カテゴリー別製品一覧

金属成形加工

株式会社 JSテック
クラッチ・アウター
製品名:クラッチ・アウター
材 質:SCr SCM
株式会社 JSテック
スワッシュ・プレート
製品名:スワッシュ・プレート
材 質:FCD
サイズ101×93×90
株式会社 JSテック
スワッシュ・プレート
製品名:スワッシュ・プレート
材 質:FCD
サイズ107×103×88.5
株式会社 JSテック
ガバナ・モーター
製品名:ガバナ・モーター
材 質:アルミ他
サイズ:143×145×126
株式会社 JSテック
ハブ・スリーブ(HUB・SLEEVE)
製品名:ハブ・スリーブ(HUB・SLEEVE)
材 質:SCr、SC、焼結
サイズ:101×101×26.9、82×82×17.4
株式会社 JSテック
コンパニオン・フランジ
製品名:コンパニオン・フランジ
材 質:SC
サイズ:53.5×44.8×74.8
株式会社 JSテック
エキゾースト・アダプター
製品名:エキゾースト・アダプター
材 質:FC
サイズ99×89.1×372.4
株式会社 JSテック
ナックル (ハウジング)
製品名:ナックル(ハウジング)
材 質:FCD
サイズ:516.7×106×191
株式会社 JSテック
ホイール・スピンドル
製品名:ホイール・スピンドル
材 質:SC
サイズ:108.5×76.5×86.9
株式会社 伊藤彰産業
BTA・ガンドリルなどの穴あけ
BTAやガンドリルなどの加工も出来ます。

詳細はホームページをご覧ください。
株式会社 JSテック
ハブ・キャリア
製品名:ハブ・キャリア
材 質:FCD
サイズ:100.2×100.2×68.9
株式会社 JSテック
ブラケット
製品名:ブラケット
材 質:FCD
株式会社 JSテック
ロア・アーム
製品名:ロア・アーム
材 質:FCD
サイズ:369.2×367.3×17.5
株式会社 JSテック
スタビライザー・リンク
製品名:スタビライザー・リンク
材 質:SC
サイズ:156.7×45.6×46.9
株式会社 JSテック
センサー・ホルダー
製品名:センサー・ホルダー
材 質:FCD
サイズ:109.8×116.2×24
株式会社 JSテック
ベアリング・キャップ
製品名:ベアリング・キャップ
材 質:FC
サイズ:113×25×61
株式会社 中田製作所
【平面度1/100 平行度1/100 研磨 材質A7075(a7075) 半導体製造装置機器のアルミ精密部品】
【平面度1/100 平行度1/100 研磨 材質A7075(a7075) 半導体製造装置機器のアルミ精密部品】

【材質】
材質A7075(a7075)

【材寸】
厚さ10mm×幅50mm×長さ200mm

【業界・使用用途】
半導体製造装置機器業界
半導体製造装置機器のアルミ精密部品

【加工方法】
マシニングセンタ
研磨

【特徴】
こちらの2つの製品は、平面度、平行度共に
1/100という厳しい公差が入っています。

そのため、マシニングセンタで加工を行ってから、
研磨で平面度、平行度を出す工程になっております。

さらに、この2つの製品は全く同じ
厚さに加工をしなければいけません。
そのため、研磨の際は2つの製品を同時に加工しました。

また、研磨はアルミの表面を削って加工を行うのですが、
同じ面を削ることによって応力がかかってしまい、
歪みが発生しやすくなります。
ですので、研磨は表面と裏面の削る力を考えながら、
加工を行わなければなりません。

現場の加工者は、『研磨の際の応力を考慮しながら
歪まないように加工をするのがポイント』と話していました。


アルミ精密部品加工は、ぜひ中田製作所にお問合せ下さい!
特に、自動車用開発部品、 液晶製造部品、産業用ロボット部品、
半導体製造装置部品はぜひお任せください。

また、ホームページにもアルミ精密加工技術やアルミ精密部品について
詳しくご説明していますので、ぜひご覧ください。
(下の詳細はこちらをクリックして頂くとホームページに飛びます。)

