カテゴリー別製品一覧

機械加工部品

概要
株式会社 西野精器製作所
一体物の削り出し複合加工 高精度短納期 ラック ギヤ
丸材からの削りだし一体物部品です。



複雑な形状でも

1個からお受けします。



材質 :SCM

数量: 1個 

納期 :10日



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株式会社西野精器製作所

(短納期対応総合試作工場)

TEL : 029-265-9595

FAX : 029-265-9090

Mail : info@nisinoseiki.com
概要
株式会社 光機械製作所
【NEW】 超微細レーザ加工
超微細レーザ加工 〜非熱加工・3D加工〜

当社は、70年の工作機械設計・製造で培ってきた匠の技に先端技術を融合させ、お客様の製造現場に革新をもたらすオンリーワン技術の開発に努めています。超短パルスレーザを使った加工は、難削材の微細加工を精巧に実現するためのソリューション。限界までの精密さが求められる製造現場における技術革新へ新たなご提案です。



対象【材質:各種材料、板厚:〜1mm、加工サイズ:18μm〜】



超微細レーザ加工の特長

■超短パルスレーザの導入「非熱加工」

・加工部周辺のバリがない微細加工

・材料への熱ダメージがない

・衝撃や負荷が少ない非接触加工

■ホログラム・レンズの応用「3D加工」

・所定形状を高速で加工

・多点、多岐を同時加工

・形状精度の高い加工



微細加工でお困りのもの、試作を検討されているものがございましたら、お気軽にご相談ください。丁寧にサンプル加工させていただきます。



光機械製作所HP

http://www.hikarikikai.co.jp/
概要
株式会社 光機械製作所
鉄 微細加工 薄板
材質: 鉄

板厚: 0.1mm

摘要: くり抜き

サイズ: φ1mm

備考: 最内部の円を抜き、その後に更にドーナツ状に抜き取った





光機械製作所HP

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概要
株式会社 光機械製作所
銅 微細加工 パルスレーザ
材質: 銅

板厚: 0.02mm

摘要: くり抜き

サイズ: φ1mm

備考: 最内部の円を抜き、その後に更にドーナツ状に抜き取った







光機械製作所HP

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概要
株式会社 光機械製作所
アルミニウム 微細加工 薄板
材質: アルミニウム

板厚: 0.05mm

摘要: くり抜き

サイズ: φ1mm

備考: 最内部の円を抜き、その後に更にドーナツ状に抜き取った







光機械製作所HP

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概要
株式会社 光機械製作所
合金 溝入れ 0.05mm
材質: 超硬

板厚:

摘要: 溝入れ

サイズ: 巾0.05mm間隔

備考: ピコ秒パルスレーザ







光機械製作所HP

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概要
株式会社 光機械製作所
超硬 微細加工 穴あけ
材質: 超硬

板厚:

摘要: 溝入れ

サイズ: 巾0.1mm間隔

備考: ピコ秒パルスレーザ







光機械製作所HP

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概要
株式会社 光機械製作所
超硬合金 レーザ加工 0.1mm
材質: 超硬

板厚:

摘要: 溝入れ

サイズ: 巾0.1mm

備考: ピコ秒パルスレーザ





光機械製作所HP

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概要
株式会社 光機械製作所
CFRP 微細加工 細孔
CFPRへの微細加工です。

板厚 05.t、孔径φ0.15の穴を作成いたしました。

軽量かつ丈夫で注目されているCFRPですが、ドリリングなどの接触加工では剥離が生じることなどの懸念があります。

超短パルスレーザーを用いることで非接触加工を実現しますので、物理的剥離を防ぐことが可能です。

概要
菊地歯車株式会社
自動車向減速ギヤ/自動車向樹脂ギヤ 量産品
自動車向減速ギヤ/自動車向樹脂ギヤ



自動車分野で使われる歯車では、多くの製品を試作開発から量産まで一貫して手がけさせていただいております。試作開発時に蓄積した製品の特性や作り込みに関するノウハウを、量産時に確実にフィードバック。ノウハウの断絶がない安定した形で、確実に量産の立ち上げにつなげていきます。



実績

デフキヤ:月産180000個



はぐるまのお悩み解決!!

