カテゴリー別製品一覧

切削工具

概要
株式会社 ナゴヤギア
ステンレス スプライン 歯切 自動車用スプライン インボリュートスプライン
ステンレスの歯切りです。 JISのインボリュートスプラインです。

JISD2001-1959規格のスプラインで有れば殆ど工具は取り揃えてあります。

ANSI,DIN,SAE等のカッターも有りますので、ご確認ください。

概要
σ 大羽精研株式会社
治具研削盤★S45-400/ハウザー★精密研削加工
治具研削盤による精密研削加工により、精密金型・精密部品・治具などの穴や輪郭形状を高精度に加工します。インデックス、ティルティング機能により任意の角度からの加工が可能。

【写真】

材質:SUS440C(HRC58以上)

取り付け穴以外の全穴をワンチャックで同時研磨
概要
σ 大羽精研株式会社
ジルコニア★内外径の総研削加工
【写真】

材質:ジルコニア

最小肉厚:0.5mm

最大外形:φ9

全長:約13mm
概要
σ 大羽精研株式会社
自社製切削工具による微細溝加工★セラシボ加工
微細な凹凸形状を形成する加工技術です。

溝形状にあった切削工具を自社にて製作しています。

『テーパーエンドミル』ではなく『カッター』にすることで、周速を上げてムシレのない加工。

【写真】

材質:アルミ(A2017)
概要
σ 大羽精研株式会社
単結晶ダイヤモンドチップの刃先表面観察◆走査型電子顕微鏡(SEM)
単結晶ダイヤモンドチップの刃先表面を走査型電子顕微鏡(SEM)で観察しました。

PCD(ダイヤモンド焼結体)の刃先表面も観察し、比較しました。

表面の微細な凹凸の違いがはっきりと確認できました。

この違いが加工にどのように影響するか。

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概要
σ 大羽精研株式会社
WALTER社製工具研削盤◆特殊工具の内製化◆短納期・コストダウンに期待
WALTER社製 工具研削盤"HELITRONIC POWER DIAMOND"と光学式測定機"Helicheck Pro"により特殊工具の内製化を実現した。特殊工具を必要とする加工の納期短縮や加工効率upによるコストダウンに期待できる。さらに不測の事態にも『どこよりも早く』対応できます。
概要
森鉄工所
自動車業界向け 量産用治具 A5052 マシニング・ワイヤー加工(板厚3mm)
マシニングとワイヤーカットを複合的に使う事により、コストダウンの御提案も可能です!



例えば、丸物から薄物、熱を持って変形しやすいものなど、

ワイヤーカットがあることにより、薄板加工にも対応しています。

加えて、材料も自社にて調達しておりますので、短納期の対応も行います。

(例:昼頃の注文でも、最速で夕方の発送に対応します!)



削り・抜き加工や納期・コストダウンについて、まずはご相談ください!
概要
東将精工 株式会社
内面ビード切削治具 バイト ビード ビードカッター  ビード処理 パイプ内側
各種バイトを取り扱っています。

図面を頂ければ試作として小ロットより製作いたします。

内面のビードが上手く切削出来ない等、何か問題を抱えていらっしゃいましたらバイトのみでなく装置からのご相談にも乗らせていただきます。



 ■ ■ ホームページ ■ ■ http://www.toshoseiko.com
概要
東将精工 株式会社
ノッチングロール
通常内面切削されたビードは機械、または人の手によって抜き取られます。それぞれビードの取り残しがあったり、抜き取りに時間が掛かる、安全性に欠けるなど問題があります。このノッチングロールは内面のビードを管内で細かく刻むことによりエアーなどで簡単に排出でき、人の手によって抜き取らない為に安全です。さらに排出された切粉も細かい為、置くスペースをとりません。
概要
株式会社 小宮商会
内研用超硬クイル 高精度 振れ精度1μ
超硬内ネジ付クイルを真円度、同軸度共に高精度に保ちます。

1個から受注生産が可能です。



ご希望により真円度、直角度、振れ精度の測定データを添付します。

動釣合試験の測定も対応可能です。



振れ精度1μ以下(お打合せによります)



クイル内ネジサイズ:M1.2〜
概要
有限会社アリューズ 
SCHOTTダイヤモンド工具
 2010年3月1日にSCHOTT Diamantwerkzeugr GmbHと代理店契約を締結し国内における総代理店として販売を開始致しました。



 独製SCHOTTダイヤモンド工具は、30年以上にわたり、セラミックス、光学ガラス、結晶材料に最適なダイヤモンド工具の製造に実績があり、材料と加工内容に配慮された工具は、長寿命、面粗さの向上、加工工程の短縮へと導きます。カスタムメイドの良さもさることながら、安定した加工を保証することに自信を持って推奨させて頂きます。



