カテゴリー別製品一覧

金型

有限会社 高橋製作所
油空圧複合型
金型内でエアシリンダーにて寸法切り替えに対応
金型に油圧・エアシリンダーを配置する事で複合的な加工が可能です
概要
ユタカ産業 株式会社
ダイカストマシン スリーブ/ツバ付ブッシュ用断熱材
ダイカストマシンのスリーブの内側および外側に断熱材を取り付けることにより、溶湯の温度を下げずに金型に射出でき、スリーブ内凝固片の巻き込み不良の改善、破断チル層の低減になります。



<スリーブの内側に取り付ける方法>

1.スリーブを支給していただく場合

スリーブの内部を5〜10?程度削ったものを支給していただければ、弊社にてスリーブの内側に接着して納入いたします。



2.スリーブを支給していただかない場合

以下のような図面をいただければ、弊社にてパイプを四つ割あるいは三つ割にした形状の断熱材を製作いたしますので、貴社にてスリーブの内部を5〜10?程度削り接着してください。

四つ割あるいは三つ割にした断熱材の隙間はコーキング剤などで埋めてください。



<スリーブの外側に取り付ける方法>

1.スリーブを支給していただく場合

スリーブを支給していただければ、弊社にてパイプ状の断熱材を製作しスリーブの外側に取り付けて納入いたします。

2.スリーブを支給していただかない場合

以下のような図面をいただければ、弊社にてパイプ状の断熱材を製作して納入いたしますので貴社にて取り付けてください。

スリーブの外側に取り付けた断熱材が脱落しないよう、金属製のバンドなどで固定してください(金属製のバンドは弊社でもご用意できます)。



納期:スリーブ受領後あるいは図面受領後約2〜3週間
概要
ユタカ産業 株式会社
ダイカスト金型/ダイカストマシン用断熱板
<効果>

断熱板を金型とダイカストマシンの間にはさみこむことにより以下の様な効果がある。

1. 金型の熱がマシンに取られず金型の温度が安定し湯まわりが良くなる。

特に以下の様な製品で効果が大きい。

-薄肉製品

-精密製品

-多数個取り

2. 金型の昇温が早くなり捨て打ちが少なくなる。

3. マシンのダイプレートに取り付けることによりダイプレートを保護する。



<概要>

1. 材質は耐熱温度400℃のDIP-Lタイプと耐熱温度200℃のDIP-Pタイプがある。

2. 板厚は5?、10?が一般的だが、3?、15?、20?、25?などもある。

3. 板厚公差は標準品で±0.05?だが、さらに研磨すれば平行度0.02?(±0.01?)も可能。

4. 図面支給により穴あけ・切欠・溝などの加工を行い、完成品で納入する。
概要
ユタカ産業 株式会社
樹脂・ゴム金型/樹脂・ゴム成形機用断熱板
<効果>

・金型の温度分布が一定になり寸法精度・外観など製品の品質が向上する

・金型温度上昇の待ち時間が短縮され稼働率が向上する

・成形機への熱伝導の減少により成形機のひずみが少なくなり成形機の耐久性が向上する

・金型取付盤からの放熱を減少するので省エネになる



<概要>

・材質は汎用グレードのDIP-Sタイプ(耐熱温度250℃、圧縮強度150〜200MPa)、高強度グレードのDIP-Pタイプ(耐熱温度200℃、圧縮強度500〜580MPa)、高耐熱・高強度グレードのDIP-Lタイプ(耐熱温度400℃、圧縮強度420〜480MPa)などがある

・板厚は5?、10?が一般的だが3?、15?、20?、25?などもある。

・板厚公差は標準品で±0.05?だがさらに研磨すれば平行度0.02?(±0.01?)も可能

・図面支給により穴あけ・切欠などの加工を行い完成品で納入する
有限会社 モールド設計 畠山
モールド金型の3D設計
3D による モールド金型 の 設計事例
ごく 一般的な設計です
概要
株式会社小椋工業
モールドベースにおけるポケット/ガイドの加工・位置精度
弊社では、モールドベースのポケット/ガイド穴の加工精度を追求しており、
切削技術、研削技術の精度が1/100以下で管理できます。

また修正や追加工も対応しております。
概要
東海アヅミテクノ株式会社
独自の工程設計による短納期対応
受注後、製品の3Dデータと図面をもとに、加工工程の設計を行います。技術者、加工方法、加工条件、技術要求レベル、寸法公差など、製品加工に伴う条件を最適化し、精度や品質を維持して、設定納期を厳守します。



工程設計の特徴として、受注順の納期設定ではなく、受注製品の加工工程、形状に合わせて納期設定を行っています。そのため、急な特急オーダーにも柔軟に対応が可能です。



概要
コダマコーポレーション株式会社
簡易金型による成形品製作
金型製作におけるデータ作成から射出成形まで社内にて一貫体制を構築し、お客様の要求にスピーディに対応いたします。



量産時の材料を使った樹脂精密成形部品を小〜中ロットで生産でき、本型同様の品質を短納期、低価格にてご提供いたします。



また、作成する製品の特徴に合わせ、アルミ型、転写型もしくはハイブリッドを提案いたします。
概要
株式会社 キメラ
住設電材部品金型 コア加工 5/1000 
材質:SKD11(焼入材)

納期:10日間

住設電材部品金型のコア加工です。

株式会社ジェイアンドシー
金型部品・SKD11・短納期
金型部品
【材質】SKD11
【面粗度】▽▽▽

超短納期!!
概要
株式会社佐野製作所
生産性向上の為の金型改造など
充実した機械設備と数多くの蓄積されたノウハウで、お客様の要望に応えております。

また製品精度を出す為や、生産性向上の為の金型改造などの提案も行なっております。  
概要
株式会社 三幸
金型メンテナンス 修理
「他社の図面の無い金型の修理可能でしょうか?」

「金型メンテナンスのみ可能でしょうか?」



最近、このようなお問い合わせが増えております。

図面の無い部品は3次元測定器にて測定し図面化、図面化出来ないもの

図面化の必要無いものは、熟練工が現物合わせで修理致します。



特急・緊急の場合もご相談に応じますので、どうぞお気軽にお問合せください。



お問い合わせ先は

株式会社三幸(みゆき)

TEL 0766−31−0646



営業   前川 もしくは

製造課 吉崎 まで
概要
株式会社 キメラ
無人化 自動化 短納期
システム3Rの自動化システムにて

自動化、無人化を徹底的に図り

超短納期、コスト低減を実現
概要
株式会社 キメラ
開発を含む金型製作
設計から金型製作、トライ成形、成形品の測定までを一貫して社内で行っています。



開発を含む金型、金型部品に積極的に取り組んでおり、特に精度要求の高い金型製作を得意としています。



また、3次元CADをいち早く導入し、設計時間の短縮、設計上の事前検証、形状把握で、加工効率の向上も図っています。
概要
ニットー精器産業株式会社
加工品1
サンプル
概要
株式会社 キメラ
マレーシア工場には常時日本人スタッフ駐在 海外価格国内品質 精密金型 超硬パンチ 異形パンチ 特殊形状 鏡面研削加工 専用砥石 
製品名:超硬パンチ

材質:超硬材 各種

納期:各3日

2/1000mmの高精度超硬パンチを短納期でご提供します。精密金型部品のことならキメラにお任せください。

形状加工部は鏡面研削仕上げ。



v2 asp skh rd20
株式会社 GSC
ダイカスト金型部品 鋳抜きピン 冷却水穴加工
ダイカスト金型部品 鋳抜きピン 冷却水穴加工
株式会社ジェイアンドシー
金型部品/超硬/極小R/極小クリアランス
金型部品/入れ子・ダイ

材質:超硬KD20

ワイヤー加工

短納期ならJANDCへ!!
www.parts-hayai.co.jp
概要
株式会社 イナック
鏡面仕上げ 高度なノウハウ ペーパー仕上げ 手研磨
仕上げ工程は、お客様の意図している意匠など外観品質を決定づける最終工程であり大変重要な工程として位置付けております。

特に、透明ポリカーボネート(PC)の透明化処理においては、当社の長年の経験に基づき下地処理、洗浄方法、環境を整え透明度の高い透明化処理を実現しております。

また、試作品製作においては、アンダーカットや深掘り加工による品質低下を防ぐために、製品を分割し個々の部品を加工し、後に組付けを行ない元の製品とすることも多くあります。その組付けについても、ズレや傾きなどは許されません。高度な組付け技術を要します。



【各種仕上げ】

 鏡面仕上げ、塗装前サフ仕上げ、メッキ前仕上げ

 ペーパー、コンパウンドを用いた各種仕上げ

 ABS、ポリカーボネート(PC)ガス掛け処理



【透明化仕上げ】

 透明ポリカーボネート、アクリル磨きなど



【その他】

 各種ご要望にお応えいたします!!



まずはお問い合わせを!!



E-mail: toiawase@kk-inac.com

Tel: 0564-27-1855
概要
株式会社 西野精器製作所
プレス部品用絞り型
S50C

プレス部品用絞り型

NCフライス加工
概要
株式会社 ツバメックス
3次元金型設計 3D金型設計 ソリッド設計 システム
3次元による設計のメリットは、「誰もが見える」=「誰もが理解できる」こと。幅広い拡張性と柔軟性を兼ね備えたシステムの実用化により、金型設計では、かつてない短納期と高い信頼性を獲得しています。



(金型部)
概要
株式会社 ツバメックス
短納期 金型製作
超短納期の金型つくりを目指して



メーカーのニーズに応え、従来の常識を打ち破るスピードを可能にするため、金型設計からファーストプレスまで1ヶ月という、まさに「超短納期」の金型つくりを目指しています。その実現のために金型製造ラインの最適化や戦略的な設備投資を実施し、最終仕上工程を可能な限り機械加工で置き換え、金型職人のスキルを有効に活用するなど金型製作の全工程の見直しを進めています。



(金型部)
概要
株式会社 ツバメックス
金型製作から量産まで可能
自動車、建築資材、家電製品等の部品のプレス金型、プラスチック金型の製作から金属プレス加工、プラスチック部品成形加工、さらに完成品の組立まで一貫した生産体制で、合理化、自動化、標準化を推進しています。
概要
株式会社 ツバメックス
プレス金型 大物 自動車部品 試作から金型まで
自動車用プレス金型を中心、バス、トラック、建機、農機具、建築、建設金物など、

単発、順送、ラインペーサーなど、あらゆる製品に対応します。



金型製造用に油圧プレス(200t〜800t)とメカプレス(600t)を完備。あらゆる量産加工機に対応した金型の試作品製造が可能です。



(金型部)
概要
株式会社 ツバメックス
プレス 金型 製作 自動車 ホイール
自動車用金型 金型製作事例:WHEEL HOUSE INR



金型サイズ2000x1500

金型重量:7ton



鋳型から切削、成形まで超短納期で製作します。



(金型部)
概要
株式会社 ツバメックス
プレス 金型 製作 自動車 ブラケット プログレ 厚板
製品材質:45kg級 板厚:4.5mm

プログレ型(写真は下型です)

金型重量:14ton 金型サイズ:3000 x 2000



自動車部品用中物金型だけでなく、上記のような大物金型の製作も行っています。

上記金型で、3ヶ月程度で対応します(応相談)



五面加工機のマシニングセンター4台によりお客様のニーズに合わせた自動車用金型を製作します。



(金型部)
概要
株式会社 ツバメックス
プレス 金型 製作 自動車 ピラー 絞り
製品材質:45kg級 板厚:0.85mm

ドロー型(写真は下型です)

金型重量:4.5ton 金型サイズ:2200 x 800



自動車部品 トランスファープレス用金型です。



(金型部)
概要
株式会社 ツバメックス
プレス 金型 製作 自動車 プログレ
製品材質:SPH 板厚:2.3mm

プログレ型(写真は下型です)

金型重量:9ton 金型サイズ:2850 x 1400



自動車部品用中物金型だけでなく、上記のような大物金型の製作も行っています。

上記金型で、3ヶ月程度で対応します(応相談)



五面加工機のマシニングセンター4台によりお客様のニーズに合わせた自動車用金型を製作します。



(金型部)
概要
株式会社 ツバメックス
プレス 金型 製作 バス バンパー ドロー
製品材質:一般材

ドロー型(写真は下型です)

金型重量:6ton 金型サイズ:2700 x 1300



自動車部品用中物金型だけでなく、上記のような大物金型の製作も行っています。



(金型部)
概要
株式会社 ツバメックス
プレス 金型 製作 自動車 プログレ
製品材質:一般材 板厚:1.0mm

プログレ型

金型重量:3ton 金型サイズ:1400 x 1000



(金型部)