カテゴリー別製品一覧

金属成形加工(その他)

株式会社 アミヤ
【ハーレーダビッドソン用ゴルフバックホルダー】
The Golf bag Holder of HERLEY-DAVIDSON

「ツーリング気分で、ゴルフへGO~!」

ニーズがあるか否か分りませんが、楽しそうなので作ってしまいました。

ゴルフ好きのハーレーオーナー様にとっては、待ちに待った商品のはずです!。。。きっとそうです。。。そう願います。。。。

ゴルフバックを先にコースへ宅急便で送る手間が省け、天気の良い早朝 あなたの愛馬で気持良く風を切って Let's Riding & Good Playing ~!

*** 画像の車種は、2006年モデルSOFTAIL(ソフテイル)になります。***

詳しくは→ http://www.amiya1980.com/news/golf.html
株式会社 アミヤ
【 オリジナルEV自動車 】アルミ材(A5052) ・ 叩き鈑金(打ち出し)
■■■ You Tubu にオリジナルEV車のNEW動画をアップしまた!■■■
【また、技術展での風景動画やオリジナル製品の画像などもアップしましたので、是非御覧下さい!】
★H25年10月9~11日に開催されます第3回TECH Biz EXPO 2013に出展しますので、弊社ブース(A-28) に御来場ください!

現在、ホームページに走行テストの映像をアップしていますので、是非御覧ください!

***平成22年3月より開発してきました弊社オリジナル電気自動車。ついに完成いたしました!***
この度、実走行テストを行いましたがアルミ製(ボデイ)ならではの軽量車体で、スムーズ&快適に走行出来ました。

■■■ No Dream No Life ■■■


概要
株式会社マツイ
油路内部へ簡単に取り付けられるオリフィスとチェックバルブ
スイス SFC KOENIG社エキスパンダープラグの圧着原理を応用した流量絞りオリフィス「リストリクター」。
これまで、油路内部へのオリフィス取り付けについては、ねじに穴加工したり、プレートに穴加工したりと、工数の掛かる工程でした。
ケーニック社「リストリクター」は、①面倒なねじ加工不要 ②接着剤不要 ③押すだけ簡単装着 により、大幅な工数削減のお手伝いが可能です。
加えて、プラグサイズごとに、仕様範囲内におけるオリフィス径のカスタマイズが可能という特徴もあります。

また、チェックバルブも同様に、これまではボールとスプリングを個別に組み合わせての加工と、取り付けのためのねじ穴加工など、工数が掛かる工程でした。
ケーニック社「チェックバルブ」は、プラグ径とオリフィス径は固定ですが、ボールが開くクラッキング圧のカスタマイズは可能となっております。
取り付けに関しても、リストリクター同様、面倒な穴加工も不要で簡単装着できる点がメリットです。
株式会社遠藤製作所 ステンレス事業部
小径超薄肉シームレスパイプ
【 仕様詳細 】
材料 : ステンレス、 チタン、ニッケル
業界 : 自動車、 電子部品、医療機器
数量 : 最小1,000個から / 10万個以上も対応

従来のメタルスリーブと同等な精度でφ3㎜~φ10㎜の薄肉高精度シームレスパイプです。
株式会社 瀬川鉄工所
パイプ 曲げ 加工 鉄 SUS
四輪・向けの足回り部品です。
鉄のパイプ材を使いNC曲げ加工を行います。
その後プレスでの成型、メタルソーでのカット、拡管縮管、マシニングによる孔明を行い完成となります。

この製品のサイズは
STKM11A φ65×t4.0です。

φ10~φ70までのパイプ曲げ加工から切断・成型・・溶接・表面処理・部組まで一貫して加工を行なうことができます。
また弊社では事務機部材・建築部材・ハウス部材なども取り扱っております。

パイプ加工をご用命の際は㈱瀬川鉄工所までお問い合わせ下さい。
株式会社遠藤製作所 ステンレス事業部
製法特許
特殊回転塑性加工(スピニング加工)の製法特許です。
日本、アメリカ、ドイツ、フランス、イギリスにて登録済みです。
三ッ和工業株式会社
内径摩擦圧接加工の工法で作成した部品
異材質金属(アルミとステンレス)を内径で摩擦圧接加工した部品です。
ステンレスの材料面積を少なくし、アルミに変える事で材料費用のメリットが出来た一例です。
有限会社 大沼製作所
山カシメ ハイスピン カシメ 試作 立ち上げ 量産 カシメ治具 ポンチ 長野
ハイスピンでのカシメの1例です。