 カタログ希望の方はメールを頂ければダウンロードして頂ける様になっております。

概要
株式会社 加藤研削工業
不等刃(バリアブル)ピッチメタルソー製作・再研磨
通常 等ピッチであるメタルソー・スリワリフライスカッターの刃間隔を可変させた刃型になります。薄肉パイプ・型材などビビリやすいワークの切断・溝入れに大変効果的です。

優れた防振効果によって切断面も安定し、 従来比130〜200% 寿命を伸ばす実績が出ています。また、刃ピッチの最適化によって厚物T10mm前後のワークも切断が可能です。

STKM材・SUS材実績有ります。
概要
株式会社 加藤研削工業
メタルソー(等ピッチ)を不等ピッチメタルソーに研磨いたします。
お手持ちの(等ピッチ)メタルソーを不等ピッチメタルソーに研磨いたします。



長く静かにキレイに切れ、しかもコストダウンのできる不等ピッチメタルソー。



当社再研磨のメリット



・ワーク(被削材:SS材、SUS材、銅合金、アルミ等)に合わせた(刃角・刃型)の設定が出来、よって最適な切削を実現する事が出来ます。

・刃先はシャープなエッジ品質を実現し、特に軟質材の切れ味が良好です。

・切断時間等短縮により能率の向上が図れます。

・強力な油性クーラントシステムにより湿式研削を行う為、乾式研削で起きやすい焼き戻りが出ません。その結果刃先の硬度低下が防止できます。

・鋸刃の送り、研磨ヘッドの送りはCNC制御によって行われ、完璧な割り出し精度と高い振れ精度、そして良好なエッジ品質が得られます。

・CBNホイール研磨テクノロジーの利用で最高の外周精度と仕上がりが得られます。

・研削において発生する微細なスラッジを取り除く濾過装置を導入、清浄なクーラント液が砥石と刃先に供給され、抜群の研削品質を作り出しています。

・また、油性クーラントはボイラー燃料として再使用され廃棄物・環境問題に対応しております。

・全国トップクラスの技能士数を誇ります。切削工具研削1級技能士が対応させて頂きます。
概要
株式会社 加藤研削工業
メタルソー(等ピッチ)再研磨
新型湿式研削を採用することにより、旧型湿式研削では実現できなかった高水準なメタルソーを提供しています。



弊社では、強力な油性クーラントシステムにより湿式研削を行う為、乾式研削で起きやすい焼き戻りが出ません。その結果刃先の硬度低下が防止できます。



鋸刃の送り、研磨ヘッドの送りはCNC制御によって行われ、完璧な割り出し精度と高い振れ精度、そして良好なエッジ品質が得られます。



CBNホイール研磨テクノロジーの利用で最高の外周精度と仕上がりが得られます。



研削において発生する微細なスラッジを取り除く濾過装置を導入、清浄なクーラント液が砥石と刃先に供給され、抜群の研削品質を作り出しています。



また、油性クーラントはボイラー燃料として再使用され廃棄物・環境問題に対応しております。
概要
株式会社 加藤研削工業
スチールパイプ切断用VB刃型メタルソー(不等ピッチ刃:バリアブル刃型)
ご存じの様に通常のメタルソーは等ピッチが標準です。

そのピッチを可変させたものがVB刃型(不等ピッチ刃:バリアブル刃型)です。

既にメタルバンドソーの刃型においてはごく一般的に使用されております。

高速切断時に起きる振動を抑制し、切断品質を上げ、鋸刃寿命を長くします。



スチールパイプ切断には・・・・・



・びびりが少なく・・静音切断、 カエリ、バリが少なく 切断寿命もアップします。

このような特徴のある不等ピッチが最適です。
概要
株式会社 加藤研削工業
油性クーラントシステム湿式研削によって実現する高寿命・高品質のメタルソー
強力な油性クーラントシステムにより湿式研削を行う為、乾式研削で起きやすい焼き戻りが出ません。その結果刃先の硬度低下が防止できます。

