カテゴリー別製品一覧

加工技術

概要
株式会社 アミヤ
【インコネル材】絞り・簡易金型
【 初挑戦 】インコネル#600(MA600) t3,0mm 材を簡易金型で絞り(プレス)加工してみました。インコネル材は自動車等のマフラーや産業用タービン・航空機のジェットエンジンにも使用されている材料であります。
概要
株式会社 アミヤ
【オイルパン】ZAS・油圧プレス・三次元レーザー
農業機械用のオイルパンです。かなり古い量産製品で、メーカー様も金型を廃棄されていて再度製作するにもコストがかかり過ぎると言うサービス部品になります。安価なザス金型を用いプレス加工し、三次元レーザーで切断後 ボス(機械加工品)を溶接し漏れ検査を行います。古い図面ですので二次元・三次元データも無くCAD・CAMを駆使し製作致しました。全て社内での一貫製作になりますので、短納期にも御対応出来ます!
概要
株式会社 アミヤ
【パイプフレーム】STKM
Φ17.3mm× t1.6mmのパイプをベンダー曲げ加工し取り付けステーを溶接しましたフレームになります。
概要
株式会社 アミヤ
【 除雪車向けカバー 】複合板金品
積層金型を使用し、ビード模様をプレス後レーザー切断を行いブレーキベンダーで R曲げと組み付け溶接後に叩き板金技術を駆使しハンマーで溶接歪みなどを取り除いたカバー製品になります。
概要
株式会社 アミヤ
【プレート】SPHC t2.0mm
御客様から預かりましたデータを基に型構想を行い、ザス型を製作しブランクをプレス加工した後 レーザー切断を行いましたプレートになります。納期:約10日
概要
株式会社 アミヤ
【ステー】SS400 t6.0mm
軟鉄SS400のt 6.0mmを,レーザー切断&ブレーキベンダーで曲げ加工しました部品になります。
概要
株式会社 大野社
テフロンOリング
テフロンOリングです。規格サイズから約φ1000程度のものまで製作できます。それ以上大きなものも別途相談に致します。テフロン樹脂は耐熱性・耐薬品性に優れた樹脂です。連続使用温度約260℃。
概要
株式会社 大野社
ISOタンクコンテナ用マンホールパッキン
ISOタンクコンテナ用マンホールパッキンです。

中芯のクッション材に合成ゴム使用しテフロンフィルムを溶着し包んでいます。

写真はφ300用とφ500用です。

テフロンの耐薬品性を活かしながら中芯にゴム材を使用していますのでパッキン自体も弾力性があります。

大きさは任意で製作できます。

概要
株式会社 プラモール精工
スリーププレート・ピンゲート用ガス抜きピン「ガストース Dタイプ」
スリーププレート・ピンゲート用ガス抜きピン「ガストース Dタイプ」



裏側から見たガストース(Dタイプ)



?スリーププレート ピンゲート用のガストース

  ベント幅0.01〜0.05(0.01跳び)
概要
株式会社 プラモール精工
ガス抜き スプール及びランナー部・製品部へ「ガストース A・Cタイプ」
ガス抜き スプール及びランナー部・製品部へ「ガストース A・Cタイプ」



◆ガストースA・Cタイプ

?Aタイプ スプール部及びランナー部に使用

  ベント幅0.01〜0.05(0.01跳び)



?Cタイプ 製品部に使用

  ベント幅0.005〜0.02(0.005跳び)
概要
株式会社 プラモール精工
エジェクタプレート上部からガスを排出 [成形金型用ガス抜きピン]
エジェクタプレート上部からガスを排出 [成形金型用ガス抜きピン]



◆ガストース ガス排出部

?横穴部はエジェクタープレートの上面から排出できる位置に空いています。



?エジェクタープレートの裏側から真空ポンプなど強制的に吸引する場合は

  横穴を無くすことができます。(金型に通ずる穴加工が必要になります。)
概要
株式会社 プラモール精工
レボスプルー 星型スプルー
レボスプルー 星型スプルー



スプルーブッシュ部の冷却時間が短縮できます。



スプルー内の形状を通常マル型を星形にしたことで、

表面積が大きくなり冷却スピードが増します。



製品部よりスプルー部の冷却が長く、

サイクルタイムを短縮したいとお考えの方向けの商品です。
概要
株式会社 プラモール精工
ガス抜きエジェクタピン・コアピン「ガストース」
ガス抜きエジェクタピン・コアピン「ガストース」



