カテゴリー別製品一覧

生産システム

概要
東将精工 株式会社
溶接ビード成形圧延装置  


ビードの切屑が出ないうえ、従来の転圧方式よりきれいな仕上がりに!



内外両面のビードをロールにより一挙に成形圧延します。

圧延後の厚さは母材と同じになります。他の工法に比べ、ビードの切屑や研削粉が出ない事が最大の特徴です。

また、切削に比べて消耗品の交換周期が数十倍長く、ランニングコストがおよそ半分以下、ほか安全面などメリットが多い工法です。



(H23年度 東京都新製品・新技術開発事業部門で技術が認められました)





概要
東将精工 株式会社
内面ビード切削装置(チョッパー内蔵型)
適用管最小内径 「 φ45〜!! 」 内面ビード切削装置にビードチョッパーを内蔵した装置です。



 当社のビードチョッパーは 適用管最小内径が φ45.0mm〜(一般鋼管)と非常に小さいサイズにもチョッパー機能を付けることが可能です。

また、チョッピング刃や定尺裁断刃の破損を抑え、造管ラインの停止頻度をより少なくなるように、タイミングを調整出来ます。
概要
三和機工株式会社
ベアリング圧入装置
カムシャフトを位相決めして 油圧プレスにてベアリングを圧入する装置
概要
三和機工株式会社
振れ測定機
HP参照
概要
三和機工株式会社
多軸穴明け専用機
・穴明け加工 ・折損検知
概要
三和機工株式会社
インデックス加工機
・穴明け加工 ・6割出インデックス
概要
三和機工株式会社
省人化システム
24時間無人運転可能にした、ロボット搬送システム
概要
三和機工株式会社
成形機 ローディング装置
成形機用R/Bシステム

機能 / 動作 ・金型中子取出し ・中子にワークSet ・金型挿入 ・完成品取出し ・導通検査/高さ検査

箱詰R/Bシステム

機能 / 動作 ・完成品(C/V)チャッキング ・パレタイザー機能 ・PLCレス制御

旋盤用R/Bシステム

機能 / 動作 ・ワーク脱着 ・着座確認 ・エアーブロー
概要
有限会社 鈴精機
試作・金型部品(中駒)・少量の部品加工はお任せ下さい!
丸物、角物、いろいろな形状やさまざまな材質に対応いたします。特に蛇腹など旋盤物の中駒・電極には定評があります。短納期にも対応していきます!
概要
泉谷機械工業 株式会社 大仙工場
溶接ロボット
「多関節溶接ロボット」



 多関節ロボットと走行ユニットの構成で自動溶接作業を行います。

 また反転台を採用することで高度な溶接作業が可能となります。





概要
株式会社 港和機器製作所 茨城工場
CNC三次元測定機による精度検査
CNC三次元測定機などを用いて、必要な精度を満たされているか検査を行います。最高の品質を維持し、より信頼のできる会社を目指して日々努力しております。
概要
株式会社 港和機器製作所 茨城工場
高精度で加工された自動車整備機器用バルブ部品の、組み立て、検査
±5μmで加工されたバルブ部品の加工、加工後の三次元測定機での精度検査を経て、組み立て、リークテスト、塗装そのすべてを自社内で行っております。

概要
山陽株式会社
金型・治具・生産設備 紹介
自社内で金型製造、治具製作、設備製作を行っております。

自社内にて設計・製作を行うことで、より現場・現物にあわせた金型・治具・生産設備を製作できるだけでなく、定期的なメンテナンスが可能となります。

また、1個流しライン内に、検査設備を設置することで、製品の全数保証も可能です。
概要
株式会社 不二製作所 
コストカット 納期短縮 プレス板金 精密板金
試作のあとは、量産前に「工程を減らすことでのコストカットのご提案」や「納期短縮に繋がるご提案」を行います。
概要
誠和精機 有限会社
SS400 延長シャフト (フロントホーク上部) 試作品
材質 SS400



品名 延長シャフト



フロントホーク 上部のチャップの延長版



試作品

概要
株式会社 伊藤彰産業
いろいろな曲げ加工が出来ます。
各種曲げ加工ができます。

概要
株式会社コステム
同時5軸複合機+3次元CAD/CAMシステム
インペラ・プロペラ試作・各種機構部品・生産治具の

精密切削機械加工の単品・小ロットならコステムへ!
概要
第一ガスケット工業 株式会社 草加工場
大型マシニングセンター プラスチック加工 大型製品対応
X4000 Y2000 H1000の大型マシニングセンターを設備しております。

大物の試作品(樹脂専用)でお困りの方、是非一度お問い合わせください。

その他φ2000の正面盤加工も可能です。
概要
第一ガスケット工業 株式会社 草加工場
プラスチック切削加工 大型製品対応 大型マシニングセンター
弊社自慢の大型マシニングセンタによるプラスチック切削加工では、通常の設備機器では不可能なサイズの製造を可能にしております。もちろん、最小で薄さ0.1mmの小型サイズの製品製造も行っております。
概要
第一ガスケット工業 株式会社 草加工場
プラスチック加工 試作 多品種・小ロット製造を行う生産体制
長年のノウハウを生かして試作製造から開始し、量産まで一貫した流れで製造を行っております。また、多品種・小ロットによる生産体制も確立しております。複雑な形状の製品も積極的に製造しております。
概要
第一ガスケット工業 株式会社 草加工場
PPS ポリフェニレンスルファイ 試作 リング
プラスチックの切削加工を得意としております。

