カテゴリー別製品一覧

金属成形加工(その他)

概要
株式会社 成光工業
曲線形状ブスバー①
名称:曲線形状ブスバー



寸法:15×t2.0



材質:銅



特徴:限られたスペースの中で、安定した電流供給を実現する特殊ブスバー。





概要
株式会社 成光工業
曲線形状ブスバー②
名称:曲線形状ブスバー



寸法:15×t2.0



材質:銅



特徴:限られたスペースの中で、安定した電流供給を実現する特殊ブスバー。





概要
株式会社 成光工業
曲線形状ブスバー③
名称:曲線形状ブスバー



寸法:15×t2.0



材質:銅



特徴:限られたスペースの中で、安定した電流供給を実現する特殊ブスバー。





概要
株式会社 エステーリンク
角パイプの異形・特殊形状穴加工にはコストがかかる? パイプレーザー加工なら低価格の試作が可能です! | 新潟エステーリンク
アングル、鋼管類の鋼材切断から穴あけまで、パイプレーザー加工機なら一括で行えます。

レーザー加工により、金型不要、試作1個より加工が可能です。



複雑な形の抜き穴、穴あけ加工もレーザー加工なら短納期で加工できます。

さらに、ブランクやマシニングでは難しかった数ミリ幅を残すような抜き穴の加工も可能ですので、ジョイントのような繋ぎ部を残した抜き穴もできます。



試作1個から量産まで、アングル・角パイプの加工は是非ご相談ください。





詳しくは、当社HPをご覧ください。

また不明な点などありましたら、お気軽に当社までお問い合わせください。



 エステーリンクHP ⇒  http://www.st-link.co.jp/

 メタルエステHP⇒ http://www.baritoriki.jp/



  ※ページ上部の「株式会社 エステーリンク」をクリックしても移動できます。
概要
株式会社横浜システム
トレーラフレーム部品
加工方法:レーザー切断加工、ベンダー曲げ

板厚:t9.0

サイズ:4000x300
概要
株式会社横浜システム
トレーラ部材
加工方法:レーザー切断加工、3本ローラーR曲げ加工

板厚:t6.0

サイズ:2500x800
概要
株式会社遠藤製作所 ステンレス事業部
メタルスリーブ - 極薄・高精度・シームレス・高耐久・バネ性 -
仕様 : 直径φ5mm〜、 長さ〜400mm、 板厚15μm〜100μm ※長さ / 板厚は直径によって異なります。

材料 : ステンレス、 クラッド材、 他

業界 : OA機器、 自動車(量産)、 医療関連、 新エネルギー関連、 他

数量 : 最小1,000個から / 10万個以上も対応 (量産前提の試作対応)



遠藤製作所のステンレス製造はメタルスリーブ(ステンレス製超薄肉管)を中心に行っております。メタルスリーブは、主にステンレス製で厚さ15μmまで薄く出来る継ぎ目無しのパイプです。

自動車、医療部品、OA機器を中心に、バッテリーケース、モーターカバーなどの新規用途を開発中です。
概要
TEKNIA
鏡面加工 内径面荒さ 目標値 Ra 10nm,Rz 90nm プレス機を使用した硬球加工
内径面荒さ 鏡面加工 面粗度

目標値 Ra 10nm,Rz 90nm

プレス機を使用した硬球加工
概要
岩機ダイカスト工業 株式会社
モルダロイ 金属粉末射出成形品(MIM)
モルダロイ 金属粉末射出成形品(MIM)



MIMは金属粉末射出成形法(MIM)で作られる鉄、ステンレス等の精密部品で、従来では困難なコンパクトで複雑形状部品を、高精度・高密度で量産できる加工システムです。



◆コンパクトで三次元複雑形状部品を高精度・高密度に作る

モルダロイは、金属粉末射出成形法(MIM)による精密部品で、当社が長年培ってきた金型技術、成形技術と粉末冶金技術をドッキングして開発した物です。これは、従来の加工法では困難な、コンパクトで三次元複雑形状部品を高精度・高密度で、なおかつ量産を可能にした画期的な金属加工システムです。