写真では見えづらいかもしれませんが、
カシメ部分が山のような形になるカシメです。


本体サイズ    : 約100mm

カシメピンの高さ : 約5mm

カシメ形状 : 山形

カシメ残り : 0.3mm以上
拡がり径 :  5.0以上

カシメに関する治具・ポンチも、勿論当社で制作しています。

経験豊富な知識を持って、設計・開発しております。

試作~立ち上げ~量産まで、当社で一貫して行うことができます。

ぜひ一度お声掛けください。






~長野県塩尻市の隠れ名店大沼製作所~

多品種少量、精密機械加工の一貫生産なら大沼製作所にお任せください。

手のひらサイズ(極小~500×500程)の機械加工に自信あり。
マシニング、フライス、旋盤、研磨など、高精度で加工致します。
材料調達~加工~熱処理~表面処理、全てお任せください!

治具製作も勿論のこと、試作~立ち上げ~組立、カシメ、量産も行っています!

お見積、お問い合わせはお気軽に!
お待ちしております。
WEB担当:大沼
アクセプト株式会社
引きばね
引っ張りばね
加工機台湾製 ZX-250

機械前面にある上下のX-Yテーブルに、7曲げツールとカットツール、スピナーを配置して複雑な形状を自動で形成します
株式会社日本クロス圧延
金属箔のシャーリング切断加工
金属箔のシャーリング加工

最薄で10ミクロンまでの金属箔を連続切断が可能です。
このシャーリングマシンの特徴は合紙を挟み込むことができます。
スペック
切断範囲:10~300μ
幅寸法 :20~250mm
長さ寸法:100~500mm
切断枚数カウンターあり
株式会社ショウエイ(旧:株式会社照栄製作所)
大型車両用板金製品
縦4000、横3000程度 
重量5トン程度
株式会社 浅野
チタン材ロール成形、溶接
チタン材ロール成形、溶接を行ったサンプルです。

◆HP: http://www.asano-japan.com ⇒ 右上「ホームページ」をクイック!

株式会社浅野は、長年培った技術でお客様のモノづくりのご支援を行っています。
 ■お問い合わせは~
本社・群馬工場:群馬県伊勢崎市三和町2718-1
TEL 0270-75-1700
FAX 0270-75-1600
株式会社 浅野
チタン材での板金加工 試作板金部品
チタン材での板金加工で試作板金部品を製作いたします。チタン材でリアウイングを造りました。

◆HP: http://www.asano-japan.com ⇒ 右上「ホームページ」をクイック!

株式会社浅野は、長年培った技術でお客様のモノづくりのご支援を行っています。
 ■お問い合わせは~
本社・群馬工場:群馬県伊勢崎市三和町2718-1
TEL 0270-75-1700
FAX 0270-75-1600
小段金属 株式会社
3層式ストレーナー フィルター シーム溶接
金網を3層構造にすることにより内外面には補強材として
中心部にはフィルター層としての役目を持たしております。

更に接合をシーム溶接することにより重ね代全面が溶接されますので
強度は十分確保できます。

金具との接合はスポット溶接にて施工可能です。


★1個から「試作製作」させて戴きます。
★「VA」「VE」対応可能ですが、特に「VE」はメリットが大きいです。
★焼結金属は「ポーラス」「多孔質」とも言います。
★焼結金属とは金属の粒と粒を結合させたものです。
★エアレーション、バブリング関連もご相談下さい。
★真空チャック、吸着プレート、吸着テーブル、製作可能です。
★焼結積層金網は線同士融着している為、線がずれず、耐久性抜群
★シールテープは日本市場の要求に適う、最高品質のフッ素樹脂を採用


「オンリーワンの革新焼結金属で世界を切り拓く」
小段金属株式会社
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〒547-0002 大阪市平野区加美東2-6-6
▽TEL 06-6791-9023
▽FAX 06-6794-5524
▽小段金属HP http://www.kodan.co.jp
▽焼結金属HP http://www.shouketsu.com
▽email info@kodan.co.jp
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↓ 弊社webへ飛びますので、詳細情報ご覧戴けます ↓
三元ラセン管工業株式会社
深絞り成型加工を施しても熱処理がいらない絞り加工技術 内径850mmまで1mm単位で成型できます。
ステンレス、インコネルハステロイ、チタン、ニッケル、モネルなどの薄板を深絞り成型加工を行っても熱処理が不要で、何万回という繰り返しにも耐えるベローズ
ベローズ内径35mmから内径850mmまでの成型ベローズは1mm単位で成型することが出来ます。

