カテゴリー別製品一覧

生産システム

東海合金工業株式会社(株式会社トーカロイ)
プレス加工油塗布装置
プレス加工において製品精度の安定は最重要課題です。
その中で送り速度など仕様に合わせたオイルの供給に関しては
どうしてもコストをかけづらく簡易的な装置で対処してしまいがちです。

本機は仕様に合わせたオイルミスト噴霧パターンを自在に
操作することが可能で各社ごとの電源供給・据置条件など細かな
仕様にも対応可能です。また加工油の無駄な消費を50%以上削減できます。




概要
フエニックス・コンタクト株式会社
コンパクトな41㎜幅。電子式マルチサーキットブレーカ CBM
電子式マルチサーキットブレーカCBMは幅41㎜のコンパクトサイズで4チャンネル対応、8チャンネル対応の2製品をラインアップ。
各チャンネルの定格電流を0.5A、1A、2A、4A、6A、10Aのいずれかの値に設定可能で、電流を監視して過電流で遮断するしくみのため、一定の電流値・時間で動作します。
また電流制限機能を持ち、各チャンネルの負荷側に短絡が発生した場合にも電流を設定した定格電流の2倍または1.5倍(定格電流の設定値による)に制限し、直流電源の電圧低下を防止することが可能。ひとつのチャンネルでの異常時にも他のチャンネルに影響を与えない理想的な過電流保護が可能なマルチサーキットブレーカです。

概要
フエニックス・コンタクト株式会社
産業用スイッチング電源 TRIO POWER (トリオ・パワー)
「簡単・速い・安心」なPush-in式接続を採用した、革新的なスイッチング電源「TRIO POWER」。Push-in式接続は、電線を挿し込むだけで配線が可能、トルク管理や増し締め等のメンテナンスの手間や配線に対する不安はありません。当社比で筐体幅を40%以上削減し、ピーク対応のダイナミックブースト、出力電圧監視のモニタリング機能など、産業用途に必要な特性や仕様を満たしたスイッチング電源です。
概要
フエニックス・コンタクト株式会社
Push-in式固定コンタクトインサート/モジュラスロット式角型コネクタ Heavyconシリーズ
<Push-in式固定コンタクトインサート>
◆ハウジングサイズに応じて6/10/16/24極対応のPush-in式固定コンタクトインサートをラインアップ。端子台の様にパネル側はパネルマウントに実装した後から結線作業が行えます。
定格:500V/16A、0.14~2.5㎜2に対応

<Push-in式モジュラスロット>
◆1スロットで5極のPush-in接続を行なえるモジュラスロット。モジュラフレームを介してコネクタに実装。最小B6:5極×2スロット(10極)~最大B24:5極×6スロット(30極)。
定格:500V/16、0.14~2.5㎜2に対応
概要
フエニックス・コンタクト株式会社
「簡単・速い・安心」な接続方式。Push-in式 DINレール端子台 PTシリーズ
工具不要で作業時間を大幅削減!

■単線や棒端子付き撚線を差込むだけで容易に接続
■電線の差込力を従来品の約50%低減
■引張り強度はIEC規格の約500%を実現
■高信頼性の接続で作業性を向上
■裸線の接続や電線の取外しもプッシュボタンで容易に作業
■9.5mm幅の市販の記名板が使用可能
株式会社JMC
CTスキャンサービス3―非接触・三次元測定サービス
☆非接触三次元測定サービス概要

JMCはCTスキャナによる測定に加えて、CNC三次元測定機や3Dデジタイザによる三次元測定・3Dスキャンサービスを提供します。

特に、Mitutoyo社製のCNC三次元測定機(CRYSTA-Apex S 9168)と非接触ラインレーザープローブ(Surface Measure 1010)を組み合わせることで、高レベルの測定精度でのデータ取得を可能としています。測定結果はSTLを始めとする3Dデータ出力や、設計データと測定値を比較照合したカラーマップ・検査報告書としてご提供いたします。

