自動車業界は100年に一度の大変革の時代に突入し、CASE化の加速や多品種少量生産への対応、さらにはサプライチェーンの最適化など、工場の柔軟性が求められています。しかし、新たな生産ラインの設計や物流工程の見直しを進める中で、現場の課題が可視化できていないために、思わぬロスが発生しているケースが多く見受けられます。

💡 MELSOFT Geminiが解決！
MELSOFT Geminiは、3Dシミュレーションとデジタルツイン技術を活用し、工場レイアウトや物流工程をシミュレーションすることで、現場では気づきにくいボトルネックや非効率な動線を“見える化”できます。これにより、設備の配置や物流フローを最適化し、無駄の削減とスムーズなオペレーションを実現できます。

💡 トヨタ自動車東日本様による採用事例をご紹介
MELSOFT Geminiを活用することで、様々な課題を解決すべく取り組まれている様子をご覧いただけます。以下の動画リンクより是非動画をご視聴ください。

１つのソフトで、構想設計からデジタルツインまで実現し、シミュレーションおよび最適化検証できるのが、MELSOFT Geminiです。充実したサポートに定評があり、導入前後も安心してお使いいただけます。

MELSOFT Geminiの導入企業からは、
✅ 「これまで気づけなかった隠れた課題を発見できた！」
✅ 「現場の改善点が明確になり、スムーズに意思決定ができた！」
✅ 「生産ラインの変更前に問題を把握できたので、ムダなトライ＆エラーを減らせた！」
といった評価をいただいています。

👉さらに👈
ライン全体のシミュレーションだけではなく、各工程を構成する装置のシミュレーションなど詳細動作検証も1つのソフトで行うことができます。
✅ 装置干渉や制御プログラムに起因するトラブルを事前に把握
✅ 現地調整のフロントローディングや設計ミスによる手戻りを削減
✅ 設備の立上遅延による生産計画の支障発生を防止

製品・サービスの詳細は上部の「製品URL」からご覧ください。

3DシミュレータMELSOFT Geminiに関して、担当者からのご連絡を希望の方は是非「お問い合わせ」よりご連絡ください。