◆ガストースの特徴

ガストースとは、エジェクタピンやコアピン等のガスベント(エアーベント)機能がついたものです。



樹脂の流動性に応じて0.005〜0.05mm幅のガスベントを入れることが出来るのでどのような樹脂にも対応可能となっております。



金型内に発生するガスを効率よく排出する勾配加工を施しています。



樹脂の流動性に応じて0.005〜0.05mm幅のガスベントを入れることが可能。
概要
株式会社 プラモール精工
ショートショット・ガス焼け・不良対策に「ガストース」
ショートショット・ガス焼け・不良対策に「ガストース」



こんなお困りはありませんか?

・複雑形状や多数個取りで不良が多い

・ショートショットが発生する

・ゲートが詰まってしまう

・金型内に製品が残ってしまう

・ガス焼けが発生する

・「ヒケ」「ウエルド」「シルバー」の問題が多発する



◆ガストースの導入メリット

1.品質の向上(不良率低下による原価低減)

・低圧成形が可能となりバリが小さくなる。

・キャビティ内のガスベント詰まりがすくなくなりショートショットが防げる。

・製品のガス焼け防止になる。

・ヒケを少なくできる。



2.コスト削減

・不良率低下による検査工数が削減。(不良率低下による原価低減)

・コアピンの破損が防げる。(メンテナンス工数削減)

・キャビティ内部のエアーベント加工を少なく出来る。(工数削減)

・パージや捨ショットが少なくできる。(材料費の節約)

・スプールランナーを細くできる。(材料費の節約)



3.生産性の向上

・不良率が改善され検査工数が削減できる。(生産性がアップ)

・連続成形をストップさせる要因の除去。(生産性がアップ)

・金型が汚れずメンテナンスの回数が減りメンテ工数の削減ができる。

・メンテナンスの間隔が長くなる。(メンテナンス工数削減)

・条件幅が広がり歩留りがよくなる。(生産性がアップ)

・生産計画の変更が少なくなる。(納期が守れる)



※ご利用環境により効果を充分に得られない場合がございます。 最適な導入方法、使用方法についてはお気軽にお問い合わせください。
概要
株式会社 プラモール精工
ガス不良対策 成形金型 ガス抜きピン ガストース




◆ガス抜きとエア抜きの考え方

1.ガスによる弊害

?流動性が低くなり充填しにくくなる

?キャビテイのエアベント詰りを起こす

?金型の表面にガスが付着し外観不良になる



*ノズルから樹脂と共に発生するガスをスプール直下の『ガストース』から抜く、更にランナーに残ったガスとエアーをランナーエンド部に『ガストース』を入れることでキャビティ内にガスやエアーが入り込むことを防げる。



2.エアベントが少ないことでの弊害

?エアーの排出が出来ないとエアーが圧縮され樹脂が充填しにくくなる

?エアーの逃げ場が固定・可動のパーテング面がひらかれてバリが出る

?パーテング面のバリを防ぐためにより高い型締圧が必要となる



*長時間成形条件を全く変えず成形を行うためにはエアーの抵抗を受けない金型にすることです。 次に目標とする生産時間内にエアベントが詰まらないだけのガスを排出できるベントを設けることで長時間連続成形が可能になります。
概要
株式会社 プラモール精工
ハイサイクル成形・コスト削減を可能にするスプルーブシュ「レボスプルー」
ハイサイクル成形・コスト削減を可能にするスプルーブシュ「レボスプルー」



◆レボスプルーの特徴

・成形サイクル短縮(ハイサイクル)

断面積が小さく、表面積が大きいので冷却時間が短縮できます。



・経済的(ECO)

外形部が星形模様にえぐられている分体積が小さく軽量化でき材料が節約できます。



・スムーズな型離れ

冷却後の型離れを良くするためにスプルー内部を鏡面加工しました。
概要
株式会社 プラモール精工
国内工場と中国工場の連携による一貫生産
◆国内工場と中国工場の連携による一貫生産

当社の強みである金型の設計・製作から成形までの一貫生産。さらに、この一貫生産体制を国内工場で培った高いレベルでの品質と中国工場における低コスト体制を連携構築することで、競争力の高い成形品をお客様に提供しています。

