カテゴリー別製品一覧

樹脂成形型

概要
東芝機械株式会社
自動車レンズ金型加工(高剛性30,000min-1主軸搭載)
【自動車レンズ金型加工(高剛性30,000min-1主軸搭載)】

磨き工程ミニマム化事例



【加工機】

超精密立形マシニングセンタ UVM-450C(V2)(東芝機械)

【材質】

STAVAX 52HRC

【使用工具】

R1.5超硬コーティングボールエンドミル(粗+中加工)

R1.5 ボールエンドミル(cBN) (仕上加工)

【回転数】

20,000min-1(粗+中加工)

30,000min-1 (仕上加工)

【表面粗さ】

0.08μm Ra

【加工時間】

3h 01min (Total)

56min(粗+中加工)+2h 5min(仕上加工)
概要
東芝機械株式会社
意匠筐体金型 磨き仕上げミニマム化事例
【意匠筐体金型 磨き仕上げミニマム化事例】

切削面品位が優れる(乱れが非常に少ない)ため、研磨による鏡面仕上げが簡単にできます。

一般的な切削品に比べて、研磨工数が1/2〜1/3で済みます。



◎切削加工品

【加工機】

超精密立形マシニングセンタ UVM-450C(V2)(東芝機械)

【材質】

STAVAX 52HRC

【使用工具】

R0.3 ボールエンドミル(cBN)

【回転数】

60,000min-1

【表面粗さ】

0.2 μm Ra

【加工時間】

7h



◎研磨仕上品

【研磨時間】

6μm grain × 1 h

【表面粗さ】

0.01 μm Ra

粗研磨なしで直接鏡面仕上げ

  砥粒:  ダイヤモンドペースト

  ポリッシャ: 鏡面研磨用フェルトパット

概要
株式会社 木村鋳造所
【DMP : 射出成型金型】 熱交換性の高い温調構造(冷却用パイプ形状含)の鋳物
DMPとは、Direct Molding Processの略称です。

木村鋳造所では、砂型積層型3Dプリンタを使用し、複雑形状鋳物・薄肉鋳物を高品質・短納期で製作致します。



◆製品紹介

木村鋳造所では3Dプリンタで製作した砂型を活用することにより実現した熱交換性の高い温調構造(冷却用パイプ形状含)の鋳物をご提案いたします。

鋳物の段階で温調構造を自由な形状で作りこむことで、熱交換性の向上・パイプ加工工数削減によるコストの低減が見込まれます。



【お問い合わせはこちら】

株式会社木村鋳造所

住所:〒411-0905 静岡県駿東郡清水町長沢1157

TEL:営業 055-975-7050

FAX : 営業 055-975-9903
概要
株式会社 木村鋳造所
【DMP : 射出成型用金型】 射出成型用金型の鋳物化
DMPとは、Direct Molding Processの略称です。

木村鋳造所では、砂型積層型3Dプリンタを使用し、複雑形状鋳物・薄肉鋳物を高品質・短納期で製作致します。



◆製品紹介

従来、鋼材を使用していた射出成形用金型ですが、弊社の3Dプリンタを使用した砂型を活用することにより鋳物で意匠面の品質を確保することに成功しました。

これにより、自動車部品等、様々な射出成形型を鋳物化することが可能です。

鋼材での製作に比べ、ニアネットシェイプで素材をご用意できますので、加工工数の大幅短縮が可能です。

また、複雑な穴あけ加工を鋳物の段階で作りこむことで、加工レス化できます。



【お問い合わせはこちら】

株式会社木村鋳造所

住所:〒411-0905 静岡県駿東郡清水町長沢1157

TEL:営業 055-975-7050

FAX : 営業 055-975-9903
概要
株式会社 井上製作
真空成形用金型
真空成形サンプルが設計から作成まで樹脂型アルミ型で成形まで一貫して出来納期短縮設計変更

に即対応できる

概要
株式会社 井上製作
真空成形 試作樹脂型
真空成形試作用樹脂型を造り サンプルを成形しました

形状確認から始まり モデリング NC加工 真空穴加工

仕上げを経て サンプル作成まで 最短3日あれば可能です

 

