カテゴリー別製品一覧

加工技術

概要
株式会社宮本樹脂工業
【マグネシウム加工】 3次元加工(3D加工) 薄肉加工 切削加工 試作 開発 高精度
写真はマグネシウムの製品です。

高精度な仕上げで、3次元加工、薄肉加工など幅広く対応致します。



【写真サンプル詳細】

製品サイズ:90×60 12

材質     :マグネシウム

製作日程  :5日

特徴     :0.7t薄肉加工



また、複合形状や精度を求められる製品づくりの為、

ハイブリッド画像測定機を備えております。



  ?タッチプローブによる自動接触

  ?非接触の画像測定

  ?レーザー

の3点が1台に集約された、ミツトヨ社の最新の測定機械をいち早く導入し

品質保証を高めております。

(ワークサイズ  600×650×250)
概要
株式会社宮本樹脂工業
【3軸切削加工】 アルミダイキャスト 2次加工 追加工 アルミダイキャスト ADC12 亜鉛
写真は量産材料であるアルミダイキャスト材にたいしての3軸切削加工を施した品物です。



弊社では、ADC12や亜鉛のブロック材の材料製作も独自に行っております。

ダイキャスト品切削の実績がありますので、ダイキャスト品の切削加工、追加工等のご相談等ありましたら、お気軽にご相談下さい。



概要
株式会社宮本樹脂工業
【アンダーカット加工 同時5軸加工】成形加工 薄肉加工 アルミ A5056
写真は同時5軸によるアンダーカット加工を施した品物です。

材質はアルミ(A5056)、薄肉の部分は、0.05mmです。



アルミ以外にも、金型レスによる金属・樹脂の複雑形状試作部品を短納期にて提供しております。



また、複合形状や精度を求められる製品づくりの為、

ハイブリッド画像測定機を備えております。



  ?タッチプローブによる自動接触

  ?非接触の画像測定

  ?レーザー

の3点が1台に集約された、ミツトヨ社の最新の測定機械をいち早く導入し

品質保証を高めております。

(ワークサイズ  600×650×250)
概要
株式会社宮本樹脂工業
【切削加工】 ワイヤー放電加工 割り出し加工 ステンレス SUS304 高品位面粗度 防錆効果
写真はワイヤー放電加工による割り出し加工を施した品物です。

材質はステンレス(SUS304)です。



<特徴>

◎全体

・B軸機能搭載により ねじれ面や高精度割り出し加工実現

・イオン交換処理で比抵抗を高めた水を加工液として

 用いることで熱変質やクラックが極めて少なく、

 加工面の強度低下も抑制。

 (高品位面粗度・防錆効果の実現)



◎中心部の先端部分:

・φ0.07のワイヤーを使用し最小R0.04以下を実現

・位置寸法精度 5μm

・面粗度 0.5μmRy



◎羽根の部分:

・厚み 0.5mm
概要
株式会社宮本樹脂工業
【PBI】 微細切削加工
PBIは高い熱分解温度を持ち、荷重たわみ温度は410度、ガラス転移温度(Tg)が427度という樹脂としては非常に高い耐熱性を有しております。また、機械的特性、電気的特性でも優れており、従来の樹脂からの代替えやカーボン、セラミックス、金属等からの代替え材料としても使用可能です。



〈用途例〉

・ガラス製造治具、部品

・電気、電子機器部品

・半導体/液晶製造装置部品

・断熱部品

・絶縁部品

・摺動部品





◆極狭で溝加工、幅0.32mm H3.0mm

◆厚み0.5mm,Φ0.05の穴あけピッチ幅0.25mm



上記のような微細加工、微細孔加工を得意としております。

概要
山田マシンツール株式会社
交差穴バリ取り工具”バーカットBC”
【進化するバリ取りツール】

バーカットBCの紹介バーカットBCはドリリング機構のある機械に取り付けて使用する、交差穴用バリ取りツールです。動作不良が少ないため、無人化運転用工具としても活用できます。ツールへの負荷が少なく長寿命なため、ランニングコストも抑えられます。



【簡単なのにモノ凄い】

バーカットBCの特長バーカットBCはピンセット状の先端部に刃が付いた形状をしています。ツールを回転させながら交差穴に挿入し、表・裏のバリをワンパスで除去します。バーカットBCには右記の特長があります。



