績書の作成・トレサビリティー証明書の発行も行っておリます。



スリット 平底穴 半月溝 斜角ワイヤースリット等お問い合わせください

短納期で対応いたします。
概要
株式会社 ヒューテック (旧 有限会社 藤原鉄工所)
マシニング加工 旋盤加工 ワイヤー加工 精密切削加工 ステンレス プリハードン鋼
ステンレス単品でのマシニング加工、ワイヤー加工、NC旋盤加工の組み合わせ

特殊なハウジングや精密加工も一度お尋ねください



プリハードン鋼 アルミ ジュラルミン 焼入れ アルマイト 不動体処理

硬質クロム ユニクロ ニッケルメッキ 無電解ニッケルメッキ

ガス軟窒化処理 その他お尋ねください



写真は管内測定に必要な測定周辺部品 ステンレス304





 

概要
株式会社 ヒューテック (旧 有限会社 藤原鉄工所)
テーパーゲージ アーバー スピンドル 円筒研削加工 内面研削加工
テーパーゲージ アーバー スピンドル 試作 単品 小ロット対応



SK材を熱処理後、サブゼロ処理済 円筒研削加工 平面研削加工

内面研削加工 によりテーパーあたり90%以上



写真は最大直径±0.01の指定タイプ



単品より対応可能。送付いただいたゲージや製品に合わせて加工いたします。
概要
株式会社 ヒューテック (旧 有限会社 藤原鉄工所)
アーバー スピンドル シャフト ゲージ 小径 SUJ2 SK
アーバー シャフト スピンドル ゲージ 加工



単品 試作 小ロット 高精度 円筒研削 内面研削



写真はSUJ2 HRC60‾



軸部直径 φ6→φ3.00 (0 -0.005) フレ精度1ミクロン以内

概要
株式会社 ヒューテック (旧 有限会社 藤原鉄工所)
ワイヤー加工 偏心 キー溝加工
ワイヤーカット加工と汎用旋盤加工による偏心加工

内部にキー溝加工が施されています



材質 SS400



キー溝の貫通はワイヤーカットで社内加工



止まりや底付きのキー溝加工は協力会社にて対応いたします
概要
株式会社 ヒューテック (旧 有限会社 藤原鉄工所)
アルミ加工 ブラケット アルミ治具 NC旋盤 単品加工 治具製作
アルミ加工 NC旋盤加工 フライス加工 治具製作 マシニング加工 ワイヤー加工



写真はA5052 1個 アルミブラケット



さまざまな工作機械を使用して単品、短納期加工に対応いたします

概要
アルファー電子工業 有限会社
歯車(ギヤ)加工/ワイヤーカット加工
ワイヤーカット加工による特殊なギヤ加工、抜き加工。

旋盤加工よりも、低コストを実現。

《加工可能な材料》

・SKD、S45C、SK、アルミ、鉄、ステンレス、銅、インコネル、真鍮など



・PCD(多結晶ダイヤモンド焼結体)加工専用電源により、PCD素材のクリーンカットを実現いたしました!!

概要
アルファー電子工業 有限会社
ワイヤーカット コストダウン
材質:アルミA5052 

サイズ:4.5×10×20

特徴:

ワイヤーカットで加工することにより、従来のフライス加工での加工より、コストが1/2になりました。
概要
アルファー電子工業 有限会社
ワイヤーカット加工 肉薄形状
材質:S45C



特徴:

旋盤加工後の肉薄の形状をワイヤーカット加工

(ワイヤーカット加工は加工に負荷がかからないので形状が変わらずに加工できます)
概要
アルファー電子工業 有限会社
ワイヤーカットによるセレーション加工
材質:S50C

特徴:

マシニング加工後にワイヤーカットによるセレーション加工。
概要
アルファー電子工業 有限会社
ワイヤーカット加工 スリット幅0.2mm
材質:SK3

特徴:

ワイヤーカット加工。スリット幅0.2mm。表面処理はチッ化
概要
株式会社 エステーリンク
角パイプの異形・特殊形状穴加工にはコストがかかる? パイプレーザー加工なら低価格の試作が可能です! | 新潟エステーリンク
アングル、鋼管類の鋼材切断から穴あけまで、パイプレーザー加工機なら一括で行えます。

レーザー加工により、金型不要、試作1個より加工が可能です。



複雑な形の抜き穴、穴あけ加工もレーザー加工なら短納期で加工できます。

さらに、ブランクやマシニングでは難しかった数ミリ幅を残すような抜き穴の加工も可能ですので、ジョイントのような繋ぎ部を残した抜き穴もできます。



試作1個から量産まで、アングル・角パイプの加工は是非ご相談ください。





詳しくは、当社HPをご覧ください。

また不明な点などありましたら、お気軽に当社までお問い合わせください。



 エステーリンクHP ⇒  http://www.st-link.co.jp/

 メタルエステHP⇒ http://www.baritoriki.jp/



  ※ページ上部の「株式会社 エステーリンク」をクリックしても移動できます。
概要
株式会社 田野製作所
高精度製品の精密旋盤加工
走査電子顕微鏡(SEM)を利用して超微細レベルでの検査、素材の持つ構造解析を行うことで超微細加工に役立てるほか耐強度、耐摩耗性といった機能面での分析も行っております。この分析結果を基に技術レベル、難易度の高い製品に数多く取り組んでいます。
概要
株式会社 田野製作所
精密複合加工から組立まで一貫生産
超精密旋盤加工 複雑形状の2次加工から組立まで一貫生産製造が行えます。