株式会社中田製作所 〒581-0851 大阪府八尾市上尾町5丁目1-15
TEL072-996-8621 FAX072-922-8291
E-mail:info@nakata-ss.co.jp
HP:http://www.nakata-ss.co.jp/
担当:まどりん 2016年9月28日(水)天気☁
株式会社 中田製作所
【表面粗さ▽▽▽ 微細V溝加工 NS特殊処理 ダイヤカット マシニングセンタ 材質A5052(a5052) 液晶製造装置関連のアルミ精密部品】
【表面粗さ▽▽▽ V溝 NS特殊処理 ダイヤカット マシニングセンタ 材質A5052(a5052) 液晶製造装置関連のアルミ精密部品】


【材質】
材質A5052(a5052)

【業界・使用用途】
液晶製造装置業界
液晶製造装置関連のアルミ精密部品


【材寸】
厚さ12㎜×幅55㎜x長さ72㎜


【加工】
マシニングセンタ


【特徴】
こちらの製品は、材質A5052(a5052)の
液晶製造装置関連のアルミ精密部品です。

本製品は当社独自の加工方法=NS特殊処理(ダイヤカット)で加工を行っています。
V溝をクロス目にし、模様をつけました。
溝間は0.5㎜、深さも0.5㎜となっています。

また、製品の裏面は表面粗さ▽▽▽と厳しい精度を出しています。

当社では今回の製品以外でも当社独自の加工を行っています。

アルミ精密部品加工は、ぜひ中田製作所にお問合せ下さい!
特に、自動車用開発部品、 液晶製造部品、産業用ロボット部品、
半導体製造装置部品はぜひお任せください。

また、ホームページにもアルミ精密加工技術やアルミ精密部品について
詳しくご説明していますので、ぜひご覧ください。
(下の詳細はこちらをクリックして頂くとホームページに飛びます。)

株式会社中田製作所 〒581-0851 大阪府八尾市上尾町5丁目1-15
TEL072-996-8621 FAX072-922-8291
E-mail:info@nakata-ss.co.jp
HP:http://www.nakata-ss.co.jp/
担当:まどりん 2016年9月27日(火)  天気☀
株式会社 中田製作所
材質A7075(a7075) 削り出し加工 産業用ロボットのアルミ精密部品 ロボットのまち八尾
材質A7075(a7075) 削り出し加工 産業用ロボットのアルミ精密部品 ロボットのまち八尾


【材質】
材質A7075(a7075)

【業界・使用用途】
産業用ロボット業界
産業用ロボットのアルミ精密部品

【材寸】
厚さ50㎜×幅100㎜x長さ140㎜


【加工】
マシニングセンター


【特徴】
こちらの製品は、材質A7075(a7075)の
産業用ロボットのアルミ精密部品です。


今回の製品は、削り出し加工を行っています。
写真でご覧いただけるリブを残すために
削り出しを行うのですが、厚さ50ミリの板厚から削り出しを行うのですが、
歪が起きないように加工を行う事が難しいです。

また、削った際に切粉が発生する為、
製品にキズが付かないように加工しなければなりません。

当社は産業用ロボットの製品を数多く作っており
あの「夢の国」のアトラクションにも当社の製品をご利用いただいております!

下のURLから当社のHPをご覧いただけますので
ぜひ、ご覧下さいませ!


アルミ精密部品加工は、ぜひ中田製作所にお問合せ下さい!

特に、自動車用開発部品、 液晶製造部品、産業用ロボット部品、
半導体製造装置部品はぜひお任せください。

また、ホームページにもアルミ精密加工技術やアルミ精密部品について
詳しくご説明していますので、ぜひご覧ください。
(下の詳細はこちらをクリックして頂くとホームページに飛びます。)

株式会社中田製作所 〒581-0851 大阪府八尾市上尾町5丁目1-15
TEL072-996-8621 FAX072-922-8291
E-mail:info@nakata-ss.co.jp
HP:http://www.nakata-ss.co.jp/

担当:さき 2016年9月6日(火)  天気☀
株式会社 中田製作所
材質A2017(a2017) ジュラルミン 5軸加工機 産業用ロボットのアルミ精密部品
材質A2017(a2017) ジュラルミン 5軸加工機 産業用ロボットのアルミ精密部品


【材質】
材質A2017(a2017)

【業界・使用用途】
産業用ロボット業界
産業用ロボットのアルミ精密部品

【材寸】
厚さ30㎜×幅40㎜x長さ85㎜


【加工】
5軸マシニングセンター


【特徴】
こちらの製品は、材質A2017(a2017)の
産業用ロボットのアルミ精密部品です。

今回の製品は、5軸マシニングセンターで加工をおこなっております。
その為、このような角度のついた製品の
加工が可能となります!
写真でご覧頂ける面以外にも、多数穴加工を行っております。

もちろん、精度も抜群で
傾斜面の平面度は0.03となっております!

