カテゴリー別製品一覧

冷間鍛造部品

概要
藤田螺子工業 株式会社
1/Nフォーマー 動画 冷間圧造
旭サナック製:DSGF80-6L



通常の圧造機は、パンチが同時稼動しますが、

1/Nフォーマーは、加工タイミングをずらし最大成型荷重を低減。、

クランクにより工程別に位相差を持たせラムを駆動することにより機械の小型化を実現
概要
株式会社 ミナミダ 本社工場
軽いdeボルト!
軽量化、高強度を同時に実現した「軽いdeボルト」!!

特許を取得した独自の工程により、内部が空洞になったボルトを製造致します。



ボルト本来の役割である締め付け作業に加え、ボルト内部の空洞部分は、気体や液体の通り道など、パイプとしての機能も果たせることから、様々な用途に役立つボルトといえるでしょう。



未貫通(壁)形状も可能で、相手物に合わせた設計も可能です。



また、地球環境への貢献を果たす省資源・省エネという付加価値も加わり、様々な業界でご満足いただける製品です。



【軽量化例】

一般のM12×75 フランジボルト(中実体):86g

↓↓↓

当社のM12x75 軽いdeフランジボルト(中空):54.7g ※36%軽量化※
概要
株式会社 ミナミダ 本社工場
冷間鍛造での超ロングボルト(Φ5〜27 300〜1500L 鉄 SUS 銅)
当社が得意とする冷間鍛造での超ロング・スーパーロングボルト製造。

こだわりの機械・加工方法にて、幅広い長さ、径に対応致します。

自動車や建築関連など、様々な分野で当社の超ロングボルトをご活用ください。



【対応材質・サイズ】

材質:鉄(SWCH10R、ボロン鋼、SCM435、SCr、etc)、非調質鋼、SUS、チタン、アルミ、銅

直径:M5〜M27(φ5〜27)

長さ :〜550MM
概要
株式会社 ミナミダ 本社工場
独自の金型設計による超ロングパイプ製造
冷間鍛造によるシームレスパイプの製造。



長年にわたるロングサイズ製品の製造により培った、「長穴をあける技術」が卓越した当社だからこそ出来る加工です。



通常の冷間鍛造では、L/D(L=長さ、D=直径)は3倍〜4倍が限度ですが、当社はなんと''13倍''まで対応可能!!



後工程で行われている曲げ加工も対応可能です。
概要
株式会社 ミナミダ 本社工場
軽量化!チタンボルト!
軽量化!チタンボルト!

チタン合金(β型)を使用し、軽さへの追求を図りつつ、従来の強度を備えたチタンボルト。

ボルト以外にも、お客様のご要望に合わせた仕様へも対応致します。





【チタンの特性】

?軽い:比重4.42

?高強度:620〜1,800MPa

?耐食性:チタン合金(β型)は、引張強さが620〜1,800MPa。
概要
株式会社 ミナミダ 本社工場
ギア、歯車、冷間鍛造、成形、インボリュート、スプライン、鉄、工数削減
冷間鍛造でのギア、インボリュートスプラインの成型により、高精度、高い生産性、工数削減を実現。



自動車関連を中心に幅広いサイズに対応致します。
概要
株式会社 ミナミダ 本社工場
軽量化!中空ボルト!
軽量化、高強度を同時に実現する事の出来る中空ボルト。

特許を取得した独自の工程により、内部が空洞になったボルトを製造致します。



ボルト本来の役割である締め付け作業に加え、ボルト内部の空洞部分は、気体や液体の通り道など、パイプとしての機能も果たせることから、様々な用途に役立つボルトといえるでしょう。



未貫通(壁)形状も可能で、相手物に合わせた設計も可能です。



軽量化による燃費改善など、地球環境も考えた仕様により、様々な業界でご満足いただける製品です。



【軽量化例】

M12×75 中実フランジボルト:86g

↓↓↓

M12x75 中空フランジボルト:54.7g ☆36%軽量化☆
概要
株式会社 ミナミダ 本社工場
ロングボルトにも対応
軽いdeボルトは、お客様のご要望に合わせて設計いたします。

短いサイズのボルトはもちろんですが、当社の強みであるロングボルトにも柔軟に対応いたします。

軽量かつ高い強度のボルトなら、当社にお任せください。





概要
株式会社 ミナミダ 本社工場
パイプ 冷間鍛造による製造 長穴加工
シームレスパイプを、冷間鍛造で製造いたします。

当社の冷間鍛造は、長穴をあける技術が卓越しており、様々なパイプサイズに対応することができます。

普通なら、通常のL/D(L=長さ、D=直径)に対応できるのは、3倍〜4倍が限度。

これに対し当社は、なんと13倍まで対応できます。
概要
株式会社 ミナミダ 本社工場
異型鍛造製品 冷間鍛造による自在な成形
様々な形状のボルトやナットを製造するうえで欠かせないのが、冷間鍛造と呼ばれる加工技術です。

熱を用いず圧力のみで金属素材を成形し、精度・品質共に高い仕上がりを実現。異型鍛造製品の製造に長けた加工技術で、お客様のご要望にお応えいたします。

概要
株式会社 ミナミダ 本社工場
シートベルト部品
シートベルトに使用する部品に、ボルトやナットなど各製品がご活用いただけます。

軸の両側を同時に成形することで、低コストかつ効率的な工程を実現。 焼結部品は冷間鍛造で加工することにより、強度が高まり、しかもコストを低減できます。
概要
株式会社 ミナミダ 本社工場
パーキングブレーキロッド
ブレーキロッドの製造もお任せください。

