カテゴリー別製品一覧

加工技術

有限会社 米山金型製作所
鏡面切削 ダイヤカット 超硬 美彩加工
鏡面切削加工 加工サンプル

材料: 超硬
面粗度: Ra0.003μm

サイズ: 20mm×20mm×高さ5mm

株式会社 池田熱処理工業
品質検査|デジタルマイクロスコープ
◆(株)池田熱処理工業~創業50余年、こだわり続ける堅実なものづくり~◆

2018年4月に最新のデジタルマイクロスコープを導入いたしました。

All in Oneシステムを搭載したハイテク機器の導入により、
従来よりも再現性の高い品質検査を行うことができるようになりました。

高画質なだけでなく、3D画像や自動計測などの機能も充実!
お客様のニーズにあわせたより高いレベルの品質を提供いたします。

<検査機器ラインナップ>
  ・デジタルマイクロスコープ
  ・ロックウェル硬度計
 ・マイクロピッカーズ硬度計
 ・ブリネル硬度計
 ・ショア硬度計
 ・金属顕微鏡
 ・磁粉探傷試験装置
 ・油・空圧耐圧試験機
株式会社 豊島技研
拡管パンチ ステンレス加工 偏芯 鏡面磨き TD処理
『偏芯 拡管パンチ 鏡面仕上 TD処理』

【材質】
冷間工具鋼 SKD11

【業界・使用用途】
マフラーパイプ加工
ステンレスパイプ加工

【材寸】
径50㎜x長181.5㎜

【表面処理】
TD処理(TD-VC処理) 鏡面仕上

【特徴】
この芯金の特徴は偏芯しているので通常の回転機器では
磨けないので手仕上で鏡面仕上にしております。

鏡面仕上にすることにより加工材がこびりつき難く安定した
製品を製作できます。

また、弊社では、パイプ加工業界など、様々な製品の加工を行っています。
TD処理をご用命の際は、豊島技研までお問い合わせ下さい
株式会社 中田製作所
ヘリサート挿入 材質A5052(a5052) 半導体製造装置関連のアルミ精密部品
【ヘリサート挿入 材質A5052(a5052) 半導体製造装置関連のアルミ精密部品】

【材質】
A5052(a5052)

【業界・使用用途】
半導体製造装置関連業界
半導体製造装置関連のアルミの精密部品

【材寸】
厚み15㎜×幅50㎜x長さ190㎜

【加工】
五軸マシニングセンタ


【特徴】
こちらの製品は、材質A5052(a5052)の
半導体製造装置関連のアルミ精密部品です。

本製品は、五軸マシニングセンターで斜めに加工をして
側面の段落ち加工とタップ加工をしております。

また、タップにはヘリサートが挿入されています。
それ以外にもエンザートの挿入、ピンやブッシュの圧入等も
対応させて頂くことができます。
ご要望がありましたらお気軽にご相談ください。

アルミ精密部品加工は、ぜひ中田製作所にお問合せ下さい!

特に、自動車用開発部品、 液晶製造部品、産業用ロボット部品、
半導体製造装置部品はぜひお任せください。

また、ホームページにもアルミ精密加工技術やアルミ精密部品について
詳しくご説明していますので、ぜひご覧ください。
(下の『詳細はこちら』をクリックして頂くとホームページに飛びます。)

本日も弊社のエミダスをご覧いただき、ありがとうございます。
GWも終わり、最近は暖かい日が続いておりますね。
これからの季節、熱中症にお気を付け下さいネ!

株式会社中田製作所
〒581-0851 大阪府八尾市上尾町5丁目1-15
TEL072-996-8621 FAX072-922-8291
E-mail:info@nakata-ss.co.jp
HP:http://www.nakata-ss.co.jp/
担当:まどりん 2018年5月15日(火)  天気☀
株式会社 飯塚製作所
冷間鍛造  切削 穴あり形状 自動車部品 試作開発から量産まで
【冷間鍛造 切削 穴あり形状 自動車部品 試作開発から量産まで】

素材 鉄
業界 自動車(自動車部品)
特徴 プレス加工と切削加工による重要保安部品の加工部の1例です。
弊社は自動車部品製造、冷間鍛造製造のプロフェッショナルです。