親身になってご提案させて頂きます。



http://www.kikuchigear.co.jp/
概要
菊地歯車株式会社
インターナルヘリカルギヤ 対応加工=ギヤシェイパ/歯車研削
歯すじがつるまき線で、円筒の内側に歯が作られた歯車です。



ねじれ角、ねじれ方向が同じはすば歯車と平行軸でかみ合います。



外歯車同士がかみ合う場合、回転方向は反対になるのに対し、内歯車と外歯車がかみあう場合は回転方向が同じになります。



必ず内歯車の方が大歯車になり、内歯車と外歯車の歯数の差に制限があります。





弊社では、ギヤシェイパ、歯車研削の加工対応が可能です。





はぐるまのお悩み解決!!

親身になってご提案させて頂きます。



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お気軽にお問い合わせ下さい。
概要
菊地歯車株式会社
軽量化!高精度!小ロット!研究開発!モータスポーツのタイミングギヤなど!!
モータースポーツに代表される小ロット・高精度ギヤに関しては、機密保持を徹底しながら、材料調達から熱処理・表面処理も含め最終の歯車研削工程まで当社にて一貫してお手伝いいたします。

今までに培ったそれぞれの加工分野におけるノウハウを活かしながら、芸術的ともいえる製品を短納期で仕上げます。



一個からでも製作・開発いたします。



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親身になってご提案させて頂きます。



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概要
菊地歯車株式会社
自動車向けギヤ 試作開発から量産立ち上げまで ユニット製品一貫加工 はすば歯車
自動車試作から量産まで対応



自動車分野で使われる歯車では、多くの製品を試作開発から量産製造まで一貫して手がけさせていただいております。

試作開発時に蓄積した製品の特性や作り込みに関するノウハウを、量産時に確実にフィードバック。ノウハウの断絶がない安定した造り込みで、確実に量産の立ち上げにつなげていきます。またドライカットによる切削加工も豊富な知識を保有しており低コストにも対応。

スパーギヤ、平歯車、はすば歯車、インプットシャフト、アウトプットシャフトと多彩な加工機械ラインナップによりユニット内のギヤを一貫加工。



1個から受注対応致しますので、お気軽にご連絡下さい。





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概要
菊地歯車株式会社
インペラ サンプル作りました。材質:アルミ
展示用で色々な要素が詰まったサンプル品を作製しました。

上部にインペラ。

中間部にはコンプレッサー翼を削り出しました。

下部にはヤマ歯歯車を削り出しています。



CAD/CAM、加工シュミレーションソフト、5軸複合機を駆使し、丹精込めて作りました。

歯車以外の加工もお任せ下さい。



動画もありますので、是非ご覧下さい。





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概要
菊地歯車株式会社
スプライン削り出し 5軸複合機使用 チャンファリング、バックテーパ有り! 材質:SCr420H/SCM420H
スプライン削り出し 5軸複合機使用 チャンファリング、バックテーパ有り!



5軸複合機を使用して、スプラインの削り出しを行っております。

量産を見越して鍛造形状にて加工を行うため、ギヤシェーパでの加工は不可能です。

歯端面のチャンファリング、バックテーパも合わせて加工しております。

試作時の工具代削減にも役立ちます。



歯車屋なので、歯車も5軸で削れます!



写真の諸元は以下の通りです。

モジュール:2.0

圧力角:20度

材質:SCr420H/SCM420H

数量:1〜100個/月





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概要
菊地歯車株式会社
ビーム溶接(EBW)接合品 薄肉COMP品 材質:SCM420,S45C,S35C等
ビーム溶接(EBW)接合品 薄肉COMP品 材質:SCM420,S45C,S35C等



薄肉加工品をビーム溶接で接合し、キャリアに致します。

キャリア以外も段ギヤ等製作しております。



自動車向け試作品を主に手掛けており、多数の実績を積んでおります。



ビーム溶接設備は当社にありませんが、パートナー企業と連携して高精度の製品を作り込んでおります。



熱処理前後のどちらでも加工実績がありますので、

最適な加工方法をご提案致します。





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概要
菊地歯車株式会社
自動車(トラック)向け 歯研ギヤ(ドグ歯付き) モジュール4.5 圧力角20° 材質:SCM420H
自動車(トラック)向け 歯研ギヤ(ドグ歯付き)



トラック用ミッション向けギヤは乗用車向けより大きく丈夫そうです。

ドグのチャンファリングは社内のマシニングで加工を行いました。



モジュール4.5

圧力角20°

ギヤ外径:Φ97

材質:SCM420H

熱処理:侵炭熱処理

ギヤ精度:歯形ボール形状20μm、歯筋クラウニング10μm

歯研加工機:ライスハウァーRZ400

対応ロット数:50個〜100個





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概要
菊地歯車株式会社
自動車向け ヘリカルインターナルギヤ モジュール1.276 圧力角17° 材質:非調質鋼
自動車向け ヘリカルインターナルギヤ