また、一貫生産体制を構築したことで、品質管理の強化、低コスト対応、短納期対応など高次元でのQCDを実現しています。

また、中国工場独自でも受注活動を行っており、中国国内はもちろんのこと、欧米を中心に世界各国からのオーダーに対応しています。
概要
株式会社 プラモール精工
安定品質を誇る多数個取り精密金型の設計
◆安定品質を誇る多数個取り精密金型の設計

3D-CAD/CAMによる3次元形状への対応をはじめ、プログラムの自社開発など、設計から製作、試作、量産まで一貫して手掛けています。

射出成形型、インサート型、アウトサート型など様々な金型の設計を行っており、特に難易度の高い複雑形状品、多数個取りの金型設計において定評があり、最適な成形条件と組み合わせることにより、成形不良を最小限に抑え、さらに量産時の成形においても安定した品質で生産することが可能です。

金型のメンテナンス性、耐久性を考慮しつつ、スプルー、ランナーの減量を一例とする生産技術開発も自社内で実現しています。時代が求める精密金型のニーズに応えます。
概要
株式会社 プラモール精工
なんと幅0.005mm
最少0.005mmのスリット幅!



ガストースのスリット幅は流動性に応じ

0.005〜0.05mm幅のガスベントを入れることが可能です。
概要
株式会社 イナテック
砂型鋳造品~薄肉アルミ1.5㎜
最小肉厚1.5mmのアルミ製品を砂型鋳造で製作することが可能です。

製品の軽量化や自由度の高いデザイン設計を実現いたします。

写真の製品は、ポルシェのマニュアルT/M部品でオイルセパレータです。





■各種試作品・小ロット品のモデリング・精密砂型鋳造・切削加工■



1.アルミ、マグネシウムの精密砂型鋳造 及び 木型製作

  対応材質 AC2A、AC2B、AC4C、ADC12、AZ91D

2.同時5軸MCを使った総削り加工、素形材加工

  対応材質 アルミ、マグネシウム、鉄、ステンレス

3.3Dデジタイザーによるリバースエンジニアリング、 

  立会い鋳造によるアルミ、マグネシウムのオリジナル合金材の製作など。

4.受入CADフォーマット CATIA Parasolid DXF IGES STEP STL



まずはお問合せを!

株式会社イナテック

TEL:0563-65-3281(西尾東工場 営業課)
概要
株式会社 イナテック
砂型鋳造品〜ADC12材
イナテックはダイカスト用材質のADC12材の製品を、

砂型鋳造で製作することが可能です。

さらに砂型鋳造の技術を応用し、鋳巣が発生しないADC12材のブロック材を製作うすることが可能です。

量産材質と同じ材質の製品製作を、少量品でも実現いたします。





■各種試作品・小ロット品のモデリング・精密砂型鋳造・切削加工■



1.アルミ、マグネシウムの精密砂型鋳造 及び 木型製作

  対応材質 AC2A、AC2B、AC4C、ADC12、AZ91D

2.同時5軸MCを使った総削り加工、素形材加工

  対応材質 アルミ、マグネシウム、鉄、ステンレス

3.3Dデジタイザーによるリバースエンジニアリング、 

  立会い鋳造によるアルミ、マグネシウムのオリジナル合金材の製作など。

4.受入CADフォーマット CATIA Parasolid DXF IGES STEP STL



まずはお問合せを!

株式会社イナテック

TEL:0563-65-3281(西尾東工場 営業課)
概要
株式会社 イナテック
砂型鋳造品〜マグネシウム
イナテックはマグネシウムの製品を、砂型鋳造で製作することが可能です。

製品の軽量化や音響性の向上を実現いたします。

写真の製品はカーステレオのスピーカーBOXです。

もともと樹脂で出来ていた製品を、音響効果の検証のため、マグネシウムに材質変更した試作品です。





■各種試作品・小ロット品のモデリング・精密砂型鋳造・切削加工■



1.アルミ、マグネシウムの精密砂型鋳造 及び 木型製作

  対応材質 AC2A、AC2B、AC4C、ADC12、AZ91D

2.同時5軸MCを使った総削り加工、素形材加工

  対応材質 アルミ、マグネシウム、鉄、ステンレス

3.3Dデジタイザーによるリバースエンジニアリング、 

  立会い鋳造によるアルミ、マグネシウムのオリジナル合金材の製作など。

4.受入CADフォーマット CATIA Parasolid DXF IGES STEP STL



まずはお問合せを!