【対応素材】

PVC(ポリ塩化ビニル)

PMMA(アクリル)

PBT

PPS(ポリフェニレンスルファイ)

PI(ポリイミド)

PEEK

フッ素樹脂

熱硬化性樹脂

EP(エポキシ)

汎用材

大きさは小さいものから大きいものまで可能です。

お困りの方は一度ご相談ください。
概要
有限会社 宮内製作所
フィンガー製造
切断・曲げ・旋盤・切削・溶接・レーザー加工を有する弊社ならではのフィンガー製造技術が御座います。

全加工を社内で行うことで、低コスト・短納期に対応しております。

納得のいく製品を、毎度お届けさせております。

是非ご相談下さい。



概要
株式会社 アクシスプライム(Axis Prime)
プリント基板セット用治具製作
CAD/CAMを使用して複雑形状の治具を短納期で制作致します。アセンブリ品他、マシニングセンタによる総削り治具の制作も可能です。
概要
株式会社 アクシスプライム(Axis Prime)
プリント基板用搬送キャリア(リフロー用パレット)
プリント基板用搬送キャリアを高精度、短納期にて対応いたします。

加工後の反り歪みも自社矯正技術で 0.05mm〜0.1mmまでに

抑えた製品を提供致します。



制作可能な最大寸法 500mm×1000mm迄

制作可能な厚み寸法 0.5mm〜

ザグリ深さ精度 ±0.01mm〜
概要
株式会社 フジタ
プレス金型制作 SKD61 SKD11 S50C 単発型から順送型まで 
製品名 : プレス金型

素材   : SKD61 HRC50

       SKD11 HRC60

       S50C 他

精度   : ±0.02

加工機 : マシニングセンター 他

詳細   : プレス型単発型から順送まで

納期   : 1.5ヶ月から2ヶ月
概要
株式会社 フジタ
プレス金型 製作 自動車部品 抜き型、絞り型、曲げ型
製品名 : プレス金型

素材  : 鉄 ステンレス

精度  : ±0.2〜±0.4

加工機 : マシニングセンター 他

納期 : 1.5ヶ月から2ヶ月

板厚 : 0.8〜3.2

金型サイズ : 80tプレスにのるサイズ

詳細 : 自動車・バイク部品の実績アリ

      単発型、順送型に対応可能です。

      組立、トライまでお任せください。

      
概要
株式会社 フジタ
三次元測定 ラインレーザー スキャニング 形状評価 デジタル化
メーカー : ミツトヨ

型番 : CRYSTA-Apex S900

測定範囲 : X900 Y1,000 Z800

詳細 : タッチプロープによる接触測定、レーザープロープによる非接触測定が可能

検査設備としてだけでなく、アナログモデルのデジタル化、修理など用途は様々です。



◆形状評価

◆図面が無い金型の修理

◆レプリカの製品化

◆試作品

◆デジタル保存

◆トライ回数削減    など対応可能

概要
株式会社 フジタ
プレス金型 設計 単発 順送 板厚0.8〜3.2 80tプレス
製品名 : プレス金型

素材  : 鉄 ステンレス

精度  : ±0.2〜±0.4

加工機 : マシニングセンター 他

納期 : 1.5ヶ月から2ヶ月

板厚 : 0.8〜3.2

金型サイズ : 80tプレスにのるサイズ

詳細 : プレス金型の設計から製作、組立、トライまで一貫生産しております。

      一度ご連絡ください。
概要
株式会社 フジタ
CNC三次元測定 ミツトヨ 試作・量産 製品評価 解析 3D非接触測定 レーザースキャニング
機械名 : CRYSTA-Apex S900(ミツトヨ)

測定サイズ : X900xY1000xZ800

測定方法 : 3D接触測定 ・ 3D非接触測定(レーザースキャニング)

測定精度 : 使用プロープ SP25M(スタイラスφ4x50mm)

         最大許容スキャニング誤差(MPEthp) 2.3μm



※非接触での測定の場合、素材によっては反射防止のためパウダー等が必要になります。



現物からのCADデータ作成

CADデータとの照合

断面、肉厚、曲率等の評価

バラツキ管理                



 など測定のみのご依頼にも対応します。

 業界問わず幅広いニーズにお答えします。

 まずはご相談ください。





概要
平澤電機株式会社
大物アルミの5軸加工事例 RB-350F使用 精度±0.02 単品可 長野県伊那市
加工方法:5軸加工(RB-350F使用)

サイズ:1000×1500×30

表面:SR20000

素材:アルミ

精度:±0.02 



特徴: