カテゴリー別製品一覧

金型

概要
株式会社 プラモール精工
スリーププレート・ピンゲート用ガス抜きピン「ガストース Dタイプ」
スリーププレート・ピンゲート用ガス抜きピン「ガストース Dタイプ」



裏側から見たガストース(Dタイプ)



?スリーププレート ピンゲート用のガストース

  ベント幅0.01〜0.05(0.01跳び)
概要
株式会社 プラモール精工
ガス抜き スプール及びランナー部・製品部へ「ガストース A・Cタイプ」
ガス抜き スプール及びランナー部・製品部へ「ガストース A・Cタイプ」



◆ガストースA・Cタイプ

?Aタイプ スプール部及びランナー部に使用

  ベント幅0.01〜0.05(0.01跳び)



?Cタイプ 製品部に使用

  ベント幅0.005〜0.02(0.005跳び)
概要
株式会社 プラモール精工
エジェクタプレート上部からガスを排出 [成形金型用ガス抜きピン]
エジェクタプレート上部からガスを排出 [成形金型用ガス抜きピン]



◆ガストース ガス排出部

?横穴部はエジェクタープレートの上面から排出できる位置に空いています。



?エジェクタープレートの裏側から真空ポンプなど強制的に吸引する場合は

  横穴を無くすことができます。(金型に通ずる穴加工が必要になります。)
概要
株式会社 プラモール精工
レボスプルー 星型スプルー
レボスプルー 星型スプルー



スプルーブッシュ部の冷却時間が短縮できます。



スプルー内の形状を通常マル型を星形にしたことで、

表面積が大きくなり冷却スピードが増します。



製品部よりスプルー部の冷却が長く、

サイクルタイムを短縮したいとお考えの方向けの商品です。
概要
株式会社 プラモール精工
ガス抜きエジェクタピン・コアピン「ガストース」
ガス抜きエジェクタピン・コアピン「ガストース」



◆ガストースの特徴

ガストースとは、エジェクタピンやコアピン等のガスベント(エアーベント)機能がついたものです。



樹脂の流動性に応じて0.005〜0.05mm幅のガスベントを入れることが出来るのでどのような樹脂にも対応可能となっております。



金型内に発生するガスを効率よく排出する勾配加工を施しています。



樹脂の流動性に応じて0.005〜0.05mm幅のガスベントを入れることが可能。
概要
株式会社 プラモール精工
ショートショット・ガス焼け・不良対策に「ガストース」
ショートショット・ガス焼け・不良対策に「ガストース」



こんなお困りはありませんか?

・複雑形状や多数個取りで不良が多い

・ショートショットが発生する

・ゲートが詰まってしまう

・金型内に製品が残ってしまう

・ガス焼けが発生する

・「ヒケ」「ウエルド」「シルバー」の問題が多発する



◆ガストースの導入メリット

1.品質の向上(不良率低下による原価低減)

・低圧成形が可能となりバリが小さくなる。

・キャビティ内のガスベント詰まりがすくなくなりショートショットが防げる。

・製品のガス焼け防止になる。

・ヒケを少なくできる。



2.コスト削減

・不良率低下による検査工数が削減。(不良率低下による原価低減)

・コアピンの破損が防げる。(メンテナンス工数削減)

・キャビティ内部のエアーベント加工を少なく出来る。(工数削減)

・パージや捨ショットが少なくできる。(材料費の節約)

・スプールランナーを細くできる。(材料費の節約)



3.生産性の向上

・不良率が改善され検査工数が削減できる。(生産性がアップ)

・連続成形をストップさせる要因の除去。(生産性がアップ)

・金型が汚れずメンテナンスの回数が減りメンテ工数の削減ができる。

・メンテナンスの間隔が長くなる。(メンテナンス工数削減)

・条件幅が広がり歩留りがよくなる。(生産性がアップ)

・生産計画の変更が少なくなる。(納期が守れる)