株式会社イナテック

TEL:0563-65-3281(西尾東工場 営業課)
概要
株式会社 イナテック
5軸加工品〜ミッションケース
5軸加工機を使いこなし、複雑な形状品でも、高精度で製作することが可能です。

例えば、自動車のミッションケースのノイズ評価をすぐ行いたいなどの急ぎのニーズにご対応できます。

3Dデータ支給後、最速2週間で製作します。

写真の製品はアルミ(材質KN500)の総削り品。

サイズ:400×400×200H





■各種試作品・小ロット品のモデリング・精密砂型鋳造・切削加工■



1.アルミ、マグネシウムの精密砂型鋳造 及び 木型製作

  対応材質 AC2A、AC2B、AC4C、ADC12、AZ91D

2.同時5軸MCを使った総削り加工、素形材加工

  対応材質 アルミ、マグネシウム、鉄、ステンレス

3.3Dデジタイザーによるリバースエンジニアリング、 

  立会い鋳造によるアルミ、マグネシウムのオリジナル合金材の製作など。

4.受入CADフォーマット CATIA Parasolid DXF IGES STEP STL



まずはお問合せを!

株式会社イナテック

TEL:0563-65-3281(西尾東工場 営業課)
概要
株式会社 イナテック
砂型鋳造品〜中空形状
複雑な中空形状品でも、品質を安定して製作することが可能です。

モーターユニットなどの冷却性能の向上に役立てることができます。

単なる中空形状だけではなく、製品内部にフィン形状を施すことも可能です。





■各種試作品・小ロット品のモデリング・精密砂型鋳造・切削加工■



1.アルミ、マグネシウムの精密砂型鋳造 及び 木型製作

  対応材質 AC2A、AC2B、AC4C、ADC12、AZ91D

2.同時5軸MCを使った総削り加工、素形材加工

  対応材質 アルミ、マグネシウム、鉄、ステンレス

3.3Dデジタイザーによるリバースエンジニアリング、 

  立会い鋳造によるアルミ、マグネシウムのオリジナル合金材の製作など。

4.受入CADフォーマット CATIA Parasolid DXF IGES STEP STL



まずはお問合せを!

株式会社イナテック

TEL:0563-65-3281(西尾東工場 営業課)
概要
株式会社 イナテック
砂型鋳造品〜LFAミッションケース
トヨタ様の500台限定のスーパースポーツカー「レクサスLFA」のミッションケース7部品を弊社が提供しております。

このような限定生産などの少量で対応できるメーカーがないなどの問題にも、お応えすることが可能です。

弊社は量産のトランスミッション部品を製作しているため、少量の砂型鋳造品においても量産部品としての品質管理ができます。





■各種試作品・小ロット品のモデリング・精密砂型鋳造・切削加工■



1.アルミ、マグネシウムの精密砂型鋳造 及び 木型製作

  対応材質 AC2A、AC2B、AC4C、ADC12、AZ91D

2.同時5軸MCを使った総削り加工、素形材加工

  対応材質 アルミ、マグネシウム、鉄、ステンレス

3.3Dデジタイザーによるリバースエンジニアリング、 

  立会い鋳造によるアルミ、マグネシウムのオリジナル合金材の製作など。

4.受入CADフォーマット CATIA Parasolid DXF IGES STEP STL



まずはお問合せを!

株式会社イナテック

TEL:0563-65-3281(西尾東工場 営業課)
概要
株式会社 イナテック
砂型鋳造品〜薄肉ミッションケース
自動車のミッションケースを肉厚1.8?で製作します。

従来品は肉厚3.5?で重量7.4?でしたが、肉厚を1.8?にすることにより、

重量5.2?となり、30%の重量低減になります。

またミッションケースは寄せ型の砂型鋳造品ですので、

肉厚公差は通常±0.5?が限度と言われてきましたが、

イナテックでは肉厚公差を±0.3?に押えることが可能です。





■各種試作品・小ロット品のモデリング・精密砂型鋳造・切削加工■



1.アルミ、マグネシウムの精密砂型鋳造 及び 木型製作

  対応材質 AC2A、AC2B、AC4C、ADC12、AZ91D

2.同時5軸MCを使った総削り加工、素形材加工

  対応材質 アルミ、マグネシウム、鉄、ステンレス

3.3Dデジタイザーによるリバースエンジニアリング、 

  立会い鋳造によるアルミ、マグネシウムのオリジナル合金材の製作など。

4.受入CADフォーマット CATIA Parasolid DXF IGES STEP STL



まずはお問合せを!