◆連続式焼結炉による高品質・低コスト技術

当社の生産システムの特徴は、連続式焼結炉にあります。このシステムは、熱効率が高く、品質バラツキの少ない製品を低コストで、大量に生産することが出来ます。



・形状

三次元的な複雑形状金属成形部品が量産可能です。

・寸法

均一収縮するので、寸法精度もプラスマイナス0.5%以下と高精度です。

・高密度

相対密度が95%以上と高いため機械的性質が優れています。

・加工

高い展延性を持ち、プレス加工、曲げ加工などが容易です。

・面粗度

微粉末を使用するので表面は滑らかです。

・熱処理

各種熱処理の適用が可能です。

・表面処理

メッキ、黒染等、各種表面処理が容易です。



◆HPアドレス

http://www.iwakidc.co.jp/mim/index.html
概要
岩機ダイカスト工業 株式会社
自動車部品のMIM化事例 [パイプ , ボス] Fe-Ni
自動車部品のMIM化事例 [パイプ , ボス] Fe-Ni



パイプの中にボスがついており、形状的に他製法では製造が困難です。

MIM化した事により円筒側面にある窓形状を理想形状に近づける事が出来ました。



材質:Fe-Ni

重量:6.5g
概要
岩機ダイカスト工業 株式会社
MIM 金属粉末射出成形法 産業機器 
MIM 金属粉末射出成形法 産業機器 



MIMは金属粉末射出成形法(MIM)で作られる鉄、ステンレス等の精密部品で、従来では困難なコンパクトで複雑形状部品を、高精度・高密度で量産できる加工システムです。



◆コンパクトで三次元複雑形状部品を高精度・高密度に作る

モルダロイは、金属粉末射出成形法(MIM)による精密部品で、当社が長年培ってきた金型技術、成形技術と粉末冶金技術をドッキングして開発した物です。これは、従来の加工法では困難な、コンパクトで三次元複雑形状部品を高精度・高密度で、なおかつ量産を可能にした画期的な金属加工システムです。



◆連続式焼結炉による高品質・低コスト技術

当社の生産システムの特徴は、連続式焼結炉にあります。このシステムは、熱効率が高く、品質バラツキの少ない製品を低コストで、大量に生産することが出来ます。



・形状

三次元的な複雑形状金属成形部品が量産可能です。

・寸法

均一収縮するので寸法精度もプラスマイナス0.5%以下と高精度です。

・高密度

相対密度が95%以上と高いため機械的性質が優れています。

・加工

高い展延性を持ち、プレス加工、曲げ加工などが容易です。

・面粗度

微粉末を使用するので表面は滑らかです。

・熱処理

各種熱処理の適用が可能です。

・表面処理

メッキ、黒染等、各種表面処理が容易です。



◆HPアドレス

http://www.iwakidc.co.jp/mim/index.html
概要
リコーインダストリー株式会社 ES事業部
独自工法 試作板金  (少量・多品種、短納期対応)
概要

●少量・多品種の試作板金部品を、用途や個数に合った工法で提供します。

●独自の積層金型工法にて絞り形状も試作できます。



効果

●独自工法により金型、部品費が削減できます。

●金型製作期間が短縮されるため、超短納期対応が可能です。





概要
リコーインダストリー株式会社 ES事業部
超短納期での絞り板金試作部品の提供 独自工法で最短2日の実績
概要

●数個(1個でも可)からの絞り形状のある部品の提供が可能です。



効果

●独自工法により金型、部品費が削減できます。

●金型製作期間が短縮されるため、超短納期対応が可能です。





概要
リコーインダストリー株式会社 ES事業部
板ばね、接点、端子1点から短納期で製作いたします。
板ばね(板バネ)、接点、端子など数量にあった工法で製作いたします。

短納期、緊急案件などもご相談ください。

概要
リコーインダストリー株式会社 ES事業部
端子、板ばね、電極、1個から短納期で製作いたします。
板ばね(板バネ)、接点、端子、電極など数量にあった工法で製作いたします。