※ご利用環境により効果を充分に得られない場合がございます。 最適な導入方法、使用方法についてはお気軽にお問い合わせください。
概要
株式会社 プラモール精工
ガス不良対策 成形金型 ガス抜きピン ガストース




◆ガス抜きとエア抜きの考え方

1.ガスによる弊害

?流動性が低くなり充填しにくくなる

?キャビテイのエアベント詰りを起こす

?金型の表面にガスが付着し外観不良になる



*ノズルから樹脂と共に発生するガスをスプール直下の『ガストース』から抜く、更にランナーに残ったガスとエアーをランナーエンド部に『ガストース』を入れることでキャビティ内にガスやエアーが入り込むことを防げる。



2.エアベントが少ないことでの弊害

?エアーの排出が出来ないとエアーが圧縮され樹脂が充填しにくくなる

?エアーの逃げ場が固定・可動のパーテング面がひらかれてバリが出る

?パーテング面のバリを防ぐためにより高い型締圧が必要となる



*長時間成形条件を全く変えず成形を行うためにはエアーの抵抗を受けない金型にすることです。 次に目標とする生産時間内にエアベントが詰まらないだけのガスを排出できるベントを設けることで長時間連続成形が可能になります。
概要
株式会社 プラモール精工
ハイサイクル成形・コスト削減を可能にするスプルーブシュ「レボスプルー」
ハイサイクル成形・コスト削減を可能にするスプルーブシュ「レボスプルー」



◆レボスプルーの特徴

・成形サイクル短縮(ハイサイクル)

断面積が小さく、表面積が大きいので冷却時間が短縮できます。



・経済的(ECO)

外形部が星形模様にえぐられている分体積が小さく軽量化でき材料が節約できます。



・スムーズな型離れ

冷却後の型離れを良くするためにスプルー内部を鏡面加工しました。
概要
株式会社 プラモール精工
安定品質を誇る多数個取り精密金型の設計
◆安定品質を誇る多数個取り精密金型の設計

3D-CAD/CAMによる3次元形状への対応をはじめ、プログラムの自社開発など、設計から製作、試作、量産まで一貫して手掛けています。

射出成形型、インサート型、アウトサート型など様々な金型の設計を行っており、特に難易度の高い複雑形状品、多数個取りの金型設計において定評があり、最適な成形条件と組み合わせることにより、成形不良を最小限に抑え、さらに量産時の成形においても安定した品質で生産することが可能です。

金型のメンテナンス性、耐久性を考慮しつつ、スプルー、ランナーの減量を一例とする生産技術開発も自社内で実現しています。時代が求める精密金型のニーズに応えます。
概要
株式会社 プラモール精工
なんと幅0.005mm
最少0.005mmのスリット幅!



ガストースのスリット幅は流動性に応じ

0.005〜0.05mm幅のガスベントを入れることが可能です。
概要
株式会社タイシン
プレス金型
材質FC 1200*350*300
概要
株式会社タイシン
鉄 FC プレス金型 自動車部品 試作 
材質FC 1500*400*300
大野精工 株式会社
レーザー溶接での金型再生
概要
株式会社 タカノ
特注部品加工の短納期化 切削・熱処理・研磨を社内一貫加工!金型部品の特注品を1個から製作!
特注部品加工の短納期化 切削・熱処理・研磨を社内一貫加工!金型部品の特注品を1個から製作!



標準部品メーカーであるからこそ、特注品加工を得意としています。



○特注製作ボタンダイにかす上がり改善対策用の溝加工をしたい!

○パンチとダイを現合で製作してほしい!

○仕上げは社内でするため、最終工程前までの製作をしてほしい!

○コーティング等の表面処理にメーカー指定がある!

○素材硬度や熱処理方法が標準規格とは異なる!

○手持ちの部品を再研磨してコストを抑えたい!