複雑な形状でも心配いりません! ご安心ください。
株式会社 イナテック
期間限定品の鋳造を行います。
イナテックは愛知県の試作品・小ロット品の受託メーカーです。
アルミ・マグネシウムの砂型鋳造と切削加工を行います。
同時5軸加工機で複雑形状品を高精度で削り出し加工を行います。

自動車のミッションケースなどの駆動系の試作部品を中心に、
太陽光発電のパワーコンディショナーの筐体、
高級天体望遠鏡の赤道儀カバー、粒子径測定装置の光学部品用筐体、
医療用の高級治療テーブル、高級車のシートフレーム、
鉄道車輌の座席フレーム、オートバイのフレーム、
通信機器筐体などにイナテックの製品が使われております。
顧客の設計者と一体となり、形状モデリングから
部品製作まで社内一貫で行います。

薄肉・マグネシウムでの軽量化、ヒートシンク・中空形状での発熱対策、
板金・プレスからの鋳造一体化、樹脂材・鉄材からの材質転換・工法転換、
薄肉・きれいな鋳肌・自由形状製作によるデザイン性の向上など、
さまざまな課題を解決いたします。


■各種試作品・小ロット品のモデリング・精密砂型鋳造・切削加工■

1.アルミ、マグネシウムの精密砂型鋳造 及び 木型製作
  対応材質 AC2A、AC2B、AC4C、ADC12、AZ91D
2.同時5軸MCを使った総削り加工、素形材加工
  対応材質 アルミ、マグネシウム、鉄、ステンレス
3.3Dデジタイザーによるリバースエンジニアリング、 
  ADC12材を始めとしたアルミ鋳物材のブロック材製作 など。
4.受入CADフォーマット CATIA Parasolid DXF IGES STEP STL

瑞井精工 株式会社
表面粗さオリジナルシャフト
シャフト全面の表面粗さを自在にコントロール
Ra0.1μm Ra0.2μm Ra0.3μmと特殊処理にて加工

開発段階におけるスペック選定、評価確認に対応
数量も希望に応じて対応
富士電子工業 株式会社
外注加工 大阪 歯車 ギア ギヤ  高周波焼入れ 表面処理 熱処理
【受託加工】

富士電子の焼入れ設備で加工致したギア(歯車)のサンプル写真です。

歯車の歯面に沿って色が変わっている部分が、焼入れ加工されている部分です。
弊社の高周波焼入れでは、歯車の歯先と歯底に沿って加工することが出来、歯先のオーバーヒートや歯底の硬度不足を防ぎます。
また、高周波焼入れ独自の表面硬化特性と低歪を実現できるため
浸炭焼入れからの高周波化をされるお客様も増えています。

富士電子工業では、高周波誘導加熱による、受託加工を行っております。
お客様の品物を大切にお預かりし、弊社設備で焼入れを行います。
ぜひ一度、ご検討くださいませ。

富士電子工業株式会社営業部
大阪府八尾市老原6-71
TEL:072-991-1361
光軽金属工業株式会社
ADC12 ダイカスト鋳造品 超高速ダイカスト

【ADC12 ダイカスト鋳造品 超高速ダイカスト】

◆材質:ADC12(アルミニウム合金)
◆工法:ダイカスト鋳造(コールドチャンバ式)
◆特徴:
・肉厚2.5mm~の薄肉製品やフィン付きの大物などを生産
・ダイカストマシン(型締力:2250ton~350ton)で製品形状に応じて製作
・超高速ダイカスト

※超高速ダイカストとは
薄肉製品を製造するには、凝固前に高速で射出充填させる必要があります。射出速度の急激変化はサージ圧を発生させ、圧力制御を無視したフラッシュが発生します。超高速ダイカストは、射出速度の制御と大流量油圧サーボを用いて超高速充填を可能にする方法です。

◆大型製品でダイカスト化を検討されている方はお気軽にご相談ください!