☆CTスキャナとの比較
レーザー光を使った非接触測定ではCTスキャナが苦手とする重金属製品や、異種材料が組み合わさったアセンブリ部品でも、正確な寸法測定と3Dスキャンを行うことが可能です。特に、製品材質による影響が少ないため比較的簡単な形状を測定したり、形状取得を行なうには適した法と言えます。

反面、非接触測定機はCTスキャナとは異なり、レーザーの届かない奥まった形状や密度や欠陥などの製品内部の情報を得ることは出来ません。このためJMCでは、外観をレーザースキャン・内部形状をCTスキャンによって撮影し、データ処理によって両者をアセンブリすることで、測定・スキャンが困難な製品についてのデータ取得を実現しています。

☆他事業との連携
JMCは、アルミニウム・マグネシウム合金などの軽金属による砂型鋳造を行っており、鋳造品の検査における豊富な実績を有しています。
このため、鋳物特有の基準点合わせの困難さなどを理解し、鋳造方案を考慮する測定方法などのノウハウを蓄積しています。

また、鋳造品の試作・小ロット量産をご用命の場合には、各種スキャンによる検査を含む一括請負が可能です。
さらに、JMCは樹脂製品の3Dプリンター出力も行っているため、スキャンデータから造形用データ作成、3Dプリント、設計データの編集など、データの更なる活用方法をご提案することが可能です。

詳細は下記CTスキャン専門サイトをご覧ください。
株式会社 プラテック
ポリカ(PC) 樹脂切削 小ロット データ作成 試作
玩具メーカー向けのプラスチックミニカーです。
ポリカーボネート/ポリカ/PCという素材で切削加工を施しています。
その他、バフ研磨というような加工も行い、仕上げています。

サイズ:80×30×20 
ロット:20個
製作期間:約5日

また弊社では、自動車業界、医療機器業界など、様々な製品の試作品の加工を行っています。
樹脂の試作品をご用命の際は、プラテックまでお問い合わせください。

※製作期間は状況に応じて変わりますのでご相談ください。
株式会社JMC
CTスキャンサービス2 - 装置スペック(ミリフォーカスCTスキャナ / ナノフォーカスCTスキャナ)
JMCは産業用CTスキャナを2種類保有しています。

☆phoenix nanotom m(フェニックスナノトムエム) の主な仕様

主な撮影対象
ナノフォーカスCTスキャナphoenix nanotom mは、樹脂やセラミックス、炭素繊維などで構成された製品、生物標本などを主な撮影対象としています。マイクロ、ミリフォーカスと比較すると解像度・検出能が非常に高く(最小解像度300nm、最小検出能200nm)、微細な構造を観察・計測することに適しています。
また、最大X線管電圧が高く(最大 180kV)、透過力が必要な厚手のサンプルでも撮影が可能です。装置内部のワークサイズは、φ240×250mmと小型サンプル用となっており、主に製品内部の品質検査(クラック、ボイド、鋳巣などの検出)、製品内部の寸法測定、外観形状の3Dデータ化、ガラスフィラーなどの繊維方向の確認、生物試料の内部状態の可視化にもちいられています。特に先端材料・素材開発、販促・広告などの産業分野、大学・研究機関などで活用されています。

☆phoenix v | tome |x c450(フェニックスヴィトムエックスシー450) の主な仕様

主な撮影対象
ミリフォーカスCTスキャナphoenix v|tome|x c450は、アルミ鋳造製品や小型鋳鉄製品、大型の樹脂製品などを主な撮影対象としています。ナノ、マイクロフォーカスCTスキャナと比較すると出力が高く(最大 1,500W)、またX線管最大電圧は450kVとX線の透過力も高いため、ある程度の厚みを持った金属・樹脂でも撮影が可能です。
また、装置内部のワークサイズはφ500×1,000mmと、ナノ、マイクロフォーカスCTスキャナでは撮影が出来ない大型サンプルも撮影が出来ます。これらの理由から、アセンブリされた部品や軽金属製品の内部品質検査(クラック、ボイド、鋳巣などの検出)、内部形状の寸法測定、肉厚測定、リバースエンジニアリングなどにもちいられ、自動車や航空・宇宙、産業機械、ロボット、造船などの産業分野で活用されています。