今回、ご紹介いたしました製品は
材質A2017ですが、他にもA7075などの材質も承っております。

アルミ精密部品加工は、ぜひ中田製作所にお問合せ下さい!

特に、自動車用開発部品、 液晶製造部品、産業用ロボット部品、
半導体製造装置部品はぜひお任せください。

また、ホームページにもアルミ精密加工技術やアルミ精密部品について
詳しくご説明していますので、ぜひご覧ください。
(下の詳細はこちらをクリックして頂くとホームページに飛びます。)

株式会社中田製作所 〒581-0851 大阪府八尾市上尾町5丁目1-15
TEL072-996-8621 FAX072-922-8291
E-mail:info@nakata-ss.co.jp
HP:http://www.nakata-ss.co.jp/

担当:さきちゃん 2016年9月21日(水)  天気☁
株式会社 中田製作所
【NC複合旋盤 材質A6061(a6061)  産業用ロボットのアルミ精密部品】
【NC複合旋盤 材質A6061(a6061)  産業用ロボットのアルミ精密部品】


【材質】
材質A6061(a6061)

【業界・使用用途】
産業用ロボット業界
産業用ロボットのアルミ精密部品

【材寸】
幅Φ30㎜x 長さ200㎜


【加工】
NC複合旋盤


【特徴】
こちらの製品は、材質A6061(a6061)の
産業用ロボットのアルミ精密部品です。

本製品は、中心部の根本の穴加工を
Φ1のH7のドリルを使い、深さ2㎜の止まり穴を
8ヶ所加工しています。

4㎜の薄肉に対し、中心の柱が23㎜と高さがあるため、
加工の際にドリルが振れやすく、折れやすくなってしまいます。
そのため、加工担当者は細心の注意を払って加工を行いました。


アルミ精密部品加工は、ぜひ中田製作所にお問合せ下さい!
特に、自動車用開発部品、 液晶製造部品、産業用ロボット部品、
半導体製造装置部品はぜひお任せください。

また、ホームページにもアルミ精密加工技術やアルミ精密部品について
詳しくご説明していますので、ぜひご覧ください。
(下の詳細はこちらをクリックして頂くとホームページに飛びます。)

株式会社中田製作所 〒581-0851 大阪府八尾市上尾町5丁目1-15
TEL072-996-8621 FAX072-922-8291
E-mail:info@nakata-ss.co.jp
HP:http://www.nakata-ss.co.jp/
担当:まどりん 2016年9月21日(水)  天気☀
株式会社 共伸
SUS305(ステンレス)の絞り加工品
SUS305(ステンレス)の絞り加工品です。
材質:SUS305(ステンレス)
業界:自動車用部品(量産)
サイズ:板厚t0.3mm×外形φ10.8・内径φ10.2×高さ15.0mm
特徴:
順送金型(200TONプレス)でSPM20にて量産加工をしています。
フランジのそりを0.07以内におさえる工夫をしました。


絞りに関する事とは、お気軽にお問合せください。
超精密金型の設計製作からプレス加工(超高速、高速、汎用、絞り、鍛造、微細、シェービング等)、熱処理、組み立てまで一貫して高水準にて行います。
試作や医療器具の開発などにも力を入れております。
ぜひお気軽にご相談ください。

株式会社共伸
〒325-0033 栃木県那須塩原市埼玉1番地
TEL:0287-63-3238 FAX:0287-63-3230
担当者:月井(つきい)
ホームページ : http://www.ksn-g.co.jp/
Facebook:https://www.facebook.com/株式会社共伸-173319059491041/
株式会社 中田製作所
材質A5052(a5052) 黒アルマイト 光学関連のアルミ精密部品
材質A5052(a5052) 黒アルマイト 光学関連のアルミ精密部品


【材質】
材質A5052(a5052)

【業界・使用用途】
光学関連業界
光学関連のアルミ精密部品

【材寸】
厚さ15㎜ 幅50㎜ 長さ50㎜

【加工】
マシニングセンター

【特徴】

本日の製品はこちらです☆

わぁ、黒アルマイトが施されていますね!

