カテゴリー別製品一覧

組み立て・溶接

概要
三郷金属工業株式会社
ステンレス材 SUS301(t=0.15)×銅 C1100(t=0.3)を溶接
弊社にある25W YAGレーザー溶接機でステンレス材(SUS301)と銅(C1100)を溶接しました。



試作ではステンレス材(SUS301)側から溶接をしました。

弊社では電池の溶接を行う際、安全面から40%‾50%の溶け込みを狙って条件出しを行います。

今回の試作でも同様の溶け込みを狙って条件出しを行い、約40%の溶け込みの溶接ができました。



写真は溶接した面とその部分の断面です。





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0.05mm〜0.2mmのステンレス材超薄板精密溶接

銅×アルミニウムの異種金属溶接

電池部品、車載部品や医療部品など

精密部品の溶接、試作について

お気軽にご相談下さい。



三郷金属工業株式会社



TEL: 06-6992-3334(担当:河井)

MAIL: inquiry@laser-factory.jp

WEB: http://www.laser-factory.jp/



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概要
三郷金属工業株式会社
金属板(アルミ,銅,ステンレス,真鍮、チタン)にリード線を直接溶接
金属板にリード線を直接溶接いたします。



今回、アルミ、銅、ステンレス、チタン、真鍮など

様々な金属板にリード線を抵抗溶接でつなげました。



直接溶接出来るのでリード線を他の部品にかしめたり、

半田付けを行うような手間が省けるため

材料費や工数的にもメリットが見込めます。



現在、リード線を他の工法で接合されている方は

一度弊社にご相談ください。



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0.05mm〜0.2mmのステンレス材超薄板精密溶接

銅×アルミニウムの異種金属溶接

電池部品、車載部品や医療部品など

精密部品の溶接、試作について

お気軽にご相談下さい。



三郷金属工業株式会社



TEL: 06-6992-3334(担当:河井)

MAIL: inquiry@laser-factory.jp

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概要
三郷金属工業株式会社
最適な溶接条件の検証(円筒電池へニッケル板の溶接)
円筒電池にニッケルの金属板を溶接しました。



左が溶接条件調整前、

右が溶接条件調整後です。



調整前では表面に穴が開き、

金属くず(スパッタ)が周辺に飛散していますが、

調整後では表面が平らになり、スパッタの発生もなくなりました。

スパッタは電子部品であればショートの原因となります。



レーザーのエネルギーや照射時間の調整、

また波形制御を行うなど、様々なパラメーターを

調節することで溶接痕の状態を最適なものに設定します。



お客様の要望にお応えできるよう、弊社開発Gが

日々検証を重ねています。

薄板の溶接でお困りでしたら、お気軽にご相談ください。



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0.05mm〜0.2mmのステンレス材超薄板精密溶接

銅×アルミニウムの異種金属溶接

電池部品、車載部品や医療部品など

精密部品の溶接、試作について

お気軽にご相談下さい。



三郷金属工業株式会社



TEL: 06-6992-3334(担当:河井)

MAIL: inquiry@laser-factory.jp

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概要
三郷金属工業株式会社
異種金属溶接 ステンレス(sus304)とコバールの溶接
ステンレス(sus304)とコバールを溶接しました。



今回新しく入荷した素材、コバールについて検証しました。

コバールとは鉄にニッケル、コバルトを配合した合金で、

基板上の半導体チップを固定するリードフレームなどによく使用されます。



材厚0.2mm同士を重ね合わせ、SUS側からレーザーを照射しスポット溶接。

2点の溶接で30N程度の強度が確認出来ました。



弊社開発Gでは様々な金属について検証を進めています。

試作案件についても対応しておりますので

異種金属溶接でお困りの方はお気軽にご相談ください。



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0.05mm〜0.2mmのステンレス材超薄板精密溶接

銅×アルミニウムの異種金属溶接

電池部品、車載部品や医療部品など

精密部品の溶接、試作について

お気軽にご相談下さい。



三郷金属工業株式会社



TEL: 06-6992-3334(担当:河井)

MAIL: inquiry@laser-factory.jp

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概要
三郷金属工業株式会社
私たちはレーザー溶接・抵抗溶接の課題解決のプロフェッショナル集団です!
レーザー溶接とは、レーザー光を熱源として金属に集光した状態で照射し、金属を局部的に溶融・凝固させることによって接合する方法です



