カテゴリー別製品一覧

機械加工部品

概要
株式会社ジェイアンドシー
五軸加工品
【品名】

サンプル



【材質】

NAK80



【面粗度】

Ra:0.31 Rz:1.71



【説明】

ワークサイズ:74×70×70

五軸加工



納期でお困りでしたらジェイアンドシーへ!!

www.parts-hayai.co.jp



名古屋営業所を開設しました。

愛知、静岡、三重、岐阜、富山、石川、etc... 迅速に対応いたします。

是非お問い合わせください。



京都営業所を開設しました。

大阪、京都、兵庫、奈良、和歌山、岡山、etc... 迅速に対応いたします。

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概要
株式会社ジェイアンドシー
五軸加工品
【品名】

サンプル



【材質】

SKD11



【硬度】

HRC60°



【説明】

ワークサイズ:70×70×33

五軸加工



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概要
株式会社ジェイアンドシー
SKD11丸物加工/±0.001/納期10日間/研磨/ラップ
SKD11の丸物加工部品です。



サイズはΦ36x50。



数量は3個。納期は10日間。



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概要
株式会社ジェイアンドシー
ワイヤー加工/研磨/超短納期/SKD11
超精密金型部品から自動機部品、治工具、など幅広い加工精度の部品を短納期にて行います。



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概要
株式会社ジェイアンドシー
五軸加工品/YASDA YMC430/Ra:0.21
五軸加工品サンプル

【材質】

SKD11

【硬度】

HRC60°

【面粗度】

Ra:0.21 Rz:1.23

【ワークサイズ】

75*75*27



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概要
株式会社ジェイアンドシー
金属部品
【説明】

加工方法:ワイヤー加工、フライス、マシニング



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概要
株式会社ジェイアンドシー
金属部品
【材質】

SKD材



【説明】

加工方法:ワイヤー加工、研磨加工

ワークサイズ:Φ58.34 高さ:38.02



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概要
株式会社 中村製作所
材質A5056アルミ丸棒からの自動車業界向けアルミホイルの試作加工 
材質A5056アルミ丸棒からの自動車業界向けアルミホイルの試作加工



材質  A5056



業界  自動車業界



使用用途  ホイル



加工機   NC旋盤 立形マシニング 研磨 NC旋盤



加工精度  0.01mm



ワークサイズ Φ250×60L



特徴

自動車業界のアルミホイル試作加工。

短納期対応のため、アルミの丸棒からの削り出しで1週間で製作しました。加工工程はNC旋盤、立形マシニング、研磨、NC旋盤です。

軽量のために薄肉でビビリが発生し易く、R形状部分の面粗度に苦労しました。

公差はH7程度ですが品物が薄いのでチャック歪も問題となりましたが何度がトライするうちに解消されました。





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?中村製作所 代表取締役 山添卓也    

〒512-8061 三重県四日市市広永町1245

TEL059-364-9311 FAX059-364-8836

Eメール:t.yamazoe@mbe.nifty.com

URL:http://www.nakamuraseisakusyo.co.jp

ブログ:http://blog.nakamuraseisaku.sub.jp/

FB:http://www.facebook.com/nakamuraseisakusyo

自社ブランド「samurain」:http://samurain.jp/

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概要
株式会社 中村製作所
材質A5056アルミ丸棒からの電気自動車向け削りだし試作部品
材質A5056アルミ丸棒からの電気自動車向け削りだし試作部品



材質 A5056



業界 自動車業界(電気自動車向け)