短納期、緊急案件などもご相談ください。

概要
リコーインダストリー株式会社 ES事業部
端子、板ばね、電極、1個より短納期で製作いたします
板ばね(板バネ)、接点、端子など数量にあった工法、様々な材料で製作いたします。

短納期、緊急案件などもご相談ください。



バネ鋼、ステンレス、銅、真鍮etc
概要
リコーインダストリー株式会社 ES事業部
板ばね、電極、端子、1つから短納期で製作いたします
板ばね(板バネ)、接点、端子など数量にあった工法で製作いたします。

短納期、緊急案件などもご相談ください。

概要
株式会社藤井製作所
芯金 4
素材:SPCC



独自開発圧延加工機を使用し、高速プレスではなく圧延加工にて製造。



芯金とは

http://www.nc-net.or.jp/company/91111/product/detail/63085/



メール htamura@fujiiss.co.jp
概要
株式会社 藤原製作所
単品・小ロット 小部品 深堀 多面 一体 マシニング 切削加工
小部品の多面一体加工です。

小部品の単品ものでは、切削時間と同等の段取り時間がかかり、小部品ですので精度が要求されますが、弊社では、このような製品でも低コスト・短納期でお届けしております。
概要
小松ばね工業 株式会社
コイルスプリング:圧縮
受注生産で承っており、試作から量産まで対応いたします。

長巻きも対応可能です。
概要
小松ばね工業 株式会社
コイルスプリング:引張
受注生産で承っており、試作から量産まで対応しております。

長巻きも対応可能です。
概要
小松ばね工業 株式会社
トーションスプリング(ねじりばね)
受注生産で承っており、試作から量産まで対応しております。
概要
小松ばね工業 株式会社
ワイヤーフォーミング加工
受注生産で承っており、試作から量産まで対応しております。
概要
相栄産業 株式会社
ロールフォーミングによる滑らかなV溝成形
プレス加工+ロールフォーミング加工により滑らかなVベルト接触面が得られる。

概要
中央ばね工業 株式会社
圧縮コイルバネ製造
押しバネとも呼ばれる圧縮コイルバネは、極小のものから大きなものまで、その用途は広範囲に及びます。コイリングから検長機によるチェック、電気炉による熱処理まで一貫製造しております。
概要
時吉工業 株式会社
レーザー加工 精密板金 SUS
時吉工業では、レーザー加工、各種プレス、カット加工、溶接、測定、研磨など精密分野での高い製造技術力で、お客様のニーズにご対応します。
概要
時吉工業 株式会社
ヘラシボリとコラボ!
ヘラシボリ後にレーザーで仕上げました。



材質:SPCC

板厚:t0.5〜t0.8
概要
時吉工業 株式会社
絞りの複合
仮絞型を何種類かを用いてレーザー加工との繰り返しで製作。



材質:SUS430(ビニール付き)

板厚:t0.6

大きさ:φ80
概要
時吉工業 株式会社
穴だらけのR曲げカバー
穴が多く、ソリが発生しやすいものもR曲げします。



材質:SUS304

板厚:t1.0

大きさ:150×150

概要
金沢中央発条工業 株式会社
定荷重の板ばね 試作、量産、材質SUS301SEH、EH、H、SUS304H、1/2H、3/4H(ステンレス)薄板ばね、一定の荷重
定荷重の板ばねの試作を1個から対応可能です。

材質はステンレス(SUS301)

板厚は0.2mm‾0.3mm程度 薄板ばね



通常の押しばね、引きばね、ねじりばねは、圧縮や引張りる毎に荷重が上がって行きますが、定荷重ばねは、伸びる時も戻る時も一定の荷重(プラスマイナスの公差はあります)で動作しますので、いままでと違った使い方が可能になります。



例:液晶ディスプレイ用スタンドの無段階高さ調節

  扇風機などの高さ調整

  一定荷重でプッシュ動作(カタログを取ると次のカタログが前に出てくる)

  天井吊り下げでの動作(一定の重さのものの高さを調節、重さがだんだん軽くなるものは徐々

  に上昇します)