詳細は下記CTスキャン専門サイトをご覧ください。
株式会社JMC
CTスキャンサービス1―検査―測定―リバースエンジニアリング
☆JMCのCTスキャンサービス  

産業用CTスキャン
物体にX線を照射することで、物体内部の状態や外からは見えない構造を可視化します。CTスキャナでは、製品を輔切りにした断面画像が得られますが、専用のソフトウェアを使用することで、3Dデータヘの変換や各種解析も可能になります。JMCでは製品の寸法や材質に応じて、2種類のCTスキャナを使い、ニーズに応じたデータを出力します。

具体的には以下の測定・検出等が可能です。
*肉厚測定
CTスキャナは、製品全体の形状を一度に取得するため、表裏両而のスキャンか必要な肉厚側定においても、短峙問で実現することが可能です。これはウォータージャケットやパイプ形状など、他の手法では検査が難しい場合に効果的です。より精度を要する製品には、ラインレーザーによる非接触腿定を使用します。

*内部欠陥検出
CTスキャナを使用した内部欠陥の検出も行っています。CTスキャナでは表面に開口していないボイドやクラックでも確認することかでき、検出された欠陥は、リスト化したり、サイズごとに色分けして可視化することか可能です。

*異物検出
CTスキャナは、物体内部に潜む異物の検出に活用されます。例えば材料内の混入物や鋳物の砂残り、素材内部の介在物なと、異種材料であれぱ、様々な異物の検出か可能です。

*測定値/実剖|値
非接触測定で得られた測定値は、3Dデータとして扱うことか可能です。このデ一夕を、元のCADデータと照らし合わせることで、設計値と実測値の差異を可視化することが可能です。

*密着確認
製品組み立て時の接着状態の確認や、鋳造品に異種金属を溶着させる鋳包みの密着度合いの確認などにも、CTスキャナが利用されます。これまでのカットモデルやX線写真といった手法をCTスキャナで行うことによって製造工程を人大幅に短縮することが可能です。

*リバースエンジニアリング
お客さまのご要望に応じて3タイプの装置を使い分け、最適な3Dスキャンを実現します。また3Dプリンター出力事業との連携により、スキャンデータのさらなる活用をご提案致します。

詳細は下記CTスキャン専門サイトをご覧ください。
城陽富士工業株式会社
ダクタイル鋳鉄(FCD400)深穴加工 Φ8深さ420mm
材質:FCD400
形状:600×550×360

ダクタイル鋳鉄(FCD400)深穴加工 Φ8深さ420mmの加工を施しました。

普通鋳鉄のFCは切削性が良い一般機械鋳鉄ですが、ダクタイル鋳鉄のFCD400は切削性の悪い鋳鉄の中でも強い強度と延性・靭性を必要とするところで使用される鋳物です。FCとFCDでは加工条件が全く異なり、加工時間はFCの3倍以上で深穴加工のドリル溝からの切粉の排除が一番困難となります。

1回の切込み量が多いとドリル溝からの切粉除去が困難となり、切粉が詰まり、また、切込み量を少なくすると加工時間が増し、刃物が摩耗し破損することがあります。
弊社では工具データの管理を徹底を行い、切削条件を経験の元に設定し加工が可能です。

このような難削鋳物の加工でお困りの方は城陽富士工業までお問い合わせください。

★お問い合わせ★
TEL :0774-53-8921 FAX :0774-56-0263 Email :info@joyofuji.com
営業管理部 板敷までお気軽にどうぞ

設計技術者のVA/VEを追求する技術情報サイト
精密加工コストダウン.COM>>>
http://www.seimitukakou-costdown.com/

金属プレート部品を専門に取り扱う機械部品の通販サイト
機械部品通販.COM>>>
http://www.kikaibuhin-tuuhan.com/
城陽富士工業株式会社
S50C SS400 ワイヤ―加工 難形状でも歪なく加工可能
サイズ:16×120×127
材質:S50C

材質S50C、サイズ16×120×127のワイヤー加工部品です。

このような形状は材質によりマシニングでの切削加工では、大きく歪が発生してしまいますが、材質をSS400からS50Cに変更し、且つ切削加工からワイヤー加工に変更することによって、歪むことなく加工出来ます。