鋸刃の送り、研磨ヘッドの送りはCNC制御によって行われ、完璧な割り出し精度と高い振れ精度、そして良好なエッジ品質が得られます。

CBNホイール研磨テクノロジーの利用で最高の外周精度と仕上がりが得られます。

研削において発生する微細なスラッジを取り除く濾過装置を導入、清浄なクーラント液が砥石と刃先に供給され、抜群の研削品質メタルソーを作り出しています。

また、油性クーラントはボイラー燃料として再使用され廃棄物・環境問題に対応しております。



油性クーラントシステム湿式研削 性能及び機能

・対応鋸刃素材:HSS(ハイス)及び超硬

・鋸外径:φ29〜560mm

・刃のピッチ:1〜25mm

・刃数:〜998刃

・刃ピッチ:等ピッチ〜不等ピッチ

・刃型:BW・C・BS・VB刃型・その他

・鋸厚:Max 8mm

・研削砥石:CBN 及び ダイヤモンド

・冷却剤タイプ:油性

・濾過装置:有り





概要
株式会社 加藤研削工業
SS材・SUS材・銅合金・アルミ等に最適なメタルソー
ワーク(被削材:SS材、SUS材、銅合金、アルミ等)に合わせたメタルソー(刃角・刃型)の設定が出来、よって最適な切削を実現する事が出来ます。

刃先はシャープなエッジ品質を実現し、特に軟質材の切れ味が良好です。



・BW刃型(交互刃):軽切断用(薄肉材料向け)

・C刃型(高低刃):重切断用

・BS刃型(ニック付):切断面重視

・VB刃型(不等ピッチ、バリアブル刃型):スチールパイプ専用
概要
株式会社ノア
「美」と「技」を追求する製品 切削ナーリングツール RF1-LD(モジュラーシステム)タイプ
●スピーディーで安定した加工が可能

・最小限の振動(ビビリ)と最高の美観のナーリング加工を両立。

・スケールなどの位置取り装置で再生可能な加工

・すべての条件設定は前調整可

(条件の記録シートをお求めください)

・ツール交換が容易:ホルダ・ホイール位置設定も正確



●高能率、低コストに対応

・高送り、高速加工で加工時間の短縮

・耐摩耗性に富むナーリングホイール

・モジュラーシステムによるコストの削減

・左・右両勝手共用、幅広い被削材と径に対応
概要
株式会社ノア
高速・高送りを可能にした理想的なドリル 「イエスツール」
■二重ロックチップ装着方式

■強靭・高剛性ドリルボディ(特殊工具鋼採用)

■チップサイズ 中Φ8.0〜33.9を標準化、Φ50.4まで対応(0.1mmとび)

■MQL加工にも対応(スペシャル品)
概要
株式会社ノア
溝入れ・ネジ切り・ボーリング・ターニング
■すべての面は、直角度、平行度とも8um以内

■高精度の切削ができ、溝幅は各幅とも8um以内

■レーザー調刻によりサイズ明示がハッキリ(在庫管理が容易)

■チップ修正加工品(短納期(受注後2週間))

概要
株式会社 マイスター
ECO加工
ECO加工



総型工具により工程短縮

市販工具からの成型加工により短納期対応

使用済み工具の再利用
概要
株式会社 カワイエンジニアリング
特殊切削超硬工具
当社では、長年にわたる研削加工技術の積み重ねにより、全ての切削工具において誤差1〜2μm以下の超精密を実現しています。研削機械の数値設定だけでは表現しきれない超精密の世界は、技術者のたゆまない研鑽で研ぎすまされた感覚により形成されていきます。 加えて、被削材に最適な材質の選定、加工方法の開発といったトータルなモノづくりの視点での技術開発により、高切削力、高寿命も両立させています。また、複雑な形状の工具を発注していただいた場合も、刃になる部分のみ超硬をロウ付けするなど、オーダーメイドの注文でありながら省コストを意識した提案をさせていただいています。このように、斬新な発想で形状の複合化を図ること、自社独自の企画により、リードタイムの短縮と、生産効率の向上も同時に成し遂げています。



概要
株式会社 ギケン
CFRP GK ハイブリットドリル
CFRP穿孔用ドリルです。

バリ、デラミネーションが出ません!!

ぜひ一度お試しください。
概要
株式会社 出石
Ztec砥石 ヒートレスエコ
◆Ztec HEATLESS ECO(ヒートレスエコ)砥石は、独自のサーフィンカット形状により、排熱性に優れた砥石です。通常の切断には切断砥石のECORed、オフセット砥石のECOGreen、ダイヤモンド砥石のEcoBlue、CFRP切断用切断砥石のECOPurpleとラインアップ。作業の効率改善に是非ご利用ください。



■ヒートレスの特長

・熱を持ちにくい!

・焼けが発生しにくい!

・火花の発生が少ない!

・切粉の排出がいい!



■ラインナップ

・ヒートレスエコRED (切る)

1mm厚で超強度抜群!

