タイヤ・グリップ・インディケーター(TGI)は、ABSやTCSが発動するそのもっと前に、安全運転を実施している通常走行状態で現在装着しているタイヤと自車両現在走行している路面のミューを推定することができるソフトウェアです。

自動車は最終的にはタイヤに伝達させた動力を路面に作用させて制御しているので、路面ミューはとても重要なパラメータになります。
自動車制御の基本的な情報になるので、路面ミューの情報は様々な用途に活用でき、一石三鳥にも十鳥にもなりうる情報です。

【Highミュー → Lowミュー】
・AWDの発動やトルク配分最適化
・ACCの車間距離や速度の制御、またはドライバーへのACC解除の提案
・衝突軽減ブレーキの制御始動タイミングを路面の滑りやすさに適応
・回生ブレーキを路面ミューに応じてディスクブレーキと合わせるブレーキブレンディング
・サマータイヤとスタッドレスタイヤ別でのABSの制御ロジックの適応
・走行中の路面ミューをドライバーに表示するインフォテイメント
・2WD/AWD制御最適化によるバッテリー消費の節約

【Lowミュー → Highミュー】
・低μ路に合わせて制限している回生ブレーキを、高μ路に合わせた閾値設定で再充電の効果を最大化
・2WD/AWD制御最適化によるバッテリー消費の
TGIはCAN-Bus上に流れている情報のみで路面ミューを推定することが可能なので、処理能力や記録容量、セキュリティ要件に制限されず、インストール先を選びません。

取得できる情報は路面ミュー以外にも、現在装着しているタイヤのスティッフネス（サマータイヤとスタッドレスタイヤの識別）、路面のラフネスやポットホールの検出も可能で、これらすべての情報が既存のセンサー信号を利用して得られるので、低コスト、安価な実装コストで車両に装備することができます。

取得された路面の情報は、クラウドに集約されRSAとRSCというクラウドサービスによってデータ共有されています。

株式会社愛幸発條で製造している『マルチフォーミング部品』の製品事例のご紹介です。

【使用目的】
自動車部品：ハンドル・シート・エンジン・ブレーキ・フェーリッドなど
家電用部品：樹脂パネルの溶着線・ハーネス止めなど


～■愛幸発條の精密バネ・特殊バネ（スプリング・ばね）の製造■～
加工材料 鉄・真鍮・銅・ステンレス・アルミ・硬鋼線・ピアノ線等
加工可能範囲 径0.3Ф～7.0Фまで （試作・組付けも加工します。）
製品展開長 600ｍｍぐらいまで

上記以外もまたご相談下さい！

※詳しくはPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。

透明樹脂成形体に各種塗装処理を施しレーザー光にて文字、絵柄を描き裏面からの透過光により夜間表示を可能としたオーディオエスカション及び各種操作ボタン。
当社は他社に先駆けてレーザー加工技術を導入し、この加工技術に於いてのパイオニアで有ります。

透明樹脂成形体にスパッタ加工（真空めっき加工）にて金属皮膜を施し、この金属光沢とクリヤー塗装色の組み合わせにより、チタン調の金属色を表現したオーディオエスカッション及び各種操作ボタン。
当社レーザー加工技術により文字、絵柄を描き透光仕様とする事も可能で有る。

透明樹脂成形体に、当社独自に開発したゴムの様な触感を持つ特殊塗装加工を行ったオーディオエスカッション及び各種操作ボタン。
当社レーザー加工技術により、透光仕様とする事も可能である。

透明樹脂成形体に多色印刷を施した上に塗装加工を行い、この塗装皮膜をレーザー光により焼き切り多色印刷面を表示させ文字や絵柄を多色表示させたオーディオエスカション及び各種操作ボタン。
夜間の表示も多色表示を可能とする。

高級な木目柄を水転写により樹脂成形品に加工したオーディオエスカッション及び各種操作ボタン。
高級オーディオパネルとして高付加価値を与える。

液晶表示部前面の透明樹脂成形品に薄膜金属加工（ハーフミラー）を施した化粧パネル。薄膜金属（ハーフミラー）の効果により、液晶表示がＯＦＦの状態では、金属光沢面となり、液晶表示がＯＮになった状態で各種表示を突然浮かび上がらせる効果を持つ。