カテゴリー別製品一覧

組み立て・溶接

概要
株式会社 山口製作所
積層コア等試作,YAGレーザーでの積層加工(試作型での加工)
YAGレーザースポット溶接での積層事例です

積層部品を試作金型で作成

外形形状のみ金型を使用し、積層を溶接で加工するため

カシメ型を作るより比較的安価に作成できます。

80×8位の物を10枚程度積層

製作数 30個前後

製作日数 2週間
概要
株式会社 エーワンテクニカ
YAGレーザー溶接
線径0.1mmからの超微細溶接を行う。ワークの大きさは、130×130くらいまで。使用材質は、NAK,MAS1,SKD,SUS,STAVAX,アルミ,金、プラチナなど幅広く取り扱っております。
概要
株式会社日昌製作所
Tig 溶接を用いた EPS コントロ-ルユニット
【 電動パワ-ステアリングコントロ-ルユニット 】

用途 : 電動パワ-ステアリングのモ-タ-をコントロ-ルするユニット

     ハンドルを回した時→電気エネルギ-を使いモ-タ-を回しアシストする技術

    (この技術は発展すると「自動運転も可能」となる技術)

特徴 : 接合部を自動でTig 溶接

    (電極にタングステンを用い、非溶接物間を不活性ガス(Ar)でシ-ルドし、

ア-クを飛ばす…非接触で溶接する溶接法 / 稲妻が避雷針に飛ぶ原理)



”独自の工夫点”

?接合部を自動でTig 溶接

?複数の接合部を同時にチャッキングして溶接することによるタクトアップ可能なシステム

?溶接状態を照合する自動画像処理システム

?光沢球体である溶接部を鮮明に撮影させる無影照明を採用
概要
株式会社 モハラテクニカ
tig溶接 ホーム柵 ステンレス溶接 パイプ溶接 外周溶接
ステンレス、アルミのtig溶接

ハンドによるtig溶接

パイプ外周溶接のことならモハラテクニカにお任せください。
概要
株式会社 モハラテクニカ
ステンレス溶接 tig溶接 隅肉溶接 アルミ
ステンレスのtig溶接です。

ステンレスの板金加工からステンレスのtig溶接まで、

一貫生産が可能です。

ステンレスの加工のことなら、モハラテクニカにお任せください!
概要
株式会社 モハラテクニカ
TIG溶接の難加工でもカタチにします!
tig溶接の加工例です。



YAGレーザー溶接をはじめ、TIG溶接、MIG溶接、スポット溶接、CO2レーザーなど、多彩な設備を備え、お客様ご要望にお応えします!

まずはご相談ください!!

概要
株式会社 モハラテクニカ
TIG溶接によるステンレス溶接加工例
車両用部品、ステンレスのTIG溶接の加工例です。



レーザー加工機によるクリーンカットからtig溶接まで一貫生産します。

試作、少ロット、難加工、対応致します。



概要
株式会社 モハラテクニカ
細部TIG溶接
レーザー加工機による切断から、ベンダーによる曲げ加工、

細部もtig溶接にて加工いたします。

多品種、少ロット、低コスト、

溶接でお困りの際はモハラテクニカにご相談ください。
概要
株式会社 アミヤ
【リング】複合板金部品
SPHC + STKM + SGD の複合板金加工品になります。

簡易冶具を用い、R形状に折り曲げして部品と丸パイプと旋盤加工品を溶接しております。

溶接後、旋盤加工品の内径交差H7・8仕上げを行います。
概要
株式会社 サンメック
アルミ・ステンレス専用工場 貰い錆厳禁 クリーン工場
  ◆アルミ・ステンレス溶接専門工場◆



  鉄粉が付かない高品質なステンレス製缶品を製造できます。





鉄を中心に加工する工場とステンレス、アルミを加工する工場を完全に分離し、切粉、鉄粉などがステンレス素材に付着して生じるサビ、劣化が起きないクリーンな環境を整えています。



ステンレス、アルミ専用工場では、加工設備、検査治具、測定機器も含め、徹底したクリーンな環境を整え、各種精密部品、産業装置、金属配管を手掛けています。
概要
株式会社 サンメック
溶接 JIS認定 高度な溶接技術 大小様々な溶接が可能です!!
JIS認定の溶接技師多数所属



・TIG溶接

・アーク溶接

・半自動溶接

など各種溶接が可能です。



この写真は建設関連重機のディスクブレーキを製作しています。
概要
株式会社 サンメック
モーター関連部品 小型製缶品 固定子側コイル部品の対応も可能!!
製缶、溶接、機械加工

材質:SS400

業種:自動車関連装置部品

数量:1台〜10台

大きさ:300×500 高300

備考:

幅が狭く溶接が困難な場所の溶接も精度良く対応します。
概要
株式会社 エージェンシーアシスト
溶接機械加工品
SUS304 旋盤加工品2つを溶接し、さらにプラグを溶接。酸洗いにてコゲ取りを行っています。
概要
株式会社 エージェンシーアシスト
超硬ボール ロウ付け 加工品
旋盤加工品を黒染め後にφ3の超硬ボールをロウ付け。
概要
株式会社 カドクラ
パイプ曲げ・溶接組立 製品事例
ステンレス切削加工だけでなく、協力工場との連携により板金、溶接、組立の他、写真のようなパイプ曲げ・溶接加工品まで一貫対応可能です。
概要
株式会社 津島鉄工所
溶接 ビートTIG  (溶接資格保持者加工)
SS材 フランジ+パイプ 溶接 



有資格者にて作業をしています
概要
株式会社 津島鉄工所
板金 溶接 SUS ステンレス
SUS材 溶接



SUSパイプ管 フランジ ソケット を溶接し タンク形状に加工しました



後に 漏れ検査を行い 溶接焼け取り

簡易洗浄を行った後に 出荷納品となっております



TIG有資格者にて作業をしています
概要
株式会社 津島鉄工所
アルミ 溶接 AL (溶接資格保持者加工)
AL材(画像) 溶接ビート



弊社は 



〇SS材  

〇SUS材 

〇AL材



各種取得者がおります

安心して頂ける加工を行っております

 
概要
株式会社 津島鉄工所
板金・旋盤 溶接構造 SUS ステンレス
精密板金・切削加工との複合品になっています

品名(タンク)



配管溶接など 洗浄関連のタンクの為 漏れがない美観も要した製品になっています



タンク内部は 仕切りがあり 何層にもなり加工行程が非常に難しい溶接構造品のため

弊社溶接職人の技術がより分かって頂けた加工製品になりました







材質 SUS304 t1.0 2.0 3.0 使用(その他:フランジ・配管材)

レーザー → 曲げ → 旋盤 → 溶接 → 漏れ検査 → 組立
概要
株式会社 津島鉄工所
t4.5板金ホッパー・溶接加工 鉄(SS)
板厚(t4.5mm)の鉄板を円錐状に加工しています。

板厚(t1.0mm)の鉄板を曲げることは、比較的容易にできますが、

板厚(t4.5mm)となると、異形形状の曲げ加工は難易度が高くなります。



溶接加工前の展開と曲げ加工に時間をかけることで

精度良く仕上げることができます。

異形形状の製品を数多く作っておりますので、

展開や曲げ加工の技術には自信があります。



<詳細>

材質SS400 t4.5  

レーザー加工・曲げ加工・溶接加工
概要
株式会社 津島鉄工所
Lブラケット 溶接加工 精度重視 小物
SS材 FB50×t12.0使用し 溶接構造+切削加工(縦フライス・横フライス)



精度 ±0.02〜±0.05

概要
株式会社 津島鉄工所
角パイプ 溶接構造 切削加工
角パイプ 75×75×t2.3  45°切断後

SS材 t12.0 レーザーカット (仕上げ・タップ)部材の溶接を行い



横フライスにて 側面加工を行いましま (直角度0.02〜0.05)
概要
株式会社 津島鉄工所
製缶加工 プレート 切削加工
材質:SS材(鉄)



角パイプ材を溶接し レーザー加工SS材 t12.0を溶接をおこない

後に MCにて 直角度・平面度を加工を行いました
概要
株式会社 津島鉄工所
中物 製缶加工 プレート 切削加工
材質:SS材(鉄)



角パイプ材を溶接し レーザー加工SS材 t12.0を溶接をおこない

後に MCにて 直角度・平面度を加工を行いました

概要
株式会社 津島鉄工所
旋盤(ネジ加工)・溶接構造 ジョイントブラケット
SS材使用 



レザー加工+旋盤加工=溶接=旋盤加工でネジとの直角を加工
概要
株式会社 津島鉄工所
チャンネル溶接・フライス加工
C型チャンネル のこ盤にて加工し

レーザー加工との溶接後



縦フライスにて加工を行い チャンネル側面平行精度を確保しています
概要
株式会社 津島鉄工所
旋盤加工 レーザー切断溶接 MCにて直角度確保 複合加工品
削り出い加工を 溶接構造にすることにより

材料のコスト面の見直し 

時間短縮など 様々な提案ができる可能性があります
概要
株式会社 津島鉄工所
角パイプ レーザー加工品 (旋盤ネジきり パイプ加工後 溶接)
角パイプを レーザー加工にて 角穴・丸穴・長丸 加工を行い

旋盤加工(ネジ)後のパイプを溶接しました
概要
株式会社 トクヨシ精機
配線組立
弊社では、電気配線を含めた組立も行っております。



はんだはもちろん、電気関係については御相談ください。
概要
株式会社横浜システム
トレーラー部材
加工方法:レーザー切断加工、炭酸ガス半自動アーク溶接

板厚:t9.0

サイズ:200x400