品番:ECO R 46

φ106x1.0/1.2xφ15

粒度#46

用途:ステンレス/丸棒/ズン切り棒/鋼管形鋼/異形鉄筋/アルミ製品/鋳鉄/一般金属など・・・



・ヒートレスエコGREEN (削る)

一般砥石に比べ作業効率は3倍!

品番:ECO G 36 (25枚入り)

φ100x3.5/4.5xφ15

粒度#36

用途:鉄/ステンレス/軟削材(アルミ・銅・真鋳)・溶接後のはつり/黒革など・・・



・ヒートレスエコBLUE (削る)

難削材の乾式研削が可能!

品番:ECO B 80

φ106x3.5/435xφ15(1枚入り)

粒度:#80

用途:チタン/石材(セラミック大理石・ミカゲ石)/コンクリートブロック/レンガ/タイル(磁器)/一般石材など・・・



・ヒートレスエコPUEPLE (切る)

1mm厚で超強度抜群!快削切断!

品番:ECO P 50

φ106x1.0/1.25xφ15(10枚入り)

粒度:#46

用途:FRP/CFRP/GFRP用・・・



■注意

・使用工具:ディスクグラインダー

・最高使用回転数13,000rpm以下でご使用ください

・切断と研磨により火花が飛散しますので、燃えやすい物の近くでは絶対使用しないでください。





概要
株式会社 東栄超硬
クイル【超硬・治工具・治具・剛性向上】
内面研削盤用の超硬軸クイルになります。

超硬軸径φ20mm 全長150mm

従来クイル軸部の撓みにより、研削加工精度が不安定でしたが、鋼に比べて3倍のヤング率をもつ超硬に軸部を変えた所、内径精度が飛躍的に向上しました。

長い突き出しを要する箇所などでは非常に効果的です。
概要
株式会社エース
自動車関連熱交換機専用機部品 材質:HAP40(HRC64〜67)|東京都大田区
自動車関連熱交換機専用機部品(刃物)です。



材質:HAP40(HRC64〜67)

精度:刃先先端部0.3mmから3°研磨
概要
株式会社エース
自動車関連クランクシャフトラッピング専用機部品(材質:S45C、ウレタンゴム)|東京都大田区
自動車関連クランクシャフトラッピング専用機部品です。



材質:S45C、ウレタンゴム

ウレタンゴム部摩耗時交換品の為、ゴム部のみ金型製作し製作いたしました。

ウレタンゴムを焼付してあります。
概要
株式会社 東高ダイヤモンド工業所
単結晶ダイヤモンドバイト [アドバンス]ブランドを立ち上げる
アドバンスダイヤモンドバイトは、従来の製造方法から進化し斬新なテクノロジィー

を駆使し、高真空中でダイヤモンドと台金の超硬にローズケします。

アドバンスダイヤモンドバイトは、全てこの方法で製作いたします。

ご覧になってお分かりのように、ダイヤモンドが露出しております、切子のはけが良好、切れ味が良好、刃物のセッテングが容易

画像はスローアウエーにダイヤモンドをマウントしております

台金のスローアウエーはどのメーカーでも出来ます

ダイヤモンドは天然でも人工でもできます。

旋盤用、縦フライス用セーパー用等製作可能です。

刃先検査は、100倍、400倍。

対象ワーク材 金、銀、銅、真鍮、アルミ、アクリル、エボナイト等

ダイヤの刃先の形状等は恐れ入りますが弊社ホームページをご覧になって下さい
概要
大成産業株式会社
NC自動旋盤用ロー付バイト
刃持ちが悪い、加工精度の向上、バイトの研ぎ方、難削材の加工などでお困りじゃないですか?そんなお悩みを専門メーカーならではのノウハウで解決いたします。

超快削鋼用にMAX22・硫黄快削鋼用にMAX33・ステンレス鋼用にマキシマムなどを取り揃えております。

詳しくはホームページをご覧ください。

また、製作品を一部Google+に掲載しております。https://www.google.com/+RoyalmaxJp
概要
有限会社 マザム技研
特注刃物を「品質安定」、「納期迅速」、「少数ロットに対応」でご提供。詳細は、ホームページをご覧下さいませ。
オーダーメイドならではの高品質・高精度工具を製作販売致しております。



段付・面取り刃付ドリルなど工程集約型工具で精密加工における生産性の格段の向上に貢献いたします。



主要製品は、バニシングドリル、ツイストドリル、半月ドリルなど。



小径物(シャンク径φ1〜10程度)を得意としております。



お困りごと、ご相談、お見積りなど、お気軽にお問合せ下さいませ。