使用用途 モーターのブラケット



加工機 NC旋盤 立形マシニング 横形マシニング 円筒研磨機 インターナル研磨機



加工精度  同軸度、直角度、円筒度全て0.01



ワークサイズ  Φ150×200L



特徴  電気自動車向けの試作開発案件で、鋳型を製作する時間がない短納期案件の為、A5056の丸棒からの削りだしで1週間の短納期での特急対応をいたしました。

社内で旋盤、マシニング、研磨、三次元測定を一貫して行えるメリットでお客様の抱えていた問題の解決に役立てていただけました。

精度もアルミの削りだしで薄いので変形し易いワークですが研磨加工を行うことで高精度に加工出来ております。



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概要
株式会社 中村製作所
複合旋盤(5軸)にて工程短縮と斜め穴での深穴加工
複合旋盤(5軸)にて工程短縮と斜め穴での深穴加工

素材        アルミ鍛造



使用用途     自動車部品試作加工



加工機      NC旋盤 複合旋盤(5軸)加工 



精度       同軸度0.01 真円度0.01 平行度0.01 直角度0.01 位置度0.01

          

ワークサイズ  Φ210×100



特徴        アルミ鍛造材からNC旋盤で削りだした後に、複合旋盤で穴あけ加工と旋盤加工を同時加工。斜め穴が深い上にチャック側からの加工になるので干渉に注意をしながらの穴あけ加工。 短納期案件で特急対応にて対応。





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概要
株式会社 中村製作所
横軸ロータリ研磨機による基準面研磨加工
横軸ロータリ研磨機による基準面研磨加工



材質 s45c sus304 A7075 SKD11 64チタン等



業界 自動車部品試作 工作機械部品 半導体製造設備部品等



使用用途 丸物の端面をNC横軸ロータリ研磨機で基準面となる面を平面度、平行度を0.001〜0.005に加工



加工機 NC横軸ロータリ研磨機 



加工精度  平面度、平行度を0.001〜0.005



ワークサイズ  Φ500×200L



特徴  フランジ系の丸物の高精度加工を要する時にまず最初に研磨する箇所として基準面となる端面及び両端面研磨。円筒研磨、インターナル研磨時にチャックなどのクランプで変形が生じないようにマグネットチャックにて加工する上でも基準となる端面が重要となる。

NC横軸ロータリ研磨機は丸物の高精度加工に適しており、品物が組み付き易いように数ミクロンでのテーパーで研磨したりも出来る。

最近ではチタン系の加工に特に力を発揮しており、難削材であるチタンの加工時間短縮や精度向上にも役立っている。

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概要
株式会社 中村製作所
立形研磨機による外径、内径、端面同時研磨加工
立形研磨機による外径、内径、端面同時研磨加工



材質 鉄系 鋳物系 アルミ系 チタン系 難削材系等



業界 自動車部品試作 工作機械部品 産業用モーター部品 航空機部品 半導体製造装置部品 造船部品等



使用用途 中物〜大物(Φ100〜Φ800 高さ600)までの外径、内径、端面を高精度研磨加工



加工機 立形研磨機(太陽工機 NVG-8T VMG-85)



加工精度  同軸度、直角度、円筒度、円筒度、径寸法公差等全て0.001



ワークサイズ  Φ800×600L 最大



特徴  自社の得意とする中物〜大物(特にΦ300〜Φ800)の丸物の一貫製作(NC旋盤、マシニング立、横、5軸加工、研磨加工、スロッター、ガンドリル等)で最終工程で高精度に仕上げを担当する立形研磨機。

外径、内径、端面を同時に研磨する事が出来るので同軸度、平行度、直角度等の寸法が限りなく0に近く高精度に加工が出来る。空調した20℃±2℃の恒温室で研磨加工しているので温度変化もほぼない状態で加工している。

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概要
株式会社 中村製作所
DDモーター用 ステーターコア 湿式研磨加工 乾燥処理
DDモーター用 ステータコア 湿式研磨加工 乾燥処理



材質 SS材



業界 産業用モーター 



使用用途 ダイレクトドライブモーター



加工機 NC旋盤 立形研磨機 乾燥炉



加工精度  同軸度、直角度、円筒度全て0.01



ワークサイズ  Φ400×250L



特徴  DD(ダイレクト ドライブ)モーター用ステーターコアをNC旋盤で粗加工した後に立形研磨機で両端面をアンギュラーで平面度、平行度を0.01以内に加工した後に同じく立形研磨機で内径で芯出しをした後に外径を径公差0.02以内、円筒度0.01以内に円筒研磨加工。