片肉3.77mmの薄肉形状になっており、加工治具設計にノウハウが必要です。

非調質鋼のため、素材硬度も高くなっており、加工条件にもノウハウが必要です。

長年の経験から最適な治具、加工条件を設定致します。



モジュール:1.2

圧力角:17°

歯数:92枚

ギヤ内径:φ122

ネジレ角:19°

材質:非調質鋼

対応ロット数:10‾80個





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概要
菊地歯車株式会社
自動車向け ドッグクラッチハブ モジュール3.25 圧力角20° 材質:SNCM420H
量産自動車向け ドッグクラッチハブ

内径スプライン部はブローチ加工、クラッチ歯はマシニング加工で仕上げています。スプラインの熱処理歪みコントロールが難しいです。



材質:SNCM420H

モジュール:3.25

圧力角:20°

歯数:24

外径:118

熱処理:浸炭熱処理

対応ロット数:300個





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概要
菊地歯車株式会社
自動車試作向け ローターシャフト 短納期 高品質 高難易度
自動車試作向けロータシャフト。材料から完成まで3週間の短納期対応が可能です。今回は短納期対応の為に材質から変更を行い短納期を可能としました。



材質:SVD48

モジュール:1

圧力角:20°

歯数:32

外径:φ35

熱処理:無し

歯形精度:JIS N7級

対応ロット数量:1個〜10個





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概要
株式会社 アルファテック
アルミ切削部品(全切削)
アルミ切削部品(全切削)
概要
株式会社 チバダイス
べベルギヤ等|金属歯車試作品の切削加工・短納期対応
チバダイスでは、金属ベベルギヤ試作品の切削加工を行っております。

φ10mm〜50mm前後の小形べベルギヤを専用機により加工。確度が厳しく他社では困難とされる製品を数多く手掛けております。



べベルギヤの他にも、スパイラルベベルギアやヘリカルギヤの切削加工も技術開発を進めており、従来は特殊モジュール(カッター)製作のために、1ヶ月以上の納期を必要とした難形状の製品についても、通常品と大差ない短納期を実現します。
概要
株式会社 チバダイス
金属製 内歯車 のブローチ加工
金属製 内歯車の生産にはブローチ加工が有効です。
概要
株式会社 キメラ
薄肉加工 幅0.03mm 切削加工
薄肉加工



幅0.03mm の壁をマシニングにより、残すように うずまき形状に

切削加工



材質:SKD61
概要
株式会社 キメラ
【超硬合金 切削加工】鏡面加工
超硬とはダイヤモンドには及ばないもののセラミックに匹敵する硬さを持った非常に硬い金属です。

通常の加工は、放電加工や研削加工によって行われます。



しかし研削加工では加工の形状に制約ができてしまいますし(直線的な加工しかできない)、放電加工では加工の面が荒くなってしまい、磨きをほどこす必要が出てきてしまいます。しかし磨きの分の時間とコストがかかってしまうのと、磨きによるダレも発生してしまいます。

その両方を実現することができるのが切削加工です。



しかし超硬合金は非常に硬い金属。切削するのも難しく、一筋縄では加工ができません。無理に加工しようとすれば高価な工具を何本も消費し、莫大な時間がかかる大変な加工なのです。



そこで弊社では、特別な技術を複数組み合わせることにより、数本の工具による短時間の切削で鏡面に近い加工を実現しました。



最近ときどき超硬の切削加工にチャレンジしている企業を見かけますが、

鏡面の切削加工は、行っている企業を探すのが難しい

非常に高度な加工です。

概要
株式会社 イケダ
アルミニウムA2017,A2024,A6061,A7075etc精密、3D加工が主力です
アルミニウム2000系(A2017,A2024等)6000系(A6061等)7000系(A7075等)の

精密加工、3D加工は弊社の主力です。

高品質の製品を加工致します。(精度1/100mm)



もちろん難削材も弊社自慢の技術力を誇ります。

マグネシウム AZ31 AZ91 チタンTP340 ステンレス SUS303 カーボン等全て削り出します。

三次元加工、同時5軸加工は最も得意とする技術です。「短納期」キャパシティーでは負けません!



レーシング・パーツ設備機器、医療機器、

パソコン筺体、ロボット関連パーツなど、様々な業種へ提供しています。



平均年齢は20代で、御客様のニーズをトコトン追求する会社です。