◆お問い合わせ先
光軽金属工業株式会社
岡山県岡山市東区瀬戸町江尻1050
営業担当:難波 克昌
TEL:086-952-2121 FAX:086-952-4120
E-MAIL:k-nannba@hikari-light-metals.co.jp
有限会社 共栄木型鋳造
【 長野でアルミ鋳物なら、共栄木型鋳造です 】 砂型アルミ鋳物 板金箱形状などを一体アルミ鋳物で! AC4C
【 長野・山梨のアルミ鋳物なら 神奈川県平塚市の共栄木型鋳造です! 】


・ 板金溶接
・ 絞り成形
・ 重切削加工
・ ロストワックス
・ グラビティ鋳造
・ ダイカスト鋳造


などで製作されていて、複雑形状なので高コストになっている製品を、アルミ鋳物の一体成形により


・ トータルコストの低減
・ 製品強度の向上
・ 部品点数の削減
・ 納期の短縮
・ 理想の複雑形状の実現


など、様々なメリットがあります。


1個~100個程度の小ロットに最適な
砂型鋳造によるアルミ鋳物なら
共栄までとにかくご連絡下さい!



材質:AC4Cがメインです AC4Cは毎日鋳造中!
    その他材質、お気軽にご相談下さい


■□■□■□■□■□■□■□■□■□■□■□■□■□■□■□■□■□■□■□■□■□

お見積は即日、翌日までに提出可能

” 共栄は見積から短納期です ”

アルミ鋳物なら、とにかくお問い合わせを!

お問い合わせ先

(有)共栄木型鋳造

担当 : 技術営業 清水まで
TEL : 0463-54-5660

< 共栄のホームページでアルミ鋳物の知りたい情報を入手! >
http://www.scn-net.ne.jp/~eslg/kyoei/Top_page/

■□■□■□■□■□■□■□■□■□■□■□■□■□■□■□■□■□■□■□■□■□
株式会社 池田熱処理工業
スペリア式ガス軟窒化炉 |24時間運転可能!高機能窒化ポテンシャル制御!
◆(株)池田熱処理工業~創業50余年、こだわり続ける堅実なものづくり~◆

ガス軟窒化炉(ガス冷式)による焼入。
24時間操業が可能な連続ガス軟窒化炉 で、小ロット~大ロットまで対応可能。
高機能窒化ポテンシャル制御により、高品質な製品を安定的に提供いたします。

<ガス軟窒化炉(ガス冷式)とは?>
耐摩耗性に優れ、素材の変形が少ないのが特徴です。
精密部品や金型の熱処理にも応用可能です。

<弊社の設備>
メーカー    :オリエンタルエンヂニアリング
炉内有効寸法 :W760×H800×L1200
処理能力   :1000kg
最高使用温度 :800℃

・当社独自の処理により窒化抜けクレームゼロを実現。
・1個から大ロットまで柔軟に対応。
・ガス軟窒化炉を保有する、北海道内唯一の熱処理メーカー。

軽量化、強度の向上についての課題をお気軽にご相談ください。
株式会社 イナテック
砂型鋳造品~薄肉アルミ1.5㎜
最小肉厚1.5mmのアルミ製品を砂型鋳造で製作することが可能です。
製品の軽量化や自由度の高いデザイン設計を実現いたします。


■各種試作品・小ロット品のモデリング・精密砂型鋳造・切削加工■

1.アルミ、マグネシウムの精密砂型鋳造 及び 木型製作
  対応材質 AC2A、AC2B、AC4C、ADC12、AZ91D
2.同時5軸MCを使った総削り加工、素形材加工
  対応材質 アルミ、マグネシウム、鉄、ステンレス
3.3Dデジタイザーによるリバースエンジニアリング、 
  立会い鋳造によるアルミ、マグネシウムのオリジナル合金材の製作など。
4.受入CADフォーマット CATIA Parasolid DXF IGES STEP STL

株式会社 飯塚製作所
冷間鍛造 切削 自動車部品 GEAR(ギア) 試作開発から量産まで
【冷間鍛造 切削 自動車部品 試作開発から量産まで】

素材 鉄
業界 自動車(自動車部品)
特徴 プレス加工と切削加工による重要保安部品の加工部の1例です。

弊社は自動車部品製造、冷間鍛造製造のプロフェッショナルです。
複雑な形状でも心配いりません! ご安心ください。
株式会社 飯塚製作所
冷間鍛造 切削 筒状 ケース 試作開発から量産まで
【冷間鍛造 切削 自動車部品 試作開発から量産まで】