など、多数のご要望にお答えします。



見積もり・注文は1個から対応いたします。





主な鋼材

SKD11

SKH51

粉末ハイス HAP40/SKH40

YXR

HAP10



SK材

SC材

SUJ2

SCM



コーティング

TIC

TICN

TIN

*コーティングメーカー各社の指定も承ります
概要
株式会社 タカノ
プレス金型部品各種 短納期対応品あり (パンチ・ボタンダイ・ガイドピン・スプールストッパー・ストリッパボルト・ガイドポスト)取扱品目多数!
プレス金型部品各種(パンチ・ボタンダイ・ガイドピン・スプールストッパー・ストリッパボルト・ガイドポスト)取扱品目多数!



金型部品カタログ「PARTNER P-5」を基本とし、パンチ・ダイ、ストリッパボルト、ストローク調整ブロック、ノックピン、スプールリテーナ、ウレタン等、取扱品目は多数ラインナップ中です。詳しくは弊社HPにてカタログ請求をどうぞ!

概要
株式会社 タカノ
かじり・焼きつき・グリース飛散や付着等の潤滑トラブルの対策 無給油部品製作用 特殊固形潤滑材(オイルレス処理)
かじり・焼きつき・グリース飛散や付着等の潤滑トラブルの対策



特殊固形潤滑材 【OIL−STICK】(オイルスティック)



オイルレス部品を自社で製作することができる便利ツール!



金型部品や金型、機械装置等の構成部品を自社で簡単に無給油化できる。



かじり焼きつきが懸念される部位にオイルスティックを挿入するだけで、

油やグリスを多量に使用しない無給油部品に変換することが可能です。



φ4     −L80

φ6〜12 −L200



*各径に対して、L4mm、5mm、6mmのタイプもあります
概要
株式会社 タカノ
プレス金型部品 かじり・焼きつき・グリース飛散や付着等の潤滑トラブルの対策(位置決めノック付きカムスライダー・オイルレスカムスライダー)
かじり・焼きつき・グリース飛散や付着等の潤滑トラブルの対策



金型部品メーカーが標準化したカムユニット!低コストを実現したエコノミーカムスライダー、無給油摺動を実現したオイルレスカム等、新シリーズをラインナップ!詳しくは弊社HPにてカタログをご請求ください!
概要
株式会社 タカノ
プレス金型用標準部品 総合カタログ 【TAKANO 2010】 
プレス金型用標準部品 総合カタログ 【TAKANO 2010】 *現在の最新号となります





【TAKANO 2010】の見どころ

 ◆新商品    − 新コーティングパンチ/オイルレスガイドピン/オイルスティック  等々

 ◆オリジナル  − カムスライダー14シリーズ

 ◆短納期出荷 − 2日目出荷パンチ・ボタンダイ・その他金型部品

 ◆サービス   − 再研磨サービス/工具のロングライフ処理

 

HPより無料カタログ請求が可能です!
概要
株式会社 タカノ
オイルレス ガイドピン〜シャフトの無給油化〜かじり対策の強化!(軸径φ8〜φ25mm対応)
かじり・焼きつき・グリース飛散や付着等の潤滑トラブルの対策



ガイドピン本体に固形潤滑材を搭載し、無給油機能を付加しました。



○ブッシュの使用を最小限にすることで、部品点数を削減

○オイルレスブッシュとの併用で、油の使用ができない金型のかじり対策強化



軸径φ8〜φ25mm 対応



*詳しくはWEBSITEに掲載しています
概要
株式会社 タカノ
高温プラスチック金型の摺動トラブル対策!無給油(オイルレス)200℃までの高温対応
かじり・焼きつき・グリース飛散や付着等の潤滑トラブルの対策



高温プラスチック金型向けに開発した

200℃までの高温摺動部品を自社で無給油化できる潤滑ツール。





無給油(オイルレス)仕様にしたい部品にエンドミルやドリルで穴加工をし、

Oil-stick200を挿入するだけの簡単作業。



グリスの飛散トラブルや高級グリスの多用等の対策に使用できます。



洗浄等のメンテナンスも簡略化することが可能です。



スーパーエンプラの成形やウェルドレス成形など、

高温環境での射出成形時の潤滑トラブルに貢献します!
概要
株式会社 タカノ
プレス金型用 刻印パンチ
プレス金型用 刻印パンチ



標準的な数字やアルファベットに対応可能です。

母体の形状や材質、文字の大きさもお問い合わせください。
概要
株式会社 タカノ
プレス金型用部品 異形状パンチ 標準・特注加工
プレス金型用部品 異形状パンチ 標準・特注加工