概要
株式会社 井上製作
真空成形用プラグ
真空成形用プラグを 軟質ウレタンフォームで作ってみました

普通のプラグ(樹脂 または木のプラグと比べセットが非常に

ラフで成形は綺麗にできました

量産用にもいいかも??????
概要
株式会社 井上製作
真空成形試作 樹脂型 
真空成形の試作を行いました

樹脂で試作型を造りPSで成形しました

深さが45mmあるのでプラグも同時に作成しました

注文を受けて丸2日でサンプル成形品をお客さんにお渡しできました

概要
株式会社 井上製作
真空成形 試作型 プラグ ウレタンフォーム三次元加工
真空成形の試作を行いました

樹脂で試作型を作成しPSで成形しました

深さが45mmあるのでルラグも同時に作成しました

プラグには 一般的に木を使いますがシートとの接触面には

ネルを張ります

今回は軟質ウレタンフォームを使用しました

 軟質ウレタンフォームを使用するとネル張りは不要でセッッティングが

ラフできれいに成形できます

ぜひ 試してみてください

概要
南デザイン 株式会社
真空注型 色調整、ゴム注型
樹脂製マスター作成から、注型による小ロットの生産まで当社で一貫した生産に対応しており、

1〜100台規模の生産ではコスト抑制を実現しております。

 また、お客様指定の着色やシリコンゴムによるインサート注型、ゴム(ご希望の硬度)まで、

材料を変えることで各種製品を提供致します。幅広い分野で実績がございます。

 
概要
株式会社 光和
プラスチック成形金型 精密金型 射出成形金型 精密小物機構部品
超精密な金型の設計・製作には定評があります。

小径エンドミルφ0.07までの加工実績があります

R0.2までのボールエンドミルは頻繁に使用しています。

光和の成型金型は、高精度切削機械、ワイヤーカット、放電加工機等の機械群と職人技術の結晶です。
概要
株式会社 光和
コネクター部品、PPS、PBT、自動車電装品、携帯、デジカメ、パソコン
光和はコネクターの金型で育ちました。

現在でも当時の職人が活躍中です。

職人の技に加え、3次元設計、3次元CAD/CAM、ワイヤーカット、放電加工機などの高精度工作機械を利用した超精密金型製作技術が光和の自慢です。

自動車電装品、パソコン、携帯電話、家電製品、半導体部品等、様々な業界に光和のコネクター金型の技術が提供されています。

プラスチック部品のことなら光和にお任せください。
概要
株式会社 光和
精密金型・設計製作、インシュレータ 絶縁体 PPS PBT インサート成型(成形)
インサート成形、薄肉成形のインシュレータノウハウは多数あります。高精度ワイヤーカット、放電加工機を駆使し、3次元設計による超精密金型の製作に対応します。

精密金型の設計・製作のことなら光和にお任せください。
概要
株式会社 光和
カメラ部品 デジカメ部品、携帯部品等の鏡筒 ポリカ polyca 薄肉成型 ABS
カメラ、デジカメ、等に利用される鏡筒金型。光和の持つ独自の技術で、内側の壁の全周がアンダーカットになっている製品を、特殊な型構造で成形寸能としています。

最大薄肉0.2mmまで対応可能です。
概要
株式会社 光和
精密成形の精度を決める焼入れ型:キャビコア
精密金型、精密成型、精密射出成形、プラスチック成形、インサート成形、アウトサーと成型。