素材 鉄
業界 自動車(自動車部品)
特徴 プレス加工と切削加工による重要保安部品の加工部の1例です。

弊社は自動車部品製造、冷間鍛造製造のプロフェッショナルです。
複雑な形状でも心配いりません! ご安心ください。
株式会社 ナンゴー
五軸加工 ワンチャッキング/五軸機/マシニング/フライス
同時五軸立型マシニングセンタを導入しました。
(オークマ社製 MU-400VⅡ)

ワンチャッキング、多面加工による生産の効率化・高精度化を実現いたします。
・割出し5軸、同時5軸による高品位加工
・ワンチャッキング薄板、厚物加工

自社の設備ではできない複雑形状の加工でお困りの際は
当社の五軸加工にお任せください。










切削、多面、多穴、複雑形状、アンダーカット、マニホールド、
工程短縮、ワンチャック、五軸機、同時五軸、
アルミ、フライス、ステンレス、SUS、鉄、S50C、S45C、
コストダウン、ポンプ、マニホールド、パイプ穴、ガスねじ
有限会社 共栄木型鋳造
【 ロストワックス 】 に向かない 大きさ、形状、数量 なら、 共栄木型鋳造の 砂型アルミ鋳物です
【 アルミ鋳物の試作から、小ロットリピート品に最適なアルミ砂型鋳造 】


ロストワックスの不得意とする分野が得意です

・ 200mm以上の大きい形状

・ 肉厚変動が激しい箇所のある形状

・ 数量がまちまちで、基本的に少量(1個~50個未満)

・ 1週間後に鋳物が必要など短納期要望



などなら、砂型鋳造のアルミ鋳物、ステンレス鋳物です。


(1ヶ~100ヶ程度の、多品種少量が得意です)


まずはご相談下さい!


★☆★☆★☆★☆★☆★☆

対応可能材質

アルミ鋳物 : AC2A ・ AC2B ・ AC4B ・ AC4C ・ AC7A
※AC4Cは毎日鋳造しておりますので、特に小ロット対応可能です

ステンレス鋳物 : SUS304 ・ SUS316
※最小溶解量分の製品個数が必要な場合があります
 まずはご相談を!

★☆★☆★☆★☆★☆★☆




■□■□■□■□■□■□■□■□■□■□■□■□■□■□■□■□■□■□■□■□■□

お見積即日、翌日までに提出可能
” 共栄は見積から短納期です ”
アルミ鋳物なら、とにかくお問い合わせを!

お問い合わせ先

(有)共栄木型鋳造

担当 : 技術営業 清水まで
TEL : 0463-54-5660

< 共栄のホームページでアルミ鋳物の知りたい情報を入手! >
http://www.scn-net.ne.jp/~eslg/kyoei/Top_page/

■□■□■□■□■□■□■□■□■□■□■□■□■□■□■□■□■□■□■□■□■□
株式会社 池田熱処理工業
高周波熱処理|熱処理といえば(株)池田熱処理工業!
◆(株)池田熱処理工業~創業50余年、こだわり続ける堅実なものづくり~◆

高周波コイルによる表面焼入れ。
当社は、高周波焼入れ設備を5台保有し、様々な形状の部品を目的に合わせて加工します。

<高周波熱処理とは?>
高周波コイルによって、部品表面を加熱して焼入硬化させる技術で、
シャフトや歯車など、表面の耐摩耗性向上に有効的です。

<弊社の設備>
メーカー    :電気興業
出力・周波数 :50kW、100kHz
         :180kW、60kHz
         :200kW、10・30kHz
         :360kW、30kHz
         :400kW、10・30kHz

・定置式だけでなく、移動式焼入れにも対応。
・試作品などの小ロットの加工も、お気軽にご相談ください。
株式会社 中田製作所
材質A6061 五軸マシニングセンタ 複雑形状 産業用ロボットのアルミ精密部品
『材質A6061 五軸マシニングセンタ 複雑形状 産業用ロボットのアルミ精密部品』