1.ドリリング可能な機械なら何でも使用可能。

2.シンプルな構造で作動不良がありません。

3.ワンパスで表、裏のバリが取れます。

4.再研磨も3〜6回まで可能。

5.無人化工具として効果的。



【他社との違い】

似た様な「バリ取りツール」は世の中にたくさんありますが、バリに合わせた対応が出来るのはなかなかありません。

バーカットBCはバリの形状や材質、穴の比率などに合わせて刃先形状を変更しています。

特に問題となる同径穴などには実績が多数あります。
概要
山田マシンツール株式会社
低価格エアペンで簡単マーキング「マーキングデビル」
用 途 超硬のスタイラス(針)を高速振動させ、点加圧でマーキングする装置です。一般にはエアペン(エアーペン)と呼ばれています。マーキングデビルは点加圧なのでアルミ・鉄・ステンレス・真鍮など様々なワークを変形させること無くマーキングが可能です。マーキングさえた文字や記号は、消える事無く永久に残すことができます。

マーキングデビルは卓上式になっており、単体で稼動します。設置・操作も簡単なのでマーキングのエントリーモデルとして最適です。

特 長 1.負荷が小さい

点加圧でマーキングするのでワークへの負荷が少なく形状精度を劣化させません。



2.平面以外にもマーキング可能

比較的変化量の小さい凸凹や曲面にもそのままマーキングできます。



3.マーキングエリアが広い

マーキングエリアが80mm×50mmあるので、自由なレイアウトが可能です。



4.設置が簡単

卓上式の本体を台上に設置、USBケーブルで繋いだPCに付属ソフトをインストールします。動作に必要なのは100v電源とドライエアだけです。



5.操作が簡単

ソフトは通常のWindows対応ソフトと同様に、キーボードやマウスで操作します。操作画面は扱いやすいプレビュー方式を採用し、誰にでも簡単に操作できます。

外 寸 300mm(W)×460mm(D)×470mm(H)

重量: 18.5Kg





詳しくは山田マシンツールHPまで



http://www.yamada-mt.co.jp
概要
山田マシンツール株式会社
六角・四角・トルクスに機内ブローチツール
1. ワンパスでブローチ加工

旋盤やマシニングセンタでは行えなかったブローチに

よる穴あけ加工を可能にしたツールです。

ツール先端のブローチを変更する事で、六角、四角、

トルクス、スプラインなど様々な穴を加工出来ます。



2. 負荷が少ない

ブローチは1度の偏心で1辺毎(1山毎)の切削を行う為

負荷は非常に少なく、小型自動NC旋盤でも機械への

ダメージがありません。

たとえば六角穴をブローチで開ける場合には、1山ずつ

6回に分けて切削します。



3. 精度が高い

切削精度はブローチの精度をそのまま反映します。

サイズ、形状により精度は異なりますので、都度お問合せ下さいませ。



詳しくは下記HPまで

http://www.yamada-mt.co.jp/other/products/broach.html
概要
山田マシンツール株式会社
簡易型刻印「ぽん太」MarkⅡがついに登場!
あの簡易型刻印「ぽん太」にMark?がついに登場!

安全に、簡単に、経済的に刻印が出来ます。



動力源が一切不要のECO製品です。

今度のMark?は刻印1個から購入でき、差し替えが可能です。

差し替え式なので経済的です。



特殊マークや特殊文字なども製作いたします。



加圧力も強弱の調整ができます。



きれいに打刻するためのオプションも多種用意しています。



《特徴》

1.加圧機構が内臓されていますので、ハンマーは不要です

2.押し付けるだけで刻印が出来る為安全です

3.刻印は差替えて使用出来るので経済的です

4.きれいな打刻を行う為のオプションも準備しています

  ※位置決めプレート・垂直だしガイドなど



《こんな使い方があります》

1.手打ち刻印の置き換えに

2.ちょっと打刻しなければならない時に

3.簡便に刻印がしたい時

4.生産ラインでの検査検印に

5.レザークラフトなどのイニシャルやオリジナルマークの刻印に

  ※特殊マークは別途製作可能です





詳しくは山田マシンツールまで

http://www.yamada-mt.co.jp
概要
山田マシンツール株式会社
旋盤で鏡面加工も可能”ダイヤモンドバニシングバイト”
ダイヤモンドバニシングバイトは通常の切削バイトと同じ使用方法で