こちらは自動車の電装品の製造装置に使われる部品です。
ワイヤー加工であれば重ねての加工が可能になりますので、量産にも対応致します。

このようなワイヤー加工が可能な量産部品でお困りの方は城陽富士工業までお問い合わせ下さい。

★お問い合わせ★
TEL :0774-53-8921 FAX :0774-56-0263 Email :info@joyofuji.com
営業管理部 板敷までお気軽にどうぞ

設計技術者のVA/VEを追求する技術情報サイト
精密加工コストダウン.COM>>>
http://www.seimitukakou-costdown.com/

金属プレート部品を専門に取り扱う機械部品の通販サイト
機械部品通販.COM>>>
http://www.kikaibuhin-tuuhan.com/
プラズマ技研工業 株式会社
溶射、コールドスプレーによるセラミックスへのメタライズ
溶射でアルミ基板上にアルミナ絶縁膜を形成し、その上にCuパターンをメタライズ(スプレー)したモジュールです。
基材そのものがセラミックス製であっても、Cu銅、Alアルミなど金属膜を直接、メタライズすることが可能になりました。
春川鉄工 株式会社
半導体 研磨 春川鉄工株式会社(半導体部門)
当社は、千葉県木更津市で約50年金属材料の試験片作成から
試験測定、解析等を業務とする会社です。

大手鉄鋼メーカー、電機メーカーを始め、国の研究機関、大学などから
金属加工、試験片製作、金属解析業務を請け負っており,
半導体・電子デバイス部門は、約20年の実績があります。

専属社員や設備を確保することが難しいというお客様のご要望に
お応えするなかで、様々なデバイスの加工実績を積んでおりますので、
高品質かつ短納期が可能です。

(加工実績例)
・ディスクリートデバイス(パワーデバイス、高速ダイオード、
 チップコンデンサ、レーザダイオード、LEDなど)
・複雑な構造物(MEMS、光ケーブルコネクタなど)
・ディスプレイパネル(スマートフォン等モバイル機器の液晶、有機EL)
・各種ICパッケージ
・車、バイク等の基板実装品(ECU)
プラズマ技研工業 株式会社
自動車用コンプレッサーハウジングへのアブレーダブル溶射
プラズマ溶射またはフレーム溶射で写真のような自動車または航空機用コンプレッサーハウジンにアブレーダブル材料をコーティングしています。
プラズマ技研工業 株式会社
コールドスプレー装置
材料を溶融またはガス化させること無く不活性ガスと共に超音速流で固相状態のまま基材に衝突させて皮膜を形成する技術です。
超音速で衝突した材料は、臨界速度に達すると粒子自体が塑性変型し皮膜を形成します。
その為、他の溶射方法と違い、熱による材料の特性変化、皮膜中の酸化を最小限にすることが可能です
プラズマ技研工業 株式会社
コールドスプレー、純アルミ粉末で100ミリ厚さに成功 なんと成膜効率95%
100Φのアルミのパイプに5mmの銅をコールドスプレーしました。その上に両端アルミを100mmコールドスプレーしました。その後機械加工し仕上げました



株式会社JMC
3Dプリンター造形方式3- 粉末焼結(ナイロン造形)方式
粉末焼結(ナイロン造形)方式 (selective laser sintering)

ナイロン粉末造形、PA粉末造形、粉体造形、SLSとも呼ばれます。ナイロン(ポリアミド)の粉末を熱レーザーで焼き固めて積層させることでモデルを製作します。仕上がりはざらついた表面、白色不透明です。

☆特徴

*柔軟性
折り曲げなどに耐えられる柔軟性があります。スプリングやベルト、ヒンジ、バックルなどの組み付け試験にも耐えられる試作品が製作可能です。

*耐熱性
100℃以上でもその高い機械的物性が保たれます。エンジン周りのパーツ、排気系に使用されるマニホールド・カバー類の試作品や、照明器具のカバーなどの意匠製品の製作にも用いることができます。