高精度製品の仕入先選定でお困りの場合はご連絡ください。

概要
株式会社 田野製作所
試作から量産までの一貫生産体制
試作時の精度確保だけでなく量産においても安定した精度と高品質の製品をお届しています。量産を視野に入れた試作を得意としており、加工後の2次加工、表面処理などの工程を見据えた最適な精度、品質を追求することで効率の良い量産体制を築いております。
概要
株式会社 田野製作所
精密モーター部品
対応材質:アルミ、SUS、真鍮、リン、鉄



ワークサイズ:Φ0,1〜Φ50



対応ロット数:試作開発1個から100万個以上の量産まで



対応分野:自動車関連、家電、弱電、医療関連、半導体関連など
概要
株式会社 田野製作所
自動車関連部品
対応材質:アルミ、SUS、真鍮、リン、鉄



ワークサイズ:Φ0,1〜Φ50



対応ロット数:試作開発1個から100万個以上の量産まで



対応分野:自動車関連、家電、弱電、医療関連、半導体関連など
概要
株式会社 神戸製作所
精密OAシャフト / 表面粗さRy0.35にも対応!
表面粗さ Ry0.35 レベルの精密シャフトに自信があります!

旋盤加工だけでなく、センターレス加工等による二次加工・仕上げ加工を含め、自社一貫生産により高品位・高効率化を実現します。



茨城県内随一の切削部品・挽物設備(NC自動旋盤等200台超が稼動)

他に類をみない自動旋盤保有台数を誇る、最新のNC工作機械ライン。

そして永年にわたって培われてきた技術の蓄積、新技術へのあくなき追求・・・。

これこそがKOBEを支える原動力です。ロットの大小を問わず、一般切削部品から超精密部品まで、お客様のあらゆるニーズにお答えします。

概要
株式会社 神戸製作所
NC自動旋盤・マシニングセンター・ヘッダー加工機 - 24時間稼動体制
≪ 200台を超える生産設備 ≫が稼動しています。



1.NC自動旋盤、カム式自動旋盤などによる切削加工

2.ヘッダー加工機/切削専用機などによる冷間圧造加工

3.ヘッダー二次加工機の自社生産により、コストの大幅削減に成功

4.マシニングセンタによる試作加工、研究開発品の難削材・難形状・微細加工



これらの優れた生産能力と24時間体制により、高品質・短納期・ローコスト化を実現します。
概要
株式会社 神戸製作所
マシニング加工
対応材質:鉄、ステンレス、アルミ、真鍮、銅、無酸素銅、チタン、その他



<少量多品種生産>

試作開発部品をはじめ、少量多品種生産を得意としています。

光学機器部品、医療機器部品、コンピューター部品、スパッタリング装置の治具部品(バッキングプレート、ターゲット等)と様々な加工実績があります。

CAD/CAM及び、最新の設備、高品質の加工技術でミクロンレベルでの寸法精度にも対応、信頼性の高い製品をお届けいたします。



<リードタイム短縮化>

他社では困難とされる難削材、複雑形状、微細加工等の加工に積極的に取り組んでいます。 試作から量産までを自社内で一貫して行うことで試作時だけの精度、品質保証だけでなく、量産を見据えた加工効率やコスト、納期、品質を考慮したトータルでの加工法提案が可能です。

概要
株式会社 神戸製作所
チタン加工
チタン加工には定評があり、チタン加工専用の加工設備、24時間稼働により高品質かつ、短納期でお客様にご満足いただける製品をお届けいたします。
概要
株式会社 神戸製作所
ヘッダー加工
対応材質: 鉄、SUS、チタン、その他



旋盤加工で培った、高精密・高品質への取組み

(ものづくりへの感性・感覚・こだわり・丁寧さ)を活用し、

旋盤なみの高精度の冷間圧造(ヘッダー加工)加工技術により、

量産時のコストパフォーマンスと高品位を実現します。

冷間鍛造加工だけではなく、その後の切削加工、転造(ローリング加工)、

穴タップ機といった2次加工も自社内で一貫して行っております。



特殊材質の加工や、自動旋盤加工品からの工法転換など、

お客様の様々なニーズに対応いたしますので、ぜひご相談下さい。
概要
株式会社 神戸製作所
チタン材の内径公差 5μm の切削加工
研削仕上げ加工を行うことなく切削加工のみで、

穴径精度5μm加工を実現しました。



これにより、

? 加工精度安定による歩留まり向上 (コスト 20% ダウン)

? リードタイム短縮 (4日間の短縮)

? 自律的改善活動の継続

以上の効果をあげております。



詳細につきましては、弊社までお気軽にお問い合わせください。