【材質】
アルミのA6061

【業界・使用用途】
産業用ロボット業界
産業用ロボットのアルミ精密部品

【材寸】
厚さ20㎜x 幅30㎜x 長さ40㎜

【加工方法】
五軸マシニングセンタ


【特徴】
本製品の特長は、上面の斜めになっている部分です。

この斜めになっている部分を加工するのは
通常の3軸マシニングセンタだと少々困難です。

そのため、このような斜めになった面などの加工は
五軸マシニングセンタで行います。

また、五軸マシニングセンタで加工を行うと、
ワンチャッキングですべての加工が行うことができ
時間も短縮にもつながります。

さらに、五軸マシニングセンタは
複雑な形状の製品の加工を行うことができます。

アルミ精密部品加工は、ぜひ中田製作所にお問合せ下さい!

特に、自動車用開発部品、 液晶製造部品、産業用ロボット部品、
半導体製造装置部品はぜひお任せください。

また、ホームページにもアルミ精密加工技術やアルミ精密部品について
詳しくご説明していますので、ぜひご覧ください
(下の詳細はこちらをクリックして頂くとホームページに飛びます。)

HPがリニューアル致しました!!
ぜひ、ご覧くださいませ♡

株式会社中田製作所 〒581-0851 大阪府八尾市上尾町5丁目1-15
TEL072-996-8621 FAX072-922-8291
E-mail:info@nakata-ss.co.jp
HP:http://www.nakata-ss.co.jp/

担当:さきちゃん 2018年5月14日(火)  天気☀
株式会社 イナテック
砂型鋳造品~ドアピラー
アルミ材の砂型鋳造と仕上の切削加工を社内一貫で行います。
写真の製品は、自動車のドアピラーです。


■各種試作品・小ロット品のモデリング・精密砂型鋳造・切削加工■

1.アルミ、マグネシウムの精密砂型鋳造 及び 木型製作
  対応材質 AC2A、AC2B、AC4C、ADC12、AZ91D
2.同時5軸MCを使った総削り加工、素形材加工
  対応材質 アルミ、マグネシウム、鉄、ステンレス
3.3Dデジタイザーによるリバースエンジニアリング、 
  立会い鋳造によるアルミ、マグネシウムのオリジナル合金材の製作など。
4.受入CADフォーマット CATIA Parasolid DXF IGES STEP STL

株式会社 飯塚製作所
冷間鍛造 切削 自動車部品 試作開発から量産まで
【冷間鍛造のみ 自動車部品 試作開発から量産まで】

素材 鉄
業界 自動車(自動車部品)
特徴 冷間鍛造のみでの製作による重要保安部品の加工部の1例です。

弊社は自動車部品製造、冷間鍛造製造のプロフェッショナルです。
複雑な形状でも心配いりません! ご安心ください。
株式会社 飯塚製作所
冷間鍛造 切削 自動車部品 試作開発から量産まで
【冷間鍛造 切削 自動車部品 試作開発から量産まで】

素材 鉄
業界 自動車(自動車部品)
特徴 プレス加工と切削加工による重要保安部品の加工部の1例です。

弊社は自動車部品製造、冷間鍛造製造のプロフェッショナルです。
複雑な形状でも心配いりません! ご安心ください。
株式会社 イナテック
砂型鋳造品~自動車の駆動部品
アルミ材の砂型鋳造と仕上の切削加工を社内一貫で行います。
写真の製品は、自動車の駆動部品です。


■各種試作品・小ロット品のモデリング・精密砂型鋳造・切削加工■

1.アルミ、マグネシウムの精密砂型鋳造 及び 木型製作
  対応材質 AC2A、AC2B、AC4C、ADC12、AZ91D
2.同時5軸MCを使った総削り加工、素形材加工
  対応材質 アルミ、マグネシウム、鉄、ステンレス
3.3Dデジタイザーによるリバースエンジニアリング、 
  立会い鋳造によるアルミ、マグネシウムのオリジナル合金材の製作など。
4.受入CADフォーマット CATIA Parasolid DXF IGES STEP STL

