カテゴリー別製品一覧

加工技術

概要
有限会社 東製作所
自動車部品 抜き 絞り 曲げ 金属プレス 京都 
自動車部品を中心に単発、少量、多品質、多工程を得意として主に女性の手により細やかな検査にて作業を行っています。

プレスを生かした新しい製品の開発に取り組みたいと思っています。



概要
有限会社 東製作所
緊急対応可 プレス加工でお困りでしたら御相談ください!
女性ばかりの会社です、単発、少量、多品種のプレス加工が得意です。細やかな仕事をしております、見積もり額も他社には負けないと思っております。

プレス加工後の組立も承っていますので、御相談ください。



○15t‾100tプレス機保有



○加工材質 板厚

黄銅(BS) 0.5‾4.9

銅ナマシ  0.2‾

リン青銅(PB) 0.15‾4.0

リン青銅ナマシ 0.8‾

sus 0.5‾3.0

spcc 0.5‾3.0

アルミ 0.5‾4.0

コイルからの加工も可能です。
概要
有限会社 鈴木機械彫刻所
新商品第一号作製いたします
当社はさまざまな分野の試作モデル作製や単一、小ロットの製品製作専門会社として、建築、サイン、新商品開発から各種製作治具等

オーダーメイドご要望におこたえしております.





概要
有限会社 鈴木機械彫刻所
単品試作、小ロット部品製作、各種プレゼンモデル作成します.。
当社では短品小ロットの樹脂製品モデルをジャンルに

こだわることなく作り続けております



試作、見本、実験装置、治具、CM用舞台装飾、キャラクター作製等

一ミリ以下メーター以上ご要望にあわせ単品よりお受けいたします。

概要
有限会社 鈴木機械彫刻所
アクリル彫刻
弊社の基本技術である各種彫刻の一部です。

樹脂や金属の機械彫刻は48年の実績がございます。
概要
有限会社 鈴木機械彫刻所
樹脂メッキ対応
ABSの試作メッキ対応しております。
概要
有限会社 鈴木機械彫刻所
ポリカーボの蒸着クリア仕上げ アクリルクリア磨き等可視化モデルやレンズ試作可能です
試作において必要な内部構造の可視化に必要な透明度の高い製品をより早く低コストで

お届けしております。

アクリルの磨き(樹脂レンズから ポリカーボの蒸着など)お客様のニーズにあった加工が可能です。
概要
有限会社 鈴木機械彫刻所
タイレル P34レインタイヤ販売しました。
弊社オリジナルでF1の鈴鹿での六輪タイレルのレインタイヤを細部にわたり再現いたしました。

業界プロにも認められた技術と細部のこだわりを確認ください。

概要
有限会社 鈴木機械彫刻所
製品の部分改造及び部分試作作成
現存する製品のモデルチェンジをいかにコストをかけず試作検討するには、新規に作り直すよりも改造や部分変更で対応することで短納期で魅力的なコストの実現を図ることができます。

弊社では製品の改造を外観からはほとんど区別のつかなない加工をいたします。
概要
有限会社 鈴木機械彫刻所
大型試作における切削加工
門型マシニングセンターにより最大2メートルまでの長試作の一体加工が可能です。

有限会社 鈴木機械彫刻所
PEEK 3Fテフロン 切削加工いたします。
概要
有限会社 鈴木機械彫刻所
3Dスキャンデータ作成および製品のリバースエンジニアリング
3Dスキャナーによる3次元データ作成および既存製品のデータ作成および金型データ作成。



弊社では3Dプリンター用のデータ作成はもちろんのこと、スキャナーを使ったいろいろな製品づくり

やデータ作成をいたします。



例えばもう金型が存在しない製品のデータ化やそのデータを使った製品改造、また現行部品に

取り付け可能な形状読み取りなどスキャナーを使った様々な応用を可能にいたします。
概要
株式会社 西居製作所
精密部品
弊社は精密金型及び精密プレス加工を主体に板厚0.02mm〜4mmと薄板を加工しています。カメラ反射鏡、レバー系、菊座、羽根には自信があります。
概要
株式会社 西居製作所
試作から金型の設計製作、量産まで対応
■ 試作から金型の設計製作、量産まで対応しています。