従来の溶接法と比較して

 ?高速で溶接が可能

 ?溶接熱影響が非常に少ない

 ?溶接変形が少ない

 ?溶接のビート幅に対して溶け込み深さがある

などの特徴があり従来の溶接方法で困難なことが可能になります



これ溶接できるかな?などありましたら

レーザー溶接・抵抗溶接に関しましては、溶接屋(つなぎや)三郷に、お気軽にご相談下さい。



詳細は弊社ホームページの5つの強みをご覧ください







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0.05mm〜0.2mmのステンレス材超薄板精密溶接

銅×アルミニウムの異種金属溶接

電池部品、車載部品や医療部品など

精密部品の溶接、試作について

お気軽にご相談下さい。



三郷金属工業株式会社



TEL: 06-6992-3334(担当:河井)

MAIL: inquiry@laser-factory.jp

WEB: http://www.laser-factory.jp/



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概要
三郷金属工業株式会社
リード線溶接にも当社の溶接技術は活かされています
  当社は 30年来レーザー溶接の実績があり、特に0.05mm〜0.2mmの薄板同士を貫通させずに溶接を行うことをもっとも得意としておりますが、何もレーザー溶接のみを行っているわけではありません。

 材質や溶接箇所・用途に合わせ抵抗溶接機も扱っています。その結果、溶接は難しいと言われていたモノにも当社の溶接技術は使われています。



例えばリード線。

 リード線は、0.1mmにも満たない銅線を撚り合わせ1本の線状にしている構造となっています。このリード線の溶接は、撚り線がほつれる・銅線が焼き切れるなど課題が多く非常に難しいのですが、当社はこれを可能にすることができました。

通常行われます半田付けを無くし、コストダウンに貢献することができ、お客様にも大変喜ばれています。



※写真は色々な材質へのリード線溶接

 ・チタン

 ・銅

 ・真鍮

 ・アルミ

 ・ステンレス



 

 レーザー溶接・抵抗溶接のお困り事がございましたら、溶接屋(つなぎや)三郷に、お気軽にご相談下さい。







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0.05mm〜0.2mmのステンレス材超薄板精密溶接

銅×アルミニウムの異種金属溶接

電池部品、車載部品や医療部品など

精密部品の溶接、試作について

お気軽にご相談下さい。



三郷金属工業株式会社



TEL: 06-6992-3334(担当:河井)

MAIL: inquiry@laser-factory.jp

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概要
三郷金属工業株式会社
私たちはレーザー溶接・抵抗溶接の課題解決のプロフェッショナル集団です!-①
レーザー溶接とは、レーザー光を熱源として金属に集光した状態で照射し、金属を局部的に溶融・凝固させることによって接合する方法です



従来の溶接方法と比較して

 ?高速で溶接が可能

 ?溶接熱影響が非常に少ない

 ?溶接変形が少ない

 ?溶接のビート幅に対して溶け込み深さがある



今回のテーマは?

 ・レーザー発振器から分岐が可能で、1台のレーザー発振器で複数台の自動機に対応が可能になる

 ・溶接が非接触加工であり電極棒等のメンテが不要(抵抗溶接やTIG溶接では必要)

 ・大気中で溶接が可能である

等で自動量産化がしやすい溶接方法です



これ溶接できるかな?などありましたら

レーザー溶接・抵抗溶接に関しましては、溶接屋(つなぎや)三郷に、お気軽にご相談下さい。



詳細は弊社ホームページをご覧ください





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0.05mm〜0.2mmのステンレス材超薄板精密溶接

銅×アルミニウムの異種金属溶接

電池部品、車載部品や医療部品など

精密部品の溶接、試作について

お気軽にご相談下さい。



三郷金属工業株式会社



TEL: 06-6992-3334(担当:河井)

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概要
三郷金属工業株式会社
私たちはレーザー溶接・抵抗溶接の課題解決のプロフェッショナル集団です!-②
レーザー溶接とは、レーザー光を熱源として金属に集光した状態で照射し、金属を局部的に溶融・凝固させることによって接合する方法です



従来の溶接方法と比較して

 ?高速で溶接が可能

 ?溶接熱影響が非常に少ない

 ?溶接歪(変形)が少ない

 ?溶接のビート幅に対して溶け込み深さがある



今回のテーマは?