来週から始まる東京ビックサイトの機械要素技術展でご覧ください。




来週の22日から第20回 機械要素技術展が始まります。

期 間 6月22日~6月24日
場 所 東京ビックサイト 西ホール 西4-59
主 催 リード エグジビション ジャパン㈱ 


人とくるまのテクノロジー展2016 名古屋
 期 間 6月29日~7月1日
 場 所 ポートメッセなごや(名古屋市国際展示場)
 主 催 公益社団法人 自動車技術会

第19回 関西機械要素技術展
期 間 10月5日~10月7日
場 所 インテックス大阪 
主 催 リード エグジビション ジャパン㈱
中島精管工業株式会社
外径Φ10 内径公差±0.01の金属管
普通の管ですが、±0.01内での内径精度を量産で達成しています。
切削でしかできない内径精度 同軸度を冷間引き抜きで製造します。
ステンレス 無酸素銅 黄銅等の材料で製造可能です。
概要
株式会社 中田製作所
青色アルマイトの光沢ある加工品1
アルミ素材の旋盤加工品に青色アルマイトを施しました。

見た目よりも手間のかかる一品です。

円周上に溝加工があり、薄肉のタップ加工も必要です。
概要
株式会社 関プレス 本社工場
割裂(わりさき)加工技術による複雑三次元形状の一体成型技術
割裂技術(特許第5165806号、国際、台湾特許出願)からヘミング加工技術を順送金型で完結する、

世界初の技術

今までの工法より、コストダウン、リードタイム短縮を実現



用途は多彩

  ・複雑三次元形状の金属プレス化

  ・異種金属接合

  ・T型金具
概要
株式会社 関プレス 本社工場
割裂(わりさき)加工技術を応用した異種金属接合
割裂(わりさき)加工技術を応用した異種金属接合技術(特許出願中)



・必要なところは高価な金属、必要ないところは安価な金属を実現するため

 割裂技術により、従来『溶接』『ねじ止め』等から、順送金型内カシメによる

 一体成型が可能。コストダウン、品質向上へ寄与します

概要
株式会社 関プレス 本社工場
割裂(わりさき)加工技術による複雑三次元形状の一体成型技術
割裂(わりさき)加工技術を活用し、複雑三次元形状の一体成型を金属プレスで可能にしました。



 ・従来、溶接、鍛造工法等にて作成していた製品を、金属プレスで可能にすることにより



   1)大幅なコストダウン

   2)リードタイムの短縮

   3)溶接工法等の接続がないため、品質安定性が大幅に向上

概要
株式会社 関プレス 本社工場
割裂加工(真鍮)
真鍮3mmの割裂に成功しました。
概要
株式会社 関プレス 本社工場
割裂 SUS304パンチングメタル
SUS304パンチングメタルの割裂成功です!



ステンレス(板材)を割裂ける可能性が大きくなりました。
概要
株式会社 関プレス 本社工場
割裂加工技術(アルミ) 
アルミ板厚3mmの割裂を成功しました。
概要
株式会社 関プレス 本社工場
割裂加工技術(銅3mm) 
銅3mmの割裂を成功しました。
概要
株式会社 関プレス 本社工場
割裂加工技術(銅1mm)
銅1mmの割裂を成功しました。1mmは現在割り裂いた一番薄い板厚です。
概要
株式会社 関プレス 本社工場
割裂加工技術(鉄) 
鉄3mmの割裂技術を成功しました。
概要
株式会社 関プレス 本社工場
割裂加工技術 (銅 深さ30mm)
割裂技術の応用品―丸型端子。端子の深さは30mmまで成功しました。
概要
株式会社 関プレス 本社工場
割裂加工技術 丸型端子
丸型端子の最新応用品。一枚の銅板から接合なしで製作してる。
概要
株式会社 関プレス 本社工場
中間割裂(わりさき)
金属板を中間だけ割って裂きました。自動車の足回り部品の試作品です。
概要
株式会社 関プレス 本社工場
中間割裂
金属板を中間だけ割って開きしました。四角い端子を一体成型で作れます。