  精度の必要な自動車部品、医療機器部品、情報家電部品、

  光学機器部品、産業機器部品、その他様々な種類の

  パーツの試作にご対応します。お気軽にご相談ください。



■ 試作対応

  量産の経験を活かした高い精度の試作品を目指し、

  様々な分野の精密機器を支えています。
概要
日進工業 株式会社
メタリック着色樹脂の成形において発生する配向現象の解消技術
従来技術ではウエルドラインを解消することはできても、配向を消すことはできず、配向解消技術自体が存在していなかった。

当社は、他には一切存在しない独自の技術を開発し、配向を解消することに成功した世界でただ一つのメーカーである。

(上記「ロット」について、1個から上限なしで承ります)
概要
日進工業 株式会社
PESレンズ(自動車LEDヘッドランプ用樹脂レンズ)
当社は、国内で実質3社目となる量産可能なPESレンズの開発製造に成功致しました。

現在は試作型を用いての製造ですが、形状は、自動車に採用されているPESレンズと全く同等のものです。

レンズ平面部のヒケレベル:0.005〜0.01ミリです。

レンズ肉厚:22.7〜23.0ミリです。

レンズ直径:65mm(1灯LEDヘッドランプ対応)(70mmまで成形可能)です。

多数個取り金型製作のノウハウも有しております。

LEDヘッドランプを採用される自動車メーカー様及び一次メーカー様へ、他社と同等レベルの品質を実現した当社のレンズの採用をご検討ください。
概要
株式会社 タカナワ 福島工場
バリなし、金属プレスの薄板加工、試作から金型製作、量産品まで(薄板金属、フィルム等)
金属プレスの加工ならタカナワにお任せ。MIN0.05程度の板厚の薄板金属、及び、フィルム等の金型製作から加工まで実施。バリ無加工のノウハウが特徴です。
概要
株式会社 オプコ
3次元多層ブロー成形技術
一般ブロー成形工法ではロス材が多くて歩留まりが悪い!現状ゴムと金属や樹脂パイプ2部品のAssy構成を一体化したい!こんな時、3次元多層ブロー成形工法でお役にたちます! http://www.opuco.co.jp(動画でのバーチャル工場
概要
株式会社 オプコ
バリレスブロー成形
ダイレクトブロー成形で一部分のみ、ロス材を付けたくない! 例えば、胴体にジャバラ形状がある場合など・・・ こんなときオプコのバリレスブロー成形がお役に立ちます!お気軽にお問合せ下さい!
概要
株式会社 オプコ
愛知ブランド認定企業 ブロー成形
H17年度 愛知県の「愛知ブランド企業」に認定され、愛知県の特異技術を持った中小企業群の仲間(約250社)に入りました。

3年に一度継続認定の審査があり、現在も継続認定いただいております。

オプコは、3次元多層ブロー成形をはじめとする独自の技術で、これからもお客様のお困り事を解決してまいります。
概要
株式会社 オプコ
エクスチェンジブロー成形技術 (2層ブロー成形)
軟質エラストマー樹脂と硬質汎用樹脂との2層構造で、尚且つ、曲がりくねったホースやパイプを製造するのに最適です。一度HPでご確認下さい。 http//www.opuco.co.jp (動画でバーチャル工場見学もできます)
概要
株式会社 オプコ
ブロー成形、成型、樹脂製ホース
2種類の材料を一体成型し、軟質部位と硬質部位を混在するホース  フランジやニップルのインサート成形も可能
概要
株式会社 オプコ
双腕ロボットによる自動成形&加工工程
世界初! 双腕ロボットが自動成形! 