*複雑形状の作製
ナイロン造形では「サポート」が不要です。この性質をいかして、自動車や産業機器、工場設備の模型など、複雑形状を一体で一度に製作可能です。

*機械強度
粉末焼結(ナイロン造形)方式は他の樹脂3Dプリンターと比べ、突出して高強度です。実機への組み付け試験にも耐えられる試作品の製作が可能です。

詳しくは下記の3Dプリンター出力専門サイトをご覧ください。
梅原モデル 株式会社
マシニング 樹脂 モデリング 試作 太田市 プラスチック加工
マシニング 樹脂 モデリング 試作 太田市 プラスチック加工

試作のことならどんなことでも、お気軽にお問い合わせください。
お待ちしております!!

ものづくり総合支援企業の梅原モデル㈱ 営業部まで。

TEL 0276-37-5700
FAX 0276-37-5702
MAIL sales@umehara-m.co.jp

http://www.umehara-m.co.jp
概要
オーム電機株式会社
制御盤用クーラ『クールキャビ』ノンフロンシリーズ
より、環境に配慮した盤用クーラ『クールキャビ』ノンフロンシリーズが新登場!
冷却能力300W~1700Wの充実したラインナップで、使用目的に合わせた機種の選択が可能です。

現在、国際的に地球環境への意識が高まり、
日本でも2015年4月にフロン排出抑制法に改正され製造から使用、廃棄までの包括的な対策が行われる中、
オーム電機㈱ではHFO系冷媒『R1234yf』を採用、ノンフロン化を実現しました。
概要
オーム電機株式会社
防水型中継ボックス『ジョイボックス』スリム&コンパクト多機能タイプ
センサー線の中継BOXに対する要望や使用上の課題を改善し、作業性向上製品としてあらたにラインナップいたします。

スリム&コンパクトながら対面端子ねじ仕様で使用用途が拡大!
油のかかる場所には「耐油性タイプ」、屋外での使用には「耐候性タイプ」と使用環境に応じて選択できます。
概要
オーム電機株式会社
制御盤用クーラ≪COOL CABI≫
制御盤用クーラに求められるニーズは様々。

標準型の側面・天井取付タイプの他、ドレン水が排出されないノンドレンタイプ、盤内の自冷ファン内蔵機器へ効率的に冷風を送りこむ事が可能なダウンフロータイプ等、様々なシチュエーションに対応可能なラインナップを取りそろえています。
また、クールキャビは4つの運転モードを搭載。省エネモードで年間消費電力の削減を実現できます。

標準タイプ(200V仕様)は全てCEマーキング品となっております。
概要
オーム電機株式会社
業界初!トップランナーモータ搭載ミストコレクタ ≪ミストキャッチ≫
NC旋盤やマシニングセンタなど工作機械から発生するオイルミストを回収する”オイルミストコレクタ”。
現状、その主役は「フィルタ式」が担っています。
比較的安価で捕集率も高く、導入しやすさがある半面、「フィルタ」交換の手間やコストが負担となってきています。

オーム電機の『ミストキャッチ OMC-Nシリーズ』は、フィルタを使用せず、捕集率も99%以上を実現し、「フィルタ式」が抱える問題の解消をご提案できる製品としてご愛顧頂いてまいりました。

この度、『OMC-N2シリーズ』へとリニューアルし、2015年4月からスタートした国内省エネルギー基準に適合したトップランナーモータを、業界のトップをきって搭載致しました。

本機は、従来品よりも更に捕集効率を向上させた『Hタイプ』もラインナップし、ノンフィルタ式では業界トップレベルの高捕集率を誇ります。(捕集効率99%以上:重量法:1μm以上の粒子径)

また、80℃までの高温ミストも吸引可能な為、高温洗浄機にも搭載可能であり、メンテナンス性も従来品より向上しました。
概要
オーム電機株式会社
最長2年間メンテナンスいらず。自動でフィルタをくるくる巻取る【くるくるフィルター】
制御盤用のクーラーの吸入口など、様々な場面で活躍するフィルター。
ホコリなどの侵入を防ぐなくてはならない大事なパーツですが、避けて通れないのが「目詰まり」です。
目詰まりが進めば進むほど、消費電力は増加し、結果的に機器の故障を招くことも。かといって、こまめなフィルター交換も面倒で負担。