径公差のレンジが狭く熱を持つ加工になるので湿式(クーラント)で研磨加工するので加工後に乾燥炉に入れて水分を全て取り除いてから検査、出荷する。

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概要
株式会社 中村製作所
平面研磨機による基準面研磨加工
平面研磨機による基準面研磨加工

材質 s45c sus304 A7075 SKD11 64チタン等



業界 自動車部品試作 工作機械部品 半導体製造設備部品等



使用用途 丸物の端面を平面研磨機で基準面となる面を平面度、平行度を0.001〜0.005に加工



加工機 平面研磨機 



加工精度  平面度、平行度を0.001〜0.005



ワークサイズ  Φ250×150L



特徴  フランジ系の丸物の高精度加工を要する時にまず最初に研磨する箇所として基準面となる端面及び両端面研磨。円筒研磨、インターナル研磨時にチャックなどのクランプで変形が生じないようにマグネットチャックにて加工する上でも基準となる端面が重要となる。

平面研磨機よりNC横軸ロータリ研磨機の方が精度を出す上では適しているが品物が多い場合何個か並べて加工が出来るので状況に合わせて加工している。

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概要
株式会社 中村製作所
地球儀  アルミ丸棒の5軸加工による加工


地球儀  アルミ丸棒の5軸加工による加工

アルミA5056丸棒からの複合旋盤加工機で5軸加工での削りだし



材質 A5056



業界 インテリア 自動車試作 航空機



使用用途 地球儀



加工機 複合旋盤  



加工精度  同軸度、直角度、円筒度全て0.01



ワークサイズ  Φ250×350L



特徴  地球の3Dデータからアルミの丸棒を地球儀に見立ての加工。

機械要素技術展の中部ものづくりユナイテッドブースにて使用された削りだし地球儀。

自動車業界や航空機業界にて試作や設備案件の物で特に丸物でお困りの方に対して特急対応やCAMを使用しての削り出しが出来る事で設計者様のお悩みを解決しております。

まずは御相談ください。

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概要
株式会社シミズトライム
超硬 小径 穴加工 φ0.4 φ0.5 φ1.0
弊社では今まで不可能とされていた超硬への穴加工を行っております。

0.4φからの小径穴あけが可能です。

概要
株式会社シミズトライム
アルミ 切削加工 超小物から大物まで
アルミ加工 切削 ワイヤー 放電 短納期 多品種 精密部品から設備部品まで

静岡市清水区のシミズトライムまで
概要
株式会社シミズトライム
YXR3 (SKH) HRC65 切削加工 金型部品 直彫り
弊社ではYXR3などHRC60以上の、他社では放電加工する様な加工も切削で可能です。

電極が必要ないため、コストダウンにも繋がります。

様々な材質に対応しておりますので、シミズトライムまでご相談ください。
株式会社シミズトライム
ワイヤー加工 SUS 銅 SK材 アルミ
概要
株式会社シミズトライム
旋盤加工 SUS チタン アルミ 医療 半導体 充填機 食品
静岡県静岡市清水区にある、弊社ではSUS・チタン・SS・銅・アルミなどの旋盤加工を手掛けております。医療・食品・生産設備・半導体・自動車・あらゆる業種の部品から金型部品まで手掛けております。弊社では放電加工機やワイヤー加工機を活かし複雑な形状にも対応いたします。

また、金型製作で培った技術を活かし金型部品の鏡面加工なども手掛けております。

コスト削減やお困りの際はシミズトライムまでご相談ください
概要
株式会社シミズトライム
NAK55 切削加工
NAK55 切削加工 研磨

寸法公差0.02 



お問い合わせは

株式会社シミズトライム 〒424-0064 静岡県静岡市清水区長崎新田428-1

TEL 054-345-6498 FAX 054-345-2808

http://www.shimizutrym.co.jp/

まで

お気軽にお問合せ下さい。

概要
株式会社シミズトライム
アルミ A5052 マシニング加工 3次元形状
アルミ 超ジュラルミン 加工 A5052 A2017 A6061 A7000 MC加工

サンプルワークサイズ

t=40×320×320 寸法精度0.02
概要
株式会社シミズトライム
NC旋盤 旋盤加工 SUS AL SS SK
NC旋盤 旋盤 マシニング 汎用フライス 放電加工 ワイヤー 細穴加工 焼入れから表面処理まで

金属加工一式







概要
株式会社シミズトライム
アルミ 細穴加工 鏡面加工
アルミ 細穴 鏡面加工 可能穴径 Φ0.1〜

実績材質 5052 7075 2017 6061 SUS304 SUS316 SS400 S50C SKD11

弊社ではアルミ全般・SUSの材質の小径の穴加工を行っております。

基本的には可能加工深さ10倍とされていますが材質により20倍以上の実績もあります。

また、お客様から頂いた図面で「ここをこうすれば加工可能です」などできる限りの提案も

行っております。

ぜひ一度シミズトライムまでお問い合わせください。

概要
株式会社シミズトライム
SUS304 削り出し
弊社ではSUS304 SS アルミ 銅 の削り出しを多数行っております。

自社で恒温室を構えており、寸法公差、0.005など精密なものから、公差0.1位で重切削を行うものまで、設備を駆使して対応いたします。またワイヤー加工・放電加工などの複合的な加工品も対応いたします。
概要
株式会社シミズトライム
SUSプレート マシニング加工
SUS316Lプレート t=10 150×320 精度±0.02 マシニング加工
概要
株式会社シミズトライム
STAVAX 細穴 マシニング ワイヤー加工
SATVAX 焼入れ焼き戻し後 細穴放電 ワイヤー加工 マシニング加工

      26×35×100 角穴最小1mm角±0.01 位置精度0.02



弊社ではSATVAXの焼入れ前では再現の難しい加工・位置精度を焼入れ後切削加工することで、再現させて頂きます。

実績では高さ50で1mmの角穴・Φ0.8高さ60で寸法公差±0.01の実績があります。

主にコネクター部品・半導体部品などで使われております。

もっと高さがある物・寸法公差の厳しい物も、自社完備の恒温室でトライさせて頂きます。

ぜひ一度、シミズトライムまでお問い合わせください。



      
概要
株式会社シミズトライム
A5052 マシニング加工 φ570 アルマイト
A5052 マシニング加工 φ570 T=10

弊社では最近アルミでの加工品を多くご依頼頂いております。

小さい物では5角〜1000位まで小径の穴あけ‾3次元の削りまで。

また協力会社により白アルマイト〜カラーアルマイトまで対応致します。



今までアルミは、この会社、SUSはこの会社などの手間のかかる作業も弊社が一括して対応致します。



お問い合わせは

株式会社シミズトライム 〒424-0064 静岡県静岡市清水区長崎新田428-1

TEL 054-345-6498 FAX 054-345-2808

http://www.shimizutrym.co.jp/

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 株式会社シミズトライム 



概要
株式会社シミズトライム
マシニング 精密・微細加工 薄肉加工 試作
精密・微細加工 外寸4mm×4mm t=5 壁厚さ0.1? Z残り厚み 0.1mm







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概要
株式会社シミズトライム
SUS304 旋盤加工 装置部品 一式
弊社では色々な業界の旋盤部品を多品種小ロットにて一括して、製作しております。

図面を頂ければ、表面処理、焼入れ。研磨まで対応いたします。

また社内設備を活かし、旋盤加工後のマシニング加工、ワイヤー加工、放電加工なども行います。