三次元二層ブロー成形工程に、双腕ロボットを組み入れ、人間と同じ作業環境で自動成形(人間が成形作業に入ることもできる工程)を実施しており、この成形作業の双腕ロボットによる自動化は世界初!
概要
株式会社 オプコ
溶着加工技術(熱板溶着)
ブロー成形素材に射出成型部品の溶着はもとより、さまざまな経常の部品を溶着することによって、樹脂製中空形状品を製作しております。

1)射出成型素材×射出成型素材

2)ブロー成型素材×射出成型素材

3)ブロー成型素材×ブロー成形素材

4)ブロー成型素材×不織布プレート
概要
株式会社 オプコ
後加工のロボットによる自動化
ブロー成形の場合、ほとんどが切断工程や穴開け工程が必要となります。 その場合、専用治工具を製作して加工を施しますが、刃物などでの直線的な動きでは加工できないような複雑な切断面を要求されても、オプコのロボット後加工技術によって形状を造ることができます。
概要
株式会社 淀川ACC
少数ロット、試作などにも対応
1個からの少数ロットや試作案件にも柔軟に対応致します。弊社のコーティング技術とノウハウでお客様の力になります、お気軽にご相談ください。
概要
株式会社 淀川ACC
シリコン Oリング コーティング


【特徴】



シリコンゴム特有のベタツキを防ぎスベリ性を持たせます。また微弱の帯電防止効果ありシリコンゴムのゴミの付着も防ぎます。



【主な用途】



・Oリング装着時のねじれ防止

・Oリング装着後の初期摺動

・固着防止

・ゴミ付着防止



などさまざまです



【対応】



1ヶからの試作から対応致します、また弊社近郊であればデリバリーも

可能です。



お気軽にご相談ください。

概要
株式会社 淀川ACC
HNBR、EPDM、FKM の滑りと耐久性向上に!


【特徴】



従来のドライコートを進化させ滑り・耐久性を向上させてグレードです



【目的】



NBR、EPDM、FKM製のOリングにスベリ性と耐久力を持たせ製品の劣化を防止し



【用途】



・張り付きやへばり着きを防ぎシール面の脱着及び開閉等によるOリングの脱落や破損を防ぎます(固着防止)

・Oリングを製品に取り付けた時にねじれ等があった場合はそのOリングの性能(シール性や気密性)が低下しますが、コーティングを施す事によってねじれ等を防ぎ、すべりを良くする事によって取り付け時の作業性を向上させる事ができます(ねじれ防止、スベリ性)

・耐由性の向上により油による劣化防止





【業界】



機械設備製造メーカー 家電業界 自動車業界 ゴム製造加工メーカー 



【加工範囲】



主にOリング全周(全面)及びお客様のご希望により外周面や内周面など一部のみコーティングもしています



【サイズ】



P品番、G品番などの規格品から特殊形状の物、外径最大1500mmまで実績があります



【対応】



小ロット(1ヶ〜10ヶ程度)から量産やスポット品まで幅広く対応致しますのでお気軽にご相談ください。お客様の営業サンプルも受け付けておりますのでお気軽にご相談ください。





【補足事項】



弊社ではOリングへのコーティングを生かしていろいろなゴム製品(パッキン、シート、ゴム成形品)にも実績がありますのでご相談ください。

概要
有限会社 オクギ製作所
PC1.5mmのプレス加工によるファインカット切断
 ポリカーボネート材の断面を極力綺麗にする切断です。金型、クリアランスを長年の経験から最適の状態に保ち、シェービング加工に近い断面を出しています。切断面は単一に見えたほうが綺麗に見えます。



 このように切断すると、寸法も量産においては、金型の管理により±0.05以内で安定しています。
概要
有限会社 オクギ製作所
自動送り装置付き、フィルムのプレス抜き加工
 フィルムの抜き加工を、自動送り装置を使い行っております。すべて金型を社内で作成し、難易度の高い特殊積層フィルムを、微細形状に加工するのが得意です。



 送り装置は、0.01mm単位でピッチ追いが出来、有効寸法を最大限小さくし、位置精度を上げ、加工しております。寸法精度、切れ具合などによる不具合は、工程内検査により即座に見つける体制を整えています。