多くの金型製作の実績から、高精度の金型を製作します。

マシニングセンター、放電加工、ワイヤーカット等の工作機械群による部品製作を行います。

最終的な微調整は放電加工で行います。

放電加工の精度は40年のベテランが保証します。
概要
株式会社 光和
モーター絶縁体の金型 高精度プラスチック成型金型の製作
モーター絶縁体の金型

素材:HPM31
概要
株式会社 光和
自動車コネクタの金型のキャビコア部品製作事例 HPM31
自動車コネクタの金型のキャビコア製作事例です。 

素材:HPM31



設計から組込、仕上まで各工程の担当者、製造者が全力で作り上げた金型が完成します。

この後全ての金型は、社内の確認トライの為、成形機に載せて実際に成形を行います。

精密金型、成形(成型)のことなら光和にお任せください。



概要
株式会社 三幸
高耐久 長寿命 ハイサイクル プラスチック射出成形金型
加工棟を24時間空調管理し、更なる高精度・高品質化を目指しています。



ネジ抜き・複雑機構・ハイサイクル高機能金型で数多くの実績があり

特に多数個取り金型においては、各プレート・キャビティ間のピッチを

高精度加工と測定ノウハウにより誤差を最小限に抑え、金型の長寿命化

を実現。



また遠隔地・海外生産用金型においては、スペアパーツの再現性と

メンテナンス性を考慮し、徹底した図面履歴管理と測定・品質管理で

設計・製作を行っております。



組み上がった金型は、お客様への納品を前に射出成形機による成形

TRYにて最終チェックし、T0時の高い完成度と高精度加工、昭和42年

創業以来5,000型以上の製作ノウハウにより、最小限の調整で量産

までの工期を短縮します。
概要
株式会社 三幸
キャップ金型 樹脂キャップ ローレット 5軸ジグボーラー
従来の放電加工からの工法転換・工程短縮により短納期化を実現しました。



5軸ジグボーラー割出し加工

材質 HPM38(HRC52) STAVAX(HRC52)

製品サイズ Φ3〜150程度

加工精度±0.01

金型取り数 64ヶ取まで

成形機サイズ 450トンまで

概要
株式会社 三幸
スクリューキャップ成形型 ネジコア磨き
手磨きにより成形時の離型抵抗を軽減
概要
株式会社 三幸
6方スライド POM成形 金型
自動車向けプラスチック(POM)射出成形型6方スライド抜き
概要
株式会社 三幸
12方スライド PPS成形 金型
自動車向けプラスチック(PPS)射出成形型12方スライド金型
概要
株式会社 三幸
試作型 簡易型 試作開発 小ロット 少ロット 成形 金型
アルミ・ZAS製試作簡易型



納期 2週間〜1ヶ月



少ロット成形 1ヶ〜2,000ヶ



試作専門メーカーのような超短納期対応は出来ませんが

量産を視野に入れた金型製作を致します。



また、成形機35トン・50トン・100トン・200トン・280トン・450トンでの

成形で、遠方のお客様でも金型の移管なく製品納入致します。

概要
株式会社 三幸
インサート成形用金型
電装品関連用金型

インサート成形用金型

PPS・PA等G入り材で多数実績あります
概要
株式会社 三幸
燃料関連部品用金型 SIFS 重要保安部品
燃料関連部品用金型

SIFS

重要保安部品
概要
株式会社 三幸
自動車内装部品関連用金型
自動車内装部品関連用金型

ローレット

ダイヤカット

スピン目
概要
株式会社 テクノマート
高精度の簡易金型(アルミ型)の製作、樹脂成型
金型製作の精密切削加工技術を基盤に、自動車関連部品、医療機器、家電機器等の開発・製造支援を、高精度の簡易金型(アルミ型)の製作から成型、仕上げ、検査まで一貫して行っております。





概要
株式会社 リバン・イシカワ
プラ金型部品の同時5軸加工 (自動車部品)
四輪バギー部品の金型部品。

通常放電加工する形状を、ワンチャッキングで5軸加工することにより工数削減。

当社は、同時5軸加工機 3台を設備して、切削全加工による短納期化に取り組んでおります。
概要
有限会社 鈴精機
3次元ゴム金型に対応いたします!
インターネットによるデーターの受渡し可能でCAD/CAMを駆使し3次元加工にも対応いたします。
概要
有限会社 鈴精機
中芯(ゴム金型部品)
ドレンホースのCP注入ゴム金型の中芯です。

中芯は無垢の浮き出しです。

Φ10と細く高低差も50mmあったので大変でしたが治具を活用しながら削り出しました。

5軸加工機を使用しなくても創意工夫で製作できます。