その問題を解決するのが、この【くるくるフィルター】。

自動でフィルターをくるくる巻取り、交換作業を肩代わり。常に良い状態でフィルターの性能を最大限に引き出し、わずらわしいメンテナンスの手間を大幅に低減。機器の安全動作・省エネ運転を実現します!
概要
オーム電機株式会社
割れる!? 防水型ケーブルクランプ セパレートタイプ
ケーブルクランプの代名詞的存在、オーム電機の『キャプコン』。
キャプコンも含め通常のケーブルクランプは、適合電線径以上の外径を持つコネクタは構造上通線が不可能です。
その為、別な手法を取らざるを得ないケースも多く、その際は防水や引っ張り強度の確保が非常に困難となっています。

今回、業界初となるセパレート型のケーブルクランプ開発。今迄あきらめていた箇所にもケーブルクランプを使用して頂く事が可能となりました。
梅原モデル 株式会社
3Dプリンター 5軸 マシニング 試作 樹脂切削 群馬 プラスチック加工
3D形状 5軸 マシニング 試作 樹脂切削 群馬 プラスチック加工


試作のことならどんなことでも、お気軽にお問い合わせください。
お待ちしております!!

ものづくり総合支援企業の梅原モデル㈱ 営業部まで。

TEL 0276-37-5700
FAX 0276-37-5702
MAIL sales@umehara-m.co.jp

http://www.umehara-m.co.jp
梅原モデル 株式会社
PA66 ガラス入り プラスチック 試作 プラスチック加工
試作品の形状は、難易度の高い物から簡易な物まで様々です。


お問い合わせは、ものづくり総合支援企業の梅原モデル㈱ 営業部まで。

TEL 0276-37-5700
FAX 0276-37-5702
MAIL sales@umehara-m.co.jp

http://www.umehara-m.co.jp
日本フォーミング 株式会社
板ばね、線ばね、金属の折り曲げ加工をしています。
小ロット、試作から大量生産品まで。マルチフォーミング加工の専門工場として数千種類の経験と数百億個の生産実績。線材、板材の折り曲げ加工、線ばね
板ばね、異形ばね、接点、端子、金具類などおまかせ下さい。特にばね材料などスプリングバックのある材料や複雑な形状のものを得意にしています
技術相談、お見積りはeメール、FAX対応、お待ちしています 。
春川鉄工 株式会社
イオンミリング 鉛フリーはんだ合金層の断面観察(電子部品)
鉛フリーはんだ(Sn-Ag-Cu)の接合界面を
断面研磨~イオンミリング加工により、
はんだ接合部(合金層)を露出し、SEM撮影しました。
イオンミリング(フラット)加工を施すことによって、
界面をオリジナル状態のまま観察することができます。
日本フォーミング 株式会社
異形線の加工おまかせください。
板ばね、線バネ、異形ばね、接点、端子、金具類などおまかせ下さい。
特にばね材料などスプリングバックのある材料や複雑な形状のものを得意にしています。

材質 SUS304  異形線 1.2T 角線 長さ10ミリ 用途 止め輪


小型マルチフォーミングマシンにて平面加工と前加工装置による立体加工

平面頂点部分が丸形状で少ない直線部分からL曲げにて立体加工という形状
生産数が多く、成形後の排出が安定しないので、金型破損をしないよう
画像センサーで管理。
KISCO株式会社
耐熱・防湿・絶縁特性に優れる diXコーティング
diXコーティングは化学蒸着法(CVD)による透明で、人体に安全で、
信頼性の高いパラキシリレン樹脂の絶縁・防湿・耐薬品コーティングです。

液状コーティングでは困難な、微細な部品や鋭利なエッジ部、
複雑に入り組んだ構造(溝、穴)などに 、均一な膜厚でピンホールの無い、
対象物の形状通りのコーティングが可能です。
しかも対象物に熱ストレスをかけません。