機内バニッシュ仕上げが簡単に出来る最新ツールです。



1. ワンパスで鏡面仕上げ

バイト同様に通過する(押し付ける)だけで、切削仕上面の面粗度が

飛躍的に向上します。仕上がりは前加工に依存しますので、面粗度

次第では鏡面仕上げも可能です。

寸法変化も直径にて0.01mm以下ですので、寸法管理もできます。





2. 面特性の向上

塑性変形により材料表面の疲労限度に対して、耐久性が増加し耐腐

食性も向上します。

圧縮により変位原子の動きを妨げるため加工硬化を起こし硬度が

増します。





3. 加工範囲が広い

バニシングバイトは外径にも内径にも対応可能で、端面仕上げや

120°以内の曲面仕上げも可能です。

・外径&端面の加工範囲 ?1mm〜?500mm

・内径の加工範囲 ?10mm〜?300mm

※上記は実績に基づくデータです。





4. ローランニングコスト

先端部がダイヤモンドでできており、加工周長で10万メーター

(鉄の場合)以上もち、且つ再研磨も可能です。





5. 一般の工作機械に取り付けて簡単に使用できます。

機械の剛性、チャックの剛性等の影響は受けません。



(スプリング機構により加工面に倣います。切削抵抗は通常切削の

1/5以下です)

取付は角シャンクがベースですが、丸シャンク製作も可能です。





お問い合わせは山田マシンツールまで

http://www.yamada-mt.co.jp
概要
山田マシンツール株式会社
旋盤、マシニングセンタで転造加工”ALCO転造ヘッド”
ねじは転造すると強度が上がり、防錆効果が出たりする等のメリット

があります。しかし従来導入には転造機が必要であったりするなど

大変な部分がありました。 



Alco転造ヘッドはNC旋盤やMC・トランスファマシン等の既存の設備

内で使用できるねじ転造ツールです。単独工程だった転造をNC旋盤

などに組み込むことで大幅な工程短縮が可能です。

更に前工程からワンチャックで加工するので、同芯度も向上します。



Alcoねじ転造ヘッドはNC旋盤、タレット旋盤、多軸旋盤、トランスファ

マシン、ボール盤、専用機などに取り付け使用する転造ツールです。

転造ヘッドにはワーク正面から加工するアキシャルヘッドと、ワーク

側面から加工するタンジェンシャルヘッドの2種類があります。



アキシャルヘッドは端面から導入し、ねじ転造します。螺長が自由に

設定できるのが特長です。転造が完了するとクラッチ機構でヘッドが

開きワークを放します。これにより早戻しが可能です。



タンジェンシャルヘッドは側面から入り、材料の芯と垂直方向に切り

込みます。アキシャルヘッドでは扱えないセンタ押しワーク等の加工

も可能です。







お問い合わせは山田マシンツールまで

http://www.yamada-mt.co.jp
概要
株式会社佐野製作所
自動車部品をはじめ、OA機器部品、農機関連部品等
自動車部品をはじめ、OA機器部品、農機関連部品等、様々な生産実績があります。

複雑な形状の加工品、高精度な製品はお客様にたいへん好評を得ております。
概要
株式会社佐野製作所
鉄・ステンレス・アルミニウム・銅・真鍮など板厚もt3.2mmの厚板鉄板からt0.2mmのアルミニウム薄板加工まで
鉄・ステンレス・アルミニウム・銅・真鍮など、多種多様な材質のプレス加工に対応しております。

また板厚もt3.2mmの厚板鉄板からt0.2mmのアルミニウム薄板加工まで、数多くの加工実績があります。

最近ではマグネシウムのプレス量産加工にも取り組んでいます。
概要
株式会社佐野製作所
アルミ薄板 プレス加工
t0.2mmのアルミニウム薄板のプレス加工など、数多くの加工実績があります。