形はドームみたいな形ですね。。。。。

穴がたくさん明けられていて、穴と穴との間隔が狭いから
加工する際、歪みそうですね・・・・・

こちらの製品の凄いところは、

ズバリこのたくさん明けられた穴です!

まず中央に明けられている穴は、直径30㎜±0.01です!

おお~!!!!(゚ロ゚ノ)ノ 公差が入ってますよ!


次に、周りにたくさん明けられている穴は、直径5㎜で
全部で20ヶあります!

え・・・・?
それだけ・・・・・?
ってなる方も、いらっしゃると思うのですが、
写真をよくご覧ください!

こちらの穴と穴の間隔がとても狭いんです!
穴と穴の間隔は、一番狭いところだと
0.8㎜なんですヾ(;´Д`●)ノぁゎゎ

このように間隔が狭いと穴をあける際、
歪が発生するので加工がとても難しいのですσ( ̄∇ ̄;)

しかも、こちら!
穴が斜めに明けられています(゜ロ゜)ギョェ


加工は全てマシニングセンターで行いました!

こちらの使用用途は、
光学関係の部品に使われるそうですヾ(*´∀`*)ノ゛キャッキャ


このような加工にお困りの方、興味のある方は
ぜひお気軽にお問合せください!

ご連絡お待ちしておりますヾ(*≧∇≦)〃


株式会社中田製作所
〒581-0851 大阪府八尾市上尾町5丁目1-15
TEL072-996-8621 FAX072-922-8291
E-mail:info@nakata-ss.co.jp
HP:http://www.nakata-ss.co.jp/

担当:さきちゃん 2016年9月21日(水)  天気☁
アイテック株式会社
精密せん断プレス ダレ無し SPCC 
製品名:スプロケット
ロット:1,000個~10,000個/月
2輪部品に使用される製品です。

板厚は品番によって異なりますが、t=2.0~4.0
従来ではプレスによるダレを除く為に研磨工程を行っておりましたが、プレスダレを極小にする技術を確立させVA提案した製品になります。

ファインブランクではなく、一般プレス機で対応可能な技術となりますので、プレス単価は従来とほぼ変わりません。

プレス加工品でお困りの際はお気軽にアイテックへご相談ください。
株式会社 中田製作所
【NC複合旋盤 材質A2017(a2017) 小型円筒加工 産業用ロボットのアルミ精密部品】
【NC複合旋盤 材質A2017(a2017) 小型円筒加工 産業用ロボットのアルミ精密部品】


【材質】
材質A2017(a2017)

【業界・使用用途】
産業用ロボット業界
産業用ロボットのアルミ精密部品

【材寸】
幅Φ50㎜x 長さ40㎜


【加工】
NC複合旋盤


【特徴】

こちらの製品は、材質A2017(a2017)の
産業用ロボットのアルミ精密部品です。

本製品は外径に3つの凹部分(溝)があり、
凹部分(溝)の深さは約3㎜、幅は約2.5㎜となっております。

また、写真では少し見えづらいですが、外径だけでなく
内径にも凹部分(溝)があります。
製品の写真をクリックして頂くと、画像が大きくなりますので
是非一度ご覧ください♪

この内側の凹部分(溝)の深さは約3㎜、幅は約3㎜になります。

こちらの製品は、内側、外側の凹部分(溝)深さと幅両方に
厳しい交差が入っており、とても高精度な製品になっております。



アルミ精密部品加工は、ぜひ中田製作所にお問合せ下さい!
特に、自動車用開発部品、 液晶製造部品、産業用ロボット部品、
半導体製造装置部品はぜひお任せください。

また、ホームページにもアルミ精密加工技術やアルミ精密部品について
詳しくご説明していますので、ぜひご覧ください。
(下の詳細はこちらをクリックして頂くとホームページに飛びます。)