パンチのプロファイル加工



標準規格外の寸法に関しては、図面・データにてお問い合わせ願います。
概要
株式会社 タカノ
コーティング・パンチ(TIC,Ticn,TIN)材料:SKD11相当、SKH51、粉末ハイス鋼、YXR等
プレス金型部品 寿命向上コーティング・パンチ(TIC,Ticn,TIN)



標準パンチ・特注パンチともにコーティング処理が可能です。



主な材料:SKD11相当、SKH51、粉末ハイス鋼、YXR 等



*上記素材以外も可能です。お問い合わせください
概要
株式会社 タカノ
窒化+TICNコーティング/低温TIC コーティングパンチ 高精度・高寿命・耐摩耗性向上のプレス金型部品
金型部品 高精度・高寿命・耐摩耗性向上 コーティングパンチ(窒化+TICNコーティング/低温TIC)



コーティング前の母材に窒化処理を行うことで、より長寿命化を狙うことが可能です。



また、低温TICは、500℃以下の低温で処理することにより、TICの長寿命化と合わせ、高精度を狙うことができます。
概要
株式会社 タカノ
位置決めパイロットパンチ 特注パンチ(段付き 軸径φ3mm〜 ・ストレート 軸径φ2mm〜)/プレス金型用部品 
プレス金型用部品 位置決めパイロットパンチ

プレス金型の精度を決める重要な部品です。



標準品はもちろん特注パイロットパンチの製作も可能です。



標準 段付き 軸径 φ3mm〜

    ストレート 軸径 φ2mm〜



特注 お問い合わせください。



*コーティング・ラップ対応可
概要
株式会社 タカノ
ショルダーパンチ・ボタンダイ(丸,異形状)/プレス金型用部品タカノ
プレス金型用部品 パンチ ボタンダイ



ショルダーパンチ(丸形状、異形状)、ボタンダイ(丸形状、異形状) 2日目出荷対応品多数。



特注製作品も対応可能。



*詳細はカタログに記載
概要
株式会社 タカノ
プレス金型部品 プランジャーの折れトラブルを解消 順送金型での材料の食い込み防止パイロット エジェクタブシュ
プレス金型部品 プランジャーの折れトラブルを解消 順送金型での材料の食い込み防止パイロット エジェクタブシュ



プランジャー使用の課題を解決した材料抑えユニット。



順送金型の省スペース化とプランジャー周りの課題を同時に解決することが可能。



パイロット径 φ3mm〜12mm に対応



詳細はWEBSITEに記載
概要
株式会社 タカノ
省スペース化を実現!小型カムスライダー(ミニユニット)φ8 専用パンチ/順送金型
プレス金型 順送金型 省スペース化を実現する小型カムスライダー(ミニユニット)



ミニサイズのカムスライダー



最小パンチ取り付け面積 30×30mm 

   or

φ8 専用パンチ



詳しくはwebかカタログに掲載
概要
株式会社 タカノ
カムスライダー(位置決めノック穴付き エコノミータイプ)
位置決め用のノック穴が加工してあるため、設置時の段取りを大幅に短縮。



ノック穴位置の変更も対応可能です。
概要
株式会社 タカノ
カムスライダー(オイルレスタイプ)
摺動面に固形潤滑材を埋設した、給油の要らないオイルレスタイプのカムスライダー。



しかも価格を抑えたエコノミータイプ。



*強制戻しタイプ/位置決め用ノック穴付きタイプもそれぞれカタログ掲載有



*特注仕様

  ハンマータイプへの変更

  バックアッププレート強化

  ストローク長さ延長 



     等々、お問い合わせください