他にも、鉄・ステンレス・アルミニウム・銅・真鍮など、多種多様な材質のプレス加工に対応しております。
概要
株式会社佐野製作所
プレス加工、スポット溶接、組立まで
金型の設計製作からプレス加工、スポット溶接、組立までの生産体制を持っており、お客様の多種多様なニーズに応えます。
概要
株式会社 井上鉄工所
鋳物の切削加工
鋳物を中心とした20〜50kgの中物製品の機械加工を得意としています。鋳物は複雑な加工性に優れ、耐久性もあり、産業界では重要な加工素材として評価されております。
概要
株式会社 井上鉄工所
輸送機器部品
車両(トラック・バス)の足回り部品を得意としており、重要保安部品を試作〜量産しております。

重量は5kg〜50kgと、車両のサイズによって幅広く加工しており、鋳物が中心となっております。
概要
ユタカ産業 株式会社
ソルダーパレット
ソルダーパレットはプリント基板のハンダ付け工程におけるプリント基板搬送用治具(はんだパレット、マスキング治具、キャリア)です。



・高温に対するそりが少ないので基板への半田付けが均一にできます。

・静電気対策により実装部品の破損を防止します。

・両面実装のハンダ工程を短縮でき、耐熱テープによるマスキングや手はんだによる人的ミスを防止します。

・マスキング作業を省略できます。

・実装装置のレール幅を一定にすることができるため、基板ごとにレール幅を変更する手間を省くことができます。

・耐熱性に優れ鉛フリー半田に対応しています。

・アルミ、チタンに比べて軽量であるため作業者の負担が軽減でき、作業効率が向上します。

・パレットの図面あるいはデータ、プリント基板の図面あるいはデータ、ガーバーデータ、プリント基板の現品をいただけましたら設計から行い、パレットを製作します。

概要
ユタカ産業 株式会社
高断熱 断熱板 S 4000®
強度もありながら、一般的な断熱板に比べ熱伝導率が低く、断熱効果に優れた断熱板です。



耐熱温度200度、圧縮強度300MPa、熱伝導率0.13W/m・kと、強度もありながら、一般的な断熱板に比べ熱伝導率が低く、断熱効果に優れた断熱板です。



用途例:

 樹脂・ゴム金型用断熱板

 樹脂・ゴム成形機用断熱板



原板(定尺)寸法:

 厚み:3、5、10、15、20?

 縦×横:1200×1200?



素材製造:Brandenburger(ブランデンバーガー)社

概要
ユタカ産業 株式会社
金型用断熱板
金型で製品を作る際に原材料や金型を加熱するような以下の金型には断熱板を取り付けることがあります。

・プラスチック成形金型

・半導体樹脂封止金型

・FRP成形金型

・ゴム成形金型

・ダイカスト金型

・熱間鍛造金型

当社は上記の金型用に各種断熱板を製作し、金型メーカーをはじめ、 成形機メーカー、樹脂成形メーカー、ゴム成形メーカー、ダイカストメーカーなどに供給しています。

主な特長は以下の通りです。

1. 低価格品から高強度・高耐熱品まで材質を問わず主な断熱板を扱っている。

2. 材料の在庫を置き社内で加工するため短納期。

3. 材料メーカーから材料を直接仕入れ(一部代理店経由)、社内で加工するため低価格。

4. 板厚平行度±0.01の研磨加工も可能。

5. 各種断熱板の特性を把握しており、要求に応じた最適な材質選定が可能。

金型用断熱板の主な材料についての特長・物性値などを一覧表にまとめましたので、材質選定のご参考に「詳細はこちら」をクリックしてご覧ください。
概要
ユタカ産業 株式会社
成形機/熱プレス用断熱板
成形機や熱プレスで製品を作る際に原材料や金型を加熱するような以下の成形機や熱プレスには断熱板を取り付けることがあります。

・プラスチック射出成形機

・ゴム成形機

・タイヤ加硫機

・ダイカストマシン

・熱間鍛造プレス

当社は各種断熱板を製作し、成形機メーカーや熱プレスメーカーをはじめ、金型メーカー、樹脂成形メーカー、ゴム成形メーカーなどに供給しています。

主な特長は以下の通りです。

1. 低価格品から高強度・高耐熱品まで、材質を問わず主な断熱板を扱っている。

2. 材料の在庫を置き、社内で加工するため短納期。

3. 材料メーカーから材料を直接仕入れ、社内で加工するため低価格。

4. 板厚平行度±0.01の研磨加工も可能。

5. 各種断熱板の特性を把握しており、要求に応じた最適な材質選定が可能。

成形機および熱プレス用断熱板の主な材料についての特長・物性値などを一覧表にまとめましたので、材質選定のご参考に「詳細はこちら」をクリックしてご覧ください。
概要
株式会社 高千穂製作所
ガラエポ 絶縁性・耐熱性|神奈川県
ガラエポ 絶縁性・耐熱性|神奈川県



材料費:高価



ガラス繊維強化プラスチック(FRP)絶縁性・耐熱性(180℃)・機械的強度に優れ、重電機器、通信機部品、車両機器など広い分野に使用されている。
概要
荒川技研 株式会社
プラスチック,樹脂,切削加工,POM,ABS,66ナイロン,PBT プラスチックの専門工場ー荒川技研
素材:POM(N)

サイズ:φ160 x t75



POMの切削加工品になります。 ホームページ用の自社サンプルです。

弊社では自動車部品の試作品を数多く製作しており、

得意とするノズルの形状を多く取り付けました。







POM(ポリアセタール)はバランスの取れた機械的性質を持つ結晶性樹脂で、

特に耐疲労性に 極めて優れています。

また、耐摩耗性、耐薬品性、耐クリープ性、寸法安定性にも 優れています。

ただし、分子中に酸素を多く含んでいるため難燃性の付与は至難であり

耐候性はよくありません。



◇素材特徴

物性、コスト、切削加工性の3拍子揃った好材料です。 耐薬品性においては

有機溶剤、アルカリにはよく耐えますが、強酸には侵されます。

直径φ3?〜φ250?(センタレス等を含む)の丸棒から

厚み0.2?〜100?のシート、 板材まで豊富なラインアップを取り揃えています。



◇用途

・半導体製造装置部品

・電子機器部品

・食品機器部品

・一般産業機器部品
概要
荒川技研 株式会社
自動車関連 燃料系機能部品 POM(N) 切削加工
素材:POM(N) 

サイズ:Φ140×55L



POM(ポリアセタール)の切削加工品です。

多面加工による一体加工になります。



ノズル部の表面粗さ要求が厳しい為、形状がブレないよう固定方法に注意しながら

加工致しました。



こちらの製品は自動車の燃料系機能部品になります。

御客様より許可を頂いて掲載しております。





POM(ポリアセタール)はバランスの取れた機械的性質を持つ結晶性樹脂で、

特に耐疲労性に 極めて優れています。

また、耐摩耗性、耐薬品性、耐クリープ性、寸法安定性にも 優れています。

ただし、分子中に酸素を多く含んでいるため難燃性の付与は至難であり

耐候性はよくありません。



◇素材特徴

物性、コスト、切削加工性の3拍子揃った好材料です。 耐薬品性においては

有機溶剤、アルカリにはよく耐えますが、強酸には侵されます。

直径φ3?〜φ250?(センタレス等を含む)の丸棒から

厚み0.2?〜100?のシート、 板材まで豊富なラインアップを取り揃えています。



◇用途

・半導体製造装置部品

・電子機器部品

・食品機器部品

・一般産業機器部品
概要
荒川技研 株式会社
自動車関連 燃料系機能部品 PC(透明) 切削加工
素材:PC(ポリカーボネート)透明

サイズ:Φ100×130L



PC材の切削加工品です。

現行品の可視化モデルになります。

PCは切削すると曇る為、磨き及び溶剤処理にて透明度をだしております。



加工時の注意点:

製品が深い為、工具を長くする必要があり、ビビりや食い込みに気を付けました。

特に加工スピード、切込み量、工具径等



御客様の許可を頂いて掲載しております。



PC材は汎用エンジニアリングプラスチックの中で唯一、透明性のある樹脂です。

吸水率が小さいので寸法安定性が良好です。強度、特に耐衝撃性が非常に

優れ、クリープが小さい。また、電気特性も非常に良好ですが、

耐薬品性に劣りストレスクラックを起こしやすい ため注意が必要です。



◇素材特徴

透明性に優れ、光学的な用途やモデル用素材として広く使用されています。

優れた耐衝撃性を持ち、耐熱性、低温特性も優れています。 PC(BK)は遮光グレードです。



◇用途

・光学関連部品

・電気、電子機器部品

・医療機器部品

・食品機器部品
概要
荒川技研 株式会社
3Dプリンタ・3次元加工 石膏造形
協力会社提供による、3D加工

石膏造形、デザイン検討モデル等

寸法:150×150×40t
概要
荒川技研 株式会社
66ナイロンG30 切削加工品 プラスチック試作
加工素材:66ナイロン(G30%)