Φ5.0mmで長さ250mmと、細くて長いブレーキロッドも当社なら製造可能です。 ご要望に応じた径と長さのブレーキロッドを製造いたします。

概要
株式会社 ミナミダ 本社工場
自動車マフラー部品 マフラーハンガー部品
自動車のマフラー部品の製造もお任せください。

冷間鍛造の技術を駆使することで、金属素材を自在に変形することが可能です。

加工技術に長けた当社は、個々のお客様に最適なマフラー部品をご提供いたします。
概要
株式会社 ミナミダ 本社工場
自動車ボディー回り部品 溶接ナット
自動車のボディー回りの部品に、ボルトやナットなどの各製品がご活用いただけます。

製造にあたっては、省資源、省エネルギー、そして効率的な工程により、低コストを目指して取り組んでおります。

概要
株式会社 ミナミダ 本社工場
オリジナル技術の開発  一体化提案技術
開発事例:一体化と軽量化

ドアストライカーの一体化と軽量化



「アイデア工法で省エネ、省資源、軽量化」を実現し、お客様の多種多様なご要望にお応えしています。
概要
株式会社 ミナミダ 本社工場
冷間鍛造によるギアー・歯車・スプラインの内外径同時成型
冷間鍛造によるギア、歯車、インボリュートスプラインの成型技術。

800トン5軸、KOストローク600ミリの超ロング・サーボプレスでの内外径インボリュート同時成形も可能!!



【対応材質】

材質:鉄、SUS

概要
株式会社 神戸製作所
ヘッダー加工
対応材質: 鉄、SUS、チタン、その他



旋盤加工で培った、高精密・高品質への取組み

(ものづくりへの感性・感覚・こだわり・丁寧さ)を活用し、

旋盤なみの高精度の冷間圧造(ヘッダー加工)加工技術により、

量産時のコストパフォーマンスと高品位を実現します。

冷間鍛造加工だけではなく、その後の切削加工、転造(ローリング加工)、

穴タップ機といった2次加工も自社内で一貫して行っております。



特殊材質の加工や、自動旋盤加工品からの工法転換など、

お客様の様々なニーズに対応いたしますので、ぜひご相談下さい。
概要
中島精管工業株式会社
ステンレス管加工 鍛造加工
パイプ材からの鍛造加工品です。

連続で管材から鍛造加工にて加工するため価格的に安価に生産できます。

量産ロットは、50000〜1000000個

金型が必要になります。
概要
株式会社 タカイコーポレーション
ショルダーボルト
Shoulder Bolt

六角穴付きショルダーボルト

ストリッパボルト



鍛造から完成品まで弊社で製造しており、ねじの品質には自信があります!





材質:SCM435

硬度:HRC30〜35

処理:四三酸化鉄皮膜(頭部とネジ部)

軸部研磨仕上げ(はめあい公差e9)



頭部径変更、ねじ長さ変更などの特注品も製作致します。

お気軽にお問い合わせ下さい。



概要
有限会社 佐久間製作所
インサート加工、コネクター、東京都、切削加工、穴明け、ねじ切り、タップ加工、クロス加工、
真鍮カドミレス材 押し付けローレット加工。

φ4×L5.0×M3貫通。 
概要
クラウンファスナー株式会社 山梨工場
圧造加工のみの製品群
圧造工程のみで加工する製品群です。

必要に応じてめっきを行います。

切削に比べ、廃棄材料も無く、量産向きです。
概要
クラウンファスナー株式会社 山梨工場
圧造加工と転造加工を行う製品群
圧造加工と転造加工の製品群です。

通常のネジ類以外にもこの写真などの特殊品も行っています。

先端の鋭角や球状形状も転造加工で行っています。

概要
佐野螺子工業 株式会社
インサート ローレットナット
樹脂に圧入して製品を固定する為に使用します。

従来の黄銅から鉄に替え、コストダウンしています。

サビを防ぐため、ジオメット、ニッケルメッキ、亜鉛ニッケルメッキ、

等を行い防錆をたかめています。
概要
佐野螺子工業 株式会社
ヘッダー 転造 セレーション アヤメ
冷間圧造後、転造加工を行った製品

転造はフォームローリングで溝入れ、テーパー付け、全長決め

を1工程で行うことができます。(写真左)

概要
佐野螺子工業 株式会社
ヘッダー ツバ付楕円カラー ツバ付カラー
ヘッダーによるカラーの製品です。

ツバ付で楕円になっているカラーを製作できます。

概要
有限会社 山田製作所
【インサートナット】
インサートナット/圧入部品/六角ナット、ボルト/シャフト等
概要
株式会社 下村製作所
プレスヘッター 二重 フランジ形状
二重フランジ(ツバ)の成形には、ホーマー加工後の切削、若しくは縦型プレスによる

後加工が必要です。

弊社では、ホーマー(ヘッター)+プレスヘッター(圧造二次加工機)の組み合わせにより

高い量産性を実現しています。
概要
株式会社 下村製作所
プレスヘッター(圧造二次加工機)によるフランジ+先端球状加工
フランジと先端球状の加工には、ホーマー加工後に切削や縦型プレスでの

後加工が必要です。

弊社では、ホーマー(ヘッター)とプレスヘッター(圧造二次加工機)の組み合わせで

高い量産性を実現しています。
概要
株式会社 下村製作所
ローリング(転造) ローレット ミゾ加工
軸部への深いローレットやミゾ入れ加工では切削にて加工するのが

一般的ですが、弊社ではロールフォーム技術を使い、深い加工も

ローリング(転造)にて対応しています。

切削に比べ材料のムダがなくなり、圧倒的なスピードアップが可能です。
概要
株式会社 下村製作所
ロールフォーム(転造) ランス形状加工
ネジ(ピン)先端のランス形状も、ロールフォーム(転造)にて

成形可能です。



切削加工に比べ、材料ムダの低減、加工時間の短縮が可能です。