株式会社中田製作所 〒581-0851 大阪府八尾市上尾町5丁目1-15
TEL072-996-8621 FAX072-922-8291
E-mail:info@nakata-ss.co.jp
HP:http://www.nakata-ss.co.jp/
担当:まどりん 2016年9月21日(水)  天気☀
株式会社 クライム・ワークス
【光学機器 機構部品 試作】機構コントロール用部品(SUS303)
小型光学機器内部に実装されている微細機構部品(写真)についても取り扱い実績がございます。

弊社ではこれまで真鍮、SUS303、鉄系などの材質につきましても
旋削/切削、穴空、研磨、スパロール加工、スーパーフィニッシュ加工などの微細加工を行っております。
微細加工の試作の際には、是非とも当社にご相談ください。

品名:光学機器機構コントロール用部品
工法:切削
材質:SUS03
精度:±5μm
最小孔:φ0.5
特徴:微細機構モジュール
株式会社 クライム・ワークス
【自動車 トランスミッション 試作】ドラム(SS400)総切削
自動車のトランスミッション部品であるSS400製のドラム(写真)についても取り扱い実績がございます.弊社ではこれまでに出図から実稼働2日で構想設計,4日で旋盤,マシニング加工を行った後出荷検査を行い,初品を7日で納品した実績があります.

弊社ではこれまでエンジンやトランスミッション系の自動車部品の試作部品について多く携わってきました.さまざまなサイズのドラムの経験もあるため自動車部品の試作の際には、是非とも当社にご相談ください。

品名:ドラム
工法:総切削
材質:SS400
精度:±0.03
納期:出図から7日間(実稼働日9日間)

画像出典:最新オールカラーの車のメカニズム,株式会社ナツメ社,2014
株式会社 クライム・ワークス
【自動車 トランスミッション 試作】ギアシャフト(SCM420) 総切削 フライス加工
自動車のトランスミッション部品であるSCM420製のギアシャフト(写真)についても取り扱い実績がございます.弊社ではこれまでにフライスやホブカッターのみでは行えない形状のギアシャフトにつきましても出図から実稼働2日で構想設計,8日で旋盤,ホブ加工,放電加工,焼入,研磨行った後出荷検査を行い,初品を15日間(実稼働11日)で納品した実績があります.

弊社ではこれまでエンジンやトランスミッション系の自動車部品の試作部品について多く携わってきました.ギアやシャフト類の自動車部品の試作の際には、是非とも当社にご相談ください。

品名:ギアシャフト
工法:総切削
材質:SCM420
精度:±0.03
納期:出図から11日間(実稼働日9日間)

画像出典:最新オールカラーの車のメカニズム,株式会社ナツメ社,2014
株式会社 クライム・ワークス
【自動車 トランスミッション 試作】ギアシャフト(SCR420H) 総切削
自動車のトランスミッション部品であるSCR420H製のギアシャフト(写真)についても取り扱い実績がございます.弊社ではこれまでにフライスやホブカッターのみでは行えない形状のギアシャフトにつきましても出図から実稼働2日で構想設計,8日で旋盤,ホブ加工,放電加工,焼入,研磨行った後出荷検査を行い,初品を15日間(実稼働11日)で納品した実績があります.

弊社ではこれまでエンジンやトランスミッション系の自動車部品の試作部品について多く携わってきました.ギアやシャフト類の自動車部品の試作の際には、是非とも当社にご相談ください。

品名:ギアシャフト
工法:総切削
材質:SCR420H
精度:±0.01
納期:出図から11日間(実稼働日9日間)

画像出典:最新オールカラーの車のメカニズム,株式会社ナツメ社,2014
株式会社 クライム・ワークス
【自動車 EV 試作】モーターケース(S45C) 総切削
自動車のパワーユニット部品であるS45C製のモーターケース(写真)についても取り扱い実績がございます.弊社ではこれまでに出図から実稼働2日で構想設計,8日で旋盤,5軸マシニング,溶接,ニッケル鍍金処理を行った後出荷検査を行い,初品を15日間(実稼働11日)で納品した実績があります.

弊社ではこれまでエンジンやトランスミッション系の自動車部品の試作部品について多く携わってきました.冷却配管などを伴う自動車部品の試作の際には、是非とも当社にご相談ください。

品名:モーターケース
工法:総切削・溶接
材質:S45C
精度:±0.01
納期:出図から15日間(実稼働日11日間)

画像出典:最新オールカラーの車のメカニズム,株式会社ナツメ社,2014