株式会社イナテック

TEL:0563-65-3281(西尾東工場 営業課)
概要
株式会社 イナテック
5軸加工品〜ギヤ形状
5軸加工機で複雑な形状品でも、高精度で製作することが可能です。

歯車形状品でも、歯切りカッターを使用することなく、エンドミルで削り出し加工ができます。





■各種試作品・小ロット品のモデリング・精密砂型鋳造・切削加工■



1.アルミ、マグネシウムの精密砂型鋳造 及び 木型製作

  対応材質 AC2A、AC2B、AC4C、ADC12、AZ91D

2.同時5軸MCを使った総削り加工、素形材加工

  対応材質 アルミ、マグネシウム、鉄、ステンレス

3.3Dデジタイザーによるリバースエンジニアリング、 

  立会い鋳造によるアルミ、マグネシウムのオリジナル合金材の製作など。

4.受入CADフォーマット CATIA Parasolid DXF IGES STEP STL



まずはお問合せを!

株式会社イナテック

TEL:0563-65-3281(西尾東工場 営業課)
概要
株式会社 イナテック
5軸加工品〜スプライン形状
5軸加工機を使いこなし、複雑な形状品でも。高精度で製作することが可能です。

例えば、スプライン形状品でも放電加工をすることなく、エンドミルで削り出し加工をすることが可能です。





■各種試作品・小ロット品のモデリング・精密砂型鋳造・切削加工■



1.アルミ、マグネシウムの精密砂型鋳造 及び 木型製作

  対応材質 AC2A、AC2B、AC4C、ADC12、AZ91D

2.同時5軸MCを使った総削り加工、素形材加工

  対応材質 アルミ、マグネシウム、鉄、ステンレス

3.3Dデジタイザーによるリバースエンジニアリング、 

  立会い鋳造によるアルミ、マグネシウムのオリジナル合金材の製作など。

4.受入CADフォーマット CATIA Parasolid DXF IGES STEP STL



まずはお問合せを!

株式会社イナテック

TEL:0563-65-3281(西尾東工場 営業課)
概要
株式会社 イナテック
5軸加工品〜ステンレスギヤ形状
5軸加工機で複雑な形状品でも、高精度で製作することが可能です。

写真の製品は、ステンレス総削り品です。発電関係の開発検討部品です。





■各種試作品・小ロット品のモデリング・精密砂型鋳造・切削加工■



1.アルミ、マグネシウムの精密砂型鋳造 及び 木型製作

  対応材質 AC2A、AC2B、AC4C、ADC12、AZ91D

2.同時5軸MCを使った総削り加工、素形材加工

  対応材質 アルミ、マグネシウム、鉄、ステンレス

3.3Dデジタイザーによるリバースエンジニアリング、 

  立会い鋳造によるアルミ、マグネシウムのオリジナル合金材の製作など。

4.受入CADフォーマット CATIA Parasolid DXF IGES STEP STL



まずはお問合せを!

株式会社イナテック

TEL:0563-65-3281(西尾東工場 営業課)

概要
株式会社 イナテック
総削り加工品〜マグネシウム
5軸加工機で複雑な形状品でも、高精度で製作することが可能です。

写真の製品は、マグネシウム総削り品です。

防錆のため陽極酸化処理を施しています。





■各種試作品・小ロット品のモデリング・精密砂型鋳造・切削加工■



1.アルミ、マグネシウムの精密砂型鋳造 及び 木型製作

  対応材質 AC2A、AC2B、AC4C、ADC12、AZ91D

2.同時5軸MCを使った総削り加工、素形材加工

  対応材質 アルミ、マグネシウム、鉄、ステンレス

3.3Dデジタイザーによるリバースエンジニアリング、 

  立会い鋳造によるアルミ、マグネシウムのオリジナル合金材の製作など。

4.受入CADフォーマット CATIA Parasolid DXF IGES STEP STL



まずはお問合せを!

株式会社イナテック

TEL:0563-65-3281(西尾東工場 営業課)