製造用PCB設計データ検証および最適化ツール CAM350
概要
CAM350は、プリント基板(PCB)の製造データ検証・編集・最適化を行うための専用ソフトウェアです。ガーバーデータやドリルデータをもとに、設計内容の不整合や製造上の問題を事前に検出し、手戻りの削減と品質向上に貢献します。DFM(製造性設計)チェックやパネル設計機能も備えており、設計部門と製造部門の橋渡しとして、スムーズな基板製造プロセスを支援します。
特徴
・製造前のデータ検証(DFMチェック)機能
ガーバー/ドリルデータをもとに、製造上の問題(クリアランス不足、未接続など)を事前に検出し、手戻りを防止
・柔軟なデータ編集・修正機能
製造現場の要件に合わせて、パターンやレイヤー構成の修正・最適化が可能
・パネル設計(面付け)機能
基板の量産を見据えた効率的な面付け設計を行い、生産性向上に貢献
・設計〜製造間の橋渡しを担う運用性
CADデータと製造現場の要件をつなぎ、設計部門と製造部門のスムーズな連携を実現
ガーバー/ドリルデータをもとに、製造上の問題(クリアランス不足、未接続など)を事前に検出し、手戻りを防止
・柔軟なデータ編集・修正機能
製造現場の要件に合わせて、パターンやレイヤー構成の修正・最適化が可能
・パネル設計(面付け)機能
基板の量産を見据えた効率的な面付け設計を行い、生産性向上に貢献
・設計〜製造間の橋渡しを担う運用性
CADデータと製造現場の要件をつなぎ、設計部門と製造部門のスムーズな連携を実現
製品URL
https://www.cybernet.co.jp/cam350/?utm_source=mls
用途・実績
1)基板製造部門・CAM担当者
課題:設計データに不備が多く、そのままでは製造できない/都度設計者へ差し戻しが発生
→ CAM350で事前にデータ検証・修正を行い、スムーズに製造工程へ展開
2)回路・基板設計者
課題:試作後に製造起因の不具合(ショート・未接続など)が発覚し、手戻りが発生
→ 製造視点でのチェック(DFM)により、設計段階で問題を潰し込む
3)EMS企業・外注製造の品質管理担当
課題:顧客から支給されるデータ品質にばらつきがあり、製造リスクが高い
→ 受領データの標準化チェック・修正により、不良やトラブルを未然防止
4)量産立ち上げ・生産技術担当
課題:面付けや加工条件の最適化が不十分で、生産効率が上がらない
→ パネル設計機能を活用し、生産性を考慮した最適な製造データを作成
課題:設計データに不備が多く、そのままでは製造できない/都度設計者へ差し戻しが発生
→ CAM350で事前にデータ検証・修正を行い、スムーズに製造工程へ展開
2)回路・基板設計者
課題:試作後に製造起因の不具合(ショート・未接続など)が発覚し、手戻りが発生
→ 製造視点でのチェック(DFM)により、設計段階で問題を潰し込む
3)EMS企業・外注製造の品質管理担当
課題:顧客から支給されるデータ品質にばらつきがあり、製造リスクが高い
→ 受領データの標準化チェック・修正により、不良やトラブルを未然防止
4)量産立ち上げ・生産技術担当
課題:面付けや加工条件の最適化が不十分で、生産効率が上がらない
→ パネル設計機能を活用し、生産性を考慮した最適な製造データを作成
その他価格等自由記入欄
ーー 活用例 ーー
・DXFからガーバーへのデータ変換
・変更前後の形状の違いやCADと製造データの相違箇所を検出
・ガーバーデータのデザインチェック自動化
・製造ルールのチェック自動化
・DXFからガーバーへのデータ変換
・変更前後の形状の違いやCADと製造データの相違箇所を検出
・ガーバーデータのデザインチェック自動化
・製造ルールのチェック自動化
会社情報
会社名
サイバネットシステム株式会社
会社ホームページ
会社PR
1985年の創業以来、物理学をはじめとする科学技術とデジタル技術の双方に精通した技術者集団として、製造業の開発・設計部門や大学、政府系研究機関に対し、最先端のデジタルソリューションおよび技術コンサルティングサービスを提供しています。 現在では、創業当初から取り組んできたCAEを核に、PLMやXR、インサイトITなどへ事業領域を拡大。ものづくりの工程全体におけるデジタル化を推進し、業務の効率化・高度化に貢献しています。また、これらを支える基盤として、クラウドやデータベースおよびセキュリティ関連のソリューションも提供し、企業が安心してDXを進められる環境づくりを支援しています。さらに、AIを活用した大腸内視鏡向けプログラム医療機器として、国内で初めて診療報酬加算の対象となるなど、医療AIのパイオニアとして業界をリードしています。



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