株式会社 池田熱処理工業
ガス軟窒化処理|高度な技術、豊富な実績
◆(株)池田熱処理工業~創業50余年、こだわり続ける堅実なものづくり~◆

ガス軟窒化炉(ガス冷式)による焼入。小ロット~大ロットまで対応可能です。

<ガス軟窒化炉(ガス冷式)とは?>
耐摩耗性に優れ、素材の変形が少ないのが特徴です。
精密部品や金型の熱処理にも応用可能です。

<弊社の設備>
メーカー    :オリエンタルエンヂニアリング
炉内有効寸法 :W600×H600×L900
処理能力   :400kg
最高使用温度 :700℃

・当社独自の処理により窒化抜けクレームゼロを実現
・1個から大ロットまで柔軟に対応。
・ガス軟窒化炉を保有する、北海道内唯一の熱処理メーカー。

軽量化、強度の向上についての課題をお気軽にご相談ください。

梅原モデル 株式会社
ケミカルウッドによる検査治具製作  モックアップ 検証用 サンモジュールTW 合成木材・人工木材   
ケミカルウッド サンモジュールTW加工 合成木材 人工木材 検査治具 検証用



掲載画像はケミカルウッド(合成木材、人工木材)を使用し切削加工を行った検査治具です

ケミカルウッドの特長である
・平面度
・均一性
・寸法安定性
・ち密さ

これらを活かし、検査治具や検証用モックアップ等の製作依頼をいただいております。

鋭角部などの欠けてしまいそうな加工や
多面加工になる形状でも独自のノウハウで再現致します!

まずはお気軽にご相談ください

お問い合わせは、ものづくり総合支援企業の梅原モデル㈱ 営業部まで。

TEL 0276-37-5700
FAX 0276-37-5702
MAIL sales@umehara-m.co.jp

http://www.umehara-m.co.jp
株式会社 豊島技研
折損対策ピン ダイカスト ピン寿命延命 表面処理 TD処理
『折損対策品 アルミダイカスト入子ピン 小径ピン 材質SKD61 』

【材質】
熱間工具鋼 SKD61

【業界・使用用途】
アルミダイカスト業界
マグネシウムダイカスト業界
亜鉛ダイカスト業界

【材寸】
径3㎜x長200㎜

【表面処理】
TD処理(TD-VC処理)

【特徴】
このピンの特徴は径がΦ3㎜ととても細いのにとても折れにくいです。

一見何とも無いような表面処理ですが折れにくい熱処理を施してあります。

細いピンなので曲がりは大丈夫かと心配されますが曲がりは両センターで
測定して0.1㎜以下の振れでハメアイ部基準でピン先端の振れは0.01㎜以下
で、処理後に修正しております。

その他の折損対策も多々ありますのでご相談ください。

また、弊社では、アルミダイカストメーカー業界など、様々な製品の加工を行っています。
TD処理をご用命の際は、豊島技研までお問い合わせ下さい
株式会社 中田製作所
アルミの微細加工 細溝加工 微細溝切削加工 半導体製造装置のアルミ精密部品
『アルミの微細加工 細溝加工 微細溝切削加工 半導体製造装置のアルミ精密部品』

【材質】
アルミのA5052

【業界・使用用途】
半導体製造装置業界
半導体製造装置のアルミ精密部品

【材寸】
厚さ7㎜ 外径Φ50㎜

【加工方法】
マシニングセンタ

【特徴】
本製品はアルミ製の微細溝切削加工品です。

表面にある細溝(微細溝)は、幅0.5㎜で深さ0.3㎜です。

また、中心部に明いている9ヶの穴の大きさは0.7㎜です。

こちらの製品は、マシニングセンタで加工致しました。

中田製作所では、最少幅0.02㎜の細溝(微細溝)加工が行えます!
また、幅40μですと深さ640μ(アスペクト比16倍)まで可能です。

細溝(微細溝)加工のあるアルミ精密部品は
ぜひ中田製作所にお任せください!

特に、自動車用開発部品、 液晶製造部品、産業用ロボット部品、
半導体製造装置部品はぜひお任せください。

また、ホームページにもアルミ精密加工技術やアルミ精密部品について
詳しくご説明していますので、ぜひご覧ください
(下の詳細はこちらをクリックして頂くとホームページに飛びます。)

HPがリニューアル致しました!!
ぜひ、ご覧くださいませ♡

株式会社中田製作所 〒581-0851 大阪府八尾市上尾町5丁目1-15
TEL072-996-8621 FAX072-922-8291
E-mail:info@nakata-ss.co.jp
HP:http://www.nakata-ss.co.jp/

担当:さきちゃん 2018年5月10日(木)  天気☀
株式会社 飯塚製作所
冷間鍛造  切削 穴あり 自動車部品 試作開発から量産まで
【冷間鍛造 切削 穴あり形状 自動車部品 試作開発から量産まで】

素材 鉄
業界 自動車(自動車部品)
特徴 プレス加工と切削加工による重要保安部品の加工部の1例です。
弊社は自動車部品製造、冷間鍛造製造のプロフェッショナルです。

複雑な形状でも心配いりません! ご安心ください。
株式会社 イナテック
外観部品の鋳造を行います。
イナテックは愛知県の試作品・小ロット品の受託メーカーです。
アルミ・マグネシウムの砂型鋳造と切削加工を行います。
同時5軸加工機で複雑形状品を高精度で削り出し加工を行います。

自動車のミッションケースなどの駆動系の試作部品を中心に、
太陽光発電のパワーコンディショナーの筐体、
高級天体望遠鏡の赤道儀カバー、粒子径測定装置の光学部品用筐体、
医療用の高級治療テーブル、高級車のシートフレーム、
鉄道車輌の座席フレーム、オートバイのフレーム、
通信機器筐体などにイナテックの製品が使われております。
顧客の設計者と一体となり、形状モデリングから
部品製作まで社内一貫で行います。

薄肉・マグネシウムでの軽量化、ヒートシンク・中空形状での発熱対策、
板金・プレスからの鋳造一体化、樹脂材・鉄材からの材質転換・工法転換、
薄肉・きれいな鋳肌・自由形状製作によるデザイン性の向上など、
さまざまな課題を解決いたします。


■各種試作品・小ロット品のモデリング・精密砂型鋳造・切削加工■

1.アルミ、マグネシウムの精密砂型鋳造 及び 木型製作
  対応材質 AC2A、AC2B、AC4C、ADC12、AZ91D
2.同時5軸MCを使った総削り加工、素形材加工
  対応材質 アルミ、マグネシウム、鉄、ステンレス
3.3Dデジタイザーによるリバースエンジニアリング、 
  ADC12材を始めとしたアルミ鋳物材のブロック材製作 など。
4.受入CADフォーマット CATIA Parasolid DXF IGES STEP STL

株式会社 飯塚製作所
冷間鍛造 切削 自動車部品 試作開発から量産まで
【冷間鍛造 切削 自動車部品 試作開発から量産まで】

素材 鉄
業界 自動車(自動車部品)
特徴 プレス加工と切削加工による重要保安部品の加工部の1例です。

弊社は自動車部品製造、冷間鍛造製造のプロフェッショナルです。
複雑な形状でも心配いりません! ご安心ください。
概要
上田鍍金株式会社
【信頼性性アップ!】精密ばねへのAuめっき
弊社では絡まった精密ばねにも高精度にめっきが可能です。
絡まりやすい形状で少量ずつしか処理ができない製品を大量処理化に成功しました。


腐食を抑えるには一定以上のAuが必要ですが、絡まりやすい製品に精度よくめっきを
施すのは困難でした。しかし、弊社の独自手法によりめっき膜厚のバラつき低減を実現しました。

膜厚の均一化により品質の安定性と高信頼性を実現する事ができました。




※詳しくはお問いわせ、もしくはカタログダウンロードして下さい。


当社では豊富な知見を活かし、お客様視点の技術をたくさんご提案いたしております。


あなたの為にデキルコト。上田鍍金にしかデキナイコト。
ご提案させてください!!

お気軽にお問い合わせください。
下記URLよりどうぞ。

上田鍍金問い合わせフォーム
https://ssl.alpha-prm.jp/ueda-p.co.jp/inq