 ・従来の工法と比較して集中型の加熱ができ又短時間での接合が可能

 ・光の高エネルギー密度を持ち、熱影響範囲が狭く、深い溶け込みの溶接が可能

 ・熱影響が少ないため、微細や薄板の溶接が可能

 ・短時間で金属を融解・合金化し強度が強く、熱や電流を通しやすくなる



これ溶接できるかな?レーザー溶接に変更できるかな?などありましたら

レーザー溶接・抵抗溶接に関しましては、溶接屋(つなぎや)三郷に、お気軽にご相談下さい。



詳細は弊社ホームページをご覧ください





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0.05mm〜0.2mmのステンレス材超薄板精密溶接

銅×アルミニウムの異種金属溶接

電池部品、車載部品や医療部品など

精密部品の溶接、試作について

お気軽にご相談下さい。



三郷金属工業株式会社



TEL: 06-6992-3334(担当:河井)

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概要
三郷金属工業株式会社
漏れのない(リークしない)溶接 気密性の確保
弊社にはコイン型電池や円筒型電池の端子溶接で長年培った薄板同士を貫通させずに溶接する技術があります。

また2014年2月にはシーム溶接に対応したファイバーレーザー溶接機を導入し、2枚の板同士を隙間なく溶接することも可能になりました。



中に液体の入った容器を穴を開けずに溶接したり、容器のふたを隙間なく溶接し気密性を確保することができます。

なにか漏れのないように溶接をしたいものがある方はお気軽に一度弊社までお問い合わせください。



写真は電池への溶接の断面とファイバーレーザー溶接機のQCW(準連続発振)による溶接断面です。

※写真をクリックしていただくと拡大できます。

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0.05mm〜0.2mmのステンレス材超薄板精密溶接

銅×アルミニウムの異種金属溶接

電池部品、車載部品や医療部品など

精密部品の溶接、試作について

お気軽にご相談下さい。



三郷金属工業株式会社



TEL: 06-6992-3334(担当:河井)

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概要
三郷金属工業株式会社
サス材 t=0.2mm!極薄板の精密溶接技術
オンリーワン技術

材厚0.05mmから0.2mmまでの極薄板同士を、レーザー溶接を用いて貫通させずに強固に

溶接する技術で、溶接部分は母材と同程度の強度まで出すことが可能です。

安定した高品質を保ち続けるにはレーザー溶接の黎明期から30年間累計15億個以上の

ボタン型電池加工を担う間に培ったノウハウ・ドゥハウが不可欠です。

近年は自動車のタイヤに組み込まれるTPMS(タイヤ空気圧監視装置)の電源にも

使われています。



写真は人と車のテクノロジー展(2014名古屋)で展示したパネルです。

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0.05mm〜0.2mmのステンレス材超薄板精密溶接

銅×アルミニウムの異種金属溶接

電池部品、車載部品や医療部品など

精密部品の溶接、試作について

お気軽にご相談下さい。



三郷金属工業株式会社



TEL: 06-6992-3334(担当:河井)

MAIL: inquiry@laser-factory.jp

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概要
三郷金属工業株式会社
コア径の異なるファイバーを各種揃えております。
レーザー溶接の加工は使用する光ファイバーの

太さによっても様々変化します。



細くなれば溶接痕も小さく、微細な溶接が可能に。

さらにエネルギーも集約されるので溶け込みが深くなります。



太くなれば溶接痕が大きくなり、溶接面積を

広くして、溶接強度を高めるなど対応が可能になります。



ファイバーのコア径を

Φ0.3mm,Φ0.4mm,Φ0.6mm,Φ0.8mmと各種揃えております。

お客様の要望に対して最適な加工を提案し、幅広く対応いたします。



微細な金属溶接でお困りの方は弊社にお気軽にお問い合わせください。



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0.05mm〜0.2mmのステンレス材超薄板精密溶接

銅×アルミニウムの異種金属溶接

電池部品、車載部品や医療部品など

精密部品の溶接、試作について

お気軽にご相談下さい。



三郷金属工業株式会社



TEL: 06-6992-3334(担当:河井)

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概要
三郷金属工業株式会社
私たちはレーザー溶接・抵抗溶接の課題解決のプロフェッショナル集団です!-③
レーザー溶接とは、レーザー光を熱源として金属に集光した状態で照射し、金属を局部的に溶融・凝固させることによって接合する方法です



従来の溶接方法と比較して

 ?高速で溶接が可能

 ?溶接熱影響が非常に少ない

 ?溶接歪(変形)が少ない

 ?溶接のビート幅に対して溶け込み深さがある



今回のテーマは?

・集光された高エネルギー密度の熱源を利用するため溶接熱影響が少ない=歪が少ない

・他の工法と比較すると局部的な加熱で短時間で溶接=歪が少ない

・0.3〜0.7?のスポットで小さく、溶接入熱量がきわめて少ない=歪が少ない

・上記のことから、薄板(0.2?以下)の材料でも歪が少なく溶接が可能





これ溶接できるかな?レーザー溶接に変更できるかな?などありましたら

レーザー溶接・抵抗溶接に関しましては、溶接屋(つなぎや)三郷に、お気軽にご相談下さい。



詳細は弊社ホームページをご覧ください





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0.05mm〜0.2mmのステンレス材超薄板精密溶接

銅×アルミニウムの異種金属溶接

電池部品、車載部品や医療部品など

精密部品の溶接、試作について

お気軽にご相談下さい。



三郷金属工業株式会社



TEL: 06-6992-3334(担当:河井)

MAIL: inquiry@laser-factory.jp

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概要
三郷金属工業株式会社
異種金属溶接 鉄(Fe)と銀(Ag)のレーザー溶接
鉄(Fe)と銀(Ag)の異種金属溶接をトライしました。



今回は突き合せた部分をYAGレーザー機で

スポット溶接しました。

写真では上が鉄で下側が銀になります。



事前の情報では銀は反射率や熱伝導率が高いため

(金属中最大)レーザーが反射され、熱も拡散しやすく

溶接には不向きであると考えていましたが、

実際に溶接を行ってみると、

特に問題なく加工ができ、強度的にも2点で

2?程度の値が確認出来ました。



溶接面の状態に関しては、もう少し条件を検証することで

改善出来ると思います。



異種金属溶接でお悩みの方は、

お気軽に弊社へご相談ください。

弊社開発Gスタッフが対応させて頂きます。



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0.05mm〜0.2mmのステンレス材超薄板精密溶接

銅×アルミニウムの異種金属溶接

電池部品、車載部品や医療部品など

精密部品の溶接、試作について

お気軽にご相談下さい。



三郷金属工業株式会社



TEL: 06-6992-3334(担当:河井)

MAIL: inquiry@laser-factory.jp

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概要
三郷金属工業株式会社
異種金属(銅(Cu)×アルミ(Al)やニッケル(Ni)×銅(Cu) など)の溶接検証
弊社開発グループではYAGレーザー溶接機やファイバーレーザー溶接機を使用して、様々な異種金属の組み合わせについて検証を行っています。



例えば

銅(Cu)×アルミ(Al)

銅(Cu)×ニッケル(Ni)

SUS×ニッケル(Ni)    など



またそれらの組み合わせで溶接ができたかできなかったのかを写真のようなマトリクス図に表しています。

そうすることでお客様からのお問い合わせがあった際に溶接の可否について素早くお応えできるようにまとめています。



ここに載っていない金属でもわれわれ開発グループで検証させていただきます。

ぜひ一度お気軽にご相談ください。



※写真はマトリクス図を抜粋したものになります。



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0.05mm〜0.2mmのステンレス材超薄板精密溶接

銅×アルミニウムの異種金属溶接

電池部品、車載部品や医療部品など

精密部品の溶接、試作について

お気軽にご相談下さい。



三郷金属工業株式会社



TEL: 06-6992-3334(担当:河井)

MAIL: inquiry@laser-factory.jp

WEB: http://www.laser-factory.jp/



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概要
三郷金属工業株式会社
異材質や難溶接材(銅・アルミ等)でも当社の溶接技術は貢献しています!
当社は 30年来、レーザー機によるステンレス材の薄板(0.2mm以下)の溶接を行ってきました。

この蓄積した薄板溶接技術を活かし、昨今では、難溶接材料の溶接にもチャレンジ。

結果、多くの材料による溶接も可能となりました。



SUS異材質例)

・銅(Cu)

・アルミ(Al)

・ニッケル(Ni)

・チタン(Ti)

・etc



当社の開発グループでは、日々いろいろな金属を使用しながら、異材質溶接の実験を繰り返しています。

「これは無理かな?」と思われる金属でも、ご連絡いただければ強度やコストの面も含め可能かどうか実験させていただきます。



ぜひお気軽にご連絡ください。



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0.05mm〜0.2mmのステンレス材超薄板精密溶接

銅×アルミニウムの異種金属溶接

電池部品、車載部品や医療部品など

精密部品の溶接、試作について

お気軽にご相談下さい。



三郷金属工業株式会社



TEL: 06-6992-3334(担当:河井)

MAIL: inquiry@laser-factory.jp

WEB: http://www.laser-factory.jp/



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概要
三郷金属工業株式会社
各種電池パックの溶接・組立(ASSY)
当社では、薄板溶接の技術を使用して

?EV自動車用バッテリーパック

?電動工具バッテリーパック

?家電製品のバッテリーパック

  (コンプライアンス遵守の為、写真はイメージです)

リチウム電池の連結(抵抗溶接・レーザー溶接)はもちろん

最終のパックまでを作製しております。

電池パックの試作・量産などのご用命は三郷金属工業まで



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0.05mm〜0.2mmのステンレス材超薄板精密溶接

銅×アルミニウムの異種金属溶接

電池部品、車載部品や医療部品など

精密部品の溶接、試作について

お気軽にご相談下さい。



三郷金属工業株式会社



TEL: 06-6992-3334(担当:河井)

MAIL: inquiry@laser-factory.jp

WEB: http://www.laser-factory.jp/



◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆

概要
三郷金属工業株式会社
アルミ×銅など異材質溶接にチャレンジしています。
当社は、御客様の声を実現する為、様々な異材質(銅・アルミなど)のレーザー溶接の検証を実施しています。

当社最大の武器は、ファイバーレーザ溶接機(QCW 300/3000W機)で、パルスやCWなどいろんな工法が可能となります。

これらを活用し、異材質溶接を含め御客様の御困りごとの解決に向け、提案しています。



・パルス溶接:熱影響の少ない加工が得意。

・CW溶接:連続発振の事。連続発振による切れ目の無い美しい加工が可能でセンサ類、リチウムイオン電池等の封止溶接に利用されている。





写真は、新たに導入されたXYZ軸に加え角度の調整も可能なワークテーブル。

これを活用することで、より詳細なデータ収集が可能になりました。



溶接に関するお困りごとがございましたら、ぜひ、御問合わせください。







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0.05mm〜0.2mmのステンレス材超薄板精密溶接

銅×アルミニウムの異種金属溶接

電池部品、車載部品や医療部品など

精密部品の溶接、試作について

お気軽にご相談下さい。



三郷金属工業株式会社



TEL: 06-6992-3334(担当:河井)

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概要
三郷金属工業株式会社
多様な溶接への取組み:はんだ付け 《溶接屋(つなぎや)の改革》
当社は、30数年来 守口門真の企業城下町で業績を積んできました。その大手企業様の薫陶を受け、当社の技術と強みが、培われてきました。

その結果、薄板精密溶接だけに関わらず、半田付けにも精通することができました。

半田付けは、難度が高く 習熟するにはかなりの時間を要します。当社では、理論である座学を始め、シャドウトレーニングによるOJTなど共育プロセスの充実に取り組んでいます。



※当社の 30数年にも及ぶ取り組みは『詳細はこちら』からご確認ください。





【溶接の種類】

融接

・ガス溶接 - 酸素アセチレン溶接

・アーク溶接(自動アーク溶接・半自動アーク溶接)

・エレクトロスラグ溶接

・電子ビーム溶接

・レーザー溶接

圧接

・抵抗溶接

・鍛接・摩擦圧接・爆発圧接(テルミット溶接)

ろう接

・ろう付け

・はんだ付け



※当社の取扱溶接技術 ⇒ レーザー溶接,抵抗溶接,はんだ付け





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0.05mm〜0.2mmのステンレス材超薄板精密溶接

銅×アルミニウムの異種金属溶接

電池部品、車載部品や医療部品など

精密部品の溶接、試作について

お気軽にご相談下さい。



三郷金属工業株式会社



TEL: 06-6992-3334(担当:河井)

MAIL: inquiry@laser-factory.jp

WEB: http://www.laser-factory.jp/



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概要
三郷金属工業株式会社
アルミ(AL)×銅(CU)などの異材質溶接に各種設備でチャレンジ
当社は、御客様の声を実現する為、様々な異材質(銅・アルミなど)の溶接を下記設備を利用し最適条件を検証しています



・YAGレーザー溶接機  (25W〜100W)

・ファイバーレーザー溶接機(QCW 300/3000W機)

・抵抗溶接機



溶接に関する試作・量産のお困りごとがございましたら、ぜひ、御問合わせください。



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0.05mm〜0.2mmのステンレス材超薄板精密溶接

銅×アルミニウムの異種金属溶接

電池部品、車載部品や医療部品など

精密部品の溶接、試作について

お気軽にご相談下さい。



三郷金属工業株式会社



TEL: 06-6992-3334(担当:河井)

MAIL: inquiry@laser-factory.jp

WEB: http://www.laser-factory.jp/



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概要
佐野工業 株式会社
小径パイプへのCO2溶接
小径パイプへの溶接加工を得意としております。
概要
オグラ金属株式会社
自動車用 サスペンション部品
自動車用 サスペンション部品

プレスから組立を行っています。
株式会社ウェルテック舎
出張溶接
概要
中岡プレス工業 株式会社
溶接ワイヤーの送給をサーボで制御しながら溶接するシステム
溶接組立のシステム設計・製作は内製しています。
概要
株式会社 オウミ 
CO2ロボット溶接で製品まで組み上げます。
CO2ロボット溶接機4台を保有しており、試作も1個から1000個まで可能です。
概要
株式会社 浜野製作所
電気自動車 試作 製作 小ロット対応
2012年の新タワー完成に合わせ、環境配慮型新交通システムの整備を目指す「すみだ次世代モビリティ開発コンソーシアム」。その機軸プロジェクトである、電気自動車「HOKUSAI」の開発に参加し、ボディ・フレームの設計・製作を担当しています。2号車は完成し試運転も終わり無事にお披露目できました。現在3号車開発中。
概要
明星電気株式会社  白河工場
曲面意匠パネルへのタッチパネル真空部分貼り
曲面に気泡なく静電容量スイッチ基板を貼り合わせる。

リブなど立体障害物がある面にも真空で貼り合わせが可能。
概要
正栄工業株式会社 
アーク(ロボット)溶接
正栄工業は金型製作〜プレス加工〜アーク溶接、スポット溶接まで一貫生産体制が整っております。ロボット溶接導入でよりスピーディーに、より綺麗に仕上げます。
概要
株式会社瀧野工業
プレス加工及び溶接加工
プレス加工から溶接加工まで行っております。
3D AUTO PROTECH株式会社
自動車の試作車体(ホワイトボディ組み立て)
高い品質を実現する当社の技術 ;  

・ 当社独自開発の「3D AUTO 生産管制システム」が実現する400〜500点に及ぶ部品の正確なスポット溶接

・ 豊富な経験を有する優れた板金並びに車体組み立て技能者達の実現する高い品質

・ イタリアDEA社製横型ダブルアーム三次元測定機が保証する高い精度
概要
株式会社 田原電機製作所
回路設計・組込ソフトウェア開発を含めた、試作から製品組立・動作試験までの一連を対応
マイコン搭載電子機器や通信制御ユニット、各種インターフェースボードなどの回路設計および組込ソフトウェア開発を含めた、マイコン開発から製品組立・動作試験までの一連を自社スタッフを揃えて一貫した提案が可能です。また昨今電子部品の生産中止に対しては、代替品の提案も重要と捉え対応しております。

”RoHS対応・高密度実装”など、高度化・複雑化する多種多様なご要求を少量生産から柔軟にお応えいたします。