サイズ:82 x 35 x t50

多面加工による一体加工品です。



ナイロン素材は機械的性質に優れ、耐摩擦・摩耗、

耐薬品性(鉱酸、フェノール等を除く) 耐油性、ガスバリヤー性等に優れています。

融点が高く、化学構造により 吸水性が高い樹脂です。



◇素材特徴

・耐アルカリ性、耐溶剤性に優れています。 吸水によって柔軟になり、耐衝撃性が増加します。



◇用途

・自動車、車両部品

・電子電気機器部品

・一般産業機器部品
概要
荒川技研 株式会社
POM切削加工品 試作 ギア加工
素材:POM

サイズ:モジュール0.6より加工可能(形状による)

ギアの谷に刃物Rがつきます。



マシニングセンターによる切削加工品です。精度はホブ盤加工より劣りますが

通常の使用に特に支障はありません。







POM(ポリアセタール)はバランスの取れた機械的性質を持つ結晶性樹脂で、

特に耐疲労性に 極めて優れています。

また、耐摩耗性、耐薬品性、耐クリープ性、寸法安定性にも 優れています。

ただし、分子中に酸素を多く含んでいるため難燃性の付与は至難であり

耐候性はよくありません。



◇素材特徴

物性、コスト、切削加工性の3拍子揃った好材料です。 耐薬品性においては

有機溶剤、アルカリにはよく耐えますが、強酸には侵されます。

直径φ3?〜φ250?(センタレス等を含む)の丸棒から

厚み0.2?〜100?のシート、 板材まで豊富なラインアップを取り揃えています。



◇用途

・半導体製造装置部品

・電子機器部品

・食品機器部品

・一般産業機器部品
概要
荒川技研 株式会社
MCナイロン PEEK 切削加工品 プラスチック試作 
素材:MCナイロン及びPEEK

(青い素材がMCナイロンです)

サイズ:40 x 40 x t15(嵌合時)



切削加工品です。





PEEKは、従来にない特性を備えた結晶性樹脂です。 特徴は、

耐熱性の高さにあり(連続使用温度260℃)、 高い難燃性と同時に

燃焼時の発煙や腐食性ガスの発生が極めて少なく、

耐熱水性、耐薬品性も非常に良好です。



◇素材特徴

耐熱水性に優れ、200〜260℃のスチームの中で連続使用可能。

短時間であれば300℃に耐え、プラスチックの中では最高の耐水性を有しています。

耐薬品性にも非常に優れており、特に高温下での耐酸・耐アルカリ性に

極めて優れています。但し濃硫酸には侵されます。



連続使用温度は260℃と高いが、ガラス転移点は143℃と低い為、

高負荷で高温下の使用には注意が必要です。

高い難燃性と燃焼時における煙、有毒ガスの発生が非常に少ないのが特徴です。



◇用途

・半導体・液晶製造装置部品

・検査装置部品

・医療部品



概要
荒川技研 株式会社
POM 切削加工 旋盤 ネジ切 試作品
素材:POM

サイズ:φ150 x t80 (嵌合時)



POM切削加工品です。

旋盤によるネジ切加工をしております。



耐圧試験用の台形ネジやノコ歯ネジなどの加工にも対応しております。



POM(ポリアセタール)はバランスの取れた機械的性質を持つ結晶性樹脂で、

特に耐疲労性に 極めて優れています。

また、耐摩耗性、耐薬品性、耐クリープ性、寸法安定性にも 優れています。

ただし、分子中に酸素を多く含んでいるため難燃性の付与は至難であり

耐候性はよくありません。



◇素材特徴

物性、コスト、切削加工性の3拍子揃った好材料です。 耐薬品性においては

有機溶剤、アルカリにはよく耐えますが、強酸には侵されます。

直径φ3?〜φ250?(センタレス等を含む)の丸棒から

厚み0.2?〜100?のシート、 板材まで豊富なラインアップを取り揃えています。



◇用途

・半導体製造装置部品

・電子機器部品

